ESTUDIO DE CAPACIDAD INSTALADA

Las empresas dedicadas a la fabricación o producción de determinados bienes cuentan con el concepto de capacidad instalada como manera de conocer sus niveles máximos posibles en términos productivos, teniendo en cuenta los recursos empleados y el periodo de tiempo.

1. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ENERGIA ASIGNATURA DISEÑOL INTEGRAL DE PLANTAS T EMA: ESTUDIO DE CAPACIDAD INSTALADA DOCENTE: MAGISTER MAGALLY ESCALANTE ALUMNO: ESTEBAN CHÁVEZ CHILON JULIO ZAPATA NUÑEZ FARFAN ENCISO, PERCY ANTONIO ABDÓN ROSALES RODRÍGUEZ SEPTIEMBRE, 2021 PERÙ MAESTRIA EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

2. INDICE INTRODUCCIÓN FUNDAMENTOS BASICOS Capacidad Instalada Importancia de la Capacidad Instalada Factores o Elemento Determinación de Capacidad Instalada Planificación de Capacidad Instalada CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA

3. La capacidad instalada se refiere a la disponibilidad de infraestructura necesaria para producir determinados bienes o servicios. Su magnitud es una función directa de la cantidad de producción que puede suministrarse. En todo sistema de producción o de prestación de servicios se requiere de una dotación de recursos físicos, humanos, tecnológicos, bienes raíces, maquinaria y equipos, para poder procesar la materia prima e insumos relacionados hasta transformarla en producto terminado o servicios prestados. Esa cantidad de infraestructura constituye la capacidad instalada y, como es obvio, una mayor infraestructura conduce a mayor capacidad instalada y, por supuesto, mayor cantidad esperada de producción. INFRAESTUCCTURA RELACIONADA A CAPACIDAD INSTALADA

4. ¿DE QUE DE`PENDE EL USO DE LA CAPACIDAD INSTALADA ? El uso de la capacidad instalada depende de las cantidades producidas , es decir, de la ocupación de la infraestructura para generar los bienes o servicios para los cuales fue diseñada. Mayores niveles de producción implican el uso de un mayor nivel de capacidad instalada. Así, EJEMPLO se habla generalmente en la industria o en el uso de la infraestructura pública (aeropuertos, puertos plantas eléctricas, etc.) de utilizaciones del 60%, 80%, 90%, por ejemplo

5. índices derivados del concepto de capacidad instalada Valor de la capacidad instalada: monto en unidades monetarias de la inversión en infraestructura. Capacidad instalada de producción o servicio: número de unidades máximas a producir o atender. Unidades producidas o servidas: cantidad real de unidades procesadas. Porcentaje de capacidad instalada utilizada: (Unidades procesadas / Capacidad instalada de producción o servicio)*100. Eficiencia potencial de la capacidad instalada: Valor de la capacidad instalada / Unidades potenciales a producir o a servir, se expresa en unidades monetarias por unidad de producción o atención, es decir, se trata del costo unitario potencial. Eficiencia real de la capacidad instalada: Valor de la capacidad instalada / Unidades realmente producidas o servidas, se expresa en unidades monetarias por unidad de producción o atención, es decir, se trata del costo unitario real. Productividad potencial de la capacidad instalada : la cual se refiere al número de unidades que potencialmente pueden producirse o atenderse / Capacidad instalada . Se expresa en unidades monetarias de inversión (o en unidades potenciales ). Productividad real de la capacidad instalada : la cual se refiere al número de unidades que realmente se producen o atienden / Capacidad instalada expresada en unidades monetarias de inversión (o en unidades potenciales ).

6. EJEMPLOS DE INDICADORES DE CAPACIDAD INSTALADA

7. ¿Importancia de la capacidad instalada? La principal  importancia  de la estimación de la  capacidad instalada  es valorar el posible rendimiento económico que una empresa obtendrá operando en un mercado en concreto, conociendo sus posibilidades de abastecimiento del mismo

8. Factores para determinar la capacidad instalada Capacidad de horas-máquina Para determinar la capacidad instalada se calcula como primer paso la capacidad de horas de máquina de la planta de fabricación. Por ejemplo, supongamos que una planta posee 50 equipos de producción. Los trabajadores pueden usar estas máquinas desde las 6 a.m. a las 10 p.m., o durante 16 horas diarias. En horas, la capacidad diaria de la planta es de 16 horas multiplicada por las 50 máquinas, que serían 800 horas de máquina. Capacidad instalada con un solo producto La planificación de la capacidad instalada para un solo producto es un cálculo bastante sencillo. Se establece cuánto tiempo tarda en producirse una unidad del producto, dividiendo luego la capacidad de la planta diaria en horas por el tiempo que se lleva producir un artículo para llegar a la capacidad diaria de producción. Supongamos que un trabajador se lleva en una máquina media hora (0,5 horas) para hacer un producto y la capacidad de hora-máquina es 800 horas. Entonces la capacidad instalada será de 800 dividido por 0,5.  Esto da como resultado 1.600 artículos por día.

