Ensuring a Smooth Running Extrusion Operation_ENG.en.id.pptx

extruderrrrrr

1. Memastikan Operasi Ekstrusi Berjalan Lancar Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.com

2. Ekstruder Berjalan Lancar?

3. Memastikan kelancaran Operasi Ekstrusi 1) Karakteristik Bahan Baku 2) Konfigurasi Sistem 3) Kondisi Pemrosesan 4) Spesifikasi Produk Akhir

4. Memastikan kelancaran Operasi Ekstrusi I. Karakteristik Bahan Baku Pilihan Spesifikasi Variabilitas Penyimpanan/Pemrosesan Catatan

5. Efek Menambahkan Pengerjaan Ulang ke Resep (Tingkat 5 - 10%) Warna lebih gelap Lebih sedikit ekspansi, kerapatan curah lebih tinggi Tingkat juru masak yang lebih tinggi Bentuk lebih terdefinisi

6. Produk Sampingan Dedak gandum Gandum Midds (Pollard) Dedak Beras

7. Memastikan kelancaran Operasi Ekstrusi II. Perangkat Keras - Konfigurasi Extruder A. Produsen Seleksi/Extruder B. Kondisi/Keausan C. Pengulangan/Catatan

8. Twin Screw Extrusion adalah Proses Pilihan Saat Makanan berlemak sangat tinggi (> 17%) Daging segar tingkat tinggi (> 35%) Ukuran dan bentuk seragam (porsi pakan) Ukuran sangat kecil (diameter kurang dari 1,5 mm) Perubahan produk yang sering selama jadwal produksi jangka pendek

9. Klasifikasi Ekstruder Makanan Geser Rendah Geser Sedang Geser Tinggi 25 - 75 15 - 30 5 - 8 320 -800 160 - 510 32 - 200 Produk Kelembaban (%) Produk Kepadatan (g/l)

10. Memilih Produsen Sistem Ekstrusi Peralatan Mendukung Komitmen Inovasi

11. Konfigurasi Extruder yang Benar? Barel ekstruder kepala Sekrup Mati/pisau Uap Air 10 - 12% MC Uap Air

12. Memakai Pola Sekrup Permukaan barel Pakaian biasa Korosi Kimia Kontak Logam > ARAH ALIRAN >

13. Contoh Sekrup yang Dipakai Pakaian Tempa Keausan korosi Keausan Abrasi

14. Memastikan Kelancaran Operasi Ekstrusi AKU AKU AKU. Perangkat Lunak - Kondisi Pemrosesan A. Persiapan Utilitas B. Pengujian Pra-jalankan C. Kontrol D. Pertimbangan Hulu/Hilir E.Rekaman

15. Daftar Periksa Utilitas 水电气供应检查清单 Keperluan Tekanan Pasokan Bilah (PSI) Tekanan Pekerjaan Batang (PSI) Air untuk prakondisi 3-6 (40-90) 2-4 (30-60) Air ke tong 3-6 (40-90) 2-4 (30-60) Air ke jaket termal 2-6 (30-90) 2-6 (30-90) *Uap ke prakondisi 8,5-10 (125-150) 2 (30) * Uap ke tong 8,5-10 (125-150) 7 (100) Uap ke jaket termal 8,5-10 (125-150) 7 (100) Udara terkompresi ^690 kpa (100) Berbagai * Vortex Steam flow meter peka terhadap tekanan. Mereka hanya akurat ketika tekanan saluran sama dengan tekanan kerja. ^ Kering dan bebas minyak

16. PEDOMAN PELUMASAN - Bantalan berputar > 500 RPM melumasi setiap minggu - Bantalan berputar < 500 RPM melumasi setiap bulan - Gearbox diservis setiap 10.000 jam

17. Instrumentasi yang tepat memungkinkan diagnosis masalah yang akurat

18. Pengaturan uap di PRECONDITIONERS Wadah dan Pengumpan 2 batang, 8% Uap Ekstruder 85 °C

19. Pengaturan uap di PRECONDITIONERS Wadah dan Pengumpan 4bar, 8% Uap Ekstruder 100 °C

20. Pengaturan uap di PRECONDITIONERS Wadah dan Pengumpan 2 batang, 12% Uap Ekstruder 100°C

21. Untuk Kemasan Bahan baku Sistem Ekstrusi Pertimbangkan Hulu dan Peralatan Hilir

22. Pemrosesan dan Konversi Pakan yang Disempurnakan Fleksibilitas dalam perumusan biaya paling rendah Ukuran seragam (0,6 – 30 mm) Kepadatan pelet yang benar Daya tahan pelet yang baik (denda dan kerusakan minimum)

