La Región Pampeana

La Región Pampeana

1. Circuitos Productivos
y Agroindustrias
“Región Pampeana”
➢ Asignatura: Geografía.
➢ Profesora: Ana Laura Biondi.
➢ Alumnos: Oldano Alejo, Mengo Juan, Heredia
………….......Germán y Berrettini Iván.
➢ Curso: 5to Año.

2. La Región Pampeana


La Región Pampeana es un área
geográfica situada en el centro-este de
Argentina, está formada por las provincias
de: Buenos Aires, Córdoba, Entre Ríos,
Santa Fe y La Pampa. En esta región se
concentra la mayor parte de la población y
de las actividades agropecuarias,
industriales, comerciales y de servicios del
país.


Esta región es predominantemente
llana, con excepción de las sierras de
Buenos Aires y de Córdoba. Posee un
clima templado y húmedo y suelos
ricos en nutrientes, lo que permite la
producción de cereales, oleaginosas,
carnes, lácteos, cueros, productos
químicos, combustibles, pescados,
entre otros.

3. Circuito Agroindustrial de la Soja

1) Siembra: la temperatura óptima de germinación para la semilla de la soja se ubica
entre los 24 y los 32º C, y la época de siembra ideal oscila entre noviembre y
enero. Para un mejor rendimiento es necesario evitar la siembra en el suelo seco,
ya que la semilla en condiciones de sequía y altas temperaturas sufre una rápida
pérdida de vigor.

2) Trilla: La cosecha es durante los meses de marzo y mayo, cuando las plantas de
soja adquieren un color marrón uniforme y los tallos se vuelven quebradizos,
después de haber caído las hojas.

3) Transformación de la Soja: una vez cosechado, el grano de soja es trasladado a
industrias, para ser transformado en distintos productos.

• Aceite de Soja: es obtenido mediante un proceso de
prensado: la prensa imprime al grano una presión tal,
que hace que escurra el aceite. Se trata de un método
totalmente natural, con la intervención de
procedimientos mecánicos, pero sin intervención de
químicos.

• Expeller Extrusado de Soja: es el concentrado de
proteínas que se obtiene luego de la extracción del
aceite por prensado del poroto de soja. Es utilizado en
la formulación de alimento balanceado animal, ya sea
avícola, porcino o bovino.


• Leche de Soja: se obtiene al remojar granos de soja,
cociéndolos y colándolos. Así se logra un líquido
cremoso.


4) Exportación de la Soja: la soja es un producto que se puede transformar o no. El
poroto es transportado en barcos a países como Brasil, Estados Unidos, Inglaterra,
países europeos, etc.; en camiones en el interior del territorio o países limítrofes; y
en trenes a las distintas industrias, para ser transformado.

4. Circuito Agroindustrial de la Leche Vacuna

1) Las vacas lecheras son criadas en establecimientos llamados “tambos”. Allí los
animales reciben los cuidados necesarios y la alimentación apropiada para que
produzcan una buena cantidad de leche.

2) Luego, se realiza el ordeñe de las mismas dos veces al día: al amanecer y al
atardecer. Aunque este proceso se sigue realizando manualmente, mayormente se
utilizan ordeñadores mecánicos. Por un sistema de cañerías, la leche llega a
recipientes térmicos que la mantienen fresca.

3) Desde el tambo, la leche es transportada hasta las plantas industriales en
camiones. Estos vehículos contienen tanques de enfriamiento para mantenerla en
buenas condiciones.

4) En las plantas industriales, la leche es pasteurizada, proceso que elimina las
bacterias que pueden transmitir enfermedades. Parte de la leche se envasa en
cartones o bolsitas. Otra parte se usa para fabricar productos lácteos como yogur,
crema, queso, etc.

5) Una vez envasados, los productos son transportados por camiones de carga que
los llevan hasta los comercios. En los almacenes y supermercados de los pueblos y
las ciudades, la gente puede comprar la leche y sus productos derivados.

5. Circuito Agroindustrial del Trigo

1) Siembra y Cosecha: el trigo es una planta de
climas templados y fríos, produciéndose en muy
diversos ambientes. Normalmente se siembra
en invierno, a través de siembra directa, y se
cosecha en verano, con la misma cosechadora
utilizada para la soja
2) Recepción: una vez trillado, el trigo llega a una
fábrica a través de camiones. Esta etapa
consiste en una serie de comprobaciones previas a la descarga para comprobar si
el cereal se ajusta a las especificaciones fijadas en el contrato de compra. Por
ejemplo, el peso de la partida, las características físico-químicas y el estado
sanitario. Por último, se autorizará o rechazará su ingreso en fábrica y se
determinará su destino.
3) Almacenamiento: los cereales son almacenados en silos durante periodos
relativamente largos antes de su utilización. Para que el cereal se mantenga en
condiciones óptimas es importante que el grano se encuentre lo más limpio y seco
posible. Para ello se deben controlar tres factores: la humedad, el tiempo y la
temperatura del almacenamiento.
4) Limpiado: este proceso tiene por objeto eliminar todo tipo de impurezas y
materiales extraños que acompañan al cereal, como por ejemplo: granos de otros
cereales y semillas, tierra, polvo, piedras, paja, etc.
5) Acondicionado: consiste en adicionar al cereal una determinada cantidad de agua
de forma que se aumente su humedad para mejorar su comportamiento
tecnológico en la fase de molienda. Esto provoca que los granos se hagan más
flexibles, facilitando su separación en grandes trozos y obteniéndose harinas más
limpias. Después del mojado del cereal éste deberá permanecer un tiempo en
reposo.
6) Molienda: aquí los granos son triturados y reducidos a partículas de diversos
tamaños, separables entre sí por medios mecánicos. Consiste en un proceso en
continuo de triturado, raspado y compresión del grano de trigo por molinos de
cilindros, para separar el salvado de la almendra harinosa. Obteniendo harina, en el
caso de la molienda de trigo blando, y sémolas, en el caso del trigo duro. Luego se
determinará si va a directo a envasado o a almacenamiento del producto
terminado.
7) Almacenamiento, Envasado y Comercio: las harinas y/o sémolas obtenidas en la
molienda, pasan al correspondiente silo, donde permanecerán un tiempo
determinado según la actividad comercial de la empresa. Finalmente, los productos
finales pueden ser comercializados en dos formas:
• Envasados: con destino a consumidor final o a otras industrias.
• A granel: en cubas o camiones cisterna.

