CHARLA DE INDUCCION GRA PARA CAPACI.pptx

MoonligthSwan 682 views 95 slides Mar 26, 2024
Slide 1
Slide 1 of 95
Slide 1
1
Slide 2
2
Slide 3
3
Slide 4
4
Slide 5
5
Slide 6
6
Slide 7
7
Slide 8
8
Slide 9
9
Slide 10
10
Slide 11
11
Slide 12
12
Slide 13
13
Slide 14
14
Slide 15
15
Slide 16
16
Slide 17
17
Slide 18
18
Slide 19
19
Slide 20
20
Slide 21
21
Slide 22
22
Slide 23
23
Slide 24
24
Slide 25
25
Slide 26
26
Slide 27
27
Slide 28
28
Slide 29
29
Slide 30
30
Slide 31
31
Slide 32
32
Slide 33
33
Slide 34
34
Slide 35
35
Slide 36
36
Slide 37
37
Slide 38
38
Slide 39
39
Slide 40
40
Slide 41
41
Slide 42
42
Slide 43
43
Slide 44
44
Slide 45
45
Slide 46
46
Slide 47
47
Slide 48
48
Slide 49
49
Slide 50
50
Slide 51
51
Slide 52
52
Slide 53
53
Slide 54
54
Slide 55
55
Slide 56
56
Slide 57
57
Slide 58
58
Slide 59
59
Slide 60
60
Slide 61
61
Slide 62
62
Slide 63
63
Slide 64
64
Slide 65
65
Slide 66
66
Slide 67
67
Slide 68
68
Slide 69
69
Slide 70
70
Slide 71
71
Slide 72
72
Slide 73
73
Slide 74
74
Slide 75
75
Slide 76
76
Slide 77
77
Slide 78
78
Slide 79
79
Slide 80
80
Slide 81
81
Slide 82
82
Slide 83
83
Slide 84
84
Slide 85
85
Slide 86
86
Slide 87
87
Slide 88
88
Slide 89
89
Slide 90
90
Slide 91
91
Slide 92
92
Slide 93
93
Slide 94
94
Slide 95
95

About This Presentation

SST


Slide Content

CHARLA DE INDUCCION La seguridad es responsabilidad de todos PONENTE: ING. Johnny Olanda Nuñez bienvenidos

NORMAS DE REUNION

Política de Seguridad y Salud en El Trabajo Organización del Sistema de Gestión de SST en Obra Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo Derechos y obligaciones de los trabajadores y supervisores Conceptos Básicos de Seguridad y Salud en el Trabajo Trabajos de Alto Riesgo Código de Colores y Señalización Manejo de Sustancias Peligrosas Preparación y Respuesta Emergencias EPPS y Protección Colectiva INDUCCION BASICA

POLITICA DE SST Una política de seguridad y salud en el trabajo es la declaración del grado de compromiso, en función del tipo de empresa u organización, teniendo en cuenta el nivel de exposición a peligros y riesgos de los trabajadores, el número de trabajadores expuestos o no y su participación en el sistema de gestión de seguridad y salud del trabajo. La declaración de políticas debe indicar de manera clara y precisa, los objetivos y planes de la organización en seguridad y salud en el trabajo – SST. Que temas deben ser cubiertos en la declaración: Prevenir incidentes y accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales o cualquier enfermedad ocupacional. Priorizar la identificación de los peligros, evaluar y controlar los riesgos significativos durante el desarrollo de sus actividades que sean fundamentales dentro de nuestro sistema de gestión. Fomentar y garantizar las condiciones, salud e integridad física, psicológica y social del personal durante el desarrollo en el proyecto para el desempeño de sus labores, mediante la prevención de lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo. Cumplir con la normatividad legal vigente referida a la seguridad y salud en el trabajo, favoreciendo a los trabajadores. Promover la consulta, participación, información y capacitación activa de nuestro personal en todos los aspectos del sistema de gestión de seguridad. Asegurar la mejora continua del desempeño del sistema de al seguridad y salud en el trabajo e integrarlo a las demás actividades y otros sistemas de la institución.

OBJETIVOS

¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO? Es el conjunto estructurado de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por finalidad establecer políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo, cuyo objetivo es implementar los mecanismos y acciones necesarias para alcanzarlos y prevenir la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales. Es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que permite trabajar ordenadamente la Seguridad y Salud en el Trabajo hasta lograr mejoras y su continuidad. ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Objetivo Que el trabajador se desarrolle en un ambiente seguro y saludable. Que las condiciones de trabajo sean compatibles con el bienestar e integridad de los trabajadores. Que el trabajador tenga posibilidades reales para logro de sus objetivos personales y el bienestar de su familia. El empleador debe garantizar que la Seguridad y Salud en el Trabajo sea una responsabilidad conocida y aceptada en toda la organización de la empresa. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Compromiso Empresa PRINCIPIOS SGSST Coherencia entre lo que se planifica y lo que se hace Mejora Continua Fomentar Valores (Autoestima y trabajo en equipo) Evaluar Riesgos Alentar Empatías Empleador Trabajador Retroalimentación Trab .-Empleador Participación org . sindicales y Rep. Trab .

