Diseño de granja porcinas

michael1220 48,434 views 48 slides Dec 19, 2013
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JORNADA UNIVERSITARIA DE DESARROLLO CIENTIFICO DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES PARA EL PROCESO TECNIFICADO DE CRIANZA PORCINA EN NICARAGUA Integrante: BR. Mora Cerda Alexander José BR. Muños Izaguirre Michael Alberto BR. Noguera Oscar René BR. Pérez Áreas Maycoll Rony BR. Vega Zambrano Josué Smith TUTOR: Msc. Sebastián Gutiérrez

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Diseñar una granja tecnificada de alto rendimiento con el menor costo de operación cumpliendo con las pautas de seguridad e higiene para el desarrollo e incremento de la producción de carne porcina OBJETIVO ESPECIFICOS Dar a conocer el proceso de crianza de cerdos de las razas yorkshire y landrace Determinar las actividades de precedencia con sus tiempos requeridas utilizando los métodos de PERT Diseñar la planta utilizando el SLP. Realizar cálculos de iluminación del local Distribuir el tendido eléctrico del local para disminuir costos Establecer un programa sanitario en la instalación de la granja tecnificada para evitar enla camada de cerdos que puede ocasionar perdidas en la producción

Hipótesis H1 ¿La implementación de una granja tecnificada aumentara la productividad en la producción de la carne porcina? H2 El diseño de una granja tecnificada apoyara a los pequeños y medianas empresas (pymes) en la porcicultura H3 El peso del cerdo en el mercado se incrementara el doble en una granja tecnificada más que en el sector traspatio

MISION Producir, criar cerdos con excelente atributos bajo el más alto estándar de calidad y profesionalismo, con precios competitivos, manteniendo un ambiente de trabajo limpio, ordenado, seguro y con un profundo sentido de respecto para su comercialización en el mercado nacional y extranjero. Visión Posesionarnos en el mercado como la mejor granja productora porcino con un enfoque claro y abierto a un mercado global ofreciéndoles a nuestros futuros clientes excelente calidad de los productos que brindaremos.

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN INTERNA FACTORES INTERNOS PESO CALIFICACIÓN PESO PONDERADO FORTALEZAS       Calidad y confiabilidad del producto 0.08 3 0.24 Mejora en el rendimiento del producto 0.05 4 0.2 Evolucion en mejora genetica , nutricion y manejo 0.09 4 0.36 Producción intensiba bajo un concepto empresarial 0.04 4 0.16 Suficiente capacidad instalada 0.02 3 0.06 Eficiencia en conversión alimenticia 0.1 3 0.3 Transformación de M.P en proteína animal de alto valor nutricional para consumo humano 0.08 4 0.32 Diseño optimo de las instalaciones 0.12 4 0.48 Mucha accesibilidad hacia las instalaciones 0.05 3 0.15 Confiabilidad de consumo 0.04 4 0.16 DEBILIDADES     Poca experiencia en el mercado directo 0.08 2 0.16 El personal necesita entrenamiento 0.03 2 0.06 lista de clientes no ha sido probada 0.11 1 0.11 Proveedores no definidos 0.02 1 0.02 Información estadística actual insuficiente sobre el consumo del producto 0.09 2 0.18                               TOTAL 1   2.96

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN EXTERNA FACTORES INTERNOS PESO CALIFICACIÓN PESO PONDERADO OPORTUNIDADES       Competidores locales tienen producto de baja calidad 0.15 4 0.6 Extensión hacia otros países 0.12 4 0.48 Retro alimentación 0.09 3 0.27 Venta de otro tipo de servicio aprovechando los desperdicios 0.08 3 0.24 Podemos llegar a un mejor acuerdo con los proveedores 0.1 3 0.3 Acceso a sectores de clientes finales no desarrollados 0.1 4 0.4                         AMENAZAS     Tendencia a que la demanda del mercado sea estacional 0.12 1 0.12 Variación de precio en la materia prima 0.1 1 0.1 Inconvenientes de surtido de parte de nuestros proveedores 0.11 1 0.11 Impacto de la legislación 0.03 2 0.06                                     TOTAL 1.00   2.68

