Instalación y mantenimiento de vivero

vivero de plantas

1. INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE VIVERO 2013

2. ¿Qué es un vivero? Es un conjunto de instalaciones que tiene como propósito fundamental la producción de plantas

3. Vivero

4. ¿Porqué es importante un vivero? Esta etapa permite obtener plantas sanas, vigorosas, uniformes. Reduce los costos y el periodo de producción Considera factores: semilla, sustrato, luz, humedad, temperatura, y manejo

5. Clases de Vivero a) Según su temporalidad: Vivero temporal o volante: Proyecta suministrar plantones en una zona donde se va ejecutar una plantación . Sólo se producen 1 ó 2 especies, en envase o raíz desnuda y se abandona después de la repoblación. Este tipo de viveros produce plantas para coberturar de 10 - 500 has , para empresas privadas, comunidades, agricultores , municipios, etc .

6. Vivero permanente: Tienen duración de tiempo ilimitado. Infraestructura fija, producen plantas de varias especies . Centralizan la producción para una comarca grande, a veces incluso una provincia.

7. Cama de enraizado de estacas

8. b) Según la infraestructura: Vivero en campo: Se usa en especies caducifolias. Generalmente es a raíz desnuda, con mínima infraestructura .

9. Vivero con infraestructura especializada: Para especies específicas como, palto, cítricos, durazno, manzano ,vid, etc. Utiliza la última tecnología de producción de plantas.

10. CRITERIOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UN VIVERO Tipo de propiedad. Gubernamental , municipal, estatal. Educativa , universidades, jardines botánicos. Tipo de comercialización: Mayorista. Minorista. Contratos , etc. Por sistemas de producción: Campo (raíz desnuda, champa). Producción en envases. Tipo de producto : Frutales . Ornamentales. Forestales y de conservación.

11. frutales forestales ornamentales

12. ¿Qué ventajas presenta un vivero? Se tiene un mayor control sobre la calidad y disponibilidad de planta Las plantas se adaptan mejor a las condiciones ambientales locales Crea fuentes de trabajo

13. CRITERIOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UN VIVERO Planificación: El cálculo de la necesidad de plantas se realiza en base a la disponibilidad de terrenos para la plantación, la disponibilidad de infraestructura, personal y las disponibilidades financieras, condiciones climáticas, tendencias de mercados de frutales a explotar, sustitución de áreas viejas. Con estos datos se hacen las previsiones para los años siguientes . (realizar ejemplos de cantidades de plantas).

14. Ubicación del vivero Es sumamente importante las condiciones climáticas y ubicación porque de esto depende la calidad de las plantas del vivero, para ser protegidas de todo daño que pueda ocasionar . siguientes puntos: que sea de fácil acceso , el suministro de agua sea suficiente y todo el año, su orientación en el terreno para tener la mayor luminosidad en ciertas horas del día o menor si se requiere dependiendo de la especie frutal, la topografía, y básicamente que planta se desea producir y en que tiempo, es básico para decidir donde ubicar nuestro vivero.

15. El área deberá estar protegida del viento intenso y las heladas. Un lugar a media ladera, protegido por una cortina de árboles, pirca o cerco, sería el indicado para proteger de animales , de intrusos o personas que pudieran causar daño. El área donde se decida ubicar el vivero deberá estar en lo posible cerca de una vivienda . Esto facilitará su atención cuidado y vigilancia. De preferencia el lugar deber ser plano , si esto no fuera posible se tendrá que construir terrazas o andenes.

16. DISTRIBUCIÓN DE LA SUPERFICIE A.- SUPERFICIE VERDE = 70 a 75 % de la superficie total. Distribuida de la siguiente manera: Germinador o Camas de germinación, para la siembra de las especies más delicadas que puede ser: Al aire libre, bajo malla de sombreo o en invernadero. Plantel de propagación o conjunto de eras donde se cultivan las plantes mediante: siembra directa, cultivo a raíz desnuda, siembra en semillero y trasplante a plantel para cultivo a raíz desnuda, instalación de envases para la realización del cultivo, estaquillado directo sobre plantel para reproducción por vía vegetativa.

17. Superficie de descanso 25% al 30% de la superficie del plantel, empleado en el cultivo de plantas e raíz desnuda para el barbecho y la aplicación de tratamiento sanitario, enmiendas y fertilizaciones. Invernaderos son zonas de cultivo cubiertas con control de la ventilación, calefacción, refrigeración, humificación e iluminación artificial. Elementos complementarios: cercos (alambrada semienterrada si hay conejos y cortavientos), depósitos para la mezcla de sustratos, foso para echar los desperdicios, almacén para productos tóxicos, inflamables oficina y almacén, cobertizo para trabajo, laboratorio de semillas, aula para descanso y pedagogía, equipos y maquinaria (aperos, envases, tractor, herramientas).

18. B.- SUPERFICIE AUXILIAR = 25% - 30% de la superficie total. Comprende la red viaria distribuida de la siguiente manera: Caminos principales que dividen el vivero en cuarteles para permitir el paso y la maniobra de los camiones y suelen tener 5m de ancho. Caminos secundarios que dividen el cuartel en bancales para permitir el paso y la maniobra de los tractores y suelen tener de 1 a 5 m de ancho. Sendas que dividen el bancal en eras de cultivo para permitir el paso de los operarios y sus carretillas y suelen tener menos de 1m de ancho.

