Kaynak hataları welding defects on the rt film-2.ppt

welding defects

1. 1
Yetersiz nüfuziyet (X-ağzında)
Tanımı:
Kök alınlı bir X dikişinde dikiş
ortası kaynak yapılmamıştır.
Oluşumu:
Hatalı ağız hazırlığı; yüksek
kök alnı ölçüsü nedeniyle, dikiş,
normal elektrodla kaynak
yapılamaz.
Kaçınma:
Kök paso, derin nüfuziyet
elektroduyla kaynak
yapılmalıdır; kök alnı yüksek
seçilmemelidir
Düzeltme:
Kaynak dikişi, bir tarafından
karşı paso çekilmek üzere
oyulur ve yeniden kaynak
yapılır.

2. 2
Yetersiz nüfuziyet (V-ağzında)
Tanımı:
Bir V dikişinin kökünde, karşı
pasonun kaynağıyla dahi
uzaklaştırılamayan curuf
kalıntısı ve boşluk bulunur
Oluşumu:
Karşı pasonun kaynağından
önce, kökte oyma yapılmamış.
Kaçınma:
Kök derin şekilde oyulmalıdır
Düzeltme:
Karşı pasodan önce kök
taşlanmalı ve yeniden kaynak
yapılmalıdır.

3. 3
Yetersiz nüfuziyet (Tozaltı kaynağında)
Tanımı:
Çift taraftan kaynak edilen bir küt I-
dikişindeki pasolar birbirine göre
kayar ve nüfuziyet azalır; böylece
dikiş tam nüfuziyetli olmaz
Oluşumu:
Düşük kaynak akımı; hızlı kaynak;
kaynak kafası dikiş ortasına
ayarlanamamış
Kaçınma:
Kaynak kafasının dikiş ortasına tam
ayarlanması; kaynak akımının ve
kaynak hızının birbiriyle uyumlu
olması
Düzeltme:
Pasolardan biri, diğer pasoya kadar
oyulmalı ve tekrar kaynak
yapılmalıdır

4. 4
Yetersiz nüfuziyet (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Çift taraftan kaynak yapılan bir I-dikişinde, nüfuziyet düşüktür; böylece her iki paso
üstüste gelmez ve levha, orta kısmından kaynak yapılamaz
Oluşumu: Levha kalınlığı, bir I-dikişi için çok fazladır
Kaçınma: Yaklaşık 18 mm’den itibaren levha kenarları, tozaltı kaynağında da kaynak ağzı
açılmalıdır.
Düzeltme: Pasolarda biri diğer pasoya kadar oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.

5. 5
Yetersiz nüfuziyet (Yarım-V ağzında)
Tanımı:
Bir T-bağlantıdaki yarım V dikişleri,
kök tarafında tam nüfuziyete sahip
değildir.
Oluşumu:
Çok küçük kök aralığı; çok dar ağız
açısı veya çok kalın elektrod
Kaçınma:
Daha büyük kök aralığı veya daha
ince elektrod seçilmeli; kök tercihan
oyulmalı ve karşı paso çekilmeli
veya derin nüfuziyet elektroduyla
kaynak yapılmalı
Düzeltme:
Kök tarafı, kaynak metaline kadar
oyulmalı veya ağız açılmalı ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.

6. 6
Düzensiz dikiş tırtılları (alın=küt kaynağında)
Tanımı: Dikiş, düzensiz ve iri dalgalı bir yüzey görünüşüne sahiptir.
Oluşumu: Çok yüksek akım şiddeti; elektrodun dengesiz hareketi
Kaçınma: Doğru kaynak akımı ayarlanmalı; elektrod eşit hareketlerle ielrletilmeli.
Düzeltme: Taşlama ve yeniden kaynak yapma.

7. 7
Düzensiz dikiş tırtılları (köşe kaynağında)
Tanımı: PB pozisyonunda yapılmış bir içköşe dikişi, düzensiz bir dikiş yüzeyi görünüşüne
sahiptir.
Oluşumu: Elektrodun dengesiz hareketi
Kaçınma: Elektrod eşit hareketlerle ielrletilmeli.
Düzeltme: Dikiş oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.