MATRIZ FODA   FACTORES INTERNOS                         FACTORES EXTERNOS LISTA DE FORTALEZAS Calidad y confiabilidad del producto Mejora en el rendimiento del producto Evolución en mejora genética, nutrición y manejo Transformación de M.P en proteína animal de alto valor nutricional para consumo humano Diseño óptimo de las instalaciones LISTA DE DEBILIDADES Información estadística actual insuficiente sobre el consumo del producto Poca experiencia en el mercado directo lista de clientes no ha sido probada LISTA DE OPORTUNIDES Competidores locales tienen producto de baja calidad Extensión hacia otros países Acceso a sectores de clientes finales no desarrollados Podemos llegar a un mejor acuerdo con los proveedores Venta de otro tipo de servicio aprovechando los desperdicios Sistema de Retro alimentación eficiente   FO (MAXI – MAXI)   DO (MINI – MAXI) BUSCAR INFORMACION HISTORICA DEL PRODUCO PARA FORMULACION DE PLANES DE ACCION QUE CUMPLAN CON LOS OBJETIVOS ORGANIZACIONALES, AGRESIVA PUBLICIDAD PARA LLEGAR A LOS COMPRADORES POTENCIALES, CAPACITACION A LOS VENDEDORES, IMPLEMENTACION CONTINUA DE NUEVOS SISTEMAS DE INVENTARIO, CAPACITACION, NEGOCIACIONES, ENRE OTRAS. OPTIMIZAR LAS OPORTUNIDADES DEL NEGOCIO REALIZANDO ANALISIS DE SENSIBILIDAD. LISTA DE AMENAZAS Tendencia a que la demanda del mercado sea estacional Inconvenientes de surtido de parte de nuestros proveedores Impacto de la legislación Variación de precio en la materia prima FA (MAXI – MINI)   DA (MINI – MINI)  

Marco Teórico CONCEPTO PRINCIPALES

Marco Legal Norma Técnica de producción ecológica ley de higiene y seguridad.

Diseño Metodológico

Diseño Metodológico Factores que intervienen Material Maquinaria (Instrumentos de Incriminación y Laboratorio, Equipo rodante) Mano de obra directa Movimiento Espera     Descripción del proceso

ACTIVIDADES PARA LA INSTALACION DE GRANJA TECNIFICADA EN NICARAGUA PERT # ACTIVIDADES PRECEDENCIA T. OPTIMISTA T. PROBABLE TIEMPO PESIMISTA A Investigar requerimientos para construcción 7 6 9 B planeación de construcción y elaboración de planos A 30 25 40 C realizar un estudio técnico geológico y de suelos A,B 1 3 7 D elaborar una lista de materiales de construcción A,B 1 2 2.5 E cotización de precios de los materiales A,B,D 1 1.5 2 F Contratar mano de obra D 1 2 4 G Comprar materiales de construcción E 1 1.5 2 H construcción de infraestructura de maternidad G 30 45 50 I construcción de infraestructura de recría y engorde G,H 40 55 60 J construcción de infraestructura de verracos – laboratorio G,H,I 27 37 45 K construcción de infraestructura de bodega G,H,I,J 40 55 60 L construcción de infraestructura de administración G,H 20 30 40 M construcción de infraestructura de trata de desechos G 15 20 25 N instalación de piso de regia H 3 5 8 O instalación de piso en áreas de la granja H,I,J,K 9 14 16 P instalación de comederos y bebederos de los corrales H,I,J,K,L,M,N,O 2 3 6 Q Instalación eléctrica en la granja H,I,J,K,L,M 30 40 60 R instalación de los silos Q 10 15 20 S equipamiento de todas las áreas Q,R 7 12 19

Diseño Metodológico RUTA CRITICA: A-B-D-G-H-I-J-K-Q-R-S   Se quiere estar seguro al 95% de los días de finalización del proyecto. 1.65 = x – 261 / 4.72 por lo tanto no da x = 268.8 días  

