HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA - 02.07.21.pptx

NINGUNA

1. HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA #CODEII 2021

2. Buscamos que nuestros alumnos comprendan un 80% de las herramientas ágiles en un 20% de tiempo invertido de forma efectiva. Miluzka Santos Consultora de Proyectos de Mejora Continua [phone] [email protected] Ingeniera Química con Maestría en Ingeniería Industrial de la UNMSM, con más de 8 años de experiencia como analista de procesos de calidad y proyectos de mejora continua. Auditora Líder e implementadora de Sistemas de Gestión (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 37001 e ISO 21001) en empresas de manufactura y servicios. Capacitadora en: Sistemas de Gestión, Diseño y Mapeo de Procesos, Lean Manufacturing , Master Black Belt Six Sigma y Control de Procesos con Minitab, Gestión de Proyectos con Scrum y el enfoque PMI, Design Thinking y Vigilancia Tecnológica.

3. Contenido a desarrollar 05 Claves de la Mejora Continua Herramientas Básicas para la Mejora Continua Herramientas Estratégicas de Mejora Continua Preguntas © General Consulting Perú | 2021

4. 05 Claves de la Mejora Continua

5. Principios Básicos de la Mejora continua depende de que la gente se apropie del problema para poder mantener el flujo de mejora © General Consulting Perú | 2021 Mejorar y mantener ESTÁNDARES Orientado a las PERSONAS Orientado a los PROCESOS

6. La Mejora en las organizaciones Las organizaciones en su día a día identifican mejoras en su gestión, pero muchas veces no se materializan por falta una buena planificación. Por tanto, es importante disponer de métodos y recursos orientados a la detección y ejecución de mejoras, definir planes de acción con asignación clara de responsabilidades, realizar un seguimiento sobre su avance y analizar los factores de éxito y de fracaso de los proyectos que se han afrontado. © General Consulting Perú | 2021

7. 1. Las Personas y el Liderazgo © General Consulting Perú | 2021 No es posible una mejora continua sin involucrar y comprometer a las personas . El impulso proviene del liderazgo pero son todos los empleados de la empresa quienes deben implementar y mantener el proceso.

8. 2. Comunicar los resultados y dificultades © General Consulting Perú | 2021 Comunicaciones constantes y claras sobre los objetivos alcanzados a todo nivel. Al igual que los retos o dificultades que se ha encontrado, ayuda a construir confianza y entusiasmo.

9. 3. Innovación © General Consulting Perú | 2021 La innovación puede ofrecer una o más soluciones radicales y completas. Sin embargo, no basta con tener tecnologías a su disposición , el equipo debe estar preparado para utilizarlas.

10. 4. Aprendizaje © General Consulting Perú | 2021 Promover el aprendizaje organizacional basado en actividades para resolución de problemas a través de la gestión de proyectos de mejora. Buscar la perfección, pero con la libertad de cometer errores y aprender de ellos.

11. 5. Extender e integrar © General Consulting Perú | 2021 Procesos “sin defectos” bien integrados. Sencillez en las entregas y colaboración fluida a lo largo de la línea de producción.

12. Herramientas básicas para la Mejora Continua

13. Ranking de Herramientas más usadas Los 5 Por qué, Mapeo de Procesos, Brainstorming y Diagrama de Pareto fueron las cuatro herramientas más utilizan en su día a día: Fuente: Encuesta OpEx Industry 2019:  https://bit.ly/39ixR0B

14. Herramientas para la Mejora Continua Seguidamente se presentan 06 herramientas para la mejora continua, que permiten un mejor uso de los datos disponibles para la toma de decisiones: Lista de verificación Diagramas de flujo Diagrama de Pareto. Diagrama Ishikawa. Técnica de los 5 ¿Por Qué? Histogramas Existen técnicas para el análisis de datos que pueden ser herramientas útiles en un proceso de Mejora Continua y en la solución de los diversos problemas a que éstas se enfrentan. © General Consulting Perú | 2021

15. 1. Lista de Verificación o check list Las Listas de verificación son herramientas que se utilizan para organizar mejor tareas y para verificar fácilmente sus tareas más importantes. Han sido diseñadas para reducir los errores y garantizar la coherencia y la integridad en el cumplimiento de una tarea o proceso. Cómo hacer una lista de verificación efectiva: Cada elemento debe ser claro y conciso.  Esto facilitará su uso. Organiza los elementos por categoría.  Esto permitirá que los usuarios naveguen fácilmente entre las diferentes secciones y encuentren  rápidamente los ítems que necesiten para su trabajo. Las listas deben ser fáciles de entender y usar.  Crea pasos simples que le recuerden al usuario los pasos a seguir. Sigue ajustando y validando la  lista de verificación , dichas mejoras continuas harán que su lista de verificación sea más efectiva. © General Consulting Perú | 2021

