Estudo de Tempos e Movimentos na Gestão Produtiva.

Estudo de Tempos e Movimentos

1. Medida do Trabalho
Medida do trabalho
Medida do trabalho é a aplicação de técnicas
projetadas para definir o tempo que um trabalhador
qualificadoprecisa para realizar um trabalho
especificadocom um nível definido de
desempenho.
Mas,
o que é um trabalhador qualificado?
o que é um trabalho especificado?
o que é um nível definido de desempenho?

2. Medida do Trabalho
Medida do trabalho: o que é um trabalhador
qualificado?
É aquele que é aceito como tendo os
atributos físicos necessários, habilidades e
competências em áreas do conhecimento
necessárias para desempenhar a tarefa com
padrões satisfatórios de segurança, qualidade
e quantidade.

3. Medida do Trabalho
Medida do trabalho: o que é um trabalho
especificado?
É aquele para o qual foram estabelecidas
especificações para definir a maioria de seus
aspectos. Por exemplo:
o padrão de qualidade;
o método a ser seguido pela pessoa
que realiza o trabalho;
os equipamentos e materiais a serem
usados;
as condições de trabalho nas quais o
trabalho é realizado.

4. Medida do Trabalho
Medida do trabalho: o que é um nível definido de
desempenho?
O termo desempenho significa velocidade de trabalho
ou, alternativamente, vazão de saída expressa como uma
média para o dia ou turno de trabalho. O que pode ser
definido sob condições de motivação ou de não-
desmotivação. Os organismos mundiais recomendam a
medição na condição de motivação:
“ A vazão de saída que é atingida por
trabalhadores qualificados sem esforço
excessivo na média do dia de trabalho, desde
que estejam motivados a se aplicar em seu
trabalho.”

5. Medida do Trabalho
Técnicas para medida do trabalho:
O método para passar dos tempos básicos de cada
elemento de uma tarefa para o tempo-padrão de toda a tarefa
é mais ou menos o mesmo; não importa como o tempo básico
é obtido. O próprio tempo básico pode, entretanto, ser medido
ou estimado por diversas técnicas. A abordagem de medição
do trabalho usa cinco técnicas:
Trabalharemos somente com o estudo dos tempos.
estudo dos tempos;
síntese a partir de dados elementares;
sistemas predeterminados movimento-tempo;
estimativa analítica;
amostragem do trabalho.

6. Estimativa de Tempos
Estimativas de tempos
Uma das informações mais importantes na
atividade de projeto de uma organização é saber
quanto tempo demorará para ser concluída cada
tarefa específica.
Uma estimativa da duração de uma tarefa é
um pré-requisito essencial para muitas decisões-
chave.

7. Estimativa de Tempos
Tempo básico ou fundamental ou normal:
Quando um trabalhador qualificado
está trabalhando em um trabalho especificado
com um desempenho padrão
, o
tempo que ele ou ela precisa para realizar o
trabalho é chamado de tempo básico
para o
trabalho.

8. Estimativa de Tempos
Tempo básico ou fundamental ou normal:
TB = TC x V
onde
TC é o tempo cronometrado ou observado e
V é a velocidade de trabalho do trabalhador
relativamente ao conceito do observador a
respeito da velocidade correspondente ao
desempenho-padrão

9. Estimativa de Tempos
Avaliação da velocidade V do trabalhador
durante a operação.
A velocidade do operador é determinada subjetivamente
por parte do cronometrista, que a referencia à assim
denominada velocidade normal de operação, à qual é atribuído
um valor 100 (ou 100%). Para evitar erros, é prática habitual o
treinamento e o retreinamento sistemático e contínuo da equipe
de cronometristas, utilizando-se operações padronizadas
(distribuição de um baralho de 52 cartas, andar 15 metros no
plano) ou operações realizadas dentro da empresa e para as
quais se tenha convencionado o tempo que representa a
velocidade normal 100. A velocidade avaliada deve sr
registrada na folha de observações.

10. Estimativa de Tempos
Tempo cronometrado TC.
Para determinar o tempo padrão de uma peça ou de um a operação,
devem ser realizadas entre 10 a 20 cronometragens. Contudo, a maneira
mais correta para determinar o número de cronometra gens ou ciclo n a
serem cronometrados é deduzida da expressão do inte rvalo de confiança da
distribuição por amostragem da média de uma variável distribuída
normalmente, resultando a expressão:

11. Estimativa de Tempos
Tempo cronometrado TC.

12. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão:
Consiste em acrescentar ao tempo
básico a tolerância para descanso.
TP = TB x FT
onde
FT é o fator de tolerância

13. Estimativa de Tempos
Tolerância:
São concessões acrescentadas ao tempo básico
para permitir o descanso, relaxamento e necessidade s
pessoais.
“....um acréscimo ao tempo básico planejado para
proporcionar ao trabalhador a oportunidade de se
recuperar dos efeitos fisiológicos e psicológicos d a
realização do trabalho especificado sob condições
especificadas e para permitir a satisfação de
necessidades pessoais. A duração da tolerância
dependerá da natureza do trabalho .”

