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Descripción básica de las operaciones de limado y posición del operador

1. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
FRANCISCO DE MIRANDA
ÁREA DE TECNOLOGIA
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
TALLER DE TECNOLOGIA MECÁNICA I






Euribe Blanco

2. Limado: generalidades
Objetivos
 Conocimiento teórico-práctico del empleo de las limas.
Temáticas
 Objeto del limado.
 Fijación de las piezas en el tornillo de banco.
Puntos clave
 Fijación correcta de las piezas.
 Manejo de las limas.
 Posturas correctas para limar.
 Prevención de accidentes.

Exposición del tema
La operación de limar, o simplemente el limado, es una de las tareas básicas en
mecánica: puede hacerse a mano o a máquina.
De por sí es una operación de acabado aunque cada día es menos empleada
gracias a la precisión con que trabajan las máquinas.
Con todo, en superficies pequeñas o en materiales blandos, se puede desbastar
con limas bastas o especiales.
Podemos decir, pues, que limado es una operación que tiene por fin rebajar, pulir o
retocar piezas metálicas y arrancar así pequeñas porciones de material en forma de
virutas o limaduras.
Llamamos desbastar, cuando empleamos limas bastas, y las superficies quedan con
huellas fácilmente apreciables a simple vista, lo cual no reviste importancia.
El pulido, por el contrario, implica el empleo de limas finas o extrafinas y que las
huellas ya no sean apreciables a simple vista.

Objeto del limado
Tiene por objeto trabajar caras planas o curvas, interiores o exteriores para obtener:
 las dimensiones fijadas de antemano según unas tolerancias,
 las calidades superficiales exigidas en el plano,
 el paralelismo, escuadra o ángulos de las caras de las piezas.

3. Fijación de las piezas en la prensa o tornillo de banco
La operación de limar requiere, ante todo la fijación de la pieza en el tornillo de
banco.
Las piezas ya desbastadas o pulidas, hay que protegerlas, colocando mordazas
postizas, mostradas en la figura 1 y hacer lo mismo con piezas. “delicadas que
puedan deformarse; pueden emplearse” también mordazas fijas rectificadas y sin
estrías para trabajos de precisión.

Fig.1. Empleo de mordazas postizas

En las figuras de 2 a 5 se muestran otras particularidades al sujetar las piezas a la
prensa o tornillo

Fig.2 Colocación de piezas centradas en las
mordazas.

Fig.3 Colocación de piezas
delgadas.

Fig.3. Sujeción de piezas largas.




Fig.4. Mordaza de forma
Mordaza
postiza

4. Altura del tornillo
Para trabajar en buenas condiciones, el tornillo de banco debe estar a la altura
correcta como se muestra en la figura 6. Algunos tornillos son regulables en altura
para poderlos adaptar á las diversas estaturas del operario.

Fig. 6 Altura correcta del tornillo
Posición del operario
Para limar, el operario se colocará de pie, de manera que el pie izquierdo quede
algo adelantado y cerca de la vertical del tornillo de banco, (figuras 7 y 8).


Fig.7. Posición correcta



Fig.8. Posición de los pies

5. El tronco deberá acompañar ligeramente al movimiento de la lima cuando se
desbaste. Para pulir o cuando se empleen limas pequeñas, deberá mantenerse más
bien quieto. Es decir, que para trabajos de desbaste, el cuerpo no deberá
permanecer rígido. Así intervienen todos los músculos del cuerpo que ayudan al
empuje rítmico y evitan el cansancio prematuro.
Con limas finas o pequeñas, actúan sólo la muñeca y el codo. El ritmo y la precisión
sobre la lima, dependen del tamaño de la misma, de la clase de material y del tipo
de trabajo. Puede considerarse normal un ritmo de 40 a 60 golpes por minuto.
Trabajando aceros duros, el ritmo debe ser más lento.

Manera de agarrar la lima
La lima se agarra con la mano derecha, para que la parte redonda del mango se
apoye contra la palma de la mano. El dedo pulgar aprieta el mango por arriba,
mientras los otros cuatro lo rodean por debajo como se ve en la figura 9. En la
figura 10 observamos cómo hay que agarrar las limas pequeñas.

Fig.9 como agarrar la lima


Fig. 10 como agarrar limas pequeñas

Dirección del limado
La lima debe moverse, en general, en dirección horizontal formando un ángulo de
45° con el borde de la pieza. A cada movimiento de vaivén, corre también en
sentido transversal una distancia aproximadamente igual a la mitad del ancho de la
lima. Una vez esté limada la pieza en una dirección, se cruzará el rayado limando
perpendicularmente a la- dirección anterior. La uniformidad del rayado indica la
perfección del trabajo realizado, como se ve en la figura 11.
Este limado cruzado tiene también por objeto hacer desaparecer las ondulaciones
o rayas que se hayan producido limando en un solo sentido.

6. Fig. 11 Dirección del limado

Algunas Veces, para acabar y pulir la pieza; se emplean limas finas de través, como
se ve en la figura 12. Sin embargo, no debe abusarse del limado de través, ya que,
si bien es cierto que el aspecto de la pieza queda muy favorecido, la precisión es
menor, si no se hace con sumo cuidado.

Fig. 12 limado de a través

Para aprender a limar en dirección exactamente horizontal, cosa que es esencial
para el ajustador, es preciso tener mucha constancia y atención, comprobando a
menudo la pieza que se trabaja. Dicha comprobación se hace con escuadras,
reglas, mármoles, calibres, etc. El ritmo de limado y la presión sobre la lima
dependen de la clase de material; del tamaño de la lima y del tipo de trabajo.
En la tabla de la figura 13 se presenta gráficamente la aplicación de las limas, sus
propiedades y empleo.

