C.T. 2 Tratamietno previo y post cosecha de los cereales y oleaginosas.ppt

Principales tratamientos de post cosecha para granos y cereales, condiciones adecuadas para su respectivo tratamiento y limpieza, condiciones de almacenamiento para su conservación y preservación, calidad de los granos y cereales, factores de deterior en los granos y cereales durante su almacenamiento, procesos y controles de calidad durante su procesado del grano.

1. Etapas Iniciales en la
Molienda de los cereales
Recolecta

Humedad en el Grano
Secado

Efectos del secado sobre las propiedades físico-
químicas y funcionales del grano
Almacenamiento

Cambios producidos en los granos durante el
almacenaje
Transporte del grano

2. La planta de cereal se
recolecta completa
Recolección
Separar el Grano
Los granos se desprenden
de la espiga y se mezclan
con la paja
Trilla
Aventado
Consiste en lanzar al aire la mezcla
de granos y paja, siendo esta última
arrastrada por el viento, mientras que
los granos se depositan en el mismo
sitio.

3. Recolección

4. Humedad en el Grano
Reducir su nivel de
humedad por debajo de
un nivel considerado
de seguridad
No hay reabsorción de
agua o es muy baja

5. Toma de Muestras de humedad
Humedad en el Grano

6. Humedad en el Grano

7. Tiempo de almacenamiento en función de la
temperatura y los diferentes contenidos de humedad.
Temp
del
grano
Contenido de humedad (%)
1415,517 18,520 21,523
DIAS
10 256128 64 32 16 8 4
15,5 12864 32 16 8 4 2
21,1 6416 16 8 4 2 1
26,6 3212 8 4 2 1 0
32,2 168 4 2 1 0 0
37,8 8 4 2 1 0 0 0
Humedad en el Grano

8. Secado
2 etapas:
-La evaporación del agua superficial, hasta alcanzar un equilibrio
con el ambiente.
- El transporte por difusión del agua desde el interior del grano
hasta la superficie, para reponer a la evaporada. Esta etapa se
prolonga hasta que el interior, superficie y ambiente se hallan en
equilibrio en cuanto a su contenido de agua.

9. Secado

10. Migración de la humedad
A.- INVIERNO B.- VERANO
Secado

11. Efectos del secado sobre las propiedades físico-químicas y funcionales del
grano
Durante el secado con aire caliente hay un aumento del Cuarteado
de los granos, que es la ruptura del endospermo almidonoso sin
llegar a la ruptura de las cubiertas seminales. Este cuarteo aumenta
la susceptibilidad del grano al quebrado, durante el manipuleo posterior.
Las temperaturas de secado influyen directamente sobre almidón,
y se ha demostrado que el aceite del germen de maíz disminuyen en
1.1 % por cada ºC de aumento de temperatura de secado del grano,
en el rango de 49 a 149ºC
Kent (1975) señala que el grano con 24 % de humedad inicial,
pierde totalmente su capacidad germinativa al ser sometido
durante 24 minutos a Temp. de 64ºC
Otros autores señalan que el tratamiento del calor aumenta
la densidad de los granos e incrementa su valor
como alimento para rumiantes.

12. Almacenamiento

Conservar la viabilidad de los granos que serán
utilizados como semillas.

Conservar las calidades requeridas por la molienda
e industrialización.

Conservar las propiedades nutritivas.

Esperar buenos precios.
Por qué Almacenar??

13. En la misma granja
En instalaciones de procesamiento
En centros de acopio
Almacenamiento

14. Almacenamiento
Condiciones de almacenamiento
Para evaluar las condiciones de almacenamiento del
grano se consideran tres criterios:

generación de bióxido de carbono (CO2).

Capacidad germinativa.

Crecimiento visible de hongos.

15. Almacenamiento

Hongos y micotoxinas hacen el grano no sea comestible

Insectos

Roedores.

La Respiración puede contribuir, en algunos casos, a la
pérdida de materia seca; sin embargo, esta pérdida es
mucho menor que la causada por los organismos vivos.
Perdidas durante el almacenamiento

16. Prevención

Contenido de humedad del grano almacenado sea
bajo (menos de 13% para maíz, trigo, arroz,
cebada, centeno y sorgo).


La temperatura del grano se debe mantener baja


El porcentaje de daños ocasionados durante la
cosecha y el secado debe ser muy bajo.

Aireación para disminuir y uniformizar la
temperatura
Almacenamiento
- Aireación Forzada
- Transilaje

17. Causas que favorecen los incendios:
Falta de mantenimiento y limpieza del interior de la
cámara de secado.
En ocasiones, cuando se detiene la secadora por tiempo
prolongado sin haberla vaciado previamente, al volver a
funcionar se originan atascamientos que pueden iniciar el
fuego.
Ingreso a la secadora de grano muy sucio de restos
vegetales, paja, chala, etc., por la falta de pre limpieza de
los granos. Estas impurezas se deshidratan
completamente y se pueden inflamar con facilidad.
Almacenamiento

18. Mal funcionamiento del quemador, por defectuosa
pulverización del combustible debido a suciedad, falta de
mantenimiento, regulación incorrecta de la temperatura.
Producción de compuestos inflamables por elevadas
temperaturas en granos oleaginosos especialmente, o por
fermentaciones que originan alcoholes.
Aspiración de impurezas por los ventiladores.
Corrosión excesiva de la cámara de combustión que puede
ocasionar partículas metálicas incandescentes.
Alargamiento de la llama por bruscas variaciones del caudal
de aire, por problemas del ventilador, cierre accidental de
persianas, etc.
Almacenamiento

19. Capacidad de almacenamientoCapacidad de almacenamiento
Almacenamiento
Capacidad Dinámica: es el volumen total de productos
que ingresa a un almacén en un periodo determinado,
de acuerdo al movimiento de entrada y salida realizado.
Capacidad Estática, es el volumen promedio máximo de productos
Que puede ser guardado
La unidad de medida
es el peso específico
(masa-volumen)

20. Ejemplo:
Dimensionamiento y selección de silos sobre catálogo
Almacenamiento

21. Almacenamiento

22. Cambios producidos en los granos durante almacenaje
75% de Hr en el aire intergranario
es la mínima para la germinación
de esporas de hongos
Los cambios enzimáticos
ocurren muy lentamente y
no son medibles hasta que
el grano ha alcanzado un
estado avanzado de deterioro
Hidrólisis de lípidos, es rápida,
razón por la que el contenido
de ácidos grasos libres
ha sido propuesto como índice
deterioro de granos

23. Cambios producidos en los granos durante almacenaje
Cambios cualitativos en Proteína.
Algunos estudios muestran que
entre 1 y 20ºC a 42-80% de humedad,
la composición proteica de calidad se mantuvo,
entre los 3 a 4 años, más tiempo de almacenamiento
mostró decrecimiento de las características
hidrofílicas y deterioro de la calidad del gluten
Principalmente en granos severamente secados
o fumigados en almacenamiento
Las alfa y beta amilasas atacan los gránulos de almidón
convirtiéndolos en dextrinas y maltosa.
Con la consiguiente acumulación de CO2 y agua,
bajo estas condiciones a 15 % Hr,
el grano pierde almidón, azúcares y peso en seco.

24. Transporte del Grano
En la industria mediante dispositivos:
Mecánicos
Transportador de cadenas Elevador de cangilones
Cinta transportadora cerrada
Tornillo sin fin

25. Transporte del Grano
neumáticos
Sistema de transporte neumático que
funciona en aspiración (Mills, 2004).
Sistema de transporte neumático que
funciona en impulsión (Mills, 2004).