P A R T ICI P ACI O N DE LOS TRABAJADORES EN EL SGSST PARTICIPACIÒN TRABAJADORES 3. Reconocimiento Representante trabajadores 1. Consulta Información y Capacitación 2. Funcionamiento CSST

SGS S T Política y objetivos en materia de SST R I SS T IP ER C Mapa de Riesgo Planificación de Actividad Preventiva Programa Anual de SST GESTIÓN INTEGRAL

Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo El RISST es un instrumento de gestión que contribuye con la prevención, en el marco del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y promueve la instauración de una cultura de prevención de riesgos laborales.  Tiene un carácter normativo, regulador de las relaciones laborales, con sustento disciplinario (permite sancionar los incumplimientos por parte del trabajador), estándar (porque da competencia en el mercado), legal, técnico y dinámico (porque los cambios en los procesos y formas de trabajar deben ser reflejados en su contenido). REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Promover una cultura de prevención en la empresa. Transmitir el funcionamiento del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo a los trabajadores. Permitir la mejora continua Finalidad El RISST deberá ser revisado periódicamente y aprobado por el comité de seguridad y salud en el trabajo. El comité también debe asegurarse de que el RISST sea conocido por los trabajadores. Aprobación T odas las empresas con 20 o más trabajadores de acuerdo a la  Ley 29783 , están obligadas a contar con un reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo Quienes Tienen: Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo A cada trabajador de la empresa, extendiéndose a trabajadores en régimen de intermediación y tercerización. Se entrega a:

COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes de la parte Empleadora y de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por la legislación y la práctica nacional, destinado a la consulta regular y periódica de las actuaciones del empleador en materia de prevención de riesgos. El comité incluye al: Residente de obra. Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional. Otros integrantes: titulares y suplentes. El comité está conformado por: El presidente, el cual es elegido por el propio comité entre sus representantes. El secretario, el cual es elegido por el propio comité entre sus representantes. Representantes titulares y suplentes. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS/LAS TRABAJADORES/AS Y SUPERVISORES/AS

PRESIDENTE SECRETARIO MIENBROS TITULARES EMPLEADOR MIENBROS TITULARES TRABAJADORES MIENBROS SUPLENTES EMPLEADOR MIENBROS SUPLENTES TRABAJADOR

FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional: Vigilar el cumplimiento del presente reglamento y otras normas relativas a Seguridad y Salud Ocupacional. Elaborar y aprobar el reglamento y constitución del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. d) Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional (los primeros diez (10) días calendario de cada mes). Donde se analiza lo siguiente: Los resultados del mes anterior. Los avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. f) Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones. g) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual debe ser distribuido a todos los trabajadores. h) Supervisar el cumplimiento del Plan de Emergencias y Contingencias.

OBLIGACIONES, DERECHOS Y RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES Y SUPERVISORES Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR

Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas. OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR

DERECHOS DE LOS TRABAJADORES Comunicación con los inspectores de trabajo Protección contra los actos de hostilidad Participación en los programas de capacitación Participación en la identificación de riesgos y peligros Adecuación del trabajador al puesto de trabajo Derecho de examen de los factores de riesgo

OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (D.S. 011-2019-TR) Cumplir con los reglamentos, procedimientos, estándares, prácticas de trabajo seguro, señalización e instrucciones establecidas por el/la empleador/a; Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente al/a la jefe/a inmediato/a superior. Reportar al/a la profesional de salud de la obra cualquier condición de salud propia o de sus compañeros/as que dificulte el desarrollo seguro de la actividad laboral. Participar y colaborar en la investigación de los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas, unidades de transporte y equipos de protección personal y colectiva, previa capacitación sobre su uso. Participar en toda capacitación, simulacro o entrenamiento que se programe dentro de la jornada de trabajo. Cumplir con realizarse los exámenes médicos ocupacionales, conforme a las normas vigentes, proporcionando información veraz ante el/la médico/a ocupacional. Participar activamente en los procesos de mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo. Usar dispositivos electrónicos de comunicación sólo en lugares autorizados. No cometer actos inseguros que puedan poner en riesgo su seguridad personal, la de sus compañeros/as de trabajo o de terceras personas. No manipular, modificar, operar, activar ni reparar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, o cualquier otro equipo de trabajo, sin contar con la capacitación y autorización correspondientes. No alterar, modificar, desactivar ni sustraer dispositivos de seguridad. No usar como vehículo las máquinas o equipos que no estén diseñados especialmente para el transporte de personas. No levantar cargas que excedan los pesos máximos establecidos en la Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, Norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico , o norma que haga sus veces. No romper, sacar, alterar o destruir afiches, publicaciones o comunicados en materia de seguridad y salud en el trabajo. No ingresar a la obra de construcción bajo la influencia de alcohol y/o drogas ilegales, ni introducir dichos productos. Participar en las actividades de capacitación, campañas de sensibilización, entre otras, en materia de seguridad y salud en el trabajo que organice el/la empleador/a.