6. Circuito Agroindustrial de la Carne Avícola (Pollo)

1) Incubación: el ciclo comienza en granjas de recría donde se produce el
apareamiento de los pollos. Luego se trasladan a granjas de pasturas, para
producir huevos fértiles que son trasladados a plantas de incubación. Una vez
nacidos son trasladados a plantas de engorde.

2) Crianza: se realiza en las plantas de engorde que están equipadas con toda la
tecnología necesaria. El alimento balanceado utilizado se elabora con maíz
colorado, soja, harina de soja y sorgo. Una vez logrado el peso promedio para la
comercialización se los carga en camiones con destino a plantas de faena.

3) Faena: este proceso es realizado en frigoríficos. Primero se realiza la matanza del
pollo y la extracción de las plumas, viseras, cabeza y garras. Luego se envasan y
son llevados a las cámaras de refrigeración. Algunas plantas cuentan con áreas de
elaboración y trozado de pollos juntos con otras áreas para saborizarlos.

4) Comercialización: el pollo es destinado a:

• Mercado externo: un importante porcentaje de la producción es destinado a la
exportación a distintos países de Europa, África, América y Medio Oriente
• Mercado interno: el consumo de pollo se realiza en todo el país, siendo unos de
los principales consumidores Buenos Aires.

7. Circuito Agroindustrial del Girasol (Aceite)

1) Siembra: se extiende durante septiembre y octubre, y generalmente se siembra
con una distancia entre hileras de 70 cm y una arada de hasta 20 cm, para
asegurar un buen desarrollo de las raíces.

2) Crecimiento y Desarrollo: durante el crecimiento y desarrollo de la planta se
distinguen tres etapas, que tienen lugar en el período que va de octubre a marzo:
Vegetativa, Reproductiva y Llenado de granos.

3) Cosecha: el grano comienza a perder humedad y
el punto óptimo para cosechar el cultivo es cuando
la humedad del grano llega al 14%. Si se cosecha
con mayor humedad, los granos deberán ser
secados artificialmente para estar en condiciones
de ser almacenados.

4) Almacenamiento: al finalizar una cosecha exitosa se obtienen las semillas de
girasol y se almacenan cuidadosamente para evitar procesos de degradación que
darán lugar a sabores y colores indeseados.

5) Descascarillado: Se separan las semillas de las impurezas. Las cáscaras se
utilizan posteriormente para la producción de energía (combustible) y para la
alimentación animal.

6) Trituración: La trituración es necesaria para romper las células vegetales que
luego se someten a un prensado para obtener el aceite.

7) Refinado: En esta fase se eliminan las
impurezas que se han formado en las fases
anteriores, con el objetivo de suavizar el
sabor del aceite y disminuir el grado de
acidez. El producto final es un aceite de color
amarillo suave y sabor ligeramente dulce.

8) Envasado y Comercialización: se
embotella el aceite y se destina al comercio
interior y exterior del país. Las principales
provincias donde se cultiva girasol son
Córdoba, Buenos Aires y La Pampa.

8. Conclusión

Como conclusión grupal, la Región Pampeana posee una amplia variedad
de circuitos productivos, principalmente agrícolas, ganaderos, frutícolas,
pesqueros (ríos), etc. Esto se debe a las adecuadas condiciones
climáticas y a las tierras fértiles que predominan en la región.
El trabajo de investigación nos pareció interesante y útil para conocer más
acerca de la economía regional del país y específicamente de nuestra
provincia, ya que la Región Pampeana abarca Córdoba.

9. Bibliografía

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• http://blogsdelagente.com/circuito-de-la-soja/2009/11/09/eslabon-3-exportacion-la-
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• http://circuitoproductivodelaleche.blogspot.com.ar/2011/06/el-circuito-de-la-
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• https://www.afhse.es/v_portal/apartados/apartado.asp?te=29

• http://www.agropecuario.org/agricultura/trigo

• https://es.slideshare.net/pic277/circuito-productivo-del-pollo

• https://prezi.com/a1o784ilf13c/circuito-productivo-girasol/