Esp. gral. concreto y mampostería de piedra

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Los recuadros de este tipo: se han incorporado para proveer aclaraciones o ejemplos. En ambos casos no adquieren propieda-
des vinculantes para las partes







Obras con Concreto y Mampostería de Piedra




Especificación General

República de Honduras

Edición I - 2007

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OBRAS CON CONCRETO Y MA MPOSTERÍA DE PIEDRA
Especificación general, edición I año 2007
República de Honduras



1.- DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la elaboración de revestimientos y estructuras con concreto y mampostería de piedra,
para ser utilizada en la construcción y reparación de cabezales, sumideros, estructuras de retención a lo largo
del proyecto.

En esta especificación se establecen los requisitos para la ejecución, recepción, medición y pago de los volú-
menes de revestimientos de concreto, estructuras de concreto y mampostería de piedra que se ejecuten de
acuerdo con lo indicado en los planos y demás documentación del proyecto o bien con las modificaciones
ordenadas por la Supervisión.


1.1.- MAMPOSTERÍA DE PIEDRA:
Este trabajo consiste en la excavación, construcción y relleno de respaldo para cabezales, tragantes para al-
cantarillas y drenajes, muros de contención, partes de mampostería de piedra en estructuras mixtas y demás
estructuras de mampostería de piedra que no sean puentes, alcantarillas de caja o de losa. Construidas de
acuerdo a los planos, las siguientes especificaciones y de conformidad razonablemente ajustada a las alinea-
ciones, pendientes, dimensiones y diseño, que figuran en los planos o fuesen ordenados por la Supervisión.

La clase de mampostería que se requiere para cada parte de una estructura se encuentra indicada en la especi-
ficación complementaria o en los planos del proyecto.

Las mamposterías de clase “A” y de clase “B” consisten en piedras conformadas, labradas y colocadas en
hiladas sinuosas tomadas con mortero de cemento, según se establece en esta especificación, para la clase
designada.


1.2.- MAMPOSTERÍA PARA REVESTIMIENTO DE CUNETAS:
Este trabajo consiste en la construcción de losas de mampostería o concreto para revestir cunetas, canales,
cauces, taludes, vertederos o derramadores, en los espesores y características que se indican en la presente
especificación.


1.3.- CONCRETO Y MORTEROS CICLÓPEOS:
Consiste en la elaboración de concretos y morteros para rellenos de grandes masas y que contienen piedras de
gran tamaño en su seno. La proporción de piedras puede ser variable siendo común que ocupen un 60 % del
volumen de la pieza a rellenar.

El concreto ciclópeo consiste en concreto hidráulico clase “B” con piedras embebidas dentro del mismo.

El mortero ciclópeo consiste en piedras toscamente labradas, de distintos tamaños y formas, colocadas al
azar en mortero de cemento de acuerdo a lo indicado en esta especificación.


1.4.- CONCRETOS HIDRÁULICOS:
Los concretos hidráulicos consisten en una mezcla de piedras, arena, agua y eventualmente aditivos. Se indi-
can en esta especificación la tipificación de concretos clase “A” y “B”

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2.- MATERIALES:
En caso de que para un determinado material no se hubiesen indicado las especificaciones que deba satisfa-
cer, queda sobrentendido que aquel debe cumplir con los requisitos establecidos en las normas correspondien-
tes de ASTM o AASHTO que se hallen en vigencia en su país de origen.


2.1.- AGREGADOS PÉTREOS:
Esta especificación fija las características que debe tener los agregados pétreos a utilizar en concretos hidráu-
licos, morteros y concretos ciclópeos, mamposterías de piedra para la construcción de muros, revestimientos
de taludes, cunetas, etc.

Los áridos finos y los áridos gruesos deber considerarse como ingredientes separados. Cada tamaño de los
áridos gruesos, así como la combinación de tamaños cuando se usen dos o más deben ser conforme a los re-
quisitos especificados.

La comprobación de incumplimiento de las exigencias de calidad establecidas faculta a la Supervisión a re-
chazar los materiales cuestionados y ordenar al Contratista el inmediato retiro de obra y plantel de la totalidad
de dichos materiales.


2.1.1.- Agregados Pétreos Gruesos:
Las piedras pueden provenir de cantos rodados o roca labrada de cantera. Debe ser dura, sana, libre de defec-
tos en su estructura que puedan reducir su resistencia a las solicitaciones que estará sometida y exenta de
minerales que a causa de la exposición a la intemperie ocasionen decoloramiento o deterioros.