14. Estimativa de Tempos
Tolerância para atendimento às necessidades
pessoais:
Quanto à tolerância para atendimento às
necessidades pessoais, considera-se suficiente
um tempo entre 10 minutos e 25 minutos (5%
aproximadamente) por dia de trabalho de 8
horas

15. Estimativa de Tempos
Tolerância para alívio da fadiga:
A fadiga no trabalho é proveniente não
somente do trabalho realizado, mas também das
condições ambientais do local de trabalho.
As tolerâncias concedidas para a fadiga têm
um valor entre
em unidades industriais.
Para trabalhos em escritórios, adota-se na
prática tolerância de 5%.
10% -trabalhos leve em um bom ambiente e
50% -trabalhos pesados em condições inadequadas.

16. Estimativa de Tempos –Medida do Trabalho
Tolerância : Exemplo de tabela de tolerâncias para uma fábrica de
eletrodoméstico.

17. Estimativa de Tempos –Medida do Trabalho
Exemplo de tempo padrão
TC = 4,5 s
V = 0,95
FT = 1,18
TB = TC x V = 4,5 x 0,95 = 4,28 s
TP = TB x FT = 4,28 x 1,18 = 5,05 s

18. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão com atividades acíclicas
A fabricação de uma peça geralmente
depende da execução de uma seqüência de
operações. Neste caso, o procedimento a ser
seguido é:
determinar o tempo padrão de cada
operação em que a peça é processada;
somar todos os tempos padrões.

19. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão com atividades acíclicas
O tempo de setupé o tempo gasto na
nova preparação do equipamento até o
instante em que a produção é liberada.
O setupcostuma ser visto como uma
atividade acíclica dentro do processo de
produção, porque ocorre cada vez que é
produzido um lote de peças e não somente
uma peça.

20. Estimativa de Tempos
Tempo padrão com atividades acíclicas: Tempo
padrão de setup(TS).
Por exemplo, em um processo de “embrulhar um
objeto com papel de presente”, as atividades relat ivas
ao setuppoderiam ser:
pegar o rolo de papel de presente;
posicionar o rolo na mesa.
Estas atividades ocorreriam a cada lote de
produtos a serem embrulhados e não são feitas sempr e
que a peça é fabricada, sendo chamada de atividades
acíclicas.
Caso o rolo de papel terminasse, teríamos outro
setup, e assim sucessivamente até finalizar o lote de
produtos a serem embrulhados.

21. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão com atividades acíclicas: Tempo
padrão das atividades de finalização (TF).
A finalização é constituída por atividades
acíclicas que ocorrem quando se produz um
determinado número de peças.
No caso do processo de “embulhar”, se cada 12
objetos embrulhados fossem colocados em uma caixa
de papelão que devesse ser fechada e colocada ao la do
da mesa, a finalização consistiria nas seguintes
atividades:
fechar a caixa e
colocar a caixa ao lado da mesa.
Essas atividades ocorreriam a cada 12 produtos
processados. Como ficaria o Tempo Padrão neste caso ?

22. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão do produto com atividades
acíclicas:
TP do produto =
TS = tempo padrão de setup
q= quantidade de peças para as quais o setup é
suficiente.
TP
i= tempo padrão da operação i.
TF = tempo padrão das atividades de finalização.
I = lote de peças para que ocorra a finalização.
Obs.: os tempos de setupou de finalização de uma operação devem ser
separados do tempo de operação propriamente dito e devem ser objeto de
cronometragens distintas.
(
)
(
)
I
TF TP
q
TS
i
+ +





∑

23. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão do produto com atividades
acíclicas: exemplo.
Um produto industrial é processado em três operações
cuja soma dos tempos padrões é de 3,5 min. O tempo padrão do
setup é de 5,0 min para 1000 peças. As peças produzidas são
colocadas em um contêiner com capacidade para 100 peças que,
quando cheio, é fechado e colocado ao lado. O tempo necessário
para essa atividade é de 1,50 min. Calcular o tempo padrão para
cada peça.
TP do produto = (5,0/1000) + 3,5 + (1,5/100) = 3.520 min

24. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão de um lote de produto (mesma
peça) com atividades acíclicas:
No caso, deve-se verificar o número de vezes
que deve ser feito o setupe o número de finalização
que são feitas para o lote de peças. O Tempo padrão é:

25. Estimativa de Tempos
Tempo-padrão de um lote de produto (mesma
peça) com atividades acíclicas: exemplo