Fresadora

USO DE CORTADORES

1. ÍNDICE Introducción………………………………………….3 Definición de cortador y tipos……………………..4 Cortadores Verticales………………………………5 Cortadores Horizontales…………………………...9 Cortadores Especiales…………………………….14 Forma de sujeción de los cortadores…………….19 Tipos de sujeción de las piezas…………………...23 Conclusiones………………………………………...28 Bibliografía………………………………………….29 1

2. CORTADOR Un cortador para fresadora o también llamados “fresas” es una herramienta rotatoria de corte que se pone en contacto con la pieza de trabajo y sustrae el material en forma de virutas. debe haber movimientos entre la pieza de trabajo y el cortador. Normalmente el cortador se sujeta en una posición fija pero rotatoria y la pieza de trabajo se mueve. Los cortadores para fresadora se clasifican en tres grandes grupos: Cortadores Verticales Cortadores Horizontales Cortadores Especiales 2

3. Cortadores Verticales Estos cortadores verticales están diseñados para fresar ranuras y cavidades donde no se requiere una perforación inicial de corte, también pueden usarse para mejorar al acabado superficial de partes previamente desbastadas con avances altos. La geometría de sus canales y el afilado de sus labios de corte, proporcionan cortes mas rápidos, mayor capacidad de eliminación de rebaba 3

4. De punta redonda ( 2 labios) : Los cortadores verticales de dos labios con punta redonda y corte al centro, se utilizan para fresar ranuras y cavidades con fondo circular, para el redondeo del fondo de barrenos y también para el fresado de matrices. Sus dos labios de corte al centro le permite a estas herramientas realizar una operación de "barrenado" de poca profundidad y después realizar el ranurado. De punta redonda (4 labios) : Los cortadores verticales de cuatro labios con punta redonda y corte al centro, están diseñados para usarse en el fresado trazador, fresado asentador de matrices, fresado fileteado y otros usos generales en donde sea requerida una superficie circular cóncava. 4

5. Doble punta(2 flautas) : Dos flautas que permiten más espacio para el desalojo de rebaba. Doble corte y se presenta un acabado brillante y puede aplicarse en Acero Aleados, Acero al Carbón y fundiciones. Doble Punta (4 labios) : La geometría de sus canales y el afilado de sus labios de corte, proporcionan cortes mas rápidos, mayor capacidad de eliminación de rebaba, y una mayor vida de la herramienta. 5

6. Imágenes de diferentes formas de cortadores verticales para fresadora. 6

7. Cortadores horizontales Dentro de los cortadores o fresas horizontales se encuentran otros grupos: Fresas cilíndricas y fresas Frontales: Las fresas cilíndricas tienen filos únicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal. 7

8. Las fresas cilíndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado. Las fresas frontales cilíndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino también en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ángulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la vertical. 8

9. Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas: 9 La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos. Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Con objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados. Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros más profundos.

10. Las fresas de discos acoplados pueden , después de haber sido afiladas, volver a su primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas. Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda. 10

11. Distintas formas de cortadores horizontales 11

12. CORTADORES ESPECIALES De acuerdo a la forma que presenta el cortador o fresa son utilizadas. 12 De copiado para resina, madera, plástico.

13. PARA REBAJAR PARA REALIZAR CORTES CONICOS 13

14. Para plástico Para ranurar alacubond Para realizar contornos De tres dientes para latón Para aluminio y latón Para cortes esféricos 14

15. Punta diamante para vidrio Para grabar en todo tipo de materiales Para grabar en acero inoxidable 15

16. De dos dientes para cortes de plástico, madera y materiales no ferrosos De corte para radio en aluminio De corte con biselado para aluminio 16

17. FORMA DE SUJECIÓN DE LOS CORTADORES EN LA FRESADORA Se pueden montar en un árbol horizontal pero por razones de espacio o por el tipo de fresadora que se este utilizando no lo permite, entonces se fijan a un mandril los cuales se diferencia según el tipo de fresa. Para cortadores cilíndricos frontales: Se montan en un extremo del mandril de forma que la lengüeta se introduzca en la ranura. El tornillo fija el cortador al mandril. A su vez, el mandril se introduce en el husillo, con el que se acopla mediante un cono Morse M-M’, y se fija mediante el tirante roscado que atraviesa todo el husillo; el mandril es obligado a girar por medio de dos planos de arrastre. 17