9. Capacidad instalada con múltiples productos Calcular la capacidad instalada para una mezcla de productos puede ser más complejo. Por ejemplo, supóngase que además de fabricar productos que tardan media hora, la compañía fabrica también piezas que demoran en la máquina 15 minutos (0,25 horas). En este escenario, la cantidad de productos multiplicada por 0,5 más la cantidad de piezas multiplicada por 0,25 debe ser igual a la capacidad total por hora, que es 800. Se resuelve la ecuación para estas dos variables: cantidad de productos y cantidad de piezas. Una combinación posible para 800 horas de máquina podría ser la producción de 800 productos y 1.600 piezas. Tasa de utilización Si se conoce la capacidad instalada, se podrá medir lo bien que se está usando dicha capacidad. La tasa de utilización es un indicador del porcentaje de capacidad con que se desempeña una empresa. La tasa de utilización de la capacidad instalada será: producción real / producción potencial. Por ejemplo, supongamos que una compañía tiene la capacidad de fabricar diariamente 1.800 artículos, pero sin embargo produce solo 1.500. Entonces la tasa de utilización sería 1.500 / 1.800, o el 83,3%. 

10. ¿ CÓMO DETERMINAR LA CAPACIDAD INSTALADA? La  capacidad instalada  es el cálculo de la máxima productividad del negocio, si se utiliza toda la maquinaria disponible las 24 horas del día (1440 minutos por día) sin ninguna interrupción. ¿ CÓMO INFLUYE EN LA PLANEACIÓN LA CAPACIDAD INSTALADA ? Se habla de planificación de la  demanda  porque al conocer cuál es nuestra  capacidad  de cubrir un porcentaje de mercado, establecemos la  demanda  real  que  pudiésemos satisfacer, es decir, conocemos el esfuerzo  que  debemos realizar para crecer y empezar un proceso A mayor producción real se obtiene mayor % de  capacidad instalada  utilizada. Una mayor eficiencia conduce a menores costos unitarios. A mayor productividad se logra mejor utilización de la inversión en  capacidad instalada .

11. ¿Qué es el exceso de capacidad instalada? Es decir, cuando la  capacidad instalada  sea superior a la demanda esa factoría va a experimentar un  exceso  de producción que no será consumida. En otras palabras, estaría trabajando más de lo necesario y empleando maquinarias y trabajadores ineficientemente ¿Qué es el uso de la capacidad instalada? La  utilización de la capacidad  productiva es un concepto estrictamente del corto plazo, es decir, con la existencia de factores productivos fijos y un estado de la tecnología dado. En general, el término  capacidad  se mide en base al output y no en base al uso de los factores o inputs 

12. ¿Qué es la capacidad instalada no utilizada? La  capacidad instalada no utilizada  es lo que se conoce como  capacidad  ociosa y le representa a la empresa un alto costo financiero puesto que las instalaciones no  utilizadas  requieren mantenimiento, se deterioran, y posiblemente queden obsoletas antes de generar alguna renta a la empresa. ¿Qué es la capacidad instalada no utilizada? La  capacidad instalada no utilizada  es lo que se conoce como  capacidad  ociosa y le representa a la empresa un alto costo financiero puesto que las instalaciones no  utilizadas  requieren mantenimiento, se deterioran, y posiblemente queden obsoletas antes de generar alguna renta a la empresa.

13. ¿Cómo incrementar la capacidad instalada? A continuación te damos algunos consejos para aumentar la capacidad de tu empresa. Mejora tus conocimientos y competencias. ... Analiza las necesidades en materia de personal. ... Pregúntate lo siguiente: ... Subcontratar. ... Inyecta capital. ... Revisa los equipos. ¿Qué es la capacidad ociosa? capacidad ociosa  a la  capacidad  de producción no utilizada, diferencia entre la producción posible de alcanzar ( capacidad  práctica máxima de producción) y la producción realmente efectuada (volumen real de producción).

14. ¿Cuáles son los tipos de capacidad instalada? Tipos de capacidad de producción Capacidad  de diseño. Capacidad  efectiva. Capacidad  real. Utilización de  capacidad . Eficiencia de producción. ¿Qué es el exceso de capacidad instalada? Capacidad instalada  y demanda Es decir, cuando la  capacidad instalada  sea superior a la demanda esa factoría va a experimentar un  exceso  de producción que no será consumida. En otras palabras, estaría trabajando más de lo necesario y empleando maquinarias y trabajadores ineficientemente

15. BIBLIOGRAFÍA Acceso estadístico. Jara, Luciano. Noviembre 2015. s.l. : Observatorio UNR, Noviembre 2015. Aumento de productividad y capacidad instalada en el area de trozados y filet es de la planta de procesamiento - Redondos. Flores, Anthony. 2013. Huacho  : s.n., 2013. Capacidad de producción. Coll Morales, Francisco. 2020. s.l. : Economipedia, 2020. Capacidad instalada. Megía Cañas, Carlos. 2013. 1307, Medellin -Colombia : s.n., 2013.