Curso IPERC para empresas del sector mantenimiento

Se detalla el desarrollo de la matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y las medidas de control que se deben adoptar para las actividades de mantenimiento de carreteras.

1. CURSO: IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y SUS MEDIDAS DE CONTROL (IPERC) Expositor: Ing . Rolando López Pabón C.I.P.: 118419

2. Contáctenos: E-mail: [email protected] Facebook: www.facebook.com/lifetreesostenible Teléfono: Llamar [phone] Somos una consultora dedicada a la asesoría de los sistemas de gestión de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente, apoyamos a las empresas desde la implementación hasta el seguimiento en pos de la mejora continua. Brindando los servicios de: Elaboración documentaria, como planes, programas, reglamentos, registros, mapas, estudios diversos; Capacitación en variedad de temas; Monitoreos de agentes ocupacionales; Auditorias a los sistemas de gestión. Desarrollados por profesionales especializados con formación y experiencia.

3. Programa del curso I. Introducción I.1. Base legal II. Identificación de los peligros II.1. Definiciones II.2. Tipos de peligros III. Evaluación del riesgo III.1. Definiciones III.2. Probabilidad III.3. Severidad III.4. Medición del nivel de riesgo Medidas de control IV.1 . Eliminación IV.2 . Tratamiento IV.3 . Minimización IV.4 . Sustitución IV.5. Equipos de protección personal V. Taller

4. I. Introducción Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo: Conjunto de acciones y recursos interrelacionados y organizados que tienen como finalidad la prevención de ocurrencia de accidentes laborales y el desarrollo de enfermedades ocupacionales. Teniendo como primera actividad y columna vertebral del sistema la elaboración de la matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de control.

5. I.1. Base legal Las normas nacionales que hacen referencia a la elaboración del IPERC son: Ley Nº 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo D.S. 005-2012-TR, reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo R.M. 050-2013-TR Formatos referenciales para documentos y registros del SGSST D.S. 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería I. Introducción

6. I.1. Base legal Dichas normas orientan y dan pautas al correcto desarrollo del IPERC, que debe tener las siguientes consideraciones: Se realiza al interior de cada unidad empresarial; Se realiza en cada puesto de trabajo del empleador, en consulta con los trabajadores y sus representantes; Se adopta un enfoque de genero considera los efectos a los grupos de personas vulnerables; Se revisar en forma periódica, una vez al año mínimo; o, Cuando cambien las condiciones de trabajo procesos, equipos, materiales , insumos, herramientas; o, Se hayan producido daños a la salud y seguridad en el trabajo. I. Introducción

7. II. Identificación de los peligros II.1 . Definiciones D.S. 005-2012-TR, glosario de términos: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. OHSAS 18001, versión 2007, Términos y definiciones: Fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos de lesión o enfermedad o una combinación de éstas.

8. II.2. Tipos de peligros Peligros Físicos Son aquellos que provienen del ambiente que nos rodea

9. II.2. Tipos de peligros Peligros Químicos : Son los que se derivan de la m anipulación , uso y almacenamiento de sustancias que superan los parámetros permitidos, causando accidentes y daños a la salud:

10. Peligros físico químicos : Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones II.2. Tipos de peligros

11. Peligros biológicos : Son seres vivos micro y macroscópicos patógenos, que causan daño a la salud. II.2. Tipos de peligros

12. Peligros eléctricos : Producido por el contacto con la energía eléctrica. II.2. Tipos de peligros

13. Peligros mecánicos : Conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. II.2. Tipos de peligros

14. Peligros Locativos o ambientales Condiciones de la zona geográfica, las instalaciones o áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo. Falta de señalización, de orden y limpieza Espacio reducido para el trabajo Almacenamiento inadecuado. Escaleras , rampas inadecuadas. Andamios inseguros, Techos defectuosos Carga y apilamiento inseguro, vidrios y objetos punzo cortantes, Etc… II.2. Tipos de peligros

15. Peligros ergonómicos. Son los peligros derivados de la mala organización del trabajo que puede tener efecto inmediatos y a largo plazo. II.2. Tipos de peligros