23. Bagaimana menjaga kerapatan produk yang konsisten saat menggunakan formulasi biaya paling rendah? Variasikan kelembaban ekstrusi Variasikan kecepatan sekrup ekstruder (VFD) Gunakan BPV untuk menjaga kepadatan Bisa pakai venturi tapi ini butuh penyesuaian manual Variasikan area terbuka mati

24. Apa yang menyebabkan ukuran pelet tidak seragam? Bilah pisau hilang atau patah Aliran mati yang tidak benar a) terlalu banyak area terbuka b) lebih banyak uap & air yang dibutuhkan untuk meningkatkan aliran c) lubang mati tidak tersusun secara simetris d) tidak menggunakan BPV atau venturi f) lemak & cairan lain tidak tercampur dengan baik 3) Suhu ekstruder terlalu tinggi (tidak cukup pendinginan pada jaket barel ekstruder)

25. Penjajaran Bilah Pisau Salah Pisau yang aus Penyesuaian bilah yang salah Batang pisau bengkok Produk di bawah bilah pisau Piring mati yang sudah usang Pisau penajam misalignment

26. Penjelasan CV (Koefisien Variasi) CV 变异系数 (%) Apa artinya! 20 Kontrol yang buruk 10 Kontrol yang adil 5 Kontrol ketat 2.5 Kontrol yang sangat baik 1.25 Kelas dunia 0,625 Jarang tercapai

27. Untuk Mengurangi Kepadatan Massal 1) Tingkatkan input energi termal Tingkatkan uap Air panas Tingkatkan waktu retensi prakondisi 2) Meningkatkan input energi mekanik Tingkatkan kecepatan ekstruder Konfigurasi ekstruder yang lebih agresif Tingkat penurunan Kurangi area terbuka mati Tingkatkan pembatasan mati

28. 22.2 20.7 18.4 11.1 28.1 35.0 Kandungan Kelembaban Extruder 25.2 Pengaruh Kelembaban Extruder

29. Penyebab Umum Bergelombang “ Memakai Pemberian pakan yang tidak seragam Suhu barel terlalu tinggi Tingkat kelembapan terlalu rendah Area mati terbuka salah Terlalu banyak injeksi uap ke dalam tong

30. Untuk Menghilangkan Produk Multi-warna Tingkatkan uap atau air ke prakondisi DDC atau ke ekstruder Tingkatkan pencampuran dalam konfigurasi ekstruder

31. Penyebab Permukaan Kasar Terlalu panas Energi mekanik terlalu tinggi Terlalu kering Panjang tanah mati terlalu panjang Giling terlalu kasar Penanganan yang keras

32. Penyebab Pemotongan Buruk Bilah pisau tumpul Bilah pisau tidak dipasang dekat dengan permukaan cetakan Sisipkan tidak rata dengan muka cetakan Pembukaan die yang aus Muka mati tidak sejajar dengan mata pisau

33. Produk Terjepit Terlalu kering Terlalu panas Kecepatan pisau terlalu lambat Bilah pisau terlalu lebar Sifat aliran mati yang buruk

34. Untuk mengurangi kerusakan dan meningkatkan daya tahan produk Kurangi kadar lemak internal, tingkatkan kadar pati dan protein fungsional dalam resep Tingkatkan pemasakan produk dengan lebih banyak masukan UKM dan lebih banyak uap/air Pastikan masalah aliran mati tidak berkontribusi

35. Mengurangi Pemborosan dan Memulai Cepat Kontrol waktu retensi dalam preconditioner Elemen sekrup dan desain liner untuk memberikan daya angkut yang positif Kecepatan ekstruder tinggi dan penggerak kecepatan variabel Sistem kontrol warm-restart memampatkan waktu startup menjadi kurang dari 1 menit Pengalaman dan pelatihan operator Karakteristik resep Sistem daur ulang sampah basah

36. Memastikan Kelancaran Operasi Ekstrusi IV. Spesifikasi Produk Akhir A. Hasil Tiga Wilayah Pertama resep Perangkat lunak Perangkat keras B. Pemantauan C.Rekaman

37. Pemantauan Kualitas Produk Akhir Anda 1. On-Line 2. Analisis Laboratorium 3. Studi Lanjutan

38. Pemantauan Kualitas Produk Akhir Anda 1. On-Line - Kepadatan Massal -Ukuran dan bentuk -Kelembaban -Ekspansi -Warna

39. Pemantauan Kualitas Produk Akhir Anda 2. Analisis Laboratorium -Analisis Proksimat -Kualitas tekstur - Profil Rasa -Prosedur Laboratorium Lainnya

40. Pemantauan Kualitas Produk Akhir Anda 3. Studi Lanjutan - Analisis Sensorik -Studi Konsumen

41. Masa depan? Lebih banyak fleksibilitas yang dibutuhkan dalam bahan baku Produk lebih canggih Efek fisiologis yang dimanipulasi Ekstrusi dikombinasikan dengan unit operasi lainnya Sistem kontrol yang unik