7. Fig.13 Tabla de aplicaciones de las limas

Operaciones de limado a mano

Objetivos
 Saber elegir de una manera concreta el proceso a seguir en el limado, en
varios casos característicos.
 Orden a seguir para el limado de perfiles complejos.
 Instrucciones a seguir para el acabado de moldes.
 Reglas para conseguir el máximo trabajo con el mínimo esfuerzo.

Temáticas
 Limado de superficies planas.
 Limado de superficies paralelas.
 Limado de ángulos convexos.
 Limado de ángulos cóncavos.
 Limado de superficies curvas, convexas.
 Limado de superficies cilíndricas cóncavas.
 Limado de superficies tangentes, cóncavas y convexas.
 Limado de perfiles complejos.

Punto clave
 Procesos de limado en casos concretos.

8. Limado de superficies planas
Se lleva a cabo siguiendo este orden:
1° Desbastado: con lima gruesa o basta, comprobando de vez en cuando con
reglas y escuadras.
2° Aplanado: con limas entre finas y finas, comprobando con guardaplanos. Ver
figura 14

Fig. 14 Verificación con guardaplanos
3°Acabado: con limas finísimas, comprobando con el mármol de verificar o con
guarda planos.
Cuando se trate de piezas largas y delgadas que se hayan de acabar por las dos
caras, habrá que ir haciéndolas alternativamente de uno y otro lado, ya que, al
limar una cara, suele deformarse la opuesta. Si se comprueba sobre el mármol, no
ejercer presión para no deformar la pieza.

Limado de superficies paralelas
Elaboración de superficies paralelas si las dos caras son externas, no habrá
Ninguna dificultad.
Se trabaja una y luego la otra, tal como se indicó anteriormente y se comprobará el
paralelismo con el compás de espesores o el comparador mostrado en la figura 15.

Fig. 15 Comparación de paralelismo
La medida se comprueba con el calibrador o pie de rey. Para piezas muy precisas,
se puede usar también el micrómetro y los calibres fijos de tolerancia.
Si las dos caras paralelas son internas su limado (fig. 16) y comprobación serán más
difíciles porque el operario no verá el trabajo hecho por la lima. Cuando las caras

9. internas sean también paralelas a otras externas (fig. 17), se terminarán éstas en
primer lugar, para que sirvan de referencia al trabajar las caras interiores.

Fig. 16 Limados de caras internas
estrechas.



Fig. 17 Comprobación de caras paralelas
internas.

Limado de ángulos convexos
En general se trata de ángulo de 90°.
1° Se planea una cara, la de referencia.
2° Se planea. La otra cara y se comprueba el ángulo con escuadras fijas como se
muestra en la figura 18, con goniómetros, con dados o cubos, mármol como se ve
en la figura 19.

Fig.18 Comprobación con escuadra.

Fig. 19 Comprobación con cubos y
mármol o mármol y escuadra

Limado de ángulos cóncavos
Es más difícil que los convexos, ya que aquí no puede limarse cruzado al menos en
toda la extensión. Figura 20.

10. ....-
Fig. 20 Sentido del limado en ángulos cóncavos.

1° Se desbastan las dos caras del ángulo.
2° Se van planeando ambas caras, y se comprueba la planitud (fig. 21) y el ángulo
(fig. 22).

Fig. 21 Verificación de planitud.

Fig. 22 Verificación de ángulo
No conviene terminar una cara y luego la otra, ya que fácilmente, al limar la
segunda, se estropea la primera; siempre que sea posible o admisible, se hace una
canal o entalladura en el vértice para facilitar la operación, (fig. 21); la verificación
final se hace, a ser posible, con una escuadra-mármol, (fig. 22).
Limado de superficies curvas, convexas
Generalidades:
Trazar los límites de la curva y contornear limando a base de pequeños planos
tangentes al trazado (fig. 23); se van matando las aristas de cada dos planos
consecutivos por medio de otro nuevo plano también tangente; controlar la
orientación de cada cara; la lima se llevará cruzada respecto de cada cara, hasta
que dichos planos sean tan pequeños que se reduzcan a generatrices de la curva,
en cuyo momento la lima se desplazará según estas generatrices (fig. 24).

Fig.23 Limado de
superficies convexas


Fig. 24Acabado de superficies convexas

11. Li mado de superfi ci es ci l í ndri cas cóncavas
S iempr e que sea posible estas super ficies se har án por medio de
taladr ado y escariado.
Generalidades:
 tr azar la for ma de los sur cos testigo;
 elegir una línea r edonda, media caña, etc., de r adio
liger amente menor al de la cur va;
 hacer un desbaste r ápido limando en, la dir ección de las
gener atr ices;
 acabar con movimientos cr uzados utilizando la par te
convexa de la lima y desplazándola lateralmente según la
directriz de la curva; los desplazamientos longitudinales de la
lima han de ser cor tos +o- 20 mm (figs. 25 y 26).

Fig. .24 Forma de limado de superficies
cóncavas.
Fig. 25 Detalle del limado.



Limado de superficies tangentes cóncavas y convexas
 Desbaste de todas las superficies.
 Terminar las superficies cóncavas.
 Terminar las superficies planas.
 Terminar las superficies convexas.

Limado de perfiles complejos

12. Realizar por este orden:
 un desbaste a todas las superficies;
 las tres superficies de referencia;
 las superficies planas;
 las superficies cóncavas;
 las superficies convexas.