8. 8
Her bir paso arasında hatalı başlangıç yeri
Tanımı:
İçköşe dikişi, başlangıç yerlerinde
ya gerekenden kalın ya da
gerekenden ince yapılmıştır.
Oluşumu:
Arkın tutuşturulmasından sonra,
-a durumunda: Elektrod başlangıç
noktasına çok yavaş geri getirilmiş
ve ark çok uzun tutulmuş
-b durumunda:Elektrod başlangıç
noktasına yeterince yavaş
getirilmemiş.
Kaçınma:
Elektrod tutuşturulduktan sonra
kısmen uzun ark halinde tutulur; uç
krateri doldurulur ve ark üflemesine
dikkat edilerek kaynak yönünde
hareket ettirilir
Düzeltme:
Başlangıç yeri taşlanır veya oyulur
ve kaynakla doldurulur

9. 9
Sıçrama
Tanımı: Levha yüzeyinde, dikişin yanında sağ ve solunda çok sayıda sıçrama
Oluşumu: Çok yüksek kaynak akımı; çok uzun ark boyu; elektrod örtüsünde yüksek oranda
nem; elektrod türünün sıçramaya eğilimli olması
Kaçınma: Doğru kaynak akımı seçilmeli; ark kısa tutulmalı; elektrod kuru depolanmalı veya
kaynaktan önce kurutulmalı; düşük sıçrama kayıplı elektrod seçilmeli; sıçrama uzaklaştırıcı
maddeler kullanılmalı
Düzeltme: Sıçramalar tel fırçayla veya taşla uzaklaştırılır

10. 10
Yan kenar birleşme (erime) hatası
Tanımı: Sıvı kaynak metali, esas metali eritmeden kök aralığına akar
Oluşumu: Çok düşük kaynak akımı veya küçük elektrod çapı nedeniyle yetersiz nüfuziyet
Kaçınma: Yüksek akım ve büyük çaplı elektrod, tercihan derin nüfuziyet elektrodu
kullanılmalıdır veya dikiş biraz eğilmelidir.
Düzeltme: Hatalı yere kadar dikiş oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.

11. 11
Yan kenar birleşme (erime) hatası
Tanımı:
Bir V-dikişinin kenarları, yer
yer ark tarafından
eritilmemiştir.
Oluşumu:
Dikiş kenarları temiz
değildir; bu nedenle erime
sıcaklığına çıkmaz ve
dolayısıyla esas metalle
birleşme oluşmaz.
Kaçınma:
Dikiş kenarları pas, vs.’den
temizlenmelidir; V-ağzının
doldurulmasında, uygun
çaplı bir elektrod (4mm)
seçilmelidir.
Düzeltme:
Hatalı yerler oyulmalı ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.

12. 12
Kökte birleşme hatası (yetersiz erime)
Tanımı:
İçköşe kaynağında kökün kaynak
olmamasıdır.
Oluşumu:
Web levhasının kenarlarının yuvarlak
olması; yetersiz kaynak akımı; çok kalın
elektrod; elektrodun dikişe göre uygun
açıyla tutulmaması; curufun akması
Kaçınma:
Levha kenarlarının amaca uygun
hazırlanmasına, elektrod kalınlığının ve
kaynak akımının levha kalınlığına uygun
olmasına; elektrod ilerlemesinin ve dikişe
göre açısına dikkat edilmelidir; ark
üflemesine karşı önlem alınmalı ve
curufun akmasından kaçınılmalıdır.
Düzeltme: Oyma veya taşlama ile dikiş
tamamen uzaklaştırılmalıdır. Dikiş
kenarları temiz olmalıdır. Yavaş elektrod
ilerlemesi (döndürme veya çevirme
tertibatı) gerçekleştirilmelidir. Dikiş
yeniden kaynak yapılmalıdır.