19. CALCULO DE ÁREA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN VIVERO FRUTÍCOLA   Siguiente fórmula: Área total (m 2 ) = Nº arboles a prod . x % de mortalidad/100+ Nº de árboles Nº de árboles/m 2 Ejemplo: Número de árboles a producir : 10,000 % de mortalidad : 20% Arbolitos /m 2 : 90 Medida de bolsa : 6 x 9” Área total (m 2 ) = 10,000 x 20/100+10,000 = 12,000 = 133m 2 90 90 Área de producción = 133m 2

20. Para considerar caminos, espacios entre bolsas, surcos se multiplica por factor 3.3 Área total del vivero = 133 x 3.3 = 438.9m 2 esto representa en 50 a 55% (neto o área útil). Se considera que no se utiliza el 100% del área de vivero, un 55% es el área útil y puede ser entre 50 a 70% el resto puede estar ocupado por propagadores, calles, espacios entre cantero que facilite el injerto, camas de desinfección, área de sustrato, almacén de herramientas, oficinas, etc. Total = 798m 2

21. PARTES DEL VIVERO 1.- Almácigos.- Son canteros especiales donde se ponen a germinar las semillas para después trasplantar los plantitas a los envases. En los almácigos se brindan a las plantitas todo lo necesario para desarrollarse: Media sombra, humedad, protección contra vientos y suelo rico. En general se utiliza una superficie de 0.5 m2 de almacigo por cada 1000 plantas.

22. 2.- Canteros de envases. Es la parte que más espacio ocupa en el vivero. Es donde se acomodan las plantas una vez trasplantadas del almacigo a los envases. En general tienen de 1 a 1,2 metros de ancho, el largo es variable (no más de 10 m) . Si se usa sombra individual por cantero, estos deben orientarse en sentido Este a Oeste, para que tengan sombra todo el día.

23. 3.- Calles y Sendas. Los canteros se separan por sendas a unos 30 a 50 cm de ancho, lo suficiente para poder pasar cómodamente con una carretilla. Cada cierto número de canteros es necesario dejar pasadizos más anchos calles para pasas con un tractor o camioneta. 4.- Media Sombra. En clima con sol fuerte , es necesario brindar a las plantitas (en almácigo y canteros) una media sombra para protegerlas y conservar más agua para la planta, reduciendo la evaporación. No se debe exagerar demasiada sombra las plantas no crecen bien, se ponen amarillas y aparecen enfermedades.

24. INSTALACIONES PARA PROPAGACIÓN Existen dos tipos: Una construcción con control ambiental como el caso de invernadero o cama caliente donde se logra enraizar estacas o germinar semillas. Otra estructura en la cual pueden cambiarse las plantas jóvenes y tiernas para que se adapten al medio exterior o a la interperie . Entre estas tenemos : camas frias , sombreaderos o tinglados y son útiles para este objeto.

25. LOCALES PARA PROPAGACIÓN Invernaderos. Existen muchos tipos desde los más sofisticados a los más simples, en la construcción de estos se utilizan diversos materiales, desde estructuras prefabricadas de aluminio con vidrios traslucidos, hasta bastidores de madera. Invernaderos Cubiertos con Plástico .- Estos tienden a ser más cerrados que los de vidrio con una acumulación de mucha humedad especialmente en el invierno con un goteo inconveniente sobre las plantas, este problema puede evitarse con una adecuada ventilación.

26. Invernaderos, bajo un mar de plástico, Almería

27. El uso de polietileno es el más barato pero de menor duración se rompe con suma facilidad, para tener mejor aislamiento y costos más reducidos se emplea una capa doble dejando entre ellos una separación de 2.5 cm, que se mantiene con presión de aire prolongando la vida del polietileno. El vidrio no deja filtrar la mayor parte de la radiación infrarroja mientras que el polietileno permite su paso. Se encuentra disponible en el mercado una película resistente, opaca, formada por polietileno más vinilo denominado plástico estabilizado, esta material bloquea la radiación solar y permanece más flexible a T° invernales bajas.

28. Invernaderos con fibra de vidrio .- Se han usado paneles rígidos corrugados o planos de laminas de fibra de vidrio, es fuerte, de larga duración y liviana, la transmisión de luz de este material tiende a disminuir con el tiempo, siendo un problema serio en los invernaderos, dado su alto costo.

29. 2.- Camas calientes .- Puede ser una caja con una tapa inclinada de cierre ajustado, hecha con un bastidor de ventana de un invernadero. El calor es proporcionado por vapor de agua o conductos de aire caliente, o por cables eléctricos revestidos con plomo regulados por un termostato. Se debe controlar el sombreado, ventilación , T°, H°. En su construcción se utiliza madera resistente a pudrición (ciprés o cedro)con un preservante de madera (sulfato de cobre).

30. 3.- Camas frías .- La construcción de una cama fría es idéntica a la de una cama caliente con la única excepción que no posee dispositivos de T°. Su uso está destinado al endurecimiento o acondicionamiento de estacas o plántulas antes de pasarlas a campo definitivo

31. SUSTRATOS Pueden ser mezclados en diferentes proporciones para producir un sustrato apropiado . sustrato Es una mezcla de Suelo Materia orgánica Agregados inorgánicos

32. CARACTERÍSTICAS DE MEDIOS PARA PROPAGA CIÓN DE PLANTAS Firme y denso Retener la suficiente humedad Suficientemente poroso Libre de malezas , nematodos y otros patógenos No debe tener nivel excesivo de salinidad Debe tener suficiente provisión de nutrientes Debe desinfectarse sin que se altere.

33. COMPONENTES DEL SUSTRATO Suelo.- Elementos en estado sólido, líquido y gaseoso. En proporciones adecuadas. Agregado Inorgánico.- Elemento incorporado en el sustrato para incrementar el número de macro poros. Mejorar drenaje y aireación Agregados orgánicos.- Seleccionada por su efecto sobre la estructura del sustrato.

34. COMPONENTES DE SUSTRATO. 1.- Suelo .- constituido por elementos en estado sólido ,líquido y gaseoso para que las plantas tengan un crecimiento satisfactorio, tales materiales deben encontrarse en el suelo en proporciones adecuadas. En una porción de suelo se encuentran tanto formas orgánicas como inorgánicas.

