Bloqueo y candadeo, norma NOM-004-STPS-1999

curso de dispositivos de seguridad y aplicacion de la norma NOM-004-STPS

1. Bloqueo y
candadeo
Lic. Miguel Angel Zavala
Gámez

2. EHS Consulting Group
Objetivo
El participante conocerá el
riesgo que puede ocasionar el
contacto con energía
eléctrica, y con esto
comprenderá la importancia
de aplicar los requisitos del
Bloqueo, Candadeo y Tarjeteo
de energía, así como la
implementación de un
procedimiento adecuado de
bloqueo y etiquetado, con la
finalidad de establecer un
programa correcto de
mantenimiento preventivo y/o
correctivo.

3. EHS Consulting Group
Temas a revisar
Conceptos Generales
Fundamentos Legales y Responsabilidades
Propósito del Bloqueo y Candadeo
Tipos de energía
¿Cuándo aplica el bloqueo y candadeo?
Programa de mantenimiento
Tipos de equipos que requieren bloqueo y sus
dispositivos de bloqueo.
Tipos de empleados involucrados en loto
Capacitación
Conclusiones

4. EHS Consulting Group
Conceptos Generales

5. EHS Consulting Group
Conceptos Generales
TARJETA: Formato escrito que se coloca temporalmente en el
tablero de control o mando de la máquina, para indicar que se
están realizando tareas de mantenimiento o reparación.
TAREA DE ALTO RIESGO: Es toda actividad que por su naturaleza
o lugar donde se realiza, implica la exposición a riesgos
adicionales o de intensidades mayores a los normalmente
presentes en la actividad rutinaria.
PERSONA AFECTADA: Quien trabaja con, o dentro del área
donde el equipo está en mantenimiento o se le está dando
servicio, bajo tarjeta / candado.
LISTA DE VERIFICACION: Es una guía por escrito para la
verificación de las condiciones de seguridad de las personas
que están trabajando.
INTERRUPCIÓN DE LÍNEA: Interrupción intencional de materiales
que fluyen a través de una línea en un sistema de procesos.

6. EHS Consulting Group
Conceptos Generales
ENERGÍA PELIGROSA: Es el potencial de riesgo que existe
durante la operación de las máquinas generado por su
capacidad de movimiento.
ENERGÍA: Es movimiento o la posibilidad de que haya
movimiento. Esta puede venir de dos tipos: energía cinética y
energía potencial.
DISPOSITIVO PARA AISLAR ENERGÍA: Un dispositivo mecánico
que previene físicamente la transferencia y/o paso de energía.
CIERRE MÚLTIPLE: Cuando más de una persona va a trabajar en
un equipo que se controla con el mismo interruptor, se utiliza un
dispositivo de cierre múltiple, el cual consiste en que cada
persona debe colocar su propio candado en el cierre. Todas las
personas que realizan actividades de mantenimiento, deben
terminar sus respectivos trabajos antes de quitar el candado y
energizar de nuevo el sistema, para esta actividad se utiliza un
porta candados para el bloqueo.

7. EHS Consulting Group
Conceptos Generales
CANDADO: Elemento que hace parte del sistema de seguridad
candados y tarjetas, que se utiliza para evitar que un equipo
comience a funcionar o que un trabajador lo active, cuando el
personal de mantenimiento u otros operarios estén cerca de
puntos peligrosos. Su utilización se denomina aseguramiento del
equipo o cierre.
BLOQUEO/ TARJETEO: Procedimiento para controlar la liberación
de energía peligrosa y un sistema para proteger contra en
funcionamiento accidental del equipo mientras se realiza
mantenimiento o servicio.
ASEGURAMIENTO DEL EQUIPO O CIERRE: Usualmente se habla de
“cierres eléctricos” por que es en los interruptores eléctricos
donde el procedimiento de candados y tarjetas se utiliza más
comúnmente, pero también se utiliza para controlar otras
formas de fuerza tales como aire comprimido, vapor y líquidos.

8. EHS Consulting Group
Fundamentos Legales y
Responsabilidades

9. EHS Consulting Group
Fundamentación
CPEUM Art. 123 Apdo. A Fracc. XV.-
El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la
naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre
higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas
para prevenir accidentes en el uso de las máquinas,
instrumentos y materiales de trabajo, …….

LFT Artículo 132.- Son obligaciones de los patrones:
XVI. Instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y
demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de
acuerdo con las disposiciones establecidas en el
reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia
de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a
efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales.