Las superficies de las piedras deben estar libres de tierra, arcilla o cualquier materia extraña, que pueda obs-
taculizar una firme adherencia de esta con el mortero.

Los tamaños y formas de las piedras para revestimientos, mamposterías y morteros y hormigones ciclópeos
son los que se indican en la tabla siguiente:

Tabla Nº 01 TAMAÑOS Y FORMAS DE LOS AGREGADOS PÉTREOS
REQUERIMIENTO LUGAR DE
EMPLEO Tamaño Forma
CONDICIONES ADICIONALES
Para reves-
timientos
7.5 a 15 cm (3 a 6”).
Menor dimensión ≥ espe-
sor del revestimiento.
Longitud ≥ 1.5 menor
dimensión.
Ancho ≥ 1.5 menor di-
mensión.
Para mam- postería
10 a 30 cm (4 a 12”).
Menor dimensión ≥ espe-
sor de la mampostería.
Longitud ≥ 1.5 menor
dimensión.
Ancho ≥ 1.5 menor di-
mensión.
Deben presentar caras laterales
más o menos planas, exentas de
rebordes, hendeduras, grietas,
disminuciones de espesor o puntas
que pudieran debilitar la estructura
o dificultar su colocación y buena
trabazón. Deben ser labradas para
quitarle las partes delgadas o débi-
les que pudiesen tener.
Todo corte, preparación o correc-
ción de piedras debe hacerse antes
de colocarlas en su posición defini-
tiva.
Mínimo peso específico aparente
de los agregados > 2,000 kg/m
3
.
Para hor-
migones y
morteros
ciclópeos
20 a 50
La mayor dimensión no debe ser
superior a tres (3) veces la menor
dimensión
Todas las piedras deben lavarse y
saturarse con agua antes de su
colocación. Ninguna pieza debe
tener un peso menor de treinta
Kilogramos (30 Kg – 66 Lbs) y el
conjunto de cada estructura debe
estar constituido por lo menos con
un treinta por ciento (30 %) de

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Tabla Nº 01 TAMAÑOS Y FORMAS DE LOS AGREGADOS PÉTREOS
REQUERIMIENTO
piedras cuyo peso mínimo indivi-
dual debe ser de cincuenta Kilo-
gramos (50 Kg – 110 Lbs).

Las operaciones en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se debe utilizar, deben estar orga-
nizadas de manera que se aseguren las entregas con suficiente antelación a las operaciones de ejecución.

Debe mantenerse un acopio de piedras suficientemente grande de las clases de piedra que se están utilizando
en la obra, para facilitar a los operarios la adecuada selección del material necesario.


2.1.2.- Arena:
Se considera a los efectos de esta especificación como arena, a la porción de agregado pétreo que pase el
tamiz de 4.75 mm (N° 4). La arena puede ser obtenida por trituración o provenir de bancos naturales, los gra-
nos deben ser densos, limpios y duros, libre de terrones de arcilla y de cualquier material que pueda impedir
la adhesión de éstos con el cemento (AASHTO M45).


2.2.- CEMENTO PÓRTLAND:
Se debe emplear cemento pórtland del tipo I (cemento normal). En caso de presencia de sulfatos solubles se
debe emplear el tipo V (de elevada resistencia a los sulfatos). En todos los casos la tipificación corresponde a
la normativa ASTM C150-99a. La especificación complementaria establece el tipo de cemento pórtland a
emplear en el proyecto.

Para el empleo de cualquier otro tipo de cemento el Contratista debe requerir la aceptación expresa de la Su-
pervisión debiendo tomarse las debidas providencias en cuanto a tiempo de remoción de cimbras y control de
ganancias de resistencia.

El Contratista debe presentar del Suplidor o el Fabricante una garantía escrita o análisis certificado indicando
el tipo de cemento proporcionado.



2.3.- ADITIVOS:
La especificación complementaria de la presente, o en su defecto la Supervisión de los trabajos, puede esta-
blecer el o los aditivos que deban utilizarse para obtener la trabajabilidad adecuada o mejorar las característi-
cas del concreto o mortero hidráulico. Los mismos deben ser consignados en la fórmula de trabajo y aproba-
dos por la Supervisión de las obras. Ésta puede autorizar el empleo de un retardador de fraguado para ampliar
el plazo de trabajabilidad del material, así como establecer el método que se vaya a emplear para su incorpo-
ración y las especificaciones que debe cumplir dicho aditivo y las propiedades de la mezcla tras su incorpora-
ción.