35. La materia orgánica viviente está formada en general por insectos, gusanos , hongos, bacterias y raíces de plantas, mientras que los restos de esos organismos tanto animales como vegetales en diverso estado de descomposición La parte líquida del suelo está formado por agua que contiene cantidades variables de minerales en solución, así como O 2 y CO 2 , los elementos minerales Mn, Mg, Co, K, P, N, etc. La porción gaseosa es importante para el crecimiento de las plantas, en suelo mal drenados, pantanosos el agua reemplaza al aire, privando a las raíces y a ciertos microoganismos aeróbicos del O 2 necesario para su existencia

36. 2. Agregados Orgánicos La materia orgánica debe ser seleccionada en primer lugar por su efecto directo sobre la estructura del sustrato. Esta debe aflojar el suelo, abriendo canales para un rápido drenaje del agua y la entrada del aire, y prevenir que se compacten las partículas individuales y los agregados. En suelos arenosos, el empleo de materia orgánica mejora la retentividad del agua. Las materias orgánicas preferidas son aquellas relativamente gruesas en textura.   Se utilizan diferentes materiales como componentes orgánicos en los medios de crecimiento para envases. Estos materiales incluyen musgo, estiércol, aserrín, cortezas de árbol, coronta de choclo, cáscara de café, humus, compost y pajas. 

37. a.- Turba .- La Turba se entiende como vegetación de un pantano que, a causa del exceso de agua y falta de oxigeno, solo se ha descompuesto de forma incompleta. El grado de descomposición en las diferentes capas de turba suele aumentar normalmente de arriba hacia abajo. Las turbas más antiguas son las más fuertemente descompuestas, siendo señal del proceso de descomposición el color oscuro de ácido húmico. La capacidad de absorción de agua puede llegar a ser aproximadamente 10 – 15 veces su peso. La acidez del musgo varia con la fuente, usualmente es ácida. El factor más importante es que no se aprecian cambios químicos ni biológicos en los medios de crecimiento preparados con musgo Sphagnum después de la desinfección.

38. b.- Estiércol .-  El estiércol no es recomendado como fuente de materia orgánica para la preparación de medios de crecimiento. La desinfección, considerada un procedimiento esencial para la producción de plantas, no es compatible con el uso de estiércol. La materia orgánica en el estiércol es alto en proteínas y otros compuestos nitrogenados que son fácilmente convertidos en amonio y nitritos que son tóxicos. La severidad de este problema puede ser reducida con el uso de estiércol descompuesto, sin embargo el estiércol en esta forma es más caro y su efecto en la estructura del suelo es limitado. La industria de viveros se ha transformado al usar el musgo para estos propósitos, básicamente por la toxicidad de amonio que genera el uso de estiércol.

39. c.- Residuos de Madera .-En algunos lugares los residuos de madera (aserrín)para mejorar el suelo están disponibles en grandes cantidades y a un costo relativamente bajo, solo con el costo de transporte. Los residuos de madera incluyen el aserrín y corteza de árboles. Estos constituyen una fuente importante de materia orgánica que con ciertas modificaciones pueden ser usadas para medios de crecimiento. La mayor dificultad en el uso de residuos de madera para mejorar un sustrato, es la utilización de nitrógeno por los microorganismos del suelo durante el proceso de descomposición.

40. ASERRÍN

41. d.- Compost .-Es un abono orgánico que resulta de la transformación de la mezcla de residuos de origen vegetal y animal que han sido descompuestos bajo condiciones controladas, también se le conoce con el nombre de ‘tierra vegetal’. El compost o tierra vegetal mejora la estructura del suelo, incrementa su humedad y la capacidad de retención de nutrientes. Presenta los mismos problemas de toxicidad de amonio y exceso de sales que presenta los suelos enmendados con estiércol cuando son desinfectados. Como el estiércol, debido a su rápida descomposición y tamaño de partícula, no es recomendable como fuente de materia orgánica para cultivos en envases.

42. compost

43. e)Fibra de Coco. Este producto se obtiene de fibras de coco. Tiene una capacidad de retención de agua de hasta 3 o 4 veces su peso, un pH ligeramente ácido (6,3-6,5) y una densidad aparente de 200 kg/m3. Su porosidad es bastante buena y debe ser lavada antes de su uso debido al alto contenido de sales que posee.

44. f) Humus de Lombriz • El Humus de lombriz o lombricompuesto es el producto final de la digestión de la lombriz a la que se alimenta de materia orgánica, principalmente estiércoles. Por su capacidad de reciclar todo tipo de residuo orgánico, se considera a la lombriz como el animal ecológico por excelencia. La especie que mejor se adapta a las características climáticas y de suelo de nuestro país es la Eisenia foetida o "lombriz del estiércol". El Humus de lombriz es un producto orgánico de textura granulosa, húmedo, que no fermenta ni presenta olor.

45. HUMUS DE LOMBRIZ

46. 3. Agregados Inorgánicos Existen diversos materiales utilizados en la preparación de medios de crecimiento. Entre ellos tenemos: la arena, perlita, vermiculita, arcillas calcinadas y escorias. Estos elementos son incorporados en los medios de crecimiento para incrementar él numero macroporos , disminuir la capacidad de retención de humedad y para mejorar el drenaje y la aireación. Los agregados inorgánicos son esenciales como componentes de los sustratos para cultivo en envase.

47. Arena   El tamaño de partícula de la arena es un factor crítico para la selección de este componente. La arena fina contribuye muy poco en mejorar las condiciones del sustrato y su uso puede resultar en una disminución en el drenaje y aireación. Algunas arenas contienen partículas de limo y arcilla, por lo que es necesario lavarlas para eliminarlas. La mejor es la arena gruesa con un tamaño de partícula de 0.5 – 2.0 mm. Un pequeño porcentaje de partículas de arena media (0.25 – 0.50 mm) y fina (0.05 – 0.25 mm) puede ser utilizado en el medio de crecimiento. De otro modo, a la arena agregada se puede fijar a las partículas del suelo y crear una compactación mayor de la deseada.