Diseño Metodológico Diagrama de Relación de Actividad CODIGO MOTIVOS DE PROXIMIDAD 1 Continuación de la etapa anterior 2 Comparten sentido del proceso 3 Brinda atención al proceso en terminación 4 Riesgos químicos 5 Administración del proceso de crianza

Diseño Metodológico FLUJO INTERDEPARTAMENTAL. DISTANCIAS ( mt .) DESDE/HASTA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 Verracos 3 3 33.17 22.93 4 4 10 33.17 2 Monta 3 3 33.17 22.93 4 4 10 33.17 3 Lab. Incriminación 3 3 33.17 22.93 4 4 10 33.17 4 Gestación       3 35 4 4 26.2 8.15 5 Maternidad       3 35 4 4 26.2 8.15 6 Recría               24 24 15.43 59 7 Engorde               4 4 15.43 59 8 Bodega                 18.63 24 9 Hospital                 18.63 24 10 Administración                     64.5 11 Trata de desechos                       Numero Departamento 1 Verracos 2 Monta 3 Laboratorio de Incriminación 4 Gestación 5 Maternidad 6 Recría 7 Engorde 8 Bodega 9 Hospital 10 Administración 11 Trata de desechos

Departamentos Clasificación de Proximidad entre departamentos 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Verracos A(2) A(2) O(2) U U U A(3) A(3) O X Monta - A(1) O(2) U U U U U O X Laboratorio   - O(2) U U U U U O X Gestación     - A(1) I(2) I(2) A(3) A(3) U X Maternidad       - A(1) O(2) A(3) A(3) U X Recría         - A(1) A(3) A(3) U X Engorde           - A(3) A(3) U X Bodega             - E(2) U X Hospital               - U X Administración                 - X Trata de Desechos                   - Diseño Metodológico

PORCIONES PARA ALIMENTOS PARA CERDOS ( kg).   MAIZ 42 % = 73,063.2 Kg   CEBADA 25 % = 43,490 kg   HARINA DE CARNE O DE PESCADO 10 % = 17,396 kg   COMPLEMENTO VITAMINICO MINERAL 3 % = 5,218.8 kg   TURTO DE SOJA 10 % = 17,396 kg   SALVADO DE TRIGO 10 % = 17,396 kg       Diseño Metodológico

Diseño Metodológico CATEGORÍA CANTIDAD CONSUMO(KG/DÍA TOTAL (KG/DÍA) N° DE DÍAS TOTAL (KG) Cerdas en gestación 27 1.25 33.75 114 3,847.5 Cerdas primera semi-lactancia 27 3.00 81 7 567 Cerdas resto de la lactancia 27 3.25 87.75 21 1842.75 Cerdas destete- celo 27 3.00 81 2.5 202.5 Verracos 3 3.00 9 144 1,300 Totales 30 - - - 7,760.2 Consumo de alimento para primeras cerdas y verracos.

Diseño Metodológico Granos(kg) Proteínas(kg) Minerales(kg) Total(kg) 343 18 1 362 Proporciones de alimento que requieren las cerdas en gestación . Consumo de Alimento para cría( crecimiento y engorde) ETAPA/PESOS CANTIDAD CONSUMO POR CERDO(KG) TOTAL(KG) Parto-Destete 400 44,5 kg 17,800 kg 13,5-23 kg 400 61,5 kg 24,600 kg 23-70 kg 400 112,5 kg 45,000 kg 70-120 kg 400 146,5 kg 58,600 kg Total 400 365.5 kg 146,200 kg

Diseño Metodológico Lo que consume cada cerdo en todo su ciclo de vida hasta alcanzar 120 kg de peso vivo es:(44.5+61.5+112.5+146.5) kg=365.5+50 que consumen los lechoncitos= 415.5 kg. Para un total de alimento de= (415.5 kg x 400)= 166,200 kg . TOTAL DE CONSUMO DE ALIMENTO PARA UN CICLO REPRODUCTIVO (CERDAS Y VERRACOS) Y PRODUCTIVO (CRÍA, CRECIMIENTO Y ENGORDE). Consumo de alimento para primeras cerdas y verracos=7760.2 kg 27 cerdas = 6,460.2 Kg.   3 cerdos verracos =1,300 Kg.   Consumo de alimento para cría (crecimiento y engorde)=166,200 kg 400 animales de engorde a razón de 415.5 kg.

