Las llaves y sus partes

Las llaves mecánicas y sus partes

1. LAS LLAVES Y SUS PARTES PRESENTADOS POR: JOSE SANJUR 8-708-2246 JOSE FUENTES 8-719-2492 RADAMES PLICET 8-772-1618

2. LA Llave (HERRAMIENTAS) Son herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales.

3. Los juegos de llaves son posiblemente las herramientas manuales que más utilizaremos a lo largo de toda nuestra vida. Arreglar una avería en el coche, cambiar una tubería, armar un armario, revisar nuestra bicicleta, son algunas de las innumerables tareas de estas importantes herramientas .

4. Estas herramientas manuales se caracterizan por su fabricación, realizada en una única y resistente pieza de acero. Es importante que se hayan fabricado en una sola pieza, ya que su principal aplicación es ejercer esfuerzo de torsión durante el apretado y el aflojado de tornillos. CARACTERÍSTICAS

5. Seguridad en las herramientas de mano El uso de llaves de tuercas o universales de tamaño incorrecto o con horquillas deformadas puede ser causa de accidentes. Las llaves deben ser de tamaño adecuado para el trabajo a realizar y deben mantenerse en buen estado. Si una llave es demasiado grande o está deteriorada o gastada puede resbalar y ser la primera causa de lesiones. Nunca deben adaptarse a la llave extensiones a base de tubos. Su uso puede significar una palanca excesiva que puede originar grietas en las horquillas de la herramienta.

6. TAMAÑO DE LAS LLAVES MECÁNICAS EN PULGADAS Y EN CENTÍMETROS. 5/16 7,9375 mm 11/32 8,73125 mm 3/8 9,525 mm 7/16 11,1125 mm 1/2 12,7 mm 9/16 14,2875 mm 5/8 15,875 mm 11/16 17,4625 mm 3/4 19,05 mm 13/16 20,6375 mm 7/8 22,225 mm 15/16 23,8125mm 1″ 25,4 mm 1 1/16 26,9875 mm 1 1/8 28,575 mm 1 3/16 30,1625 mm 1 1/4 31,75 mm 1 5/16 33,3375 mm 1 3/8 34,925 mm 1 7/16 36,5125 mm 1 1/2 38,1 mm 1 9/16 39,6875 mm 1 5/8 41,275 mm 1 11/16 42,8625 mm 1 3/4 44,45 mm 1 7/8 47,625 mm 2″ 50,8 mm

7. LLAVES FIJAS Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de torsión necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que corresponde con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas muy diversas y tienen una o dos cabezas con una medida diferente para que pueda servir para apretar dos tornillos diferentes.

8. Llaves tipo Allen También llamada llave en L, por su forma, es una herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos que tienen cabeza hexagonal interior a diferencia de los tornillos normales que tienen forma lisa o de estrella

9. Llave de carraca Sirven para apretar de una forma más rápida un tornillo o tuerca. Esto es posible mediante un mecanismo de trinquete que cambia de sentido mediante una palanca selectora, ambos colocados en la cabeza de la llave.

10. Llaves de estrella Estas son llaves cerradas en forma de anillo, cuyo interior presenta una configuración hexagonal simple (de seis lados) (de doce lados ). Con la llave de seis caras pueden aplicarse grandes pares de apriete sin riesgo de resbalamiento. La llave de doce lados presenta la ventaja de sujetar el tornillo o tuerca en doce posiciones distintas, disponiendo de un mayor ángulo de giro que permite el cambio frecuente de la posición de la llave.

11. Llaves de estrella acodadas Sus extremos forman una especie de codo respecto del mango, siendo muy útiles en tornillos o tuercas que estén levemente hundidos respecto de una superficie plana.

12. Llaves de estrella de media luna La forma de media luna facilita la maniobra en tuercas inaccesibles con una herramienta clásica. Por lo general, la configuración de la estrella es de 12 lados.