48. Arena

49. La arena es el agregado más barato, pero también el más pesado (1.5 Tn /m³). El peso adicional, incrementa los costos de manejo y transporte en las plantas que crecen en los medios que contienen arena. La arena gruesa es baja en nutrientes, en su capacidad de retención de agua y es química y biológicamente inerte. Los medios que contienen arena deben ser desinfectados, pues puede estar contaminada con patógenos de suelo en el proceso de lavado. La arena no causa problemas biológicos si se incluye en una mezcla desinfectada.  

50. MEZCLAS PARA SUSTRATO DE CRECIMIENTO EN ENVASE Muchas de las mezclas usadas en viveros se derivan de dos formulaciones hechas por equipos universitarios de investigación. Cuadro Nº 1 Mezclas para Sustrato de Crecimiento 1. Sustrato para la Germinación de Semillas Mezcla Universidad de California 75% Arena Fina 25% Musgo Mezcla Peat -Lite Universidad de Cornell 50% Musgo 50% Vermiculita No. 4 (fina) Mezcla John Innes 50% Suelo Franco 25% Musgo 25% Arena Gruesa

51. 2. Sustrato para Enraizamiento Medio 1 100% Arena Gruesa Medio 2 50% Musgo + 50% Arena Gruesa 3. Sustrato de Crecimiento para Envase Mezcla Universidad de California 50% Musgo 50% Arena Mezcla Peat -Lite Universidad de Cornell 50% Musgo 50% Perlita

52. Mezcla Universidad de Pensilvania Suelos Pesados 20% Suelo Franco-Arcilloso 40% Materia Orgánica 40% Arena Suelos Medios 33% Suelo Franco 33% Materia Orgánica 33% Arena Suelos Ligeros 50% Suelo Franco-Arenoso 50% Materia Orgánica

53. sustrato

54. Mezcla John Innes 60% Suelo Franco 25% Musgo 15% Arena En la práctica, existe una serie de combinaciones, en las que básicamente se busca porosidad , retentividad de agua y aporte de nutrientes. Así en la zona de Apurímac se usan las siguientes mezclas para sustratos: 50% de arena lavada: 50% de turba 33% de arena lavada: 33% de estiércol descompuesto: 33% de tierra agrícola 50% de arena lavada:50% de musgo cernido 50% de turba : 50 % tierra agrícola 50% de tierra agrícola:33% arena de rio:17% de musgo, turba u otra materia orgánica. Arena fina: tierra agrícola: turba: abono orgánico (3:2:1:1)

55. En el Perú •La mejor formula es la que uno prueba para cada cultivo, para cada frutal es especifico de acuerdo a su sistema radicular, época de siembra, tipo de bolsas, tipos de contenedores. •Realizar análisis de suelos a los sustratos del proveedor o de donde se va usar el sustrato. •Análisis de aguas •2:1:0.5, 1:1:1, lo ideal es probar cual de ellas es mejor, mojar y ver su drenaje, tiempos, duración de agua en la bolsa. •Analizar a donde es el destino de las plantas •Nunca usar la misma formulación si es que no se tiene los mismos sustratos. •Usar fertilizantes de liberación lenta.

56.   DESINFECCIÓN DE MEDIOS DE CRECIMIENTO (SUSTRATO) La erradicación de plagas y enfermedades mediante desinfección por métodos físicos (calor) o productos químicos. Las plagas y enfermedades incluyen a los patógenos de plantas, semillas de maleza, insectos de suelo y nematodos, las cuales se pueden encontrar en los materiales utilizados en la preparación del sustrato, en los envases, en las herramientas o equipos, o en plantas infectadas. El costo de una desinfección representa solo el 1 – 2 % del costo total de la producción en un vivero

57. DESINFECCIÓN DE SUSTRATOS CON MÉTODOS BIOLÓGICOS Trichoderma harzianum Es un  hongo  que también es usado como  fungicida . Se utiliza en aplicaciones foliares, tratamiento de semillas y suelo para el control de diversas enfermedades producidas por hongos. Uso exclusivo en viveros • Efectivo en el control de hongos ( Rhizoctonia , Pythium , Sclerotium rolfsii , Fusarium) y nematodos de agallas, parasitismo directo sobre huevos a fuera de las raíces + secreción de tóxinas y enzimas • En campo libre: problemas de aplicación y de gastos; experimentación en papas y mani (Israel); maíz (Estados Unidos).

58. PALTO Para el control de Phytopthora cinnamomi se está utilizando Trichoderma viride , aplicado en suspensión en las bolsas que contienen la semilla, la dosis de aplicación es de 4 bolsas por 200 litros de agua, también para mayores efectos en los viveros que venden plantas frutales y otros, utilizan un enraizador que va junto con el hongo antagonista a la dosis que se indica en la etiqueta.

59. Efectos de trichoderma sobre los microorganismos patógenos ANTIBIOSIS. COMPETENCIA. RESISTENCIA INDUCIDA. COMPOST-ABONO ORGANICO. COMPATIBILIDAD.

60. TRATAMIENTOS FÍSICOS DEL SUELO : Desinfección por vapor .-Los organismos vivos tienen puntos térmicos de muerte relativamente bajos. A temperaturas altas las enzimas se inactivan y las proteínas se coagulan. nematodos mueren al calentar el sustrato 49°C hongos y bacterias a 60°C por 30 minutos bacterias virus a 70°C semillas de malezas a 82 °C.

61. Agua caliente.- Es aplicada sobre la superficie y fluye por gravedad a través de los poros del suelo, mientras que el calor va siendo transferido a las partículas del suelo por conducción. La primera agua desplaza el aire y llena los poros, el agua caliente adicional empuja el agua enfriada hacia abajo. La temperatura disminuye de arriba hacia abajo y en el nivel inferior se aproxima a la temperatura del agua drenada. La temperatura del agua hirviendo al entrar en contacto con el suelo eleva la temperatura muy lentamente, por lo que es necesario una gran cantidad de agua. Debido a la eficiencia del agua caliente en lavar sales del suelo, este método es muy práctico para camas de propagación.