El empleo de aditivos retardadores de fraguado es obligatorio cuando la temperatura ambiente durante la
extensión del concreto o mortero, supere los treinta grados centígrados (30 ºC – 86 ºF), salvo que la Supervi-
sión de las obras ordene lo contrario.

Los aditivos que la Supervisión autorice para su utilización, deben contar con una probada experiencia en su
desempeño o se encuentren suficientemente avalados para su uso por el proveedor. Independientemente de
ello, es obligatorio realizar ensayos previos para comprobar que cumplen su función con los materiales y
dosificaciones previstos en la fórmula de trabajo.

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2.4.- AGUA:
El agua que se utilice para el lavado, humectación, mezclado y / o curado, debe ser razonablemente limpia,
libre de aceites, sales, ácidos, álcalis, azúcar, vegetales u otras substancias perniciosas para el producto termi-
nado. El agua puede ser verificada acorde a lo indicado en la especificación AASHTO T 26; el agua nomina-
da potable, puede ser empleada sin ser sometida a ensayos. Cuando la fuente de agua sea poco profunda, de-
ben tomarse las precauciones que sean necesarias para excluir el limo, barro, u otras sustancias deletéreas.



2.5.- CONCRETOS HIDRÁULICOS:
Los concretos hidráulicos se corresponden con las características indicadas en la tabla siguiente para los dife-
rentes tipos de concretos:


Tabla Nº 02 REQUISITOS GENERALES PARA LOS CONCRETOS HIDRÁULICOS
TIPO CARACTERÍSTICA RE QUERIMIENTO OBSERVACIONES
Resistencia a compre-
sión simple
≥ 20 Mpa (204 Kg/cm², 2,900
Lb/pulg
2
)
Norma ASTM C 39 A
Asentamiento de cono
o Revenimiento
8 a 15 (cm)
AASHTO T119 - ASTM
C143/C143M-98
Resistencia a compre-
sión simple
≥ 17 Mpa (173 Kg/cm²; 2,500
Lb/pulg
2
)
Norma ASTM C 39 B
Asentamiento de cono
o Revenimiento
8 a 15 (cm)
AASHTO T119 - ASTM
C143/C143M-98
Agregado pétreo grue-
so
Obtenido por zarandeo de material
de banco o por trituración
Deben cumplir con las "Especifica-
ciones Agregados para Concreto"
(ASTM C33-99).
Proporción de agua y aditivos líquidos
La dosificación del agua y los aditi-
vos líquidos pueden realizarse en
peso o en volumen

Tamaño máximo del
agregado pétreo
≤ 1/3 del espesor menor de la pieza
estructural y ≤ 63 mm (2.5 pulgadas)

Para
ambos
tipos
Relación agua / cemen-
to
≤ 0.55



2.6.- MORTEROS:
El mortero debe ser una mezcla de cemento, arena y agua, la proporción a utilizar debe ser de una parte de
cemento por tres partes de arena, agregándole la cantidad de agua necesaria para formar una pasta de consis-
tencia tal que pueda ser manejable y que permita extenderse fácilmente en las superficies de las piedras a
ligar.



3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Toda la obra de mampostería debe ser construida por obreros expertos. Las piedras de recubrimiento deben
ser colocadas en trabazón de piezas escuadradas de altura diversas, para producir el efecto que figura en los
planos y la correspondiente sección de muestra aprobada por la Supervisión.



3.1.- REVESTIMIENTO DE CUNETAS Y TALUDES CON MAMPOSTERÍA:
Este trabajo consiste en la colocación de piedras ligadas con mortero, para formar un empedrado sobre una
cama de arena, la cual se debe colocar sobre un lecho o superficie previamente conformada y compactada.

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Tabla Nº 03 REQUISITOS GENERALES PARA EL REVESTIMIENTO DE CUNETAS Y TALUDES CON MAMPOS-
TERÍA DE PIEDRA
CARACTERÍSTICA REQUERIMIENTO CONDICIONES ADICIONALES
Espesor Comprendido entre 10 y 15 cm (4 y 6”)
En cunetas, protección de taludes, mam-
paras con cunetas, piso empedrado, de-
rramadores y otros trabajos se deben
realizar con los espesores que indique en
los planos o como lo ordene la Supervi-
sión. Ésta puede también ordenar el re-
fuerzo de los revestimientos con varillas
de acero, las que deben ser pagadas por
separado y en su correspondiente ítem o
partida en su respectiva unidad.
Asiento – cama de arena
Tamaño comprendido entre los tamices de 2.0
mm (Nº 8) y 75 µm (Nº 200)

Mortero
Mezcla de tres (3) partes de arena y una (1) de
cemento pórtland. Proporciones en peso

Excavación
Debe tener el ancho suficiente para ejecutar
correctamente la mampostería y compactar
debidamente el material de relleno que se debe
colocar entre la mampostería construida y los
límites de la excavación.