10. EHS Consulting Group
Fundamentación
NOM-004-STPS-1999.- Punto 7 Programa Específico de
Seguridad para la Operación y Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo.-
7.2 Mantenimiento de la maquinaria y equipo .- c) el
bloqueo de energía se realizará antes y durante el
mantenimiento de la maquinaria y equipo, cumpliendo además
con lo siguiente:
4) bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de
desenergizar, desactivar o impedir
la operación de la maquinaria y equipo;
5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el
apéndice A;
6) colocar los candados de seguridad;

11. EHS Consulting Group
Responsabilidades
LFT Artículo 132.- Son obligaciones de los patrones:
XVII. Cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así
como disponer en todo tiempo de los medicamentos y
materiales de curación indispensables para prestar oportuna y
eficazmente los primeros auxilios.

LFT Artículo 134.- Son obligaciones de los trabajadores:
I.- Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo que les
sean aplicables;

II. Observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las
normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y
medio ambiente de trabajo, así como las que indiquen los
patrones para su seguridad y protección personal;

12. EHS Consulting Group
Responsabilidad Contratistas
LFT Artículo 15-C.
La empresa contratante de los
servicios deberá cerciorarse
permanentemente que la
empresa contratista, cumple con
las disposiciones aplicables en
materia de seguridad, salud y
medio ambiente en el trabajo,
respecto de los trabajadores de
esta última

13. Uno de los claves principales para la
seguridad de cada empleado es que
cada empleado coloque sus propios
bloqueos y etiquetas al equipo que
necesite mantenimiento. El bloqueo de
cada empleado solo tendrá una llave y
estará en su posesión. La energía no
puede ser liberada accidentamente o
deliberademente hasta que todos los
empleados quiten sus bloqueos. Ese
asegura que todos los empleados estén
alejados de peligro antes de que arranque
el equipo.
EHS Consulting Group

14. EHS Consulting Group
Propósito

15. EHS Consulting Group
Propósito del Candadeo y
Bloqueo de Energías
El propósito de bloqueo y etiquetado es proteger a
los empleados contra la energía peligrosa o no
controlada

Eso se hace con el uso de bloqueos y etiquetas para
proteger a los empleados.

Los empleados que revisan o mantienen máquinas o
equipos pueden quedar expuestos a graves lesiones
físicas o fallecer si no se controla adecuadamente la
energía peligrosa. El cumplir con la norma de
candado/etiqueta previene unas120 muertes y 50
000 lesiones cada año. Los trabajadores lesionados
en el trabajo por exponerse a una energía peligrosa
pierden un promedio de 24 días laborales dedicados
a la recuperación.

16. Tipos de energía peligrosa
Electricidad Energía
almacenada
mecánica
Máquinas en
movimiento
Térmica
Resortes
Gravedad
¿Qué otras
fuentes de
energía peligrosa
existen en su
lugar de trabajo?
Presión de
líquidos
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17. EHS Consulting Group
Control de Energías
¿Cuándo aplica el bloqueo y candadeo?
Es un método que se aplica de manera sistemática para
evitar que comience a funcionar un equipo, que una
persona lo active involuntariamente o que se libere
energía de forma incontrolada, cuando alguien está
trabajando o cuando, por ciertas circunstancias, puedan
encontrarse trabajadores cerca de los puntos peligrosos
de las máquinas. Un candado expuesto de tal forma que
el equipo no pueda ser conectado o en otros casos, se
cuelga una tarjeta preventiva, en el dispositivo de
desconexión del sistema. Este procedimiento se puede
aplicar a equipos que están conectados eléctricamente o
en válvulas y otros equipos mecánicos en los cuales la
energía almacenada puede causar algún peligro.

18. Excepciones en las reglas
Bloqueo y etiquetado no se
requiere cuando:

◦La energía peligrosa no existe.

◦Actividades suceden durante la
rutina de procesos de producción.

◦Hay trabajo en dispositivos
controlados por enchufe donde el
técnico tiene control único del
enchufe.

◦Hay operaciones de paja caliente
donde punto muerte no es posible
(Utilize procedimientos
especiales).

EHS Consulting Group

19. EHS Consulting Group
Programa de Mantenimiento
de Maquinaria y equipo

20. EHS Consulting Group
El programa debe contener:

La capacitación que se debe otorgar a los trabajadores
que realicen las actividades de mantenimiento.

La periodicidad y el procedimiento para realizar el
mantenimiento preventivo, y en su caso el correctivo, a
fin de garantizar que todos los componentes de la
maquinaria y equipo estén en condiciones seguras de
operación, y se debe cumplir, al menos, con las
siguientes condiciones:
NOM-004
Mantenimiento de la maquinaria y equipo

21. EHS Consulting Group
El bloqueo de energía se realizará antes y durante el
mantenimiento de la maquinaria y equipo,
cumpliendo además con lo siguiente:

1.Deberá realizarse por el encargado del
mantenimiento.