13. Llaves combinadas de extremo abierto con carraca Estas llaves consisten en una boca plana o acodada en un extremo y una boca plana o acodada con carraca en el otro.

14. DIFERENTES TIPOS DE LLAVES CON CARRACAS

15. Torx es la patente de un tipo de cabeza de tornillo caracterizado por una forma estrellada de 6 puntas. Los que no conocen dicho estilo suelen referirse a ellos como «destornillador de estrella», aunque ese es el nombre de los destornilladores Phillips. El nombre genérico es sistema de atornillado interno hexalobular. Torx

16. Una llave de golpe es una llave con protuberancia diseñada expresamente que se utiliza para desbloquear cualquier bloqueo que una llave en bruto ha producido. llave de golpe

17. Torque

18. La torsión mecánica ; El torque es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna pieza. Al aplicar fuerza en el extremo de una llave se aplica un torque que hace girar las tuercas o engranes a los que esté ligada tal pieza. Torque

19. Las llaves de torque se reinician automáticamente apenas se libera la fuerza y están listas de inmediato para la siguiente operación. Cuentan con un vernier para mayor exactitud del ajuste: legible y preciso, lo que elimina el riesgo de error. Después de ajustar el torque deseado, la herramienta se mantiene bloqueada en la posición de ajuste y previene un deajuste accidental. Estas llaves de torque poseen un trinquete reversible, pero la liberación calibrada funciona solo en el modo de ajuste 5-25: La llave de torque se puede ajustar de 5 a 25 Nm (para roscas M6 y M8) 20-100: La llave de torque se puede ajustar de 20 a 100 Nm (para roscas M10, M12 o M16) Características:

20. Llaves ajustables Las llaves ajustables se usan en un sinnúmero de aplicaciones industriales, comerciales y domésticas, y son imprescindibles en todo taller o caja de herramientas. Su función es realizar movimientos manuales de torsión para aflojar o ajustar tuercas, pernos, bulones, tornillos y superficies cilíndricas de diverso tipo,

21. Llaves de tubo S on herramientas huecas ideales para la extracción o el montaje de tuercas o tornillos con cabeza hexagonal o con dientes múltiples que se encuentran en ubicaciones profundas a las que los otros tipos de llaves, como las llaves fijas o de estrella, no pueden acceder.

22. SUS PARTES

23. Tipos de llaves combinadas

24. ¿Que es la broca?

25. Es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en una  herramienta mecánica como  taladro ,  berbiquí otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica

26. Tipos de broca

27. Brocas normales helicoidales : Generalmente se sujetan mediante  portabrocas . Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar. Broca metal alta velocidad : Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de larga duración; las medidas más usuales son: 1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8. Están hechas de titanio Brocas para perforar hormigón : Brocas para perforar hormigón y materiales pétreos normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno algunas de valor más elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros más pequeños y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de triángulo denominado p3 antiderrapante y acabados color cobalto; las medidas más comunes son: 3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12

28. Brocas para perforar piezas cerámicas y vidrio : Fabricadas en carburo de tungsteno para facilitar la perforación de piezas cerámicas y vidrio, y carentes de la hélice ya que solo es el diamante montado sobre el zanco; las medidas más comunes son: 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 Broca larga : Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sería imposible con una broca normal. Broca super larga : Empleada para taladrar los  muros  de viviendas a fin de introducir cables, por ejemplo. Broca de centrar : Broca de diseño especial empleada para realizar los puntos de centrado de un  eje  para facilitar su torneado o rectificado. Broca para berbiquí : Usadas en carpintería de  madera , por ser de muy bajas revoluciones. Las hay de diferentes diámetros.

29. Broca de paleta : Usada principalmente para madera, para abrir muy rápidamente agujeros con berbiquí, taladro o barreno eléctrico. También se le ha conocido como broca de espada planas o de manita. Broca para excavación o Trépano : Utilizada para la perforación de pozos petrolíferos y sondeos. Brocas para máquinas de control numérico : Son brocas especiales de gran rendimiento y precisión que se emplean en máquinas de control numérico, que operan a altas velocidades de corte.