Asiento o funda-
ción
El plano de fundación debe ser generado en
terreno firme, libre de material suelto
Líneas, pendientes y secciones deben responder
a las indicadas en los planos.
El material blando e inapropiado debe
removerse y reemplazarse con materiales
adecuados, previamente aprobados. Se
debe compactar y terminarlo conformando
una superficie fina y lisa.
Colocación de las
piedras
Los mampuestos se deben colocar a mano y de
canto con la dimensión mayor transversal al
talud, en hiladas cuyas juntas exteriores deben
ser aproximadamente horizontales y cuyos pla-
nos deben ser normales al parámetro exterior.
Los bloques deben quedar concentrados y tra-
bados en todas las direcciones, sin dejar juntas
continuas en planos verticales ni paralelos al
paramento visto.
Cada mampuesto colocado en su sitio
definitivo debe quedar perfectamente
estable sin que haya necesidad de acu-
ñarlo para dejarlo fijo. No se permite nin-
guna clase de acuñamiento.

En general, las piedras deben ir disminu-
yendo en tamaño desde la base hasta la
parte alta de la obra.
Colocación del mortero
Debe ligarse cada una de las piedras colocadas
con mortero de cemento, llenando en forma
completa cada uno de los intersticios que pudie-
ran haberse generado.
Las superficies acabadas de las piedras
deber carecer de manchas de mortero.
Bordes libres
En los bordes del revestimiento que la Supervi-
sión ordene, se deben construir "dientes" ente-
rrados hasta la profundidad que ésta indique.
La medición y pago se debe realizar bajo
este mismo concepto o bajo el ítem de
mampostería de piedra, si corresponde.
Posición de las juntas
Se deben formar juntas de contracción longitudi-
nales y/o transversales, espaciadas entre 2.00 m
y 4.50 m. según disponga la Supervisión.
Ancho en lechos 2 a 5 cm. Juntas 2 a 4 cm

Estructuras meno-
res
Estructuras de mam-
postería
Mampostería de
ripio 3.8 cm (1.5”)
Mampostería de ripio 3.8
cm (1.5”)
Mampostería clase
B 2 cm (3/4”)
Mampostería clase B 2.5
cm (1”)
Radios de las es-
quinas donde se
unen las líneas de
bases y de las
juntas
Mampostería clase
A 0.60 cm (24”)
Mampostería clase A no
se debe redondear

Drenes
Cuando los planos así lo indiquen deben colocarse drenes en los puntos más bajos de los
revestimientos de taludes, donde puedan obtenerse el libre escurrimiento del agua. El diáme-
tro mínimo debe ser de 7.5 cm (3”) y estar espaciados a no más de tres metros (3 m).
Superficie Termi-
nada.
Debe quedar uniforme, firme y verificar la alinea-
ción, nivel y las secciones transversales especi-
ficadas u ordenadas.
Mientras la mezcla está fresca, toda pie-
dra de revestimiento debe ser limpiada
completamente de manchas de mezcla.
La superficie debe conservarse limpia
hasta la terminación de los trabajos.

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3.2.- REQUISITOS GENERALES PARA LA EJECUCIÓN DE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA:
En la tabla siguiente se establecen los requisitos constructivos para estructuras de mampostería de piedra:

Tabla Nº 04 REQUISITOS GENERALES PARA LA EJECUCIÓN DE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA
CARACTERÍSTICA REQUERIMIENTO CONDICIONES ADICIONALES
Líneas y niveles
Deben estar de acuerdo con los requisitos especifica-
dos en los planos del proyecto o las órdenes que impar-
ta la Supervisión