Es la persona natural o jurídica Que tiene a cargo el desarrollo de una obra de construcción, que puede encargar o delegar la ejecución de una o más partidas y/o actividades de dicha obra a una o más empresas contratistas y/o subcontratistas. Es la principal responsable de la implementación del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo en una obra de construcción. Empleador Principal Empleador Es la persona autorizada por el empleador principal que, sin tener vínculo laboral o Contractual con algún empleador, ingresa a la obra de construcción. Visitante Es la persona natural o jurídica Es la persona autorizada por el que emplea trabajadores en una obra de construcción, que según el caso puede ser un empleador principal, un propietario, un consorcio, un contratista y/o un subcontratista, entre otros DEFINICIONES CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Es el documento de gestión mediante el cual cada empleador/a planifica la implementación de su sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo en la obra. DEFINICIONES Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo Es el proceso de recolección, análisis, interpretación y difusión continuada y sistemática de información sobre la salud del trabajador; es constante, participativo y de mejora continua en función de los peligros y riesgos presentes en el puesto de trabajo. Se realiza de manera individual y colectiva Vigilancia de la Salud de los Trabajadores Es el procedimiento establecido por el empleador para la atención de casos en los que se requiera detener las actividades debido a un peligro inminente que constituya un riesgo importante o intolerable para la seguridad y salud en la obra. Protocolo para la interrupción de actividades en caso de peligro inminente

Es el órgano liderado por el empleador principal o su representante, en el caso de Consorcios o de varias empresas en ejecución de la obra; encargado de coordinar las acciones de prevención de riesgos laborales en la obra DEFINICIONES Comité Técnico de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el proceso por el cual se eligen nuevos representantes de los trabajadores ante el Subcomité de seguridad y salud en el trabajo cuando este Subcomité pierde el cincuenta por ciento (50%) del total de sus representantes, titulares y/o alternos Reconformación del Sub Comité de SST Son aquellos exámenes médicos realizados al trabajador, orientados a la detección precoz de efectos en la salud y/o lesiones de posible aparición en razón ala exposición de riesgos presentes en el puesto de trabajo. Exámenes medico ocupacionales

Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales. DEFINICIONES Incidente Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades graves con invalidez total y permanente o muerte a las personas en su trabajo o a la población. Incidente Peligroso Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo . Accidente de Trabajo

Son modelos pautas que tienen parámetros establecidos por la jefatura de seguridad. Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de hacer las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué hacer? ¿Quién lo hará? ¿Cuándo se hará? ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro? POR EJEMPLO: Estándar de trabajos en altura. Estándar de trabajos en caliente. Estándar de trabajos en izajes . ¿Qué es un estándar?

¿PORQUE OCURREN LOS ACCIDENTES?

ACCIDENTE DE TRABAJO / ENFERMEDAD PROFESIONAL CAUSAS INMEDIATAS FACTORES DE TRABAJO CONDICIONES SUBESTANDAR ACTOS SUBESTANDAR CAUSAS BASICAS FACRORES PERSONALES CAUSAS

Causas Inmediatas

CAUSAS BASICAS FACTORES PERSONALES

ACTOS SUB-ESTÁNDARES Es toda acción o práctica que depende de la acción del propio trabajador y que no se realiza de acuerdo con los ESTÁNDARES ESTABLECIDOS y que puede causar o contribuir a la ocurrencia de un incidente. Actos/Prácticas Sub estándares. Operar equipos sin autorización. No señalar o advertir. Operar a una velocidad inadecuada. Eliminar los dispositivos de seguridad. Usar equipo defectuoso. No usar adecuadamente los epp . Levantar objetos de manera incorrecta. Realizar mantenimiento en equipos en funcionamiento. No seguir los procedimientos. Usar equipos defectuosos.

ACTOS SUB-ESTÁNDARES

CONDICION SUB-ESTÁNDARES Toda condición existente o grado de inseguridad en el entorno (ambiente) de trabajo respecto a los ESTÁNDARES ESTABLECIDOS que pueda causar o contribuir a la ocurrencia de un incidente.

CONDICIONES SUBESTANDAR

ACTO SUBESTANDAR CONDICION SUBESTANDAR

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO “PETS” Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta y segura? HERRAMIENTAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

El ATS determina el procedimiento de trabajo seguro mediante la determinación de los riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de las tareas Se elabora cuando el trabajo a realizar no está contemplada en el PETS o cuando se originen cambios en los procesos, debe estar acompañado por el permiso de trabajo respectivo, cuando se trate de actividades críticas. El ATS debe ser firmado por: El personal que ejecuta la tarea. El residente El Jefe de grupo que elabora el ATS (conjuntamente con los trabajadores). El Maestro de obra. DEFINICIONES ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

Documento firmado para cada turno, por el supervisor responsable del trabajo, el ingeniero supervisor y jefe de área donde se realiza el trabajo, mediante el cual se autoriza efectuar trabajos en zonas que son peligrosas y consideradas de alto riesgo. Trabajos de alto Riesgo: Trabajos en caliente. Trabajos en altura. Trabajos en excavaciones. Izajes . Trabajos en espacios confinados. Trabajos eléctricos en alta tensión . Otros, según su evaluación de riesgos. DEFINICIONES PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos, consecuencias e implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles mínimos, garantizando un trabajo, seguro sin accidentes. Existen dos tipos: IPERC línea base IPERC continuo. Se elaboran antes de realizar el trabajo. Debe contener lo siguiente: Nombres y apellidos de todos los trabajadores. Firma de todos los trabajadores. Visado y firma del supervisor. DEFINICIONES IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS - IPERC

IPERC de Línea Base Es el punto de partida para la identificación de fuentes de riesgo y su evaluación. Evalúa los riesgos de las actividades, instalaciones, productos y servicios identificados en los mapas de procesos de la organización, las áreas geográficas y la conducta humana. IPERC Continuo Es una continua identificación de peligros y evaluación de riesgos como parte de las actividades diarias en las áreas operativas. Se realiza antes de realizar el trabajo y durante el trabajo. Identifica y evalúa peligros no cubiertos por los anteriores y complementa al PETS. Se desarrollará de acuerdo a la instrucción brindada por los supervisores. DEFINICIONES TIPOS DE IPERC