13. 13
Curuf yapışması
Tanımı: Yetersiz nüfuziyet; kök aralığında ve kapak pasoda curuf kalıntısı
Oluşumu: Dikişin, çok fazla curuf oluşturan bir elektrodla ve düşük kaynak akımıyla kaynak
yapılması; curufun öne akması ve tam olarak temizlenmemesi.
Kaçınma: Doğru bir elektrod tutuluşu; her bir pasodan sonra curufun uzaklaştırılması; kök
pasonun oyulması ve karşı paso çekilmesi.
Düzeltme: Tüm dikiş oyulur ve yeniden kaynak yapılır.

14. 14
Curuf kalıntısı
Tanımı:
Bir V-dikişindeki kaynak
metalindeçok sayıda sıralı curuf
kalıntısı.
Oluşumu:
Ark üflemesi ve hatalı elektrod
ilerlemesi nedeniyle öne akan
curuf; hatalı paso sırası
Kaçınma:
Elektrodlar kuru depolanmalı
veya kaynaktan önce
kurutulmalı; kaynak akımı,
elektroda ve levha kalınlığına
uygun olmalı; her pasodan sonra
curuf ve sıçramalar temizlenmeli;
ark üflemesine ve elektrodun
tutuluşuna özellikle dikkat
edilmeli.
Düzeltme:
Hatalı yerler taşlanmalı veya
oyulmalı ve yeniden kaynak
yapılmalıdır.

15. 15
Curuf sırası
Tanımı:
Dikiş eksenine paralel uzanan
dar curuf kalıntıları
Oluşumu:
Kök dikişi, esas metalle düşük
ıslatma nedeniyle aşırı bir dış-
bükey şekle sahiptir. İkinci
pasonun kaynağı sırasında, bu
dışbükeylik tam olarak eritilemez
ve kök pasonun tepesi ile esas
metal arasındaki boşluk curuf ile
dolar.
Kaçınma:
Kök paso daha düz çekilmeli ve
uygun elektrod hareketleriyle
dikiş kenarlarıyla iyi bir geçiş
oluşturmalıdır. Her pasodan
sonraki curuflar temizlenmelidir.
Düzeltme:
Mümkünse, kök tarafı yeterli
genişlik ve derinlikte oyulmalı ve
tekrar kaynak yapılmalıdır.

16. 16
Curuf sırası
Tanımı: Dikiş ortasına akan doğrusal şekilli curuf kalıntısı
Oluşumu: Curufun, karşı pasonun kaynağı sırasında tam olarak kök aralığından
uzaklaştırılmaması. Kısmen de, kaynak sırasında curufun öne akması.
Kaçınma: Geniş kök aralığı; curufun tam olarak temizlenmesi; curufun öne akmasına izin
verilmemesi
Düzeltme: Kök paso,yeterli genişlik ve derinlikte oyulur veya taşlanır ve yeniden kaynak yapılır.

17. 17
Yanmış kaynak dikişi
Tanımı:
Kaynak metali oksitlenir
ve dikişte curuf kalıntıları
görülür.
Oluşumu:
Ark çok uzun; kaynak
akımı çok yüksek; kaynak
metali kısmen yanmış ve
oksitler kaynak metaline
girmiş.
Kaçınma:
Ark kısa tutulmalı;
elektrod, aşırı ısıtmadan
kaçınacak şekilde
ilerletilmeli
Düzeltme:
Dikiş kesitinin tümü
oyulmalı ve tekrar kaynak
yapılmalıdır.

18. 18
Gaz gözenekleri
Tanımı:
Röntgen filmi ve makro kesit,
kaynak metalinde boşluk
olduğunu gösterir.
Oluşumu:
Bu hata, yüzeydeki
safiyetsizlikler (yağ, boya) ve
kısmen nem (ıslaklık)’tan
oluşur.
Kaçınma:
Karşı paso, safiyetsizliklere
karşı korunmalı; belirlenmiş
kaynak parametreleriyle,
kuru elektrodlarla kaynak
yapılmalı.
Düzeltme:
Röntgen filminde görülen
gözenekli bölgeler oyulmalı
ve tekrar kaynak
yapılmalıdır.