Excavación
Debe tener el ancho suficiente para ejecutar correcta-
mente la mampostería y compactar debidamente el
material de relleno que se debe colocar entre la mam-
postería construida y los límites de la excavación.
Los espacios excavados para las
estructuras, que no queden ocupa-
dos por ellas, deben rellenarse con
material apropiado en capas no
mayores de diez centímetros (10
cm – 4”) de espesor. Cada capa
debe colocarse y compactarse
mecánicamente en su totalidad.
Asiento
El plano de fundación debe ser generado en terreno
firme, libre de material suelto
Líneas, pendientes y secciones deben responder a las
indicadas en los planos.
El material blando e inapropiado
debe removerse y reemplazarse
con materiales adecuados, previa-
mente aprobados. Se debe com-
pactar y terminarlo conformando
una superficie fina y lisa.
Vinculación con otras estructuras
Cuando se construyan estructuras de drenaje en unión
con alcantarillas y drenaje de tubo existentes, se deben
tomar las precauciones necesarias para la conexión
satisfactoria.

Preparación de las
piedras
Las superficies de las piedras se deben humedecerse
antes de colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o cual-
quier materia extraña.
Deben ser rechazadas las piedras
cuyos defectos no se pueden re-
mover por medio de agua y cepillo.
Colocación de las piedras
Los mampuestos se deben colocar a mano en hiladas
regulares con sus caras de mayor dimensión en posi-
ción horizontal.
Los bloques deben quedar concentrados y trabados en
todas las direcciones, sin dejar juntas continuas en
planos verticales ni paralelos al paramento visto.
Se deben colocar las piedras de mayores dimensiones,
en la base y en las esquinas de la estructura.
Cada mampuesto colocado en su
sitio definitivo debe quedar perfec-
tamente estable sin que haya ne-
cesidad de acuñarlo para dejarlo
fijo. No se permite ninguna clase de
acuñamiento.
Cuando las piedras sean de origen
sedimentario, se deben colocar de
manera que el plano de estratifica-
ción quede en lo posible normal a
superficies visibles, cada piedra
debe ir completamente recubierta
por el mortero.
Juntas
Las separaciones entre piedra y piedra no deben ser
menor de 1.5 centímetros (0,6”) ni mayor de 3 centíme-
tros (1.2”). Cuando las juntas sean de un ancho supe-
rior a 3 cm (1.2”) deben rellenarse con la cantidad in-
dispensable de elementos menores y mortero, pero sin
acuñamiento, de los mampuestos continuos.
Las Juntas frontales de los arcos
deben ser radiales y en ángulos
rectos con las caras frontales de las
piedras.
Cuando se requieran juntas rebaja-
das, toda la mezcla en las juntas de
cara expuestas, deben ser raspa-
das a escuadra hasta la profundi-
dad que señalen los planos. Las
caras de la piedra en las juntas
también deben ser limpiadas para
dejarlas exentas de mezcla.
Colocación del
mortero
Debe ligarse cada una de las piedras colocadas con
mortero de cemento, llenando en forma completa cada
uno de los intersticios que pudieran haberse generado.
Las superficies acabadas de las
piedras deber carecer de manchas
de mortero.
Drenes
Todos los muros y estribos deben estar provistos de drenes. Los drenes deben ser colocados
en los puntos más bajos, de un diámetro mínimo de 7.5 cm (3”) y con un espaciamiento que
no exceda a los tres metros (3 m) de centro a centro.
Superficie Termi- Debe quedar uniforme, firme y verificar la alineación, Todas las superficies visibles de las

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Tabla Nº 04 REQUISITOS GENERALES PARA LA EJECUCIÓN DE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA
CARACTERÍSTICA REQUERIMIENTO CONDICIONES ADICIONALES
nada. nivel y las secciones transversales especificadas u
ordenadas.
piedras se deben limpiar de las
manchas de mortero y mantenerse
limpias hasta que la obra esté ter-
minada.
Curado
Se deben mantener húmedas las superficies expuestas
durante tres días (3 d) después de haber sido termina-
das.
No se debe aplicar ninguna carga
exterior sobre o contra la mampos-
tería de piedra terminada, por lo
menos durante 14 días después de
haber terminado el trabajo.