30. ¿De que material esta construido las brocas?

31. ACERO AL CARBONO HS:  Se emplean para taladrar materiales blandos.  ACERO RÁPIDO HSS:  Se utilizan para taladrar aceros de poca dureza. A CERO RÁPIDO HSS TITANIO RECTIFICADA:  Son de acero de alto rendimiento y tienen un recubrimiento de una aleación de titanio. Se utilizan para taladrar aceros de gran dureza. ACERO RÁPIDO HSS E:  Son de acero rápido y de alto rendimiento con aleación de cobalto o vanadio y se utilizan para taladrar aceros de gran dureza.

32. La solución es usar aceite soluble (también llamado "Taladrina") en una cierta proporción en/con agua del grifo. Cada fabricante, de cada marca, tiene su proporción de dilución, pero en términos generales, debe quedar como la consistencia de la "leche de vaca". Se compra en las ferreterías industriales y centros de aprovisionamiento a talleres e industrias metalúrgicas, tornerías, talleres de fresados de metales, etc. Hay una tendencia popular, generalizada, equivocada, de usar aceite lubricante de motores de combustión interna (aceite de motor), pero de verdad que no es el ideal para perforar hierro Lubricante que se debe usar

33. Partes de una Broca

34. Longitud total de la broca :  Existen brocas extra cortas, cortas,  normales, largas y extralargas. Estas últimas se estila utilizarlas con un  taladro de banco a los fines de taladrar profundo en una superficie y que la broca no se dañe o  malogre el agujero. Longitud de Corte :  Es la profundidad máxima que se puede  taladrar  con una  mecha  y viene definida por la longitud útil, la cual está determinada por la extensión de la  hélice . Diámetro de Corte :  es el diámetro del orificio obtenido con la  broca Ángulo de Corte : El ángulo de corte normal en una  broca  es de 118º en la punta, pero también existen las  brocas  de 135º para que a mayor contacto con el material, la mecha se autocentre y no resbale sobre la superficie. Diámetro y forma del Mango : El mango de una  broca  puede ser cilíndrico, triangular  o cónico . El mango cilíndrico  es el más común, pero cabe destacarse que existe un subtipo que es el mango reducido, que consiste en una disminución del tamaño del mango en brocas cuyo diámetro supera los 10  mm o los 13 mm, a los fines  que la broca pueda ser utilizada en mandriles de las medidas mencionadas. En cuanto al  mango triangular , se trata de una broca con muescas en la superficie que están en contacto con el portabrocas a los fines que la herramienta no resbale; se estila hacer esta modificación en mechas destinadas para perforar metales muy duros, como ser aceros aleados, matrices, etc.  Por último se encuentran las de  mango cónico,  que tienen la particularidad de ser posicionadas sobre un portabrocas especial, usualmente se utilizan para perforar agujeros profundos y de un grosor importante.

35. Ángulo de la hélice : Dependiendo del material a perforar, la  mecha puede tener un ángulo particular para cortar la viruta y evacuarla. Existe una serie de letras para identificar la aplicación y el ángulo de la barrena:  N  es el ángulo de la hélice de 30º para uso general,  W corresponde al ángulo 40º/45º destinado para mecanizar Aluminio y materiales de viruta larga. La tipo H , es conocida como la hélice lenta, por su paso  helicoidal largo en ángulo de 15º/20º es ideal para bronce y otros materiales cuya viruta sea de gran volumen.  Por último,  se encuentra la hélice tipo  S  con ángulo de 35º y destacándose a primera vista la cualidad de tener un acanalado tupido para una remoción rápida de la viruta;  se utiliza este tipo  para aceros inoxidables.

36. Calculo de Revolución por minutos de la broca

37. Herramientas que utilizan brocas