2.Deberá avisarse previamente a los
trabajadores involucrados, cuando se
realice el bloqueo de energía.

3.Identificar los interruptores, válvulas y
puntos que requieran inmovilización.

22. EHS Consulting Group
4.Bloquear la energía en tableros, controles o
equipos, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación de la maquinaria y
equipo.

5.Colocar tarjetas de aviso. (Apendice “A”)

6.Colocar los candados de seguridad.

7.Asegurarse que se realizó el bloqueo.

8.Avisar a los trabajadores involucrados cuando
haya sido retirado el bloqueo. El trabajador que
colocó las tarjetas de aviso, debe ser el que las
retire.

23. EHS Consulting Group
Tipos de equipos y sus
dispositivos de bloqueo

24. Tipos de equipo que pueden
requirir bloqueos y etiquetados
Acumaladores

Sierras

Transportadores

Bombas

Equipo de producción

Sistemas de líquido

Motores



¿Qué equipo en su lugar de trabajo requiere bloqueo y etiquetado?
EHS Consulting Group

25. Dispositivos de aislamiento de
bloqueo y etiquetado
Hay muchos tipos
diferentes de dispositivos
de aislamiento:
◦Cerraduras
◦Cubiertas de válvulas
◦Cadenas
◦Pinzas para candados
múltiples
◦Bloqueos
◦Bloqueos de válvula de
bola

¿Qué dispositivos se
encuentran en su
instalación?
EHS Consulting Group

26. Requisitos de dispositivos de bloqueo y
etiquetado
Durable

◦Etiquetas y bloqueos tienen que ser
bastante fuerte para resistir su enviro.

Estandardizados

◦La compañía necesita utilizar el mismo
equipo en todas sus instalaciones.

Tomaño considerable

◦El equipo tiene que ser bastante grande
para ser reconocible.

Identificable

◦El equipo tiene que ser fácil de reconocer.

EHS Consulting Group

27. EHS Consulting Group
Tipos de empleados
involucrados

28. Bloqueo y etiquetado –
Empleados afectados
“Empleados afectados”
son empleados que:

◦Operan equipo

◦Ajustan el equipo de
bloqueo y etiquetado raras
veces

◦Trabajan en el área de
equipo que requiere
bloqueo y etiquetado

Empleados afectados pueden ser casi
todos en una istalación. Empleados
afectados tienen que estar capacitados y
ser capaces de reconocer los requisitos
de bloqueo y etiquetado.
EHS Consulting Group

29. Responsibilidades de empleados afectados
Es la responsibilidad del empleado afectado:

◦Dejar los dispositivos de bloqueo y etiquetado
sin tocar

◦Notificar al personel correcto cuando equipo
necesita mantenimiento o ajuste.

◦Verificar que equipo opere seguramente
después de bloqueo y etiquetado

◦Seguir los procedimientos de seguridad cuando
operan equipo.
EHS Consulting Group

30. Bloqueo y etiquetado –
Empleados autorizados
Empleados autorizados son
empleados que:

◦Mantienen el equipo

◦Hacen reparos al equipo

◦Hacen inspecciones detalladas
del equipo.

Es crítico que empleados autorizados tengan capacitación completa en
bloqueo y etiquetado y tengan entendimiento fuerte de los procedimientos
de bloqueo y etiquetado de su propio equipo.
EHS Consulting Group

31. Responsibilidades de empleados
autorizados
Colocar la etiqueta de peligro en el equipo bloqueado

Informar a los empleados afectados de la operación de
bloqueo y etiquetado

Asegurarse del aislamiento de las fuentes de energía

Comprobar el equipo para verificar que la energía esté
liberada.

Hacer los reparos

Quitar los dispositivos de bloqueo y etiquetado una vez los
reparos estén completos y prenden el equipo.

EHS Consulting Group

32. EHS Consulting Group
32
Capacitación
Capacitación adicional para personas
autorizadas

Cuando se requiere implementacion.
Identificación de energías riesgozas.
Devolver equipo al servicio.
Si hay preguntas sobre aplicaciones, tomar
acciones específicas.

33. 33
Capacitación
Se requiere
capacitación adicional
si:
Se introduce
nuevo equipo.
Cambio en
equipo LO/TO.
En la auditoría
periódica se
identifica como
necesidad.

EHS Consulting Group

34. Procedimientos de Bloqueo y etiquetado
Seis pasos básicos
Notificar
empleados
Apagar
equipo
Aislar
energía
Sujetar el
dispositivo de
bloqueo
Liberar energía
almacenada
Verificar
bloqueo
Servicio y
mantenimiento
Procedimientos específicos de bloqueo y
etiquetado se requieren para cada pieza de
equipo que necesita bloqueo y etiquetado.
¿Dónde se ubica estos procedimientos?
EHS Consulting Group

35. Bloqueo y etiquetado en grupo
¿Qué hace cuando más que
una persona necesita hacer
servicios al equipo
bloqueado?

Cada persona tiene que
tener su propio cerradura en
el dispositivo.