19. 19
Gaz gözenekleri (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Yüzeyde görülen gözenekler bulunur ve bunların kaynak metaline doğru derinliği çok
fazladır.
Oluşumu: Gözeneklerin nedeni, tozun nemli olmasıdır. Resimde görülen durumda, aşırı nemli
toz söz konusudur; düşük nemlilik için, toz kurutulmalı ve kaynak ağzı da kuru basınçlı havayla
kurutulmalıdır.
Kaçınma: Tozun kurutulması (erimiş tozlar 150
O
C’de, aglomere tozlar 600
O
C’de); levha
uçlarının ön tavlanması; yavaş kaynak.
Düzeltme: Hatalı kaynak metali oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.

20. 20
Gaz gözenekleri
Tanımı:
Dolgu ve kapak
pasolarında en son
kaynak yapılan tarafta
çok miktarda gözenek
bulunur.
Oluşumu:
Kaynak akımı çok
yüksek.
Kaçınma:
Belirlenen kaynak
akımının üzerine
çıkılmamalıdır.
Düzeltme:
Oyma ve yeniden
kaynak.

21. 21
Gözenek kümesi (Bazik örtülü elektrodla kaynakta)
Tanımı: Gözenekler, kaynak metalinde belirli bir yerde kümelenmiştir.
Oluşumu: Gözenek kümesi, bazik elektrodların ark başlangıç yerinde bulunur; buraları, kaynak
yerinin soğuk olduğu ve gazların tam olarak çıkamadığı yerlerdir.
Kaçınma: Elektrod dikişin ucunda değil, biraz (3-5 mm) önünde tutuşturulmalıdır. Elektrod tam
olarak tutuştuğunda, dikişin ucuna getirilmelidir.
Düzeltme: Oyulmalı ve tekrar kaynak yapılmalıdır.

22. 22
Gözenek kümesi (MAGC-kaynağında)
Tanımı: Kaynak metalinde,
büyük gözenek yığılmaları ve tek
tek gözenekler bulunur.
Oluşumu:
Kaynak ağzındaki ve ilave
teldeki yağ ve pas gibi safiyet-
sizlikler; düşük veya aşırı gaz
debisi, torcun eğik tutulması
(85
O
’nin altında) nedeniyle
koruyucu gaza giren havanın
kaynak banyosuyla temas
etmesi; gaz nozulundaki sıçra-
malar, torç-parça mesafesinin
fazla oluşu. CO
2
’de fazla nem.
Kaçınma: Doğru CO
2
debisine sahip torcun kaynak banyosunu yeterli koruması; torcun doğru
tutuluşu; kaynak akımının ve tel besleme hızının doğru ayarlanmasıyla ark boyunun doğru değeri;
daha yüksek kaliteli tel ve CO
2
kullanımı; koruyucu gaz için kurutma aparatı kullanımı.
Düzeltme: Gözenekler uzaklaştırılır ve yeniden kaynak yapılır.

23. 23
Gözenek kümesi (Bazik elektrodla kaynakta)
Tanımı: Dikiş ortasında çok sayıda küçük gözenek bulunması.
Oluşumu: Elektrod ya çok nemlidir ya da düşük kaynak akımıyla kaynak yapılmıştır; bu nedenle
dikişteki gazlar çıkamaz. Sonuncu hataya daha çok rastlanmaktadır.
Kaçınma: Kaynak sırasında sıvı kaynak metalinden gazların kolayca çıkabileceği ve curufun
gazların çıkışına izin vereceği şekilde kaynak yapılmalıdır.
Düzeltme: Tüm dikiş oyulmalı ve yeniden kaynak yapılmalıdır.

24. 24
Gözenek kanalı (Tozaltı kaynağında)
Tanımı: Dikiş kökünde bulunan gözenekler, tüm dikişe uzanır.
Oluşumu: Hatalı kaynak nedeniyle, sıvı kaynak metalinde sıkışan hava yastığı, ısıtma sırasında,
dikişi kısmen veya tamamen kateder. Gözenekler, daima sıkışan hava yastığından meydana gelir.
Kaçınma: Kaynak metalinin altında hava yastığı sıkışmayacak şekilde kaynak yapılmalıdır.
Düzeltme: Hatalı yerler oyulur ve tekrar kaynak yapılır.