CAMPANA OBJETOS QUE PUEDEN CAER A NIVEL INDUSTRIAL

OBEDECE AL PROGRAMA DROPS

1. Programa de Prevención de Objetos que Pueden Caer ( Drops ) Gerencia SIHOA-Calidad / QHSE

2. Objetivo Describir las medidas que se deben tomar para la detección de objetos o equipos en alturas y medir su nivel de riesgo en caso de caída, para tomar las medidas de control y prevención en las instalaciones de MCVSA, para de esta manera eliminar lesiones a personas, incidencias de daños ocasionados a otros equipos o a terceros por objetos caídos .

3. Alcance El presente procedimiento se aplica a todas las instalaciones y equipos de Maritime Contractors en el entorno operacional y de otras actividades.

4. Responsabilidades Cargo Responsabilidad Gerente General Garantizar los recursos y disposiciones para la implementación del Programa DROPS en toda la organización de Maritime y establecer lineamientos disciplinarios en caso de incumplimiento. Gerentes de Operaciones y Mantenimiento Implementar el Programa DROPS en sus departamentos correspondientes. Jefe de Instalación Costa Afuera (OIM) Monitorear la implementación, avance y éxito del programa basándose en los criterios fijados en este procedimiento. Mantener los registros en un archivo DROPS en el equipo y revisar el desempeño del programa en su taladro y reportar los hallazgos al Gerente de Operaciones.

5. Responsabilidades Cargo Responsabilidad Jefes de Operaciones y Mantenimiento Verificar que todas las inspecciones y mantenimiento a los equipos se lleven a cabo de manera oportuna y conforme a las normas descritas en el presente documento y demás requisitos establecidos en el sistema de gestión. Supervisar las rutinas de mantenimiento y operaciones realizadas en el equipo relacionadas al Programa DROPS; con el fin de identificar los objetos que puedan caer, las medidas de aseguramiento de objetos, y eliminar o remover condiciones o equipos inapropiados del sitio de trabajo. Asignar el conjunto de herramientas de trabajos en alturas según las condiciones de las instalaciones y la operación.

6. Responsabilidades Cargo Responsabilidad Supervisores de Mantenimiento/Operaciones Identificar los objetos que puedan caer, los métodos de aseguramiento de dichos objetos y eliminar o remover condiciones/equipos inapropiados del sitio de trabajo. Departamento de QHSE Responsable de la supervisión y asesoría del programa, así como de su cumplimiento. Responsable de suministrar material de capacitación e instrucción con fines de lograr competencia. Resto del personal La cuadrilla del equipo es responsable de identificar los objetos que puedan caer, los métodos de aseguramiento de dichos objetos y de eliminar o remover condiciones o equipos inapropiados del sitio de trabajo, dentro de su área de responsabilidad.

7. OIM Jefe de Operaciones Jefe de Mantenimiento Supervisor SHA Plan de Acción 1.- Designación de un equipo de trabajo:

8. 2.- Identificar áreas de problemas comunes: -Sección 1: Corona -Sección 2: De la Corona al Mástil -Sección 3: Encuelladero -Sección 4: Debajo del Encuelladero hasta la Mesa Rotaria -Sección 5: Bloque Viajero – Top Drive – Kelly – Swivel -Sección 6: Mesa Rotaria - Sección 7: Subestructura -Sección 8: Unidad Básica -Sección 9: Bombas de Lodo -Sección 10: Tanques -Sección 11: Talleres y Generadores -Sección 12: Acomodaciones -Sección 13: Áreas Soporte del Taladro -Soportes de Tubería – Áreas de Almacenaje Se propone dividir el taladro en las siguientes secciones:

9. Cada elemento identificado en el inventario debe ser fotografiado. Las fotografías deben guardarse en el formato de Inspección DROPS para fines de consulta . Este podrá incluir elementos como: Luminarias, altavoces, poleas, grilletes, pines, cubreobjetos, soportes de tubería, eslingas, protectores y líneas de izaje , entre otros.

10. El grupo de trabajo consignará los hallazgos encontrados en el Sistema TESQ- Drillnet . Hacer seguimiento a las acciones que surgen hasta que los hallazgos queden cerrados.

11. Se debe determinar si cada elemento incluido en el inventario es esencial para la operación . Cada elemento que se considere no esencial debe retirarse . El Jefe de Operaciones y el Jefe de Mantenimiento deben clasificar los riesgos en términos de la probabilidad y la consecuencia de la falla. Los riesgos deben ser categorizados de acuerdo a la siguiente matriz: PROBABILIDAD X GRAVEDAD = RIESGO MATRIZ DE RIESGOS MUY BAJO BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO PROBABILIDAD MUY LIGERO GRAVEDAD 1 2 3 4 5 ACCIDENTE LEVE 2 4 6 8 10 ACCIDENTE MENOR 3 6 9 12 15 ACCIDENTE GRAVE 4 8 12 16 20 FATALIDAD 5 10 15 20 25

12. Calculadora DROPS

13. Esta calculadora debe ser usada para calcular la CONSECUENCIA del riesgo del objeto que puede caer. Para la determinación de la ALTURA donde se encuentre el equipo, esto se realizara de acuerdo a lo establecido en los planos de la unidad. Para usar la Calculadora DROPS, se debe indicar el PESO del equipo, esto se realizara mediante su ubicación en el manual del fabricante. Se cargan ambos valores en la Calculadora y esta multiplica peso x altura, lo cual nos arroja como resultado la energía con la que el objeto impactara en caso de caer. Calculadora DROPS