DEFINICIONES IPERC LINEA BASE

DEFINICIONES IPERC CONTINUO

Elimine el peligro del lugar de trabajo cambiando y/o modificando la tarea, proceso, método o material. Sustituya la actividad, el proceso, el material o la sustancia por una menos peligrosa, o reduzca la energía del sistema. Controle el peligro usando barreras, guardas, sistemas de ventilación y aislamientos durante el tiempo de exposición. Procedimientos, capacitación, señales de seguridad, inspecciones de equipos, control de acceso, etiquetado, permisos de trabajo, trabajo remoto, otros. Proporcionar el EPP adecuado para proteger a las personas contra los peligros. Ejemplo: Lentes de seguridad, protección auditiva, protectores faciales, arnés de seguridad, guantes, otros.

virus, organismos microbiológicos Clases de peligros Físicos Químicos Biológicos Mec ánicos Ergonómicos Psicosociales ruido, radiación ionizante, iluminación, estrés térmico, vibración sustancias tóxicas, polvo, incendios maquinas, equipos, fajas transportadoras espacio restringido, manipuleo de material, y manipuleo repetitivo. patrones de cambio, organización del trabajo, intimidación

ERGONOMIA Y FACTORES DE RIESGO DISERGONOMICOS DEFINICION DE ERGONOMA Es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, maquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar la organización del trabajo a las capacidades y limitaciones de los trabajadores. FACTORES DE RIESGO DISERGONOMICO Es aquel conjunto de atributos de la tarea que inciden en aumentar la probabilidad de que un sujeto expuesto a ellos desarrolle una lesión en su trabajo.

La Ergonomía en la construcción Posturas forzadas: Manejo Manual de Cargas Movimientos repetitivos: Condiciones ambientales La población identifica los trabajos de la construcción como los más pesados, es decir, los que conllevan mayor carga física y sobreesfuerzo, la Construcción se encuentra entre las actividades con mayor exposición a riesgos ergonómicos RIESGOS ERGONOMICOS

Mapa de Riesgos La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, contempla la elaboración y exhibicion de mapas de riesgos como uno de los principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta precisión la podemos ubicar en los artículo 19 y 35 de la normativa al referirse a la participación de los trabajadores y los empleadores en el mencionado sistema de seguridad.

¿Qué es un mapa de riesgo? Un  mapa de riesgo  es un instrumento que permite identificar los factores de riesgo que se pueden presentar dentro de una organización, además, brinda la posibilidad de que estos se puedan cuantificar, es decir clasificar en el daño que este podría causar, la escala en la que va a estar dividido (alto, medio o bajo), y la probabilidad de que esto pueda ocurrir. ¿Para qué sirve el mapa de riesgos? Es una herramienta que permite brindar a los  gestores de la prevención de riesgos , la identificación y localización los factores nocivos en un espacio de trabajo determinado Objetivos: 1. Implementar planes y programas de prevención, en función de las prioridades observadas. 2. Permitir una identificación, análisis y seguimiento periódico de los riesgos mediante la implementación de sistemas de control de gestión de prevención participativos. 3. Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas que se adoptan desde la gestión empresarial4. Mejorar las condiciones de trabajo a través de la participación de los trabajadores y sus representantes.

CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a Normas Internacionales. Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado.

Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra deberá contar con la tarjeta de identificación según muestra (ROJO, AMARILLO ó VERDE). Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA ROJA ; solo está permitido armar, desarmar o reparar al andamio.  El uso de la TARJETA AMARILLA , corresponde a andamios que por circunstancias de la disposición de la obra o de la tarea no cumplen con todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador deberá estar enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente durante la etapa de trabajo.  El uso de la TARJETA VERDE , corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas completas y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados, sobre ellos, el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad. ANDAMIOS

TRABAJOS DE ALTO RIESGO El proyecto establecerá estándares, procedimientos y prácticas como mínimo para trabajos de alto riesgo tales como: Trabajos en espacios confinados. Trabajos en caliente. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros. Trabajos en altura mayores o iguales de 1.80 metros, dentro de la unidad de producción Trabajos eléctricos en alta tensión. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC . Todo trabajo de alto riesgo señalado anteriormente requiere obligatoriamente del PETAR, autorizado y firmado para cada turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo.

En obra todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros de altura sobre el nivel del piso es un trabajo de alto riesgo, para esta actividad se elaborará su PETAR. Objetivo Evitar que una persona pueda caer al realizar algún tipo de trabajo en altura. Conocer el sistema de protección contra caídas y la importancia de su uso. Utilizar los Equipos de Protección Personal para trabajos con riesgo de caídas a diferente nivel de acuerdo a las normas establecidas. TRABAJOS EN ALTURA

