Control de entradas y salidas de la cadena de suministros
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Nov 25, 2012
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Instituto Tecnológico de Villahermosa Ing. En G estión Empresarial Gestión de la Producción M . en C. Brissa Roxana De León De los Santos Unidad 3 3.4 Control de entradas y salidas en la cadena de suministro Alumnos: De la cruz Castro José Manuel Villahermosa , Tab. 09 de Mayo del 2012
I ntroducción Cadenas Productivas se hicieron para el uso de las Mejores Prácticas para el desarrollo empresarial, en forma individual, y preferentemente en conjunto alrededor de una línea de producción. El concepto de la cadena productiva fue desarrollado como instrumento de visión sistémica. Parte de la premisa que la producción de bienes se puede representar como un sistema, donde flujos de materiales, de capital y de información conectan a los diversos agentes de la cadena que buscan proveer un mercado consumidor final de los productos del sistema.
¿Qué es una cadena productiva? Cadena productiva es el conjunto de agentes y actividades económicas que intervienen en un proceso productivo, desde la provisión de insumos y materias primas, su transformación y producción de bienes intermedios y finales, y su comercialización en los mercados internos y externos.
Entorno de una cadena productiva Cadena Productiva ENTIDADES PÚBLICAS DE APOYO Ministerios Prefectura Municipios Universidad pública Centros de investigación Etc. ENTIDADES PRIVADAS DE APOYO Entidades gremiales Universidades Centros de investigación Organismos de cooperación Etc. SERVICIOS DE APOYO Transporte Seguros Servicios financieros Despachantes de aduanas Consultores Etc. NORMAS LEGALES
Finalidad de las cadenas productivas Conocer en detalle el funcionamiento de un proceso productivo desde el punto de vista tecnológico y económico . Definir las posibilidades reales de mantener o generar competitividad . Evaluar el impacto de los cambios en el entorno . Evaluar la influencia de la situación económica nacional e internacional . Definir agendas de trabajo conjuntas entre los agentes económicos que participan en la cadena.
Beneficios de una cadena productiva Considerar a los sectores económicos como conglomerados de actividades interrelacionadas . Efectuar análisis de costos de producción y compararlos con cadenas similares de otros países . Efectuar análisis de coeficientes técnicos, mediante método de análisis insumo-producto . Considerar alternativas de aprovisionamiento y alternativas de mercado . Analizar el grado de dependencia de la cadena de los agentes dedicados a la comercialización del producto . Analizar el impacto de las políticas económicas del Estado.
Criterios para elección de cadenas productivas *Cadenas existentes y formalizadas *Cadenas existentes aunque no formalizadas *Cadenas con potencial de demanda nacional e internacional, aunque no estén operando actualmente como cadenas *Cadenas con potencial de apoyo a otras cadenas productivas *Se añadirán cadenas productivas en la medida que respondan a criterios de importancia y viabilidad *Se tenderá, dentro de lo posible, a la especialización productiva de las sub-regiones.
Cadena de suministro
Cadena de Suministro La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes y proveedores para que la mercancía sea producida y distribuida en las cantidades correctas , a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor .
La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la producción, distribución , manipulación, almacenaje y comercialización de un producto y sus componentes. Intervienen los agentes : Proveedores Fabricantes Distribuidores Transportistas detallistas
Las tres partes de la cadena de suministro Suministro Fabricación Distribución
Objetivos de la cadena de suministro Promover un adecuado servicio al consumidor final. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad. Capacidad de entrega de la variedad de los productos. Balance adecuado.
TIPOS DE CADENA DE SUMINISTROS
Cadena de suministros estratégica Consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las materias primas.
S upone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación . Cadena de suministros táctica
Retos para la Gerencia : ¿ cuándo y cuánto? Sea cual fuere el tipo de proceso(único, intermitente, y continuo ) : En la logística de entrada (L1), evitar tener inventarios de insumos y materiales indirectos en exceso (capital dormido), o no tener inventarios y peligrar la continuidad de la producción En la logística de salida (L3), evitar tener inventarios de productos terminados en exceso, que no solo inmovilizan sino que ponen en riesgo el capital de la empresa. Tampoco que falten productos terminados que originen pérdidas de ventas, de imagen, costos de oportunidad y otros.