3.3.- REQUISITOS GENERALES PARA CONCRETOS Y MORTEROS CICLÓPEOS:
En la tabla siguiente se indican los requisitos que deben reunir los concretos y morteros ciclópeos:

Tabla Nº 05 REQUISITOS GENERALES PA RA CONCRETOS Y MORTEROS CICLÓPEOS
CARACTERÍSTICA REQUERIMIENTO OBSERVACIONES
Excavación
Debe efectuarse la delimitación y la excavación debe
hacerse hasta la parte inferior de la estructura, como se
indique en los planos u ordene la Supervisión.
La superficie de fundación debe
quedar firme y lisa, si se encuen-
tran lugares con material blando o
flojo en el fondo de la excavación,
estos deber ser removidos y
reemplazados mediante relleno
con material apropiado, comple-
tamente apisonado.
Preparación de
las piedras
Las superficies de las piedras se deben humedecerse
antes de colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o cualquier
materia extraña.
Deben ser rechazadas las pie-
dras cuyos defectos no se pue-
den remover por medio de agua y
cepillo.
Colocación de las piedras
La altura de caída libre de las piedras sobre el concreto o
mortero, no debe exceder de treinta centímetros (30 cm -
12”). Cuando se estime que la presión ejercida puede
comprometer la estabilidad de los encofrados deben arbi-
trarse los medios para depositar las piedras sin que tomen
velocidad de caída.
Las piedras deben colocarse
cuidadosamente, de manera que
no dañe los encofrados ni las
obras adyacentes.
Proporción de
piedras
El volumen total de piedras no debe ser mayor que dos
tercios (2/3) del volumen total del hormigón ciclópeo que
se coloque.
Cada piedra debe estar rodeada
con un mínimo de diez centíme-
tros (10 cm – 4”) de concreto de
cualquier superficie externa de la
pieza estructural que conforma.
Encofrados
Debe proveerse encofrados de características herméticas
que eviten la fuga de la lechada del concreto y con resis-
tencia suficiente para resistir el peso y presión del mismo
sin sufrir deformaciones, las dimensiones interiores del
encofrado, deben ser acordes con las dimensiones indica-
das en los planos para el elemento estructural que se este
construyendo.
En estructuras de retención de-
ben dejarse imbornales para el
drenaje de entre 7.5 y 12 cm (3 y
5”) de diámetro, protegidas del
lado interior contra fuga de mate-
riales sólidos.
Juntas 2 a 6 cm En caso de estructuras
Curado
Se debe prestar una cuidadosa atención al curado. Mien-
tras el material se mantenga fresco se debe protegerlo
contra altas temperaturas y de vientos secos, debiendo
mantenerse húmedas los encofrados de madera o metal.
La humedad de concreto o morte-
ro recién colado se debe mante-
ner preferentemente mediante el
uso de un compuesto para for-
mación de membrana de curado
a base de resinas en solvente.


3.4.- REQUISITOS DE TERMINACIÓN SUPERFICIAL:
El acabado para revestimientos a la intemperie de las superficies expuestas debe ser según se muestra en los
planos o se indique en la especificación complementaria. Se deben emplear los siguientes símbolos y debe
entenderse que representan el tipo de superficie o labrado que se especifican en la tabla siguiente:

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Tabla Nº 06 REQUISITOS GENERALES PARA LAS TERMINACIONES SUPERFICIALES
CARACTERÍSTICA REQUERIMIENTO
Acabado Fino
(A.F.)
Las depresiones hechas con el puntero deben estar aproximadamente a una distancia de 0.9
(0.35”) cm entre sí, con variación superficial que no excede de 0.3 cm (1.2”) de la línea de
escuadría.
Acabado Mediano
(A.M.)
Las depresiones hechas con el puntero deben estar aproximadamente a una distancia de 1.6
cm entre sí, con variación superficial que no exceda de 0.6 cm (de la línea de escuadría.
Acabado Tosco
(A.T.)
Las depresiones hechas con el puntero deben estar aproximadamente de 2.5 a 3.0 cm (1
1.2”) aparte, con variaciones superficiales que no excedan de 0.9 cm (0.35”) de la línea de
escuadría.
Superficie Rocosa
(S.R.)
La cara expuesta debe tener una superficie sobresaliente, irregular, sin señales de herramien-
tas sin superficies cóncava abajo de la línea de escuadría y cuyos resaltes al ser medidos no
sobrepasen la cifra procedente al símbolo empleado en los planos o en las disposiciones
especiales, por ejemplo: "3 cm. S.R." significa resaltes que no exceden de 3 cm (1.2”) arriba
de la línea escuadría.
No es necesario eliminar las marcas de taladro y cantera en las caras de piedras al ser utiliza-
das en mampostería ciclópea.



3.5.- EQUIPOS:
Todo equipo, herramientas y maquinarias, necesarias para llevar a cabo la ejecución de los trabajos que el
Contratista prevea utilizar en obra, debe ser previamente aprobado por la Supervisión. Ésta puede exigir las
modificaciones o agregados al mismo que estime conveniente para la realización de la obra, de acuerdo con
las prescripciones de esta especificación y/o dentro de los plazos contractuales.

