Informe Final - Sacapuntas

Informe Proyecto Final

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Introducción
El sacapuntas es un elemento destinado al
afilamiento de los lápices para una utilización
más prolija y fina de la punta de este a la hora
de dibujar, colorear o hasta escribir.

Fue inventado el año 1951 por Fors Carl I, y
patentado en Estados Unidos.
Las maquinas fueron creadas con el afán de
facilitarnos el proceso de alguna acción que
de pronto nos proporciona demasiado trabajo
y tiempo. El sacapuntas de manivela más bien
ayuda en afilar el lapíz de una manera más
inequiboca y también permite ser un poco más
“limpios” al momento de realizar la acción de
sacarle puntas al lápiz puesto que en el meca-
nismo se incluye el guardar los residuos.
El siguiente proyecto será realizado a base de
variados materiales, entre ellos materiales que
anteriormente sirvieron para cosas totalmente
distintas, pero que en una nueva estructura
pueden servir para llevar a cabo la realización
de, en este caso, un sacapuntas. También se
ve compuestos de elementos clave que fueron
puestos en el objeto pero que estaban previa-
mente conformados.

Este objeto es un objeto de presición y que
necesita realizar cada paso con mucha sutile-
za y presición para poder llegar al final de su
realización con un producto que sirva.

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Rasgos
Construcción de mecanicanismo que permita
el afilamiento de la punta de lapices, además
de la elaboración de una estructura que acoja
el macanismo y proporcione recipiente para
los restos de madera que se desprenden del
lápiz al momento de afilarlo.
o Estructura cilíndrica conformada por dos
piezas que en su calce generan una sóla
figura más “limpia”, como muestra la imagen, o
como se adjunta en los planos de “anexo” más
adelante.
Rasgo abtraido del movimiento giratorio al
momento de afilar el lápiz, esta forma llama a
lo giratorio, pero a lo giratorio en un mismo eje
al mostrar una figura casi “perfectamente”
reonda.

o El ancho de la pieza cilíndrica debe ser de
una medida apta para poder rodearlo con una
mano, y tener control de su forma.
Rasgo abtraído
o El empuje del lápiz para afilarse es propor-
cionado por dos piezas, una contenida en la
otra,
Imagen Proposito Sacapuntas

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o Contenido dentro de la carcaza inferior, el
filo del sacapuntas una pieza q en su interior
posee un vacío cónico truncada en un milime-
tro su punta, es quie acoge la forma del lapiz
para afilar.
Rasgo Abstraído de los sacapuntas de mano,
esos sacapuntas manuales() en los que se
puede observar esta contrucción cónica que
llama a afilar los lápices.
o La pieza que afila el lápiz se encuentra
empotrada a la la pieza inferior(manivela)
Este Rasgo se abstre del ... que muestra que
mediante el movimiento de la manivela (que se
encuentra pegada a la pieza de afilado) se
mueve de la misma manera circular que el
movimiento.
“Franklin Pencil Sharpener”
(Patentado 1890 ~ anunciado 1891-1892
Samuel C. Tatum Co
Cincinnati, OH)
De aquí he abstraído el método de fijar el lápiy
y sea la manivela quien trabaje por afilar el
lápiz, má que la persona sea quien lo empuja
para que se realice la acción del afilar.
“Júpiter”
fue patentado en 1896 (la patente estadounidense en
1897)
De este sacapuntas he abstraído la manera en
que el mecanismo de afilamiento al ponerse en
marcha es quien “tira” del lápiz en cada vuelta,
como lo hace el sacapuntas generado en este
proyecto.
Abstracción de Rasgos

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o Corte Viga de Roble
o Plástico PLA
o Sacapuntas Manual (material conformado)
o Goma
o Tornillos
o Resorte Grande
o Acero Líquido
o Taladro
o Brocas de Madera
o Torno de Madera
o Lija de madera
o Gubias
o Vaselina Líquida y en Barra
o Destornillador
o Acerrín de Roble
o Sierra Circular
o 1 Golilla Metálica
Materiales Sacapuntas