Inventarios óptimos Los inventarios óptimos en la entrada y salidas del proceso estarán en función a obtener lo óptimo en cantidad y tiempo. Este óptimo se llama la “cantidad económica de pedido o de la orden”: CEP o EOQ ( economic order quantity ). INVENTARIOS Todos los medios, elementos y recursos productivos del que dispone una empresa son “ inventariables ” * L1: Insumos * L2: Indirectos, que son : Componentes o repuestos (L2A ), Suministros (L2B), y materiales generales (L2C) * L3:Logistica de salida para productos terminados * Productos en proceso : WIP ( work in process ). Que no son inventariados físicamente, pero si contablemente.
COSTO DE UN INVENTARIO DE ENTRADA Dado por los siguientes costos: * Cs , Costo del suministro, que involucra los trámites administrativos del pedido. * Ca , Costo de adquirir el inventario de insumos e indirectos, que es el costo de pagarles a los proveedores por estos, osea el precio de compra. * Ch , Costo de mantenimiento: Tenerlos o poseerlos en un almacén (holding) = Costo del almacén, su manipulación, seguros, robos o pérdidas , garantías, obsolescencia o envejecimiento, impuestos , roturas físicas, vigilancia y el costo de oportunidad. * Cb , Costo de rotura de inventario: Podría incurrirse en rotura (break) de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría el proceso productivo
COSTO DE UN INVENTARIO DE SALIDA *Cs , Costo de pedir al proceso los productos que se necesitan, es el costo de prepara el proceso para producir (set up): acciones administrativas y operativas para predisponer el proceso para el producto solicitado. * Cp , Producir el inventario de productos terminados. * Ch , Costo de poseerlo en un almacén, al igual que el costo de mantenimiento de insumos, con la diferencia de que el producto terminador tiene ya un valor agregado por el proceso . * Cb , Costo de rotura de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría las ventas con todas sus implicancias
La Función Logística en la empresa La Logística de entrada Enmarca las actividades necesarias para cumplir con el abastecimiento de sus productos , dejándolos disponibles para su transformación o venta . Esto implica actividades en : - Gestión de inventarios .- Planificación de compras de sus necesidades de abastecimiento de insumos y/o productos terminados .- Seguimiento de políticas de stocks.- Adecuados niveles de rotación . Logística de salida Producción o fraccionamiento de pedidos Despacho Reparto Liquidación Documentaria Exportaciones Transformaciones , packs promocionales Logística inversa Logística Inversa Reingresos por devoluciones de pedidos Anulaciones Canjes
Para ser competitivos Buenas relaciones con los proveedores. Adquisición de nuevos o materiales alternativos. Contratación de servicios (reparación, fabricación, mantenimiento, …) Normalización y trazabilidad de productos. Buena comunicación externa e interna. Mantener registros adecuados. Desarrollo del personal.
Gestión de la Cadena de Abastecimiento ( Supply Chain Management)
Todo esfuerzo en producir y entregar un producto final o servicio , desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente . (CLM) Consiste en la integración de las actividades de adquisición de materiales, transformación de bienes intermedios y productos finales, y su distribución a los clientes. Incluye 4 procesos claves: La planeación : entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor . El abastecimiento : planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas . La manufactura : máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado . La entrega : movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes .
La GCA y la Cadena de Valor Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización marketing finanzas ingeniería IT operaciones Logística Cadena de Valor
Modelo de cadena de abastecimiento
Cadena de valor
¿Qué es? ? Es una herramienta para analizar todas las actividades de una empresa. Es un modelo que clasifica y organiza los procesos de una empresa con el propósito de enfocar los programas de mejoramiento.
? ¿Para que sirve? Permite identificar y analizar actividades estratégicamente relevantes para obtener alguna “ventaja competitiva ”.
