Ejemplo de amef

Ejemplo de amef

1. EJEMPLO:
Aplicaremoslametodologíaaunasgafasdesol.
Latablasiguientemuestrasuscomponentesysusrespectivas
funciones:

2. Latablasiguientemuestralosmodosdefalloidentificados
paracadacomponente:

3. Latablasiguientemuestralosefectosquelosfallos
identificadossupondríanparaelcliente:

4. Latablasiguientemuestralascausasidentificadaspara
losdiversosmodosdefallo:

5. La tabla siguiente muestra los sistemas de control establecidos
para evitar que se originen las causas de los fallos

6. Determinación de la probabilidad de ocurrencia

7. Determinación de la gravedad del fallo

8. Determinación de la probabilidad de
no detección

9. Determinacióndelnúmerode
prioridaddefallos

10. Ejercicio propuesto
•RealiceunAMEFdediseñoparaunpatín
sobreruedas,teniendoencuentaquesus
componentesson:bota,ruedas,freno,
plantilla(laestructurametálica,cordoneras,
rodamientosytornillos).utiliceelmodelodel
impresoAMEFsiguientejustifiquelasdistintas
columnassegúnsucriterio.

11. produc
to
Comp
onent
es
FUNC
IONE
S
MODO
DE FALLO
EFECTOCAUSACONTROLSODNPR
PATÍN
SOBRE
RUEDA
S

14. IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
Y LA CONFIABILIDAD
•Losadministradoresdebenevitarlosresultados
indeseablesdelafalladelequipo.Elresultadode
unafallallegaaserperjudicial,inconveniente,un
desperdicio,ymuycostosoentérminosdedineroe
inclusodevidashumanas.Lasfallasdelasmáquinas
ylosproductospuedentenerefectosdelargo
alcanceenlaoperación,reputaciónyrentabilidadde
unaorganización.Enplantascomplejasyaltamente
mecanizadas,unprocesofueradetoleranciaola
falladeunamáquinasignificaríalainactividadde
empleadoseinstalaciones,lapérdidadeclientesy
desulealtad,asícomogananciasquesetransformen
enpérdidas.

15. •El objetivo del mantenimiento y la confiabilidad
es mantener la capacidad del sistema. Un buen
mantenimiento elimina la variabilidad. Los
sistemas deben diseñarse y mantenerse óptimos
para lograr el desempeño y los estándares de
calidad esperados. El mantenimiento incluye
todas las actividades involucradas en conservar
el equipo de un sistema en funcionamiento. La
confiabilidad es la probabilidad de que un
producto, o las partes de una máquina, funcionen
correctamente durante el tiempo especificado y
en las condiciones establecidas.

16. Examinamos cuatro importantes tácticas para mejorar el
mantenimiento y la confiabilidad
•tanto de los equipos y productos como de los sistemas que
los producen. Las cuatro tácticas están organizadas
alrededor del mantenimiento y la confiabilidad.
Las tácticas de confiabilidad son:
•1. Mejorar los componentes individuales.
•2. Proporcionar redundancia.
•Las tácticas de mantenimiento son:
•1. Implementar o mejorar el mantenimiento preventivo.
•2. Incrementar las capacidades o la velocidad de
reparación.

18. •CONFIABILIDAD
•Lossistemasestánintegradosporunaseriede
componentesindividualesinterrelacionados,
cadaunodeloscualesrealizauntrabajo
específico.Sialgúncomponentefalla,porla
razónquesea,elsistemaensutotalidad(por
ejemplo,unaviónounamáquina)puedefallar.
Primeroanalizamoslamejoradecomponentes
individuales,ydespuésestudiamosla
redundancia.

19. Mejora de componentes individuales
•a medida que aumenta el número de elementos
incluidos en una serie, la confiabilidad de todo el
sistema disminuye con mucha rapidez. Un
sistema de n = 50 partes que interactúan, donde
cada parte posee una confiabilidad general del
99.5%, tiene una confiabilidad global del 78%. Si
el sistema comprende 100 partes que
interactúan, y cada parte posee una confiabilidad
del 99.5%, la confiabilidad global será sólo del
60%.

20. CALCULO DE LA CONFIABILIDAD DEL
SISTEMA
•para calcular la confiabilidad del sistema (Rs)
Consiste en encontrar el producto de las
confiabilidades individuales de la siguiente
manera:
•Rs= R1 ×R2 ×R3 ×. . . ×Rndonde:
•R1 = confiabilidad del componente 1
•R2 = confiabilidad del componente 2

21. Ejemplo: calcular la confiabilidad del
sistema
•Un Banco local, procesa las solicitudes de
préstamo mediante tres empleados colocados
en serie:
Si el empleado con menor desempeño (.80) se sustituye
por uno que tiene un .95 de confiabilidad, ¿cuál es la
nueva confiabilidad esperada?

22. Problema 2
•El semiconductor usado en la calculadora
tiene cinco circuitos, cada uno de los cuales
posee su propia tasa de confiabilidad.El
componente 1 tiene una confiabilidad de .90;
el componente 2 de .95; el componente 3 de
.98; el componente 4 de .90; y el componente
5 de .99. ¿Cuál es la confiabilidad de un
semiconductor?

23. Problema 3
•Un cambio reciente de ingeniería en la calculadora de muñeca
Sullivan coloca un componente de respaldo en cada uno de
los dos circuitos de transistores menos confiables. El nuevo
circuito se verá de la siguiente manera:

24. tasa de falla del producto (TF)
•La unidad básica para medir la confiabilidad es
la tasa de falla del producto (TF). Las empresas
que producen equipo de alta tecnología
suelen proporcionar datos de la tasa de falla
de sus productos. la tasa de falla mide el
porcentaje de fallas entre el número total de
productos probados, TF(%), o el número de
fallas ocurridas durante cierto periodo TF (n)

25. Tasa de fallos

26. •el término más común usado para identificar
el análisis de confiabilidad es tiempo medio
entre fallas (TMEF), que es el recíproco de
TF(N):
TMEF= 1/ TF(N)

27. PROBLEMA 4
•Veinte sistemas de aire acondicionado diseñados
para uso de los astronautas en los
transbordadores espaciales de la NASA fueron
operados durante 1,000 horas en el Laboratorio
de pruebas de la NASA ubicado en Huntsville,
Alabama. Dos de los sistemas fallaron durante la
prueba uno después de 200 horas y el otro
después de 600 horas.
•determinar el porcentaje de fallas [TF(%)], el
número de fallas por unidad de tiempo [TF(N)], y
el tiempo medio entre fallas (TMEF)