Es obligación del Contratista mantener en satisfactorias condiciones de trabajo los elementos aprobados por
la Supervisión.

Los concretos y morteros de cemento pórtland pueden ser elaborados siguiendo algunos de los procedimien-
tos indicados a continuación:

a) Mezclado en planta central y transporte del hormigón de la obra en camiones mezcladores, agitado-
res o camiones volqueta.
b) Mezclado iniciado en planta central y terminado en camiones mezcladores durante su transporte a
obra.
c) Dosificación en planta y mezclado total en camiones mezcladores durante su transporte a obra.
d) Mezclado en mezcladoras mecánicas de capacidad mínima de cien litros (100 l – 26 gal) por tonga-
da.
e) Mezclado manual con palas, solo para morteros.

En todos los casos, el concreto hidráulico deber llegar al lugar de las obras sin que se produzca segregación
de los materiales, en estado plástico y trabajable satisfactorio para colocarlo sin añadir agua.

En la tabla siguiente se indican las características que debe cumplir el equipo de elaboración del concreto o
mortero hidráulico.

Tabla Nº 07 EQUIPO PARA LA ELABORAC IÓN DE CONCRETOS Y MORTEROS HIDRÁULICOS
Parámetro Condición
Características genera-
les del equipamiento de
mezclado
Deben ser de funcionamiento mecánico y de una capacidad tal que guarde relación con la
magnitud de las obras a realizar.
Debe combinar los agregados, el cemento, el agua y aditivos en forma tal de obtener una
masa uniforme y eficazmente mezclada, dentro del período de mezcla especificado y
permitir la descarga de la mezcla sin segregación.
Debe poder realizar el mezclado de cada pastón en un tiempo comprendido entre 50 y 90
segundos.

10. Especif. Gral. Obras con Concreto y Mampostería de Piedra. – Vers. I – 2007 Pág. 10 / 11
Tabla Nº 07 EQUIPO PARA LA ELABORAC IÓN DE CONCRETOS Y MORTEROS HIDRÁULICOS
Parámetro Condición
Mezclador
El concreto o mortero pueden ser mezclados totalmente en una planta central o parcial-
mente mezclados en la misma y utilizar camiones mezcladores para complementar el
mezclado.
Mezclado manual de
morteros
Se admite en la elaboración del mortero el mezclado manual con pala en seco del cemen-
to y agregado fino. Se lo debe hacer en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga
un color uniforme; después de lo cual se le debe agregar el agua para producir el mortero
de la consistencia deseada.

El Contratista debe proporcionar el equipo adecuado para la colocación de piedras de mayor tamaño que las
pueden ser manejadas manualmente entre dos obreros.


3.6.- SECCIÓN DE MUESTRA:
Si fuese exigido por la especificación complementaria o lo dispusiese la Supervisión, el Contratista debe
construir, en un lugar que señale la Supervisión, una sección de muro como muestra, en forma de “L”, con un
mínimo de 1.5 metros de altura y 2.5 metros de largo, en el que exhiba muestras de revestimiento de pared,
remate de la misma, método de doblar las esquinas y método de formar juntas, todo lo cual queda sujeto a la
aprobación de la Supervisión. Ninguna mampostería, excepto la de cimentación, debe colocarse antes de la
aprobación de dichas muestras.

La supervisión de las obras puede decidir si la o las secciones de muestra realizados pueden ser aceptadas
como parte integrante de la obra en construcción.

3.7.- TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS:
Las tolerancias constructivas son las indicadas en la tabla siguiente:

Tabla Nº 08 TOLERANCIAS EN LAS CARACTERÍSTICAS CONCRETO HIDRÁULICO Y MORTEROS
Parámetro
Tolerancia respecto de la fórmula de obra aproba-
da
Contenido de cemento por metro cúbico ± 3 %
Asentamiento de cono ± 2.5 cm (1”) Concretos
Resistencia a compresión simple a 28 días < 0.25 Mpa (36 lib/pulg
2
)
Tiempo de empleo
Los morteros se deben preparar en cantidades nece-
sarias para uso inmediato, siendo treinta (30) minutos
el máximo de tiempo para emplearlo y en ningún caso,
se debe permitir el re-mezclado de los mismos.