16. 2. Diagrama de Flujo El diagrama de flujo te permite graficar detalladamente los procesos que se deben seguir en las actividades habituales de una empresa. Para elaborar un diagrama de flujo : 1. Identifica las tareas, recursos y actividades implicadas  en orden cronológico. 2. Organiza cada elemento identificado  por tipo y figura correspondiente (actividad, documento, datos, decisiones, etc.) 3. Crea tu diagrama de flujo : Puedes comenzar haciéndolo a mano y luego crearlo con tu herramienta online. Sin embargo, algunas herramientas son tan prácticas y fáciles de usar que pueden servirte para comenzar tu diagrama de cero con una breve orientación. © General Consulting Perú | 2021

17. 3. Diagrama de Pareto Creado por Vilfredo Pareto y conocido también como distribución ABC, gráfico de Pareto o curva 80-20 , esta herramienta nos permite separar los problemas más relevantes de aquellos que no tienen importancia. Mediante la aplicación del principio 80-20 o principio de Pareto, que a nivel general dice así: El 20% de las causas genera el 80% de las problemas. © General Consulting Perú | 2021

18. 4. Diagrama Ishikawa - Causa y efecto Herramienta para el análisis de los problemas y su relación con las posibles causas que lo ocasionan. Para ello se debe : Identificar el problema que se está produciendo. Identificar las causas del problema, clasificadas en las 6M. Las causas que se identifiquen se deberán ubicar en las espinas. Identificar el ¿por qué? de cada causa. © General Consulting Perú | 2021

19. 5. Técnica de los 5 ¿Por Qué? Esta técnica consiste en realizar preguntas de manera consecutiva para explorar las causas que generan un problema. Para ello se debe : Seleccionar un problema y realizar la pregunta ¿Por qué? La respuesta al primer ¿Por qué? va a generar un segundo ¿Por qué? La respuesta al segundo ¿Por qué? va a generar un tercer ¿Por qué? De esa manera hasta llegar a la causa raíz del problema, que puede estar en el 5° ¿Por qué?, aunque en algunos casos se logra antes. © General Consulting Perú | 2021

20. Ejemplos sobre herramientas básicas En una empresa se necesita conocer el paso a paso de las actividades del proceso de producción de cajas de cartón. ¿Qué herramienta utilizaría? C) DIAGRAMA DE PARETO F) LISTA DE VERIFICACIÓN E) DIAGRAMA DE FLUJO A) HISTOGRAMA D) DIAGRAMA DE ISHIKAWA B) 5 POR QUÉ 5 2 1 4 3 © General Consulting Perú | 2021

21. Ejemplos sobre herramientas básicas Una empresa ha decidido conocer cuales son los defectos o fallas más frecuentes que tienen los principales productos . Entre estos defectos tenemos : Variación de color ​ Puntos negros o manchas de material ​ Textos o figuras incompletas en la impresión ​ Tramas defectuosas ​ Defectos y falta de barniz en algunas zonas ​ Troquelado defectuoso que dificulta doblez de la caja ​ Caja mal pegada C) DIAGRAMA DE PARETO F) LISTA DE VERIFICACIÓN E) DIAGRAMA DE FLUJO A) HISTOGRAMA D) DIAGRAMA DE ISHIKAWA B) 5 POR QUÉ © General Consulting Perú | 2021

22. Herramientas estratégicas de la Mejora Continua

23. Herramientas Estratégicas La estrategia es un plan de alto nivel destinado a lograr un objetivo. Para que un proyecto, cualquiera que sea, tenga éxito, es imprescindible contar con un plan estratégico lo más detallado posible y llevarlo a cabo de manera metódica. © General Consulting Perú | 2021 Fuente: Socconini (2019) “LSS Sistema de Gestión para liderar empresas”

24. - Hoshin Kanri -

25. Estrategia de Hoshin Kanri HOSHIN BRÚJULA KANRI ADMINISTRACIÓN O CONTROL El Hoshin Kanri es un modelo o sistema de trabajo basado en la cooperación de toda la empresa para alcanzar los objetivos estratégicos a largo plazo y el plan de gestión a corto plazo. Principalmente, lo que persigue el Hoshin Kanri es que toda la organización se oriente en una sola dirección: la consecución de los objetivos, tomando sus miembros la iniciativa. © General Consulting Perú | 2021