Diseño Metodológico Calculo de iluminación ¿ Tipo de iluminación que se va a utilizar el la granja? N = F * A / Lu * L1*L2 * Cu N = número de luminarias necesarias para local F= pie candela requerido por actividad A = área donde se instalara Lu = lumen de la luminaria L1, 2 = índice de depreciación Cu= índice de utilización

Diseño Metodológico Área de Gestación – Maternidad N = 300 pies 2 * 357.52 m 2 / 2500 Lm * 0.83*0.83*0.85 N= 73 luminarias Una vez obtenido el número de luminarias se quiere conocer su distribución. N ancho = N largo = ) N ancho = = 5.35 N largo = = 13.62 .   Ejemplo del calculo de iluminación

Diseño Metodológico Área Tipo de lámpara Numero de lámpara Potencia total (Kw) por lámpara Energía total por lámpara KW/Hr mes Gestación 2 x 40 73 5.475 657 Verracos 2 x 40 97 7.275 873 Recría 2 x 40 59 4.425 531 engorde 2 x 40 96 7.2 864 bodega 2 x 40 108 8.1 972 TOTAL   433 32.475 3897 Posterior de haber realizado lo calculo de iluminación se llego a la conclusión lo siguiente:

Diseño Metodológico Capacidad de la bodega Área total de 22x2 metros al cuadrado Tiene 3Divisiones 1. Área de veterinaria y equipos de protección. 2.Área de almacenamiento de alimentos. 3.Área de molino y mezclador . El Almacenamiento del Área de Cerdo se realizara de la siguiente forma 1.Siete estante de 7 m y medio de longitud 2.Se Inspecciona….

Diseño Metodológico Medidas de control y prevención, que se compilan en los siguientes puntos para la granja tecnificada: Tener corrales de cuarentena alejado del área de producción El alimento debe ser balanceado El personal de la granja se va a instruir en materia de seguridad industrial y ocupacional Utilizar equipo de protección personal 1.proteccion para la mano 2.proteccion para los pies

Guantes de Abesto Guantes Aislante de Alta temperatura( Brigada de Mantenimiento) Guante corte para laboratorio Guantes de Crianza PUÑO Largo Las diferentes botas que se debe de utilizar son las siguientes: Zapato cerrado con cuero negro de suela de gancho Botas Pantaneras Diseño Metodológico

Diseño Metodológico Diseño de puesto Descripción de la elaboración del diseño de puesto.

Tabla N.1   Departamento de producción. nombre del cargo: Gerente de producción. jefe inmediato: Gerente de recursos humanos, gerente general. número de personas en el cargo:  5 Personas objetivo: prever, organizar, integrar, dirigir, controlar y retroalimentar las operaciones de las área de producción garantizando el cumplimiento de los planes de producción, con un eficiente manejo de recursos y dentro de los estándares de productividad y calidad establecidos por la norma obligatorio de crianza porcina de Nicaragua. Funciones Responsable de la documentación de lotes fabricados en el área. Garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad y seguridad industrial Mantener una comunicación interdepartamental fluida. Optimizar el uso de los recursos material y personal que estará a su cargo Proponer nuevo métodos que disminuya la pérdida del producto de la granja porcina Programar las actividades de su departamento Presentar a la junta directiva informes mensual acerca de la producción Velar por la aplicación del desempeño de su personal Requisitos: requisitos intelectuales: escolaridad: profesional en el área de ingeniería industrial, experiencia: 2años actitudes: honesto, responsable, respetuoso, tolerante, criterio, autonomía, puntualidad, orden, discreción, compromiso, eficaz, agilidad mental y destreza para los números Responsabilidades adquiridas: mantener e informar el estado de producción Ambiente: Área de producción. Riesgo: medio.   Salario:  

Conclusión

Gracias por su Atención

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