TRABAJOS DE ALTO RIESGO Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de protección para trabajos en altura. Reportar inmediatamente a su supervisor si un equipo de protección para trabajos en altura se encuentra con daños en sus partes. Haber aprobado el curso de capacitación sobre “Trabajos en Altura”. Asegurar que todos los trabajadores tengan capacitación en los estándares y procedimientos para Trabajos en Altura. Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de uno punto ochenta metros (1.80 m) se usará un sistema de prevención y detención de caídas, tales como: Anclaje, línea de anclaje, línea de vida y arnés de seguridad y, contar con certificado de suficiencia médica anual, el mismo que debe descartar todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJOS EN ALTURA Arnés de cuerpo entero Equipo de correas contra caídas que distribuye las fuerzas sobre los muslos, pelvis, cintura, pecho y hombros y con los medios para asegurarlo a otros componentes de un sistema de detención de caídas. Las correas del arnés deben ser de material sintético y los anillos en D de acero forjado con una resistencia de 5,000lb (2270Kg.). El arnés debe contar por lo menos con un anillo en D en la espalda para conectar la línea de anclaje . Puede tener dos anillos en D en la cintura, para colocar la línea de anclaje adicional (para trabajos de posicionamiento o restricción de movimientos) y un anillo en D en el pecho, el cual sólo es utilizado para labores de rescate o ascenso/descenso controlado. Debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.

TRABAJOS DE ALTO RIESGO CORREA ANTI-TRAUMA Correa de seguridad para prevenir el trauma de la suspensión. Trauma de la Suspensión o “Intolerancia Ortostática” Puede ocurrir cuando una persona sigue suspendida en la altura (después de una caída) por incluso períodos de tiempo cortos. La suspensión en un arnés puede causar que el flujo de sangre en las venas de las piernas se restringa y de lugar a inconsciencia después de cinco minutos con resultados que podrían ser mortales.

TRABAJOS DE ALTO RIESGO BARBIQUEJO Elástico utilizado para mantener fijo el casco a la cabeza del trabajador en caso de una caída. LÍNEA DE ANCLAJE CON ABSORBEDOR DE IMPACTO Elemento lineal que permite conectarse al Punto de Anclaje, debe cumplir con las normas ANSI A 10.14 y ANSI Z359.1, debe ser de material sintético y su longitud máxima debe ser de 1.8 metros. El dispositivo absorbedor de impacto ayuda a disipar parte de la energía durante la interrupción de la caída y tiene una longitud de elongación máxima de 1 metros.

TRABAJOS DE ALTO RIESGO PUNTO DE ANCLAJE Es el punto fijo del cual se ancla una persona con la línea de anclaje para sujetarse y evitar su caída. Este punto debe resistir 2,270 Kg. (5,000 Lb.) por cada trabajador conectado. Nunca debe utilizarse tuberías como puntos de anclaje. Cuando se escoja un punto de anclaje, debe mantenerse la distancia de caída lo más corta posible. Incorrecto LÍNEA DE VIDA Es un cable de acero conectada por ambos extremos a un punto de anclaje del cual una o más personas se anclan para tener un desplazamiento continuo en trabajos en altura. Línea de vida horizontal

TRABAJOS DE ALTO RIESGO La altura máxima para utilizar un arnés con absorvedor de impacto es de 5.50m a partir del punto de anclaje, para alturas menores se debe considerar otro tipo de línea de anclaje o de seguridad. Distancia recorrida en la caída

TRABAJOS DE ALTO RIESGO CONECTOR DE ANCLAJE Está compuesto de: - Fajas de fibras sintéticas. - Platinas o mosquetones de acero forjado. Deben tener una resistencia de 2270kg (5000lb).Z INSPECCIÓN Antes de su uso se inspeccionará visualmente el equipo de protección contra caídas ( Check List ) para detectar: Si está impregnado con grasas, aceites, otros. Si tiene corrosión o deterioro de la parte metálica y/o PVC. Si esta legible la etiqueta. Si tiene cortes o rasgados en las correas. Si el absorvedor de impacto ya ha cumplido su función.

TRABAJOS DE ALTO RIESGO Trabajo en caliente es aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por t rabajos de soldadura , chispas de corte, esmerilado y otras afines , como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio. Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva, la colocación visible del permiso de trabajo y retirar los materiales inflamables. TRABAJOS EN CALIENTE

PELIGROS DE LOS TRABAJOS EN CALIENTE Por su propia naturaleza los trabajos en caliente pueden producir Humos y vapores tóxicos. Ruido Radiación El trabajo en caliente hace uso de electricidad o gases, y puede provocar quemaduras, descargas eléctricas, incendios y explosiones. Además, y de acuerdo a los materiales que se empleen, puede causar lesiones a los ojos debido al desprendimiento de partículas.

Equipo de Protección Personal Casco de seguridad. Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados. Ropa de protección de cuero cromado (mandil, gorra, escarpines y guantes). Zapatos de seguridad con punta de acero. Respirador con filtros para humos metálicos. Se debe contar con ventilación adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados en talleres se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación. Cualquier trabajo en caliente se debe detener si las condiciones bajo las que se lleno el PETAR han cambiado. Ejemplo: Una fuga de gas, derrame de combustible, etc. PROTECCION EN TRABAJOS EN CALIENTE

En obra se considera excavación a partir de una profundidad de 1.5m. Es una depresión en la superficie del terreno realizada por el hombre o con equipo mecánico. Es cualquier corte, cavidad, depresión formada por el movimiento de tierra. Zanjas: Son excavaciones angostas y de gran longitud. También conocidas como trincheras o canales tienen dimensiones definidas. EXCAVACIONES Para realizar trabajos en excavación se debe evaluar el terreno como su: compactación, granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad, entre otros; se debe instalar sistemas de sostenimiento, cuando sea necesario, de acuerdo a estándares establecidos. En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado en la superficie deberá quedar a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la excavación. En el caso de suelos bastante deleznables, esta distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación.