26. Principales ventajas Los 05 principios de modelo Hoshin Kanri revelan todos sus beneficios: Cuando todos los trabajadores saben cuáles son los objetivos, tomar decisiones se vuelve más fácil y los conflictos se resuelven rápidamente. 1. Los objetivos estratégicos de una organización son claros y están bien comunicados. Se establecen puntos de referencia del desempeño actual de la organización y se determinan indicadores para medir el avance hacia el éxito. 2. Se tiene claro el estado actual. Los trabajadores se sienten más comprometidos cuando ven que su trabajo es esencial dentro de un panorama global. 3. Genera compromiso unificado. Se identifica fácilmente cuándo se detiene o se ralentiza el proceso para interceder oportunamente y resolver problemas 5. Se obtiene información valiosa sobre el rendimiento. Se sabe cómo priorizar el trabajo y los proyectos que permitan alcanzar los objetivos establecidos. 4. Simplifica la priorización de recursos. © General Consulting Perú | 2021

27. Matriz de Planificación Hoshin Kanri © General Consulting Perú | 2021 Se colocan los objetivos a largo plazo de la organización. Se colocan los objetivos anuales. Se describen las actividades a desarrollar para cumplir los objetivos anuales. Se indican los Indicadores (KPI) para evaluar el desempeño de las actividades. Se señalan a los responsables asociados alas actividades. Se indica el nivel de correlación o contribución entre los campos descritos. 2 1 4 3 5 6

28. - Value Stream Mapping - Mapa de la Cadena de Valor

29. Value Stream Mapping (VSM) Es una herramienta visual que ayuda a entender un proceso actual e identificar sus desperdicios y la fuente de estos. Un flujo de valor muestra la secuencia y el movimiento de lo que el Cliente VALORA. CADENA DE VALOR TOTAL (De puerta a puerta) © General Consulting Perú | 2021

30. Value Stream Mapping (VSM) Permite conocer el estado actual del proceso en el flujo de materiales y de información. Permite revisar la información con los proveedores y clientes Se RECOMIENDA se recoja la información del proceso recorriendo a pie el trayecto de los flujos de material y flujo de información CADENA DE VALOR TOTAL (De puerta a puerta) © General Consulting Perú | 2021

31. Simbología de Value Stream Mapping (VSM) Proceso Inventario Cliente/Proveedor Flecha de Empuje Tiempo Total de Ciclo Segmento de Escala de Tiempo Control de Producción Información Electrónica Canal FIFO Flecha de Envío Camión de Envío Microsoft Visio Profesional Tabla de Datos © General Consulting Perú | 2021

32. 3° Ir al Gemba para recopilar la información del VSM Actual del proceso Elaborar el Value Stream Mapping (VSM) 2° Identificar la cadena de valor de una familia de productos 1° Seleccionar al grupo de 3 a 5 personas que conocen el proceso que se va a mapear. 4° Elaborar el Mapa de Valor (VSM) Actual 5° Identificar las Oportunidades de Mejora 6° Elaborar el Mapa de Valor (VSM) Futuro © General Consulting Perú | 2021

33. Ejemplo Value Stream Mapping (VSM) - Actual VSM Actual © General Consulting Perú | 2021

34. Ejemplo Value Stream Mapping (VSM) - Futuro VSM futuro © General Consulting Perú | 2021

35. Gestión de Proyectos Lean Six Sigma - Trello -

36. Lean Six Sigma Definir Medir Analizar Mejorar Controlar La metodología se basa en 5 etapas principales, llamada DMAIC (por sus siglas en inglés): Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Es una metodología que forma parte de la estrategia de calidad, donde se tiene a la recolección de información y a la veracidad de los datos como la base de mejora . Cada paso en la metodología se enfoca en obtener los mejores resultados posibles para minimizar la posibilidad de error. © General Consulting Perú | 2021

37. Proyecto Lean Six Sigma en Trello

38. Preguntas

39. Inicio: 06 de julio 2021 Inversión (preventa hasta el 04 de julio) : S/. 120 o 35 US$ Inversión (precio regular) : S/ 150 o 45 US$ Incluye: + 10 horas de sesiones en vivo. + Aula virtual por 30 días. + Certificado en PDF al aprobar la evaluación del curso. “ Gestión de Procesos y modelamiento con Bizagi Modeler ” Próximos Cursos

40. “ Lean Six Sigma Yellow Belt para la mejora de Procesos” Inicio: 14 de julio 2021 Inversión (preventa hasta el 11 de julio) : S/. 100 o 30 US$ Inversión (precio regular) : S/ 150 o 45 US$ Incluye: + 08 horas de sesiones en vivo. + Aula virtual por 30 días. + Certificado en PDF al aprobar la evaluación del curso. Próximos Cursos

41. Cursos de Auto-aprendizaje Ambos cursos a S/. 50 o 15 US$ “ Lean Six Sigma White Belt para principiantes “ Inversión: S/. 30 o 10 US$ Incluye: + Aula virtual por 30 días. + Certificado en PDF al aprobar la evaluación del curso. “ Fundamentos de la Gestión de Procesos ” Inversión: S/. 30 o 10 US$ Incluye: + Aula virtual por 30 días. + Certificado en PDF al aprobar la evaluación del curso.

42. ¡Gracias por crecer con nosotros!