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Proceso Constructivo
1º etapa: Tornear corte de viga de roble.
El primer paso fue tomar el corte de madera de
viga, e ir a un tornero para que le otorgase una
forma cilindrica, mediante el sacado de
madera de manera envolvente que genera el
cilindro.
- Un torno es una máquina mas bien artesanal
que que tiene un constante movimiento girato-
rio, en el que es fijada a esta un trozo de
madera que gira en el movimiento de la máqui-
na, y es junto a piezas metalicas con filo que
se va “tallando” esta madera siempre en este
movimiento giratorio.
2º etapa: Tonear cilindro generando orificio
ineterno.
En la tercera etapa se generan estos vacios,
nuevamente es un tornero quien realiza este
trabajo.
3º etapa: Adelgazar piezas de carcaza para
poder generar un futuro buen ensamble
entrte ellas
Con una broca de taladro se va desgastamdo
la madera y generando la estructura de calce.
4º etapa: Formular piezas para el “empuje
del lápiz” en inventor
Mediante un programa computacional llamado
“inventor”, se diseñan las piezas que en este
caso serían las superiores que empujan el
lapiz.
-Inventor es un programa computacional desti-
nado a la realización de dibujo en 3D, para en
este caso ser posteriormente impresor en
impresora 3D.
5º etapa: Impresión de piezas 3D
Luego de realizada las piezas en el programa
de computador, mediante una tarjeta contene-
dora del archivo que tiene la pieza a imprimir,
son enviadas a la impresora que generará
estás piezas de un plástico llamado “PLA”.
-Impresora 3D es una maquina que mediante
el derretimiento de plástico genera figuras 3D.

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6º etapa: Montaje y calce de piezas 3D en
carcasa de madera.
Es en este proceso que luego de haber impre-
so las piezas se empiezan a calsar y con ello
se genera también el calce de las piezas en el
la madera y el ensamble de las piezas plásti-
cas con tornillos a la madera que va en el
centro del sacapuntas.
7º etapa limpieza de piezas e hidratación de
madera con vaselina líquida
En esta etapa la madera de la carcasa es
hidratada con vaselina líquida, y la rosca del
mecanismo interior es “engrasada” con baseli-
na en pasta que es la que le otorgará un movi-
miento más “sueva y limpio” al mecanismo de
afilado.

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MJP Sacapuntas
El MJP del sacapuntas es muy reducido
debido a que se existe mucho MJP la presicion
sería reducida y por ende no podría concretar-
se el afilamiento del lapiz. Las estructuras
estan generadas para que por medio de la
presicion de un orificio central el lapiz se intro-
duzca y consiga afinar su punta, si este orificio
se encutra desfazado entonces no podrá
llevarse a cabo la acción de sacarle punta o
afilar un lápiz.
En fin este objeto es un objeto de presición
para que todo funcione de buena manera.

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Conclusión
Luego de realizado este proyecto los aprendi-
zajes son variados, entre ellos que en el
mundo de lo “imaginario” existen muchas
complicaciones que al ser llevadas a materia-
les y al mundo de lo “real” recién se hacen
visibles, por lo mismo lo más importante de
crear algo es realizarlo luego para poder mejo-
rarlo. Como fue realizado a lo largo de este
taller, este sacapuntas final es el 4to de los
prototipados, y aún tiene mucho por mejorar,
pero lo importante es que cada vez que se
contruía uno nuevo era mejorado.

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Anexo
Planos perteneciente al trabajo y medidas fina-
les

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El costo del producto luego de la sumatoria del
valor de los materiales sería:
$7.500 - Piezas 3D
+$2.000 - Viga de roble
+$9.000 - Tornero
+$700 - Sacapuntas
+$1.000 - Soquete Plástico
+$1.000 - Resortes
+$500 - Tornillos
+$2.500 - Acero Líquido
+$500 - Goma
__________________________
= $24.700._ (Precio Sacapuntas)

11. “C.I. Fors”
(Patentado por Karl I Fros en el año 1955)
De este sacapuntas he abstraído el recibir de
los restos de punta en el interior de la máquina,
sin tener que generar otro elemento que se
encargue de almacenar esto, además he abs-
traído de manera parcial la utilización de este
filo que es más bien simple, en este sacapun-
tas del proyecto se ve en este sacapuntas
plástico que posee sólo una lamina de filo,
como dije anteriormente es más bien “simple”
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