Toda excavación que se realice en áreas con posibilidad de generación de gases o falta de oxígeno que tenga una profundidad mayor o igual a 1.5 m . será considerada como espacio confinado y será tratado como tal, debiéndose completar el PETAR – Espacios Confinados. Cada trabajador que esté al lado de una excavación, pozo, abertura de hoyo y similares de 1.5 m. o más en profundidad deberá estar protegido de caídas a desnivel , por medio de sistemas de pasamanos, cercas o barricadas. Toda excavación de 1.5 m. o más de profundida d debe contar con un sistema de protección en las paredes o caras para prevenir posibles fallas de taludes y caída de material. Si la excavación tiene menos de 1.5 m. debe evaluarse la necesidad de sostenimiento o conformación del talud según el tipo de terreno. No está permitido entrar a la excavación hasta que esté implementada la referida protección. RIESGOS ASOCIADOS

La finalidad de la señalización y demarcación es advertir al personal, operadores de vehículos, de equipos móviles y terceros de la presencia de una excavación. Las excavaciones deberán ser apropiadamente identificadas con señales, advertencias y barricadas de acuerdo a su profundidad, como puede ser: Entre 0 y 0.3 m. se debe de usar una demarcación consistente en cinta plástica de color rojo. Entre 0.3 m. y 1.50 m. se debe de usar una demarcación consistente en malla plástica de color anaranjado. Si es mayor a 1.5 m., obligatoriamente se debe usar barandas rígidas alrededor del borde de la excavación, con la baranda superior a una altura de 1,20 m., y una inferior ubicada a media distancia entre la baranda superior y el piso (0.60 m). SEÑALIZACION Y DEMARCACION

Solamente personas calificadas y entrenadas (electricistas) pueden trabajar en partes de circuitos o equipos que no han sido des energizados. Los trabajos que se realicen a instalaciones eléctricas serán previamente des energizadas, se realizará el PETAR y se verificará si se cumplió el siguiente procedimiento: Corte de energía, evitar el retorno de energía, verificación de la energía residual y ausencia de tensión, instalación de aterramiento temporal e instalación de bloqueo y señalización de prohibición del suministro de energía. TRABAJOS ELECTRICOS En las actividades de instalaciones eléctricas sólo serán utilizados equipos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con las instalaciones eléctricas existentes y que mantengan las características de su fabricación. Los equipos de protección personal estarán de acuerdo con el nivel de la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde se realizan las actividades.

Espacios confinados Un espacio confinado es cualquier espacio que debe cumplir con 2 condiciones: El ingreso y salida es restringido. No está diseñado para ser ocupado por seres humanos. Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con equipos de monitoreo de gases con certificado y calibración vigente para la verificación de la seguridad del área de trabajo, equipos de protección personal (EPP) adecuados, equipos de trabajo y ventilación adecuados, equipos de comunicación adecuados y con la colocación visible del permiso de trabajo. Lugares frecuentes: Pozos, alcantarillas, chutes, molinos, desagües, canales profundos. Motivos de acceso: mantenimiento, reparación, inspección, limpieza, rescate. Todo personal ingresante a un espacio confinado debe estar autorizado por los supervisores y jefaturas de su sección al que corresponde, a la vez debe cumplir con una capacitación mínima de 16 horas. El Supervisor y el líder de Ingreso realizarán una reunión previa con los involucrados y afectados para comunicar los peligros y controles que se deben implementar. Si los servicios de respuesta a emergencia no están disponibles, el ingreso al espacio confinado no puede continuar.

La evaluación y preparación del lugar de trabajo es hecha por el supervisor responsable del trabajo , incluyendo de ser necesario el monitoreo de la calidad de aire para asegurar que la atmósfera de trabajo no sea peligrosa. Antes de iniciar los trabajos dentro de un Espacio Confinado se debe monitorear los niveles de oxígeno, inflamabilidad y de toxicidad. No se debe considerar como único parámetro la medición del nivel de oxígeno. (Considerar el tipo de gas a monitorear) El detector de gases debe presentar el certificado de calibración y el sistema de alarma deberá activarse de inmediato cuando los niveles permisibles no sean los correctos. Ventilar el ambiente natural o forzadamente con anterioridad y eliminar toda fuente de ignición. Deficiencia/Enriquecimiento en Oxígeno: Las condiciones de ingreso aceptables para oxígeno dentro de los espacios confinados está entre 19,5-22,5% Deficiencia de Oxígeno (menos de 19,5% de oxígeno) se considera peligrosa y No se hará ingreso sin un equipo autónomo de respiración. Enriquecido en Oxígeno (sobre 22,5% de oxígeno) se considera peligroso y No se hará el ingreso hasta que los niveles se hayan reducido a un valor aceptable. MONITOREO DE ATMOSFERA INGRESO - RESTRICCIONES

Actividad que consiste en desplazar mecánicamente una carga entre dos puntos, usando equipos de izaje como pueden ser: Grúas fijas o móviles. Eslingas. Estrobos. Elementos longitudinales por lo general sintéticos, que son usados para izar carga, tienen ojales en sus extremos y su característica principal es que son flexibles. Son cables de acero que en sus extremos poseen ojales y sirven para izaje de carga. Son más rígidos que las eslingas. Grúa Es una máquina diseñada para izar carga basada en el principio de la palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se desea izar. Malacate / Tambor Es la parte de la grúa en que envuelve al cable que se utiliza para el izaje ; enrollándolo o desenrollándolo. Rigger Persona entrenada y autorizada encargada de hacer las señales al operador de la grúa. IZAJES