62. Solarización.- Para la solarización se ara el suelo dejándolo libre de terrones gruesos y rastrillarlo como si fuera una cama de germinación ,los suelos húmedos se solarizan mejor. Las plagas del suelo son más susceptibles en suelos húmedos y calientes que en suelos secos. Si el suelo está seco, se debe regar antes de cubrirlo con plástico.. se necesitan mangas plásticas de color claro, que permitan la penetración de los rayos solares y que eleven la temperatura dentro de estas. Los plásticos blancos o negros no transmiten suficiente energía solar para elevar la temperatura del suelo. También el plástico grueso, a pesar de ser claro, se vuelve más reflectivo , perdiendo mucho de su transparencia. Las mangas delgadas de 0.5 – 1 mm trabajan mejor, son menos costosas y transmiten más energía, sin embargo, se rompen con facilidad.

63. TRATAMIENTO QUÍMICO DEL SUELO. En el interior del suelo los desinfectantes químicos se difunden, desde el punto de inyección, en forma de una esfera expandible. El suelo debe permanecer húmedo por varios días antes de realizar los tratamientos. La mayoría de tratamientos químicos son específicos. El cloropicrin o gas lacrimógeno es tal vez el mejor de los desinfectantes de suelo y es efectivo contra insectos, hongos, nematodos y malezas. Los suelos pesados absorben gran cantidad de gas y necesitan de grandes dosis y periodos de aeración más largos que suelos ligeros. Puede ser aplicado manualmente o con equipos. Se aplica en pequeñas áreas con un inyector manual a dosis de 3.5 cc /hueco de 15 cm de profundidad. Se inyecta a 2/3 de la profundidad del suelo en camas levantadas. En áreas grandes se inyecta 350 kg/ha. La dosis se puede reducir en 2/3 si se cubre el área. El suelo debe tener una T° de 15 – 20°C al momento del tratamiento. La manta de polietileno debe ser levantada luego de 3 días, pero el suelo no debe ser utilizado hasta 2 semanas después (más tiempo si el suelo está muy húmedo o frío).

64. El Bromuro de Metilo .- es un gas inodoro, muy volátil y toxico para animales y humanos. Reduce la capa de ozono, Se espera eliminarlo en el 2015.debe ser aplicado solo por personas entrenadas. Elimina la mayoría de nematodos, insectos, semillas de maleza y algunos hongos. Cuando se aplica adecuadamente puede controlar Verticillum . Se usa habitualmente inyectando el material de envases presurizados y dirigido bajo una manga plástica que cubre el suelo tratado. La cobertura debe ser sellada alrededor de los bordes y mantenida en el lugar por 48 horas. La penetración es muy buena y su efecto se extiende a una profundidad de 30 cm. Este gas es más efectivo cuando se aplica calor antes de ser inyectado. La manera más sencilla de aplicarlo es sumergiendo las latas de BM en un balde de agua a temperaturas de 60 – 70°C o guiar el gas a través de un espiral de cobre sumergido en agua caliente. Para calcular la cantidad de producto químico a usar, se multiplica la longitud, ancho y altura para calcular el volumen de suelo. Se utiliza 1 kg de BM/m 3 para el control de hongos y 0.25 – 0.3 kg BM/ m 3 para el control de malezas y nematodos. Después de 24 – 48 horas del tratamiento se levanta la cubierta y se deja airear por otras 24 – 48 horas.

65. Formaldehido (FORMOL) Es un líquido soluble en agua que penetra en el suelo tan lejos como el agua lo lleve. Una de sus ventajas es que se volatiliza rápidamente. Elimina semillas de maleza, pero no es confiable para nematodos o insectos. Se utiliza en la proporción de 1 galón (3.78 lt ) de formol comercial (40% de concentración) por 200 lt de agua, aplicado en una relación de 24 – 48 lt de formol/m 2 . El área tratada debe ser cubierta inmediatamente después del tratamiento con una manga plástica. La cobertura debe permanecer 48 horas. Después del tratamiento se debe esperar 2 semanas para que seque y elimine todos los gases tóxicos contenidos en el medio de crecimiento. Los efectos residuales son muy dañinos en plántulas germinadas y trasplantadas. Se debe estar seguro que el gas desaparece.

66. Diferencias entre Tratamiento Físicos y Químicos FISICOS QUIMICOS El SUSTRATO puede ser desinfectado con vapor en dos o tres horas y puede estar disponible para la siembra tan pronto el sustrato alcanza temperaturas de 27 – 32°C. Los sustratos tratados con agua caliente no pueden ser usados hasta que alcancen una humedad adecuada para su laboreo o siembra. El vapor no es selectivo para las plagas y enfermedades. Los tratamientos con desinfectantes químicos necesitan de periodos que fluctúan entre uno a tres días, seguidos por periodos de aireación de 10 – 15 días dependiendo del sustrato. Los desinfectantes químicos que son altamente selectivos. Los hongos patógenos como Verticillum , Fusarium y Rhizoctonia son más difíciles de erradicar.

67. A.- HERRAMIENTAS. Las herramientas que se utilizan en vivero: pala recta, pala curva o cuchara, barreta, pico, picotas, raspadores para limpieza de palas, zaranda, regaderas de 10 a 15 litros de capacidad, cordel repicador o plantadores. Herramientas de poda: 1.- Podaderas o tijeras de podar . En general estas herramientas ofrecen una rápida ejecución de corte, a la vez que una limpia superficie del mismo. Pueden ser tijeras de mango corto y largo. 2.- Serruchos de poda . Se usan en ramas de diámetro mayor a 30mm.Pueden ser rectos o curvos. 3.- Arcos trozadores . Estos arcos montados con hoja de sierra con dientes templados y diferentes formas según sea para madera verde o seca. 4.- Navajas de injertar . Están compuestas de una hoja cortante y una espátula, ambas plegables al mango. La espátula se usa para abrir la corteza o madera del porta-injerto y poder introducir el injerto o púa. La hoja debe producir un corte finísimo, como si de una navaja de afeitar se tratara, ya que normalmente corta a lo largo de las fibras y, éstas deben ser cortadas y no rotas para facilitar una cicatrización sin problemas. Gran parte del éxito de un injerto depende de la calidad del corte. B.-EQUIPOS. Como equipo de aplicación (mochila asperjadora de 15 ó 20 litros). Termómetro.