16. Peligros Psicosocial: Son aquellas características de las condiciones de trabajo que afectan a la salud de las personas a través de mecanismos psicológicos y fisiológicos a los que se llama estrés . II.2. Tipos de peligros

17. Peligros sociales o actividades de terceros. Son los provenientes por el contexto y ubicación social y por las actividades de los que te rodean que pueda tener alcance sobre la propia organización. Comunidades conflictivas. Conflictos sociales. Actividades de las personas u otras empresas en su entorno. Acceso a medios de apoyo. II.2. Tipos de peligros

18. III. Evaluación del riesgo III.1 . Definiciones D.S. 005-2012-TR, glosario de términos: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.. OHSAS 18001, versión 2007, Términos y definiciones: Combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o exposición y la severidad de lesión o enfermedad que pueden ser causados por el evento o la exposición.

19. III. Evaluación del riesgo III.1 . Definiciones Nivel de riesgo: será lo que nos diga el verdadero potencial de daño de un peligro y guiara las medidas de control que se deberán adoptar con el fin de reducir este nivel a uno que consideremos aceptable. Para eso existen dos factores principales que son motivo de análisis, LA PROBABILIDAD de que se entre en contacto con el peligro; y LA SEVERIDAD del daño que pueda ocasionar cuando se produzca el contacto

20. Es la capacidad de que un evento ocurra y puede estimarse tomando en cuenta estadísticas previas o estimaciones de la frecuencia con que se sucedan, por ejemplo : III.2 . Probabilidad También, la probabilidad puede estimarse de forma mas minuciosa considerando factores que puedan influenciar sobre ella y que formen parte de nuestros criterios de análisis, tenemos así :

21. Exposición : Que tanto tiempo pasamos cerca o en contacto con el peligro, según nuestra actividad pueden ser que estemos todo el día trabajando con él o esporádicamente bajo ciertas circunstancias . III.2 . Probabilidad VALOR PERIODO DE EXPOSICION (PE) 1 Una vez a la semana a más, el contacto es esporádico, no necesariamente forma parte del trabajo más por actividades de apoyo. 2 Pocas veces en la jornada, menos de la mitad del turno, el contacto es periódico, es parte del trabajo pero no es una actividad principal. 3 Constantemente en la jornada, la mayor parte del día, el contacto es permanentemente, forma parte de su trabajo siendo intrínseco a la actividad.

22. Formación : Una persona con experiencia en su oficio y/o capacitación y/o entrenamiento sobre los métodos seguros para realizar su trabajo tiene menos probabilidad de hacerse un daño . III.2 . Probabilidad VALOR GRADO DE CAPACITACIÓN 1 Capacitaciones específicas a su puesto, insumos, equipos y herramientas de trabajo, son suficiente y periódicas. 2 Capacitaciones no específicas a su puesto, insumos, equipos y herramientas de trabajo, pocas y en largos periodos. 3 No ha recibido capacitaciones, no están considerados en el programa de capacitaciones.

23. Condición : Las características del entorno de trabajo tienen una gran influencia sobre la probabilidad, un ambiente limpio y ordenado tiene menos probabilidades de que ocurra un accidente o se desarrolle una enfermedad ocupacional . III.2 . Probabilidad VALOR CONDICION DEL ELEMENTO 1 Optima, en buenas condiciones que protegen la seguridad y salud de los trabajadores, genera poco o ningún impacto. 2 Estable, existe una protección parcial a la seguridad y salud de los trabajadores, condiciones que puede mejorarse susceptible a deterioro. 3 Inadecuadas, malas condiciones propicias para generar accidentes o enfermedades ocupacionales, impacto grave.

24. Metodologías: Se refiere a los procedimientos , estándares, reglamentos, planes y cualquier otro documento que establezca la forma más adecuada para realizar una tarea sin accidentarse. III.2 . Probabilidad VALOR METOLOGÍAS SEGURAS 1 Existen estándares, procedimientos, instructivos y métodos dirigidos a proteger la seguridad y salud de los trabajadores, son específicos y suficientes. 2 Existen pocos estándares, procedimientos, o método dirigidos a proteger la seguridad y salud de los trabajadores, no son específicos. 3 No existe ninguna metodología segura referida al elemento de peligro o la actividad de trabajo.