18. Otros cortadores: Presentan dos encajes que se acoplan a dos dientes de arrastre del mandril. Estas fresas se fijan mediante el tornillo. El mandril se introduce en el husillo mediante un cono ASME-SS’, provisto a su vez de dos dientes de arrastre que, acoplados a los respectivos acoplamientos del mandril, lo hacen girar solidario con el husillo. 18

19. Cortadores de mango: Los pequeños cortadores de mango cónico necesitan un mandril de reducción en el que se introducen con acoplamiento cónico M-M´, siendo arrastradas con rozamiento. La mecha de arrastre del cono sirve también para la extracción del cortador. El mandril de reducción, a su vez, se introduce en el husillo M´, se sujeta mediante el tirante roscado y es arrastrado por medio de los planos. 19

20. Cortadores de dientes postizos: Tienen su agujero central en parte cónico y en parte cilíndrico, con dos alojamientos para dos dientes de arrastre, se montan sobre el cono anterior del mandril mediante un tornillo. El mandril se coloca en el husillo con acoplamiento cónico. Al interponer la arandela entre el tornillo y mandril, con sus dientes de arrastre y un acoplamiento prismático posterior se impide que la fresa gire alrededor del cono. 20

21. TIPOS SUJECIÓN DE LAS PIEZAS Existen 4 tipos de sujeción de piezas en la fresadora: 1. Sujeción con mordazas o tornillos de maquina: La pieza se sujeta por presión Accionamiento mecánico, neumático o hidráulico Tipología en función de los grados de libertad: -Mordaza sencilla -Mordaza giratoria -Mordaza universal 21

22. 2. Sujeción con platos divisores: •El plato permite sujetar la pieza y tiene posibilidad de giro •Permite trabajar con distintas orientaciones •Permite procesos de torno-fresado •Sujeción de pieza similar a la del torneado: -Al aire -Entre plato y punto -Entre puntos PLATO HORIZONTAL PLATO VERTICAL 22

23. 3.Sujeción directa sobre la mesa: •Empleado para piezas grandes •La pieza se fija mediante el uso de bridas, tornillos, calzos, cuñas, etc. •Importante direccionar adecuadamente los esfuerzos 4. Sistemas de sujeción modulares: •Basados en una placa base con agujeros o ranuras •Los elementos de sujeción (bridas, posicionadores, etc. están estandarizados) •Sistema flexible, adaptable a multitud de piezas •Debido a la estandarización son configurables por CAD 23

24. POR BRIDAS: 24

25. También se encuentra por medio de prensas: 25 POR PALANCAS ARTICULADAS

26. CONCLUSIONES En un principio la definición de un cortador es mas que clara pues como yo lo entendí es nuestra herramienta de corte que se pone en contacto con la pieza y los grupos son mas que claros, pero empezó haber cierta confusión durante la investigación, ya que en algunos casos la información me llegaba a ser muy confusa, pues me aparecían como fresas, pero conforme siguió la información la fresa es también un cortador, lo que pasa es que en la industrias son llamadas así, como siempre dice el profesor, nos tenemos que acostumbrar a escuchar los distintos nombres con los que se conocen a una pieza o elemento. Los cortadores o fresas las diferencias que pude encontrar son las formas que tienen y para lo que son usadas, por ejemplo en un cortador que era para cuando no se requiera un corte de inicio, además que su forma se parece, porque parecen como estrellas pero unos cuentan con mas dientes que otras. Y los cortadores especiales, como su nombre lo dice es específicamente para un material u operación, y hasta en algunos casos el cortador era solamente para una material en especial que realizaba solamente un corte. En los tipos de sujeción de los cortadores fue aun mas difícil ya que en un principio pensé que para cada cortador existía una forma de sujeción, pero ahora me doy cuenta que de acuerdo a la sujeción se adaptan los cortadores y en donde se montan es en un mandril. Por ultimo la sujeción de las piezas hay de distintas formas, pero por lo que entendí es que dependerán de cuerdo a la fresadora con las que contemos y lo que queramos hacer, y que cada una de ellas tienen ventajas que hacen mejor la posibilidad de elección para trabajar en la fresadora. 26