14. COLOR VERDE = ACCIDENTE LEVE: Un caso de primeros auxilios (FAC). Lesión limitada o nula. El tratamiento puede limitarse a los primeros auxilios. COLOR AMARILLO = ACCIDENTE MENOR: Un caso de tratamiento médico (MTC). Una lesión relacionada con el trabajo que no implica muerte, día(s) fuera del trabajo, trabajo restringido o transferencia de trabajo, y donde el empleado recibe tratamiento médico más allá de los primeros auxilios. COLOR NARANJA = ACCIDENTE GRAVE: Un incidente con pérdida de tiempo (LTI). Lesión traumática no fatal que causa pérdida de tiempo de trabajo más allá del día o turno en que ocurrió. También se conoce como caso de día fuera del trabajo (DAFWC).   COLOR ROJO = FATALIDAD: Muerte resultante de una lesión o trauma. De acuerdo con esto, si el objeto impacta sobre una persona, se pueden originar los siguientes tipos de CONSECUENCIAS (ACCIDENTES) identificados cada uno con un color:

15. Una vez definido, que tipo de consecuencia o accidente se originaria en caso de caer el objeto, nos vamos a la Matriz de Riesgos, donde ubicamos el color en la sección gravedad, allí nos arroja un valor comprendido entre 1 y 5. Luego ubicamos la probabilidad de que el riesgo se materialice (comprendida entre 1 y 5, según lo explicado en la leyenda de la matriz de riesgos). Ahora, multiplicamos la consecuencia por la probabilidad y el resultado, el cual estará comprendido entre 1 y 25 se ubica en la tabla y determina el nivel de riesgo de caída del objeto. PROBABILIDAD X GRAVEDAD = RIESGO MATRIZ DE RIESGOS MUY BAJO BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO PROBABILIDAD MUY LIGERO GRAVEDAD 1 2 3 4 5 ACCIDENTE LEVE 2 4 6 8 10 ACCIDENTE MENOR 3 6 9 12 15 ACCIDENTE GRAVE 4 8 12 16 20 FATALIDAD 5 10 15 20 25

16. Cargar estos datos en el formato Inspeccion DROPS. Identifique cualquier control adicional en uso; Registre detalles específicos cuando corresponda, como por ejemplo: Números de serie; números de certificación o números de identificación. Esto será útil cuando se estén usando varios elementos de equipos iguales o similares; por ejemplo, eslingas de sujeción de poleas.

17. El equipo de trabajo debe mantener un registro de todas las herramientas y/o equipos de terceras compañías, que pudieran introducir un riesgo potencial de Objeto Caído en el sitio de trabajo, utilizando el formato Inspección DROPS. Todas las herramientas utilizadas en altura deben registrarse antes del inicio de labores, en el formato lista de registro de equipos y herramientas a usar en trabajos en altura.

18. Se recomienda la siguiente clasificación de zonas para las unidades operacionales ( MODU’s ) de MCVSA, de acuerdo a los niveles de riesgo indicados anteriormente en el procedimiento: CLASIFICACION DE ZONAS PARA MODUS MCVSA Vista lateral MODU Vista Superior MODU Cubierta Principal Bajo Cubierta

19. La finalidad de llevar a cabo la evaluación de riesgos es reducir el riesgo de un objeto caído al mínimo razonablemente viable. Las inspecciones periódicas ya establecidas son una parte importante de la mitigación de riesgos.

20. ACCESORIOS PARA CORRECTO ASEGURAMIENTO DROPS SISTEMA DE SEGURIDAD NORD-LOCK SISTEMA DE SEGURIDAD SPIRAL LOCK SISTEMA DE SEGURIDAD CASTLE NUT CON COTTER PIN SISTEMA DE SEGURIDAD LOCK-WIRING FLOODLIGHTS LIGHT FITTINGS CCTV CAMERAS CORRECTO USO DE GRILLETES

21. ACCESORIOS PARA CORRECTO ASEGURAMIENTO DROPS CORRECTO USO DEL COTTER PIN   SAFETY NETS AND MESHES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (CABLES, CADENAS Y CONECTORES) ASEGURAMIENTO DE HERRAMIENTAS<5KG ASEGURAMIENTO DE HERRAMIENTAS>5KG ASEGURAR OTRO EQUIPO PORTÁTIL GABINETES DE HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN ALTURAS POLEAS Y PASTECAS

22. ACCESORIOS PARA CORRECTO ASEGURAMIENTO DROPS MANGUERAS COLGANTES Y BUCLES DE SERVICIO REJAS Y ESCOTILLAS PUERTAS OSCILANTES ESCALERAS LUCES DE NAVEGACIÓN CÁMARA DE LA PLUMA DE GRÚA Y REFLECTORES PIVOTANTES ALTAVOCES PA ANTENAS, MANGAS DE VIENTO Y SENSORES

23. ACCESORIOS PARA CORRECTO ASEGURAMIENTO DROPS RUEDAS Y MANIJAS DE VÁLVULAS VÁLVULAS OPERADAS CON CADENA ALMACENAMIENTO DE CILINDROS TARIMAS Y ESTANTES

24. RECOMENDACIONES PARA SOLICITUDES DE SAFETY NETS SAFETY NETS PARA LAMPARAS REFLECTORES

25. SAFETY NETS PARA LAMPARAS DE TUBOS LED O FLUORESCENTES

26. SAFETY NETS PARA PARLANTES, COMUNICADORES, BOCINAS

27. SAFETY NETS PARA LUCES ESTROBOSCOPICAS, LUCES DE BALIZAJE

28. SAFETY NETS PARA CAMARAS DE VIDEO

29. Se parte del Aseguramiento confiable y de las recomendaciones de buenas prácticas para asegurar las estructuras y equipos en el lugar de trabajo. Los objetos pueden caer ayuda a prevenirlo.