68. C.- ENVASES. Los viveros utilizan, desde la propagación hasta la venta, diversos tipos de envase. Para cada etapa del desarrollo de una planta hay diversos tipos de envase que pueden ser agrupados en dos categorías:   Envases para Propagación Envases para Producción  Los envases son evaluados en los viveros por su influencia en las prácticas culturales, crecimiento de las plantas, costos de producción y costos de comercialización.  Continuamente se desarrollan nuevos tipos de envases para propagación y producción, usualmente con la meta de reducir los costos de manejo. La siembra directa de esquejes en envases pequeños, opuesto a la siembra en camas de enraizamiento, ahorra una labor en la cadena de producción y evita que las raíces se maltraten al transplante .  Los envases para producción deben ser seleccionados por su durabilidad durante el transporte, por su apariencia al exhibirlo en las tiendas, por su seguridad, por su facilidad para remover la planta del envase y por su facilidad a ser reutilizado por el consumidor final.  Actualmente los envases son diseñados para cumplir funciones especificas, por lo cual pueden ser hechos de diversos materiales, formas y tamaños. Dentro de los envases más utilizados tenemos: 

69. Envases para Propagación 1. Bandejas   Las bandejas son envases de poca altura, hechas de plástico, madera, metal o tecnopor y con perforaciones en la base para su drenaje. Son útiles para la germinación de semillas o para enraizar esquejes, pues permiten que las plantas jóvenes puedan transportarse con facilidad. Actualmente las bandejas más populares son hechas de plástico (polietileno, poliestireno ) y vienen en diferentes tamaños y formas. Las más utilizadas, son las bandejas plásticas de 28 x 53 cm. El número de celdas o compartimentos por bandeja puede variar de 1 celda, en bandejas comunitarias, a 18 celdas o más para enraizamiento de esquejes o germinación de semillas. Las bandejas de 100 a 400 celdas se utilizan para plántulas germinadas ( plugs ). Las bandejas se pueden apilar, lo cual permite ocupar poco espacio para su almacenamiento.

70. 2.-Bloques de musgo, fibra o tecnopor   Los bloques de musgo, fibra y tecnopor , son materiales sólidos que se han vuelto populares como medios de germinación de semillas o como medios de enraizamiento de esquejes. Algunas veces vienen con fertilizantes incorporados dentro del material. Un bloque puede ser hecho de musgo altamente comprimido, el cual al agregársele agua se expande a su tamaño de uso y es lo suficientemente suave para la inserción de semillas o esquejes. Estos bloques se integran a la planta y se colocan en el suelo conjuntamente con ella. Los bloques reemplazan no solo a las macetas, sino al medio de propagación. Los bloques sintéticos (oasis, lana de roca) han alcanzado un mayor uso en la industria de los viveros. Otras ventajas son su poco peso, su consistencia y su sanidad. El riego debe ser cuidadosamente controlado para proporcionar humedad constante, manteniendo una aireación adecuada.

71. 3. Envases de papel   Los envases de papel son muy populares en la propagación de semillas de ornamentales y forestales. Los envases de papel consisten en una serie de láminas en forma de panal. La ventaja de estas macetas es que son biodegradables y las plántulas que allí germinan pueden ser transplantadas , sin disturbar sus raíces, a envases más grandes o a campo. Algunos envases de papel mache vienen tratados con hidróxido de cobre, lo cual favorece el desarrollo radicular y retrasa su deterioro.

72. Envases para Producción   1. Macetas de Arcilla   Las macetas de arcilla han sido por muchos años las más utilizadas en la producción de plantas, pero su peso y porosidad (pierden humedad rápidamente) han limitado su uso. Se quiebran con facilidad y su forma redondeada las hace difíciles de almacenar. Después de un uso continuo, hay una acumulación de sales toxicas en sus paredes, por lo que es necesario sumergirlas en agua antes de reutilizarlas. Actualmente las macetas de arcilla no se emplean en propagación, excepto para cultivos especiales.  

73. 2. Macetas de Plástico   Las macetas pequeñas de plástico tienen numerosas ventajas: no son porosas, se pueden reutilizar, son livianas y necesitan de poco espacio para su almacenamiento. Sin embargo, algunas son frágiles y necesitan de cuidados en su manejo, mientras que existen otras hechas de polipropileno, que son flexibles y resistentes. Las macetas pequeñas han ido ganando popularidad para el enraizado directo, propagación de plántulas germinadas y en la aclimatación de plantas producidas por cultivo de tejidos. Muchos de estos envases pequeños tienen una estructura estriada que permite dirigir las raíces hacia abajo y evita que se tuerzan. Las paredes internas de estos pequeños envases pueden ser tratadas con agentes químicos de poda, como el hidróxido de cobre (CuOH2), el cual poda químicamente las raíces que llegan a esta superficie. Las raíces quemadas se suberizan , pero pueden reiniciar su crecimiento después del transplante , con lo cual se obtiene un sistema radicular bien distribuido, que reduce el shock del transplante . Las macetas de plástico no pueden ser esterilizadas con vapor, pero algunos de los patógenos más comunes pueden ser controlados sumergiendo las macetas en agua caliente (70ºC) por tres minutos, seguido de un enjuague con una solución de lejía. A las paredes de estas macetas se les puede incorporar un inhibidor de la luz ultravioleta, para evitar su degradación bajo condiciones de sol directo.  

