Custos da Não Qualidade

Custos da Não Qualidade

1. Custos da Não-qualidade “Só fazemos melhor, aquilo que repetidamente insistimos em melhorar. A busca da excelência não deve ser objetivo. E sim um hábito. ” (Aristóteles 384 –322 A.C.) .

2. Qualidade não é despesa, Falta de qualidade, sim!!! 2

3. Custos da Não-qualidade Paradoxo Precisamos que nossos produtos e serviços tenham mais qualidade com menor custo. Paradigma Mais qualidade é mais caro. 3

4. Definição de Qualidade “Adequação ao uso.” ( Juran ) . “Conformidade com os requisitos.” (Crosby) . (Mason) . “Um sistema de qualidade deve objetivar maximizar a satisfação do cliente, assegurar a conformação dos requisitos e buscar lucratividade para o negócio.” ( Caplan ) . “É sinônimo de satisfação dos clientes.” 4

5. Custos da Qualidade São os custos associados com a obtenção e manutenção da qualidade em uma organização. Os investimentos em qualidade devem trazer retorno para a organização, do contrário, não se justificam. Por isso, programas de qualidade devem ser guiados por medidas que forneçam suporte para transformar perdas em ganhos de produtividade e lucratividade. 5

6. Expectativas do Cliente Percepção e expectativas do cliente Expectativas não atendidas Expectativas atendidas Expectativas excedidas Qualidade inaceitável Qualidade satisfatória Qualidade Ideal 6

7. Custos da Não-qualidade Custos de Controle São aqueles necessários para garantir que o produto saia perfeito ou o serviço seja atendido conforme planejado. Custos da Falha de Controle São devidos a falhas que podem ser detectadas no processo ou na linha de produção. 7

8. Custos da Não-qualidade Falhas Internas Falhas Externas Custos de Controle Custos da Falta de Controle Custos de Prevenção Manutenção da Qualidade Os custos da falta de controle crescem no tempo, se erros e defeitos não são detectados. 8

9. Custos da Não-qualidade Custos de Prevenção São todos os custos incorridos para evitar que falhas aconteçam. Tais custos tem como objetivo controlar a qualidade dos produtos ou serviços, de forma a evitar gastos provenientes de erros no processo ou sistema produtivo. Ex.: treinamento, planejamento de qualidade, etc... Custos de Avaliação São os custos necessários para avaliar a qualidade do produto pela primeira vez e assim, detectar falhas e inconsistências antes que o produto seja posto no mercado. Ex.: inspeção e testes de matéria-prima e equipamentos, pesquisa, etc... 9

10. Custos da Não-qualidade Falhas Internas São todos aqueles incorridos devido a algum erro do processo. Custos que a empresa paga pela má qualidade observada antes que o cliente se dê conta. Quanto mais cedo os erros são detectados, menores serão os custos envolvidos para corrigi-lo. Falhas Externas Falhas externas ocasionam grandes perdas em custos e afetam negativamente a imagem e credibilidade da empresa. Custos que a empresa paga pela má qualidade que chega até o cliente. 10

11. 11 Custos da Não-qualidade Falhas Internas Retrabalho; Refugo; Reprocessamento; Horas improdutivas; Excesso de Estoque; Informações não confiáveis; Sistema deficiente; Falhas do fornecedor; Utilização de material rejeitado; Pressa e tensão; Perdas de produtividade; Tempo de espera dos equipamentos parados para correção; Perda de receita; Modificações incoerentes nos processos produtivos; Processos Engessados. Falhas Externas Reclamações de clientes; Custos de processos no organismo de defesa do consumidor; Devoluções; Perdas (de cliente, de mercado, de encomendas); Perda de credibilidade no mercado; Atrasos; Comprometimento da imagem da empresa; Atendimento a reclamações.

12. Cuidado com a Empresa Serrote Tempo Melhoria Perda de melhoria por falta de sistematização dos procedimentos 12

13. Visão dos Processos Eliminação de Desperdícios Eliminar etapas que não agregam valor ao negócio. Melhoria nas Diferentes Operações Fazer mais com menos recursos; Fazer o mesmo com em menos tempo. Processos mais Eficientes e Eficazes Uma organização deve ser vista com um conjuntos de processos. 13

14. Trabalho em Equipe O total envolvimento das pessoas possibilita que suas habilidades seja usadas em benefício de organização. Obs.: Importante a definição de autoridades e responsabilidades. 14

15. 15 Oportunidades Maior acerto dos projetos; Melhor portfolio de soluções e mercados; Expansão e adequação do portfólio de produtos; Reduzir o tempo para colocar novos produtos no mercado; Maior agilidade na implantação de projetos; Reduzir erros; Eliminação de perdas em serviços; Aumentar a produtividade; Simplificar o suporte a clientes. Melhor suporte ao cliente com menor custo; Aumentar a receita; Melhorar a qualidade dos produtos e serviços; Diminuir retrabalho; Melhor relacionamento com o cliente e geração de oportunidade. “A qualidade é a nossa melhor garantia da fidelidade do cliente, a nossa mais forte defesa contra a competição estrangeira e o único caminho para o crescimento e para os lucros.” (Jack Welch Ex-CEO da General Eletric) .

16. 16 Fim!!! Obrigado… Formatação: Antonino Costa da Silva