Actividades de Valor: son las actividades distintas físicas y tecnológicamente que desempeña una empresa. Las actividades primarias son las implicadas en la creación física del producto y su venta y transferencia al comprador, así como asistencia posterior a la venta. Las actividades de apoyo sustentan a las actividades primarias y se apoyan entre sí. La infraestructura apoya a la cadena entera. Margen: es la diferencia entre el valor total y el costo colectivo de desempeñar las actividades de valor. Cadena de Valor
Infraestructura de la Empresa Administración de los recursos humanos Desarrollo Tecnológico Adquisiciones Logística de Entrada Operaciones Logística de Salida Mercadeo y Ventas Servicio Adm. de Mercadeo Adm. Fuerza de Ventas Operación Fuerza de Ventas Publicidad Boletines Técnicos Promoción Subdivisión de la cadena de valor Margen Margen
Logística de entrada Recepción, almacenamiento y distribución de insumos Recepción y manejo de materiales Almacenamiento Control de Inventarios Devoluciones
Operaciones Transformación de materia prima e insumos en el producto final Maquinado Ensamble Empaquetado Mantenimiento de equipo Realización de pruebas
Logística de salida Obtención, almacén y distribución del producto en los clientes Almacenamiento de productos Procesamiento de pedidos Distribución de productos Operaciones de transporte Entrega al cliente final
Mercadeo y Ventas Medios que permiten al cliente comprar el producto y la empresa inducirlo a ello Publicidad Promoción Fuerza de ventas Cotizaciones Selección de canales Fijación de precios
Servicio post - venta Servicio que mejora o conserva el valor del producto Instalación Reparación Capacitación Suministros Atenc. reclamos
ACTIVIDADES DE APOYO
Desarrollo Tecnológico Tecnología integrada a procesos Diseño de componentes Pruebas de campo Telecomunicaciones Investigación y diseño Tecnologías informáticas
Adquisiciones Comprar los insumos que se emplearán en la cadena de valor Materias primas Suministros Consumibles Maquinaria y Equipos
Gestión Humana Desarrollo de habilidades, motivación, contratación y entrenamiento Selección Contratación Evaluación Capacitación/ Desarrollo Compensación
Infraestructura organizacional Gestión de la empresa Administración General Finanzas Contabilidad y Costeo Aspectos Legales Administración de la calidad
Tipos de cadena de valor Cadena de valor dentro de la empresa Cadena de valor afuera de la empresa 41
Cadena de valor dentro de la empresa El cuello de botella Es el recurso con menor capacidad en el proceso En ese momento es la restricción que determina la capacidad de toda la planta Tiene altos inventarios por procesar Las etapas posteriores del proceso tienen tiempos de espera 95 pzas. 110 pzas. 85 pzas. 90 pzas A B C D
Cadena de valor dentro de la empresa El cuello de botella Optimiza el cuello de botella (la restricción) Conoce y elimina fluctuaciones que pueden afectar su desempeño: Ausentismo, faltante o mala calidad de la materia prima, descomposturas, etc. Aprovecha el recurso al máximo Que solo ese equipo trabaje horas extra Capacita más personal en esa función Dale mantenimiento preventivo Pon una reserva de insumos para que no pare el equipo Subcontrata parte de ese proceso 95 pzas. 110 pzas. 85 pzas. 90 pzas 95 pzas
¿Cómo integrar una cadena de valor? 1.- Desde la empresa Herramientas Incubadoras Capacitación y asistencia técnica Articulación de redes 1.- Emprender 2.- Optimizar la empresa 3.- Hacer alianzas con: Clientes Proveedores “Coopetidores”
Cadena de valor afuera de la empresa El sistema de valor PROVEEDORES LA EMPRESA DISTRI-BUIDORES COMERCIO FINAL MATERIAS PRIMAS OTROS PRODUCTOS Y SERVICIOS CONSUMIDOR
¿Cómo integrar una cadena de valor? 2.- Desde el mercado Herramientas 1.- Identificar conglomerados de empresas Índices de especialización 2.- Analizar sus factores de competitividad Diamante de Porter 3.- Identificar proyectos para detonar un “cluster” Diamante de Porter, Mapas y diagramas 4.- Articular los actores del cluster Articulación de redes 5.- Implementar proyectos detonadores ( redes , ferias, centros de servicios, etc.) Gestión de proyectos
Conclusión CADENA PRODUCTIVA DE TRIGO, HARINA Y PRODUCTOS DERIVADOS Molinos industriales Importadores de trigo Molinos artesanales Maquinaria y equipo Productores de semilla Fertilizantes y otros agroquímicos Tiendas de barrio Almacenes propios Super- mercados Mercados institucionales y otros Silos Rescatado- res Asociaciones de produc- tores Panaderías artesanales Panaderías industriales Pastelerías y otras industrias Industrias de pastas Productores de trigo Insumos maquinaria y equipamiento Comercialización final Comercialización Y almacenamiento Segundo procesamiento Producción primaria Primer procesamiento Trigo Productos elaborados Harinas