4.- MÉTODO DE MEDICIÓN:
El procedimiento de medición se hará según los distintos trabajos en las unidades que se indican en la tabla
siguiente:

Tabla Nº 09 FORMAS DE MEDICIÓN DE LOS TRABAJOS
Rubro / Ítem Forma de medición
Enchape de cunetas con mampostería En metros cuadrados (m
2
)
Mampostería de piedra En metros cúbicos (m
3
)
Revestimientos con concreto En metros cuadrados (m
2
)
Concretos y o Morteros ciclópeos En metros cúbicos (m
3
)
Concreto clase “A” y clase “B” En metros cúbicos (m
3
)
Excavación para fundación (por debajo del terreno natural) En metros cúbicos (m
3
)

11. Especif. Gral. Obras con Concreto y Mampostería de Piedra. – Vers. I – 2007 Pág. 11 / 11
Comentario: el siguiente título no corresponde a la estructura asignada para las especificaciones, sin embargo, sin numeración se
ha incorporado a los efectos de que cada especificación general, tenga un recordatorio de los elementos que se citan pero requie-
ren una definición específica para el proyecto en cuestión. En forma de tabla se señalan los elementos que necesariamente deben
quedar definidos en la respectiva especificación complementaria.
Cuando más de una partida de pago fuese especificada para una clase de concreto o mampostería se deben
añadir letras al número de la partida, y su identificación se debe insertar entre paréntesis después del nombre
de dicha partida de pago.

Todo mayor volumen debido a espesores o taludes distintos a los indicados en los planos u ordenados por la
Supervisión, no será tenido en cuenta en la medición.

La medición no incluirá secciones de muro colocadas como muestra, a no ser que se permitiese su incorpora-
ción en la obra. Al computar las cantidades para su pago, las dimensiones usadas serán las denominadas por
las líneas o volúmenes de pago indicados en los planos o autorizados por escrito por la Supervisión.

Las cantidades computadas no incluirán ninguna obra que se hubiese pagado bajo cualquiera otra partida.

No se harán deducciones por concepto de drenes, tubería de drenaje, u otras aberturas de menos de dos déci-
mas de metro cuadrado (0.20 m
2
– 2,15 pie
2
) de área ni por chaflanes u otros cortes ornamentales que lleguen
al cinco por ciento (5 %) o menos del volumen de la piedra en que se practiquen.

Las cantidades de hormigón, varillas de refuerzos y otros renglones del contrato que constituyan la estructura
terminada y aceptada, se medirán para su pago en la forma prescrita para las diversas partidas comprendidas
en el contrato.


5.- FORMA DE PAGO:
Las cantidades de obra, medidas en la forma establecida y que hayan sido aprobadas, recibirán pago al precio
del ítem respectivo de contrato.

Dicho precio unitario debe considerarse como la total compensación de los materiales, su transporte hasta el
obrador, mano de obra necesaria para su preparación y colocación, la provisión y mantenimiento del equipo,
herramientas y maquinarias y en general por todo trabajo o provisión necesaria para llevar a cabo los trabajos
de acuerdo con la presente especificación, como así mismo por la conservación de las obras hasta la recep-
ción provisional.

Si eventualmente el Supervisor ordenare el refuerzo de acero para un revestimiento, éste se podrá incluir co-
mo parte de los materiales a reconocer bajo la modalidad de “Trabajos por Día” o Administración Delegada.


Complementos de esta Especificación General que Deben Consultarse en: “OBRAS CON CONCRETO Y
MAMPOSTERÍA DE PIEDRA” - ESPECIFICACIÓN GENERAL” - ESPECIFICACIÓN COM-
PLEMENTARIA A LA EDICIÓN I - 2007”:

ELEMENTOS QUE DEBEN INTEGRAR LA ESPECIFICACIÓN COMPLEMENTARIA
Elemento que debe definirse Comentarios
1.1.- Mampostería de piedra
Debe indicarse el tipo de mampostería que se debe aplicar en cada caso en el
proyecto.
2.2.- Cemento pórtland Puede indicarse el empleo de otro tipo de cemento distinto al especificado.
2.3.- Aditivos
Puede indicarse el empleo de aditivos específicos en concretos o morteros a un
fin determinado
3.4.- Requisitos de termina- ción superficial
Cuando no se indique en los planos, corresponde definir el tipo de terminación
superficial pretendida para las superficies vistas.
3.6.- Sección de muestra Puede establecerse la obligatoriedad o no de realizar secciones de muestra.