RECOMENDACIONES GENERALES EN IZAJES

CÓDIGO DE COLORES Y SEÑALIZACIÓN SEÑALES DE SEGURIDAD Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas de acuerdo al Código de Señales y Colores, las cuales que permitirán una fácil identificación y reconocimiento de los Riesgos existentes en las diferentes áreas de trabajo. Se adopta las siguientes medidas: Coloca letreros con el Código de Señales y Colores en lugares visibles dentro del lugar de trabajo. Prepara y difunde el Código de Señales y Colores. Señaliza las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas, corrosivas de alta presión y otros, indicando el sentido de flujo en las tuberías con una flecha a la entrada y salida de las válvulas e identificándolas con colores, de acuerdo al Código de Señales y Colores. Todos los letreros están colocados en puntos visibles y estratégicos de las áreas de alto riesgo identificadas, indicando el número de teléfono del responsable del área correspondiente. INFORMATIVA EMERGENCIA PROHIBICIÓN OBLIGATORIO ADVERTENCIA

SEÑALES DE ADVERTENCIA Advierten de un peligro o riesgo. SEÑALES OBLIGATORIAS Es la señal que obliga a seguir un comportamiento determinado en áreas de peligro. SEÑALES DE PROHIBICIÓN Es la señal que prohíbe, limita, restringe un comportamiento susceptible de provocar un peligro. SEÑALES DE INFORMACIÓN GENERAL Es la señal que proporciona indicaciones e información, dirigen a las personas hacia los equipos de auxilio, zonas de seguridad, puntos de reunión, salidas de emergencia, otros.

SEÑALES DE INFORMACIÓN CONTRA INCENDIOS Son señales de emergencia que se ubican en puntos claves y visibles. SEÑALES MULTIPLES Este tipo de señal debido a su dimensión permite colocar señales múltiples de seguridad dentro de un mismo panel. CODIGO DE COLORES PARA DISPOSITIVOS DE RESIDUOS SOLIDOS NTP 900.058-2019 COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE TUBERIAS DE ACUERDO A NTP 399-012 COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE GASES INDUSTRIALES CONTENIDOS EN ENVASES A PRESIÓN SEGÚN NTP 399.013

SEÑALIZACIÓN Señales luminosas Señales acústicas CINTAS CONOS DE SEGURIDAD

CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS SUSTANCIAS PELIGROSAS: Es la sustancia o material que por sí misma, constituye un riesgo para la salud, medio ambiente o los bienes, ya sea durante su producción, almacenamiento, utilización o transporte. Se debe tener un listado de Sustancias y/o Materiales Utilizados que pudieran considerarse de riesgo potencial para la salud, seguridad y ambiente de trabajo. En todo lugar donde se almacena, manipula y utiliza materiales peligrosos, se debe tener duchas y lavaojos para su uso de primeros auxilios. Todos los materiales peligrosos deben tener su Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) en la cual se identifican sus especificaciones, dividida en d ieciséis (16) puntos. a) Identificación de la sustancia y del responsable de su comercialización. j) Propiedades físico-químicas. b) Composición, o información sobre los componentes. k) Estabilidad y reactividad. c) Identificación de los peligros. l) Informaciones toxicológicas. d) Primeros auxilios. m) Informaciones ecológicas. e) Medidas de lucha contra incendios. n) Consideraciones relativas a la eliminación. f) Medidas que deben tomarse en caso de vertido accidental. o) Informaciones relativas al transporte. g) Manipulación y almacenamiento. p) Informaciones reglamentarias. i) Controles de exposición / protección individual. q) Otras consideraciones (variable, según fabricante o proveedor).

Vías de ingreso Reconocimiento e identificación

PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS Se tiene implementado un Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias que considera los protocolos de respuestas a los eventos de mayor probabilidad de ocurrencia. El Plan debe ser actualizado anualmente o antes, cuando las circunstancias lo ameritan. Accidentes vehiculares. Sismo o terremoto. Incendios. Lluvias o lloviznas. Deslizamientos y/ o derrumbes. Derrame Descargas eléctricas, otros. EVENTOS DE MAYOR PROBABILIDAD: Se deberá tener conformado brigadas de emergencia a las que informa y capacita, para dar respuesta a los eventos de mayor probabilidad las misma que están conformadas por los trabajadores de todas las áreas, de acuerdo a los estándares, PETS y prácticas reconocidas nacional o internacionalmente.

ACCIDENTES VEHICULARES Procedimiento para manejo de un vehículo Acciones de la persona que reporta el accidente vehicular Brigada de emergencia SISMO O TERREMOTO Evacuación ¿Qué hacer antes, durante y después de un sismo? Acciones en el punto de reunión

LLUVIAS E INUNDACIONES ¿Qué hacer antes, durante y después de una lluvia o inundación? ¿Cómo prepararse con anticipación? Acciones en el punto de reunión INCENDIOS Tetraedro del fuego, tipos de fuego Clases de fuego, uso de extintores ¿Qué hacer antes, durante y después?