74. Las macetas grandes de plástico han tenido un crecimiento sorprendente en los últimos años. Muchas plantas son producidas en envases de 1 galón, y en menor medida en envases de 3 y 5 galones. Para ello, se utilizan maquinas transplantadoras , las cuales transplantan un promedio 10,000 esquejes enraizados o plántulas germinadas por día. En estos envases plásticos se remueven las plantas con facilidad, a diferencia de los envases de metal que deben ser cortados con tijera o abrelatas, para que la plantas puedan salir. Esto crea una labor adicional en la cadena productiva y adicionalmente se corre el riesgo de heridas por los bordes cortantes de las latas. En zonas con alta temperatura, el uso de macetas plásticas de colores claros (blanco o plateado) puede mejorar el crecimiento radicular, reduciendo el daño por calor que con frecuencia se encuentra en las macetas de color oscuro, las que absorben alta cantidad de calor cuando están expuestas al sol. Sin embargo, las macetas de color claro se ensucian con facilidad (opuesto a las macetas de color negro o verde) y no son atractivas para el consumidor.

75. 3. Macetas de Fibra   Los envases de fibra son hechos de musgo y fibra de madera prensada, las cuales se moldean a formas determinadas y a las que se les puede incluir fertilizantes. Como son macetas biodegradables, pueden ser sembradas en el suelo conjuntamente con las plantas. Las macetas de musgo prensado tienen una mejor respuesta cuando el cultivo es de corta duración, de lo contrario las plantas deberán ser transplantadas a envases mas grandes o sembradas en campo. Las pequeñas macetas de fibra, se deterioran con la constante humedad del riego y pueden romperse con el traslado. Pero las macetas deben mantenerse húmedas para que las raíces penetren en las paredes de la maceta y no se desarrollaren dentro de ella, provocando un indeseable crecimiento retorcido. El uso de este tipo de macetas, cuando hay un gran número, ahorra mano de obra y tiempo.

76. 4. Bolsas de Polietileno   Las bolsas de polietileno son las más utilizadas en el Perú para el desarrollo de esquejes enraizados y plántulas germinadas. Son considerablemente menos costosas que las macetas plásticas, pero se deterioran mucho más rápido. Usualmente son de color negro, pero algunas son de color negro en la parte interior y de color claro en el exterior. El color claro refleja el calor y reduce la temperatura en la raíz. En el transporte, estas bolsas no pueden ser apiladas tan fácilmente como las macetas rígidas. Las bolsas frecuentemente se rompen y el sistema radicular se puede dañar con facilidad. Tamaño Volumen de Bolsa (m 3 ) 5” x 7” 6” x 10” 7” x 7” 0.0015 8” x 12” 9”x14”x4” 10” x 12” 0.0055 16” x 16” 0.0180 23” x 25”  

77. 5. Envases o Cajas de Madera . Los envases o cajas de madera son utilizados para el cultivo de árboles y arbustos grandes. El material vegetal se mantiene en estos envases por varios años. Si las plantas han desarrollado en campo, deberán ser transplantadas a estas cajas y mantenidas por seis meses o un año, para que su sistema radicular se aclimate antes de su venta. Se necesita de maquinaria pesada para trasladar estas plantas.

78. RIEGO EN VIVERO El riego es muy importante debido a que la pérdida excesiva de humedad del suelo ocasiona que las semillas se sequen y se pierdan los beneficios obtenidos con el tratamiento pre germinativo, ya que la germinación se reduce considerablemente. También hay que cuidar la presión del agua, pues si es mucha o cae directamente sobre las semillas puede ocasionar que se desentierren y queden expuestas, lo que provocaría su desecación. Por otra parte, el exceso de humedad promueve el decaimiento de la germinación por la incidencia del mal del semillero y por otros agentes patógenos.

79. Es importante recalcar que los riegos no deben aplicarse en las horas de mayor incidencia de calor, porque esto aumenta considerablemente la evapotranspiración y provoca lesiones en las plántulas e incluso su muerte. Aunque las temperaturas del suelo consideradas como críticas varían según la edad y la especie, está comprobado que el daño ocurre con más frecuencia en plantas jóvenes. Cuando se presentan temperaturas críticas en el vivero, la intensidad y la frecuencia adecuada de los riegos son variables y depende parcialmente del tipo de suelo. El sombreo evita una excesiva insolación, pero cuando las temperaturas superficiales del suelo excedan los 30°C una adecuada aplicación del riego regula la temperatura.

80. Seguridad e higiene en el vivero Fertilizantes Se trata de las sustancias orgánicas e inorgánicas aplicadas al suelo o a las plantas para proporcionarles los nutrientes necesarios para su desarrollo Los fertilizantes se dividen en dos grandes categorías: Orgánicas Inorgánicas

81. Almacenamiento : El área de almacenamiento debe estar cubierto, limpio y seco. Debe estar debidamente señalizada los lugares de almacenamiento de cada producto. Deben almacenarse separado de productos fitosanitarios. Deben almacenarse en sus envases originales El área de almacenamiento de fertilizantes debe incluirse en el programa de control de roedores. Mantener un registro de las existencias de fertilizantes ¡ LOS FERTILIZANTES QUE NO ABSORBE Y UTILIZA CON EFICIENCIA EL CULTIVO SE PIERDEN, ORIGINANDO PROBLEMAS DE CONTAMINACION Y AUMENTA LOS COSTOS DE PRODUCCION INNECESARIAMENTE !

82. RECOMENDACIONES RELATIVAS A LA HIGIENE DE LOS TRABAJADORES AGRÍCOLAS Y A LAS CONDICIONES SANITARIAS DEL VIVERO . Se recomienda asegurar que las zonas destinadas a aseo personal estén apartadas y libres de escorrentías que puedan contaminar las tierras de cultivo o las fuentes de agua. Debe instarse a todo el personal a que use las zonas habilitadas para realizar las necesidades fisiológicas.

