Cominuição: Moagem

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Moagem Último Estágio da Fragmentaçã o Thiago de Meira Rezende

Este trabalho desenvolve um pequeno e enriquecedor relatório cujo objetivo principal é a definição de Moagem, ressaltando alguns tipos de moinhos necessários visando a fragmentação e, consequentemente, gerando o produto final.  

Moagem A moagem é uma operação unitária de redução de tamanho onde o tamanho médio dos sólidos é reduzido pela aplicação de forças.

As indústrias que trabalham com material sólido, geralmente, necessitam dividi-los a fim de que satisfaçam certas especificações de granulometria ou para que possam ser convenientemente empregados nos processos a que devem ser submetidos.

Mecanismo de Fragmentação Os sólidos podem sofrer redução de tamanho através de várias maneiras, porém apenas quatro são utilizadas industrialmente. São elas: Compressão (compactação, esmagamento) Impacto (choque) Atrito (esfregar) Abrasão (cisalhamento) Geralmente a redução de tamanho em uma industria exige uma combinação destas operações em uma certa seqüência .

Operação de Moagem A moagem pode ser realizada a seco ou a úmido . A moagem a seco é realizada quando o teor de umidade do material não ultrapassa a 4% em peso. A moagem a úmido é mais vantajosa, pois: Economiza até 25% de energia; b) O controle de pós é mais perfeito; c) A classificação do material na saída da operação é mais simples; d) As forças de atração entre as partículas diminuem, impedindo a aglomeração das partículas.

Quanto ao tipo de operação a moagem pode ser realizada de forma: a) Descontínua ( batelada ): carrega-se o equipamento e procede-se a moagem. Após o término da operação ( tempo ), para o equipamento e realiza-se a descarga do mesmo. b) Contínua: o carregamento e a retirada do produto são realizados com o equipamento em operação. Neste tipo de operação tem-se ainda: b.1) Circuito aberto : o material é alimentado ao equipamento e passa uma única vez pela máquina , sendo retirado do circuito após a moagem. b.2) Circuito fechado : o produto bruto passa por uma separação ; os grãos finos constituem o produto, e os grãos grossos retornam ao equipamento para outra moagem.

Classificação do equipamento A classificação é feita a partir do tamanho das partículas da alimentação e do produto . As máquinas que geram produtos finos são chamados de moinhos . Equipamento: - Moinhos: reduzir médios a pó.

Moinhos Cilíndricos

Moinho de Bolas

Moinho de Barras

Moinho de Martelo

Moinho de Rolos

Funcionamento do Moinho Pendular com Secagem Sistema de Moagem e Secagem

Minério lavado Cavidade por onde o minério escoa

Moinho Pendular e os Revolvedores

Big Bag

Laboratório e Análise dos Materiais

Características Gerais dos equipamentos Além dos detalhes construtivos específicos de cada tipo de operação, todo equipamento deve apresentar as seguintes características : Permitir o afastamento rápido do sólido fragmentado da superfície de trabalho. Os finos que se produzem na moagem, se permanecerem junto a superfície de trabalho funcionam como amortecedores do contato com as novas partículas a serem moídas. A descarga rápida do material moído pode ser feita por meio de água, ar comprimido ou por força centrífuga.

b ) Os moinhos podem provocar a queima ou explosão do material em decorrência do aquecimento excessivo ou acúmulo de pó fino durante a moagem. Somente uma operação bem conduzida poderá evitar estes problemas.

Conclusão Vimos que o objetivo de qualquer moagem é a diminuição do tamanho das partículas de um material sólido, tendo em vista o aumento da superfície específica para melhorar a velocidade de reação de determinada matéria – prima, ou seja, misturar de modo mais uniforme vários materiais e permitir a obtenção de um pó com características ideias de utilização.

Tendo em vista que o processo de moagem são altamente consumidores de energia, compreende-se, portanto, o interesse que existe no estudo da fragmentação já que qualquer melhoramento na operação carreta uma importante economia no processo.

Portanto, este trabalho mostrou, resumidamente, os objetivos da moagem no processo de tratamento dos minérios e o funcionamento dos moinhos mais utilizados pela indústria da mineração.  
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