Eso se hace con el uso de
pinzas para candados
múltiples y cajas de grupo.
EHS Consulting Group

36. El uso de sistema de etiquetado
Etiquetas no se pueden utilizar
como sucedáneos para bloqueos.

Sólo se pueden utilizar sin bloqueos
si no hay otra manera que puede
controlar la energía peligrosa.

◦No proporcionarán el mismo nivel de
protección como dispositivos de
bloqueo

◦Sólo se pueden quitar con la
autorización de la persona autorizada
que la puso.

◦Tienen que ser legible, sujetadas
seguramente, y resistante a
degradación.
EHS Consulting Group

37. EHS Consulting Group
Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica
rectangular, que se utilizan para advertir que la
maquinaria y equipo se encuentran desactivados,
prohiben la activación y el retiro de las tarjetas a los
trabajadores ajenos al mantenimiento.

Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la
maquinaria y equipo en forma segura para evitar que
sean retiradas con facilidad.

Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos
a un metro de distancia. En la tabla A1 se establecen
las características con las que deben cumplir las tarjetas
de aviso.
APÉNDICE “A”
TARJETA DE AVISO

38. EHS Consulting Group
TABLA “A”1 CARACTERÍSTICAS DE
LAS TARJETAS DE AVISO
MENSAJE COLOR
DEL TEXTO COLOR
DE FONDO
MENSAJE COLOR
DEL TEXTO COLOR
DE FONDO
MENSAJE COLOR
DEL TEXTO COLOR
DE FONDO
INFORMACIÓN
PRINCIPAL
PRECAUCIÓN NEGRO AMARILLO
INFORMACIÓN
SECUNDARIA
PROHIBICIÓN No
debe activarse la
maquinaria o
equipo, ni retirar
NEGRO BLANCO
INFORMACIÓN
ADICIONAL
Texto que
considere
necesario
agregar

NEGRO
BLANCO

39. EHS Consulting Group
Las dimensiones de las tarjetas de
aviso deben ajustarse a lo
indicado en la figura A1

40. El quitar a fuerza de un dispositivo de
bloqueo y etiquetado
Comunique la necesidad para el quitar de bloqueos y
etiquetas con el supervisor de la persona que los puso.

Documente el intento de contactar al dueño en el
formulario del quitar de bloqueos abandonados.

Haga una evaluación del sistema entero para
asegurarse que heridas y daño no puede ocurrar
antes de que pueda quitar el bloqueo.

Adquirir un cortador de pernos o otros dispositivos de
quitar.

El supervisor o persona designada quita el bloqueo.
(Documente en el formulario.)‏

EHS Consulting Group

41. Estándar escrito de bloqueo y
etiquetado
Se requiere que cada
empresa tenga un
programa escrito de
bloqueo y etiquetado.

Este programa describe el
procedimiento de bloqueo
y etiquetado en su
instalación.

¿Dónde está el estándar
de bloqueo y etiquetado
en su instalación? Sample Lockout Tagout Written Program
1. Description of the Program
The goal of this program is to control hazardous energies in the workplace to the greatest
extent feasible. The lockout tagout program has been developed to ensure that employees
are protected from hazardous energy. This written program is available to any company
employee.
2. Scope
This program applies to the installation, service, maintenance, or removal of any type of
machinery, equipment, or components, in which the unexpected start-up or release of
stored energy could cause injury.
This program is applicable to all employees. The purpose of this program is to prevent
injuries and accidents from occurring while:
 Working in areas that may cause exposure to hazardous energy
 Servicing or maintaining machinery or equipment that is capable of sudden
energy releases; and
 Working with machinery or equipment that is capable of storing hazardous
energy.
This program requires a systematic approach to servicing and maintaining equipment and
machinery and strives to ensure the safety of all employees and contractors, and
EHS Consulting Group

42. ¿Preguntas?
EHS Consulting Group

43. EHS Consulting Group
Conclusiones
Dependiendo de la maquinaria o energía a
bloquear dependerá el dispositivo de bloqueo.
Siempre use el dispositivo de bloqueo y la tarjeta
de aviso.
Siempre se deben seguir los procedimientos de
bloqueo y tarjeteo de la empresa.
Los trabajadores autorizados siempre deberán de
avisar a los trabajadores afectados.
Asegurarse de que la energía ha sido bloqueada y
se cuenta con las condiciones de seguridad para
el mantenimiento.