83. Las manos también pueden contaminar si se encuentran contaminadas con pesticidas u productos químicos o materia orgánica, por ello es importante higienizarlas adecuadamente.

84. Todos los trabajadores deben tener conocimientos de los principios básicos de higiene y sanidad. De la misma manera, las heridas infectadas situadas en partes del cuerpo que puedan entrar en contacto con herramientas y equipo deberán estar cubiertas y protegidas. El uso de guantes puede ser una práctica útil siempre que éstos no se conviertan en otro medio de diseminación de microorganismos.

85. PRECAUCIONES EN EL MANEJO, APLICACIÓN , TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PLAGUICIDAS. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Ropa: delantal (impermeable o permeable). Guantes (PVC, nitrilo, neopreno o vitón ). Botas de jebe. Casco de seguridad o capucha. Gafas, careta o protector facial. Mascarilla o respirador.

86. PRECAUCIONES DE MANEJO ¿QUÉ DEBE SABER EL PERSONAL? Conocimiento de los peligros de los productos. Procedimientos seguros de operación en general del equipo. Procedimientos en caso de emergencia.

87. IDENTIFICACIÓN DE LA TOXICIDAD CONOZCA LA ETIQUETA: Categoría I: color rojo - EXTREMADAMENTE TÓXICO. Categoría II: color amarillo - ALTAMENTE TÓXICO. Categoría III: color azul - MODERADAMENTE TÓXICO. Categoría IV: color verde - LIGERAMENTE TÓXICO

88. PREPARACIÓN DEL CALDO Uso de ropa de protección recomendada. Alto riesgo de intoxicación. DURANTE LA APLICACIÓN Las aplicaciones con equipos manuales deben hacerse en la dirección del viento, con mochilas que no tengan fugas y empleando el equipo de protección adecuado.

89. NORMAS El operador debe bañarse después de cada aplicación y también lavar su ropa.

90. Siempre hay que lavarse las manos antes de comer, beber o fumar.

91. TRIPLE LAVADO ELIMINACIÓN DE ENVASES VACÍOS: Los envases que han tenido pesticidas no deben ser usados de nuevo. Hay que vaciar los envases totalmente y enjuagarlos tres veces, descontaminarlos y perforarlos o aplastarlos.

92. TRANSPORTE DE PLAGUICIDAS VEHÍCULOS Compartimientos de carga limpios, sin clavos, tornillos o astillas salientes. No transportar en vehículos que generalmente transportan alimentos.

93. CONDUCTORES CAPACITACIÓN: Información sobre productos transportados y procedimientos de emergencia. ALMACENAMIENTO   OBJETIVOS BÁSICOS: Minimizar riesgos para las personas, instalaciones y/o el ambiente. Mantener la calidad del producto. Asegurar la utilización antes de la fecha de vencimiento.

94. CARACTERÍSTICAS DE LA BODEGA  SEPARACIÓN DE LABORES: Dentro de la bodega de almacenamiento de plaguicidas no se deben realizar labores de oficina, reenvase , ni almacenar alimentos. PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS ¿QUÉ HACER EN CASO DE INCENDIO?:   Si se presenta un incendio, alejarse en contra de la dirección del viento (vapores tóxicos). No comer, beber o fumar durante la emergencia. Después de la emergencia, lavar las partes contaminadas del vehículo.

95. EQUIPO DE EMERGENCIA  Extintor. Botiquín con antídotos o medicamentos. Equipo de protección. Señales de peligro. Material para el manejo de derrames.

96. DERRAME DURANTE EL TRANSPORTE CONTENCIÓN DEL DERRAME:   Trate de contenerlo haciendo un dique con tierra a su alrededor. Evite contaminación con fuentes de agua. EQUIPO DE RECOLECCIÓN DE DERRAMES:

97. INTOXICACIONES Y PRIMEROS AUXILIOS   VÍAS DE INTOXICACIÓN   Por la piel o absorción dermal. Por la boca o ingestión. Por las fosas nasales o inhalación SÍNTOMAS DE INTOXICACIÓN   Irritación en la nariz, garganta, piel u ojos. Hormigueo en las extremidades. Alteración gastrointestinal. Vómito, diarreas, dolor abdominal. Salivación excesiva. Visión borrosa. Dificultad al respirar. Pérdida de reflejos. Somnolencia.

98. INTOXICACIÓN DERMAL   Ocurre por contacto directo con el plaguicida (derrames, salpicaduras), por el uso de ropas contaminadas o por la exposición continua durante la pulverización. Con temperaturas altas el sudor aumenta la capacidad de absorción de la piel. ¿Qué hacer? Quitar inmediatamente la ropa y bañar al paciente con abundante agua y jabón, incluido el cabello. En caso de irritación ocular, lavar los ojos con agua limpia por 10 a 15 minutos. Si los síntomas continúan darle atención médica.

99. INTOXICACIÓN POR INGESTIÓN   Probabilidad más reducida; pero más peligrosa. Se da por ingerir un plaguicida accidental o deliberadamente. ¿Qué hacer? Nunca provocar el vómito si la persona está inconsciente. Si es posible enjuagar bien la boca. Llevar a la persona urgentemente a una posta médica y mostrar la etiqueta.

100. INTOXICACIÓN POR INHALACIÓN   Puede producirse en ambientes cerrados o en campo por exposición a la deriva. ¿Qué hacer? Sacar inmediatamente a la persona del ambiente contaminado, colocarlo en posición de descanso y proveerle de aire fresco. Aflojar la ropa del cuello y el pecho. Si no respira, proveerle de respiración artificial.

101. Instalaciones, Equipamiento y Procedimientos en caso de accidentes  Botiquines Señalización de riesgos y peligros Procedimientos en caso de accidentes o emergencias y señalizados Señales de advertencia de peligro colocados en las puertas de acceso o en la entrada de un cultivo.

102. EN EL VIVERO

103. Mucho cuidado con lo que hace