NIVELES DE EMERGENCIA En función de la evaluación de riesgos realizada y de la gravedad de las posibles consecuencias se han clasificado en tres niveles. Es necesario considerar que una emergencia puede pasar a un nivel superior o inferior de acuerdo a su evolución en el tiempo. De acuerdo a lo anterior, se tienen los siguientes niveles de emergencia: NIVELES CARACTERÍSTICA BRIGADA RESPUESTA EMERGENCIAS EQUIPO RESPUESTA EMERGENCIAS COMITÉ DE EMERGENCIA COMITÉ DE CRISIS NIVEL I Es aquella emergencia que puede ser controlado por el personal que se encuentra en la zona del suceso, no hay interrupción en las operaciones. La responsabilidad del manejo y mitigación es del Superintendente del Área. Notificado Se puede Activar Notificado Se puede Activar Notificado Se puede Activar Notificado No se Activa NIVEL II Emergencia que sobrepasa la capacidad de respuesta del personal operativo, requiere la intervención del personal Brigadista de otras áreas. El responsable de la administración de esta emergencia es el Comandante de Emergencias. Se Activa Se Activa Se Activa Notificado No se Activa NIVEL III Emergencia que sobrepasa los recursos de respuesta de la empresa y requiere de personal de apoyo externo. El Presidente del Comité de Crisis es el responsable de la administración de la emergencia. Se Activa Se Activa Se Activa Se Activa

SECUENCIA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIAS COMO REALIZAR UNA COMUNICACIÓN Cualquier persona puede comunicar la “Emergencia” al Supervisor o Jefe RESPONSABLE del Área para que inicie la Cadena de Comunicaciones de Emergencia. La persona que da la alerta debe solicitar Silencio Radial y utilizar la palabra EMERGENCIA. La información que debe transmitirse será de acuerdo a la regla de tres (03) “C”: CLARO, CONCRETO y CONCISO, mencionando: Nombre de la persona que reporta el Evento. Localización exacta del Evento. Código del color de la Emergencia – Nivel de la Emergencia Número de víctimas. Estado y situación actual de la(s) víctima(s). ¡..IMPORTANTE...! No cortar la comunicación hasta que se haya dado toda la información y mantenerse en línea para establecer coordinaciones complementarias. NO LLAME a los medios locales de comunicación para informar sobre la emergencia. NO LLAME a las familias o amistades de las personas involucradas en la emergencia (La Administración se encargará de efectuar dichas llamadas). COMO RECIBIR UNA COMUNICACIÓN Escuche cuidadosamente. Mantenga la calma y la cortesía. Registrar el mensaje, no confiar en la memoria. Repetir el mensaje al que llama para estar seguro de que se entendió. Sí la información no está completa, realizar las preguntas considerando los puntos establecidos anteriormente.   Recuerde que la persona que informa puede estar bastante nerviosa.

PRIMEROS AUXILIOS Evaluación de la Escena 1. ¿Cuál es la situación? (Estado actual) 2. ¿Hacia dónde va? (Potencial) 3. ¿Qué y cómo hago para controlarlo? (Operaciones y Recursos) Ver: Miramos el tórax, se eleva o no, si se eleva y baja respira. Escuchar: Con el oído escuchamos el sonido de la respiración. Sentir: Con los dedos índice y medio sentimos el pulso carotideo (a un lado de la tráquea) de la víctima. VALORACION DE LA RESPIRACION Signos Vitales RESPIRACIÓN PULSO TEMPERATURA

EPPS Y PROTECCIÓN COLECTIVA Los Equipos de Protección personal (EPP) son elementos, dispositivos o accesorios utilizados por el trabajador, con la finalidad de protegerse de los riesgos a los que se encuentra expuesto(posibles lesiones, enfermedades, etc.). VENTAJAS  Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona  Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador  La mayoría son de fácil selección, fáciles de utilizar y existe una gran variedad de oferta en el mercado CARACTERISTICAS  Debe proporcionar el máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección  No debe restringir los movimientos del trabajador  Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa  Debe tener una buena apariencia CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Respiratoria Cabeza Auditiva Ojos y Rostro Manos Resto del Cuerpo Pies EPP Especifico : aplicable a un área o actividad especifica (caretas de soldar, respiradores, tapones de oído, arnés de seguridad, etc.) EPP Básico : Aplicable a todas las áreas ( casco, lentes, zapatos de seguridad, guantes, ropa de trabajo).

PROTECCIÓN DE LA CABEZA Cuando exista riesgo de caída de objetos desde altura, usa siempre casco de seguridad, protege tu cabeza, es muy importante. PROTECCIÓN AUDITIVA Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles ( punto que es considerado como límite superior para la audición normal (es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

PROTECCIÓN DE OJOS Y ROSTRO Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos PROTECCIÓN RESPIRATORIA Los Agentes Químicos en el ambiente pueden dañar nuestros pulmones y producir diferentes trastornos en los seres humanos

PROTECCIÓN DE LOS PIES Las lesiones de pies y piernas son comunes en muchos sectores industriales La caída de un objeto pesado puede lesionar el pie, en particular los dedos. PROTECCIÓN DE LAS MANOS LOS DEDOS, LAS MANOS Y LOS BRAZOS SON LASTIMADOS MÁS FRECUENTEMENTE QUE CUALQUIER OTRA PARTE DEL CUERPO Los guantes que se doten a los trabajadores serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.

GRACIAS LA SEGURIDAD SE RESPETA NO SE NEGOCIA
Tags