25. Es la capacidad de generar daño a la seguridad y salud de los trabajadores, que puede ir desde golpes que no requieran una mayor atención o primeros auxilios sin descanso médico, hasta lesiones graves e incapacitantes o incluso la muerte: III.3. Severidad VALOR SEVERIDAD SEGURIDAD SALUD 1 Lesión sin incapacidad, aplicación de primeros auxilios, no requiere de descanso médico. Daño momentáneo a la salud genera afección ocupacional, puede requerir tratamiento sin intervención. 2 Lesión con incapacidad temporal, se le da atención especializada, requiere descanso médico. Daño a la salud reversible, genera enfermedad ocupacional que requerirá tratamiento con intervención. 3 Lesión con incapacidad permanente, requiere hospitalización, cese de funciones, puede ser mortal. Daño a la salud irreversible, cáncer profesional o enfermedades con potencial mortal.

26. SEVERIDAD ( CONSECUENCIA) Catastrófico Alto Alto Alto Alto Medio Fatalidad Alto Alto Alto Medio Bajo Permanente Alto Medio Medio Bajo Bajo Temporal Medio Medio Bajo Bajo Bajo Menor Medio Bajo Bajo Bajo Bajo Común Ha sucedido Podría suceder Raro que suceda Prácticamente imposible que suceda PROBABILIDAD (FRECUENCIA) III.4 . Medición del nivel de riesgo

27. III.4 . Medición del nivel de riesgo

28. III.4 . Medición del nivel de riesgo

29. Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida en la evaluación de riesgos. En base al análisis se desarrolla un grupo de acciones que buscan prevenir y controlar el riesgo mediante medidas correctoras, requiere una evaluación periódica a su eficacia. IV . Medidas de control

30. Según el nivel de riesgo detectado es que aplicaremos las medidas de control, pudiendo adoptar una o varias estas a su vez tienen niveles y orden de prioridad a seguir, procurando implementar todas las posibles sobre todo en las que tiene mayor NIVEL DE RIESGO, es así que tenemos : IV . Medidas de control

31. IV.1. Eliminación : De los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando los que generan mayor impacto y afectan a mas personas. La eliminación de las sustancias peligrosas, Fumigación de vectores, Interrupción de fuentes de energía, …………. IV . Medidas de control

32. IV.2. Tratamiento(controles de ingeniería): Mediante el control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas y de ingeniería, rediseñando los equipos, herramientas y condiciones de trabajo . Guardas de seguridad, Sistemas de lucha contra incendios, Instalación de dispositivos y barreras, Diseño y mantenimiento de maquinarias, equipos, herramientas, instalaciones y estructuras, ………………. IV . Medidas de control

33. IV.3. Minimizar(controles administrativos) : Los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control y capacitando al personal al respecto . Legislación y normativas Reglamentos, planes, programas y documentación de seguridad, Señalización y definición de espacios de trabajo, Formación, inducción, entrenamiento, simulacros, ………………….. IV . Medidas de control

34. IV.4. Sustitución : Progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador . Cambio de maquinarias, equipos y herramientas, Adecuación de los ambientes de trabajo Actualización a nuevas tecnologías, Adopción de procedimientos y técnicas mas seguras, …………………………….. IV . Medidas de control

35. IV.5. Equipos de protección personal: En último caso, facilitar EPPs adecuados y dirigidos a los peligros que estén expuestos, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta. IV . Medidas de control

36. Taller Elaboración del IPERC Juntense en grupos de 5, agrúpense entre personas de distintas especialidades. Inventen un nombre de una empresa, selecciónenle un rubro (y los datos que quieran) y escojan una actividad para hacer el IPERC. Desarrollen el IPERC según las indicaciones dadas en el curso, 10 a 15 minutos. Se expondrá el tema al final participando cada integrante

37. Taller Formato referencial