Lisbeth Hernandez Funcion de Mantenimiento

FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO

1. República Bolivariana de Venezuela Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño ” Mantenimiento industrial Función Del Mantenimiento Profesor: Jorge Guzmán Bachiller: Lisbeth Hernandez C.I: 26.072.113 SEPTIEMBRE 2019

2. y para aumentar la producción y la calidad en la industria. Consiste en evitar las paradas forzosas y repentinas como un paso obligado para la reducción de costos de mantenimiento en los sistemas y equipos de producción Mantenimiento

3. Función del mantenimiento El mantenimiento puede ser aplicado a una planta o industria específica, o para resolver una serie de problemas específicos; las actividades y responsabilidades de mantenimiento en funciones se clasifican en : Funciones primarias S on el trabajo diario demandado por los departamentos de producción.   Funciones secundarias Son aquellas asignadas al departamento de mantenimiento por razones de la experiencia destreza conocimiento.

4. Funciones primarias Del Mantenimiento Mantenimiento de edificios y terrenos. Mantenimiento de los equipos existentes en las plantas. Inspección y lubricación de equipos. Utilidades de generación y distribución eléctrica. Rediseño y nuevas instalaciones

5. Funciones secundarias del Mantenimiento ALMACENAJE Se separa el almacenaje de piezas mecánicas del almacenaje general. PROTECCION DE PLANTAS Control y disposición de desechos Son los encargados de la vigilancia y protección de los activos, y cuadrillas de bomberos. Se refiere al mantenimiento aplicado a los patios de la fábrica o industria.

6. Tipos de Funcionamiento del Mantenimiento P ueden ser visto desde dos escenarios diferentes, pero ambos integrados entre sí: Mantenimiento como proceso:  • Preventivo . •Predictivo . •Correctivo . Mantenimiento como organización.

7. Mantenimiento Como Proceso Preventivo Su misión es mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno.

8. Estructura del Mantenimiento Preventivo Coordinación Calidad Compromiso de la Dirección Aplicación a todas las áreas productivas Integración multidisciplinaria

9. Uso: Mantenimiento Preventivo Se utiliza para evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Evitar accidentes. Conservar los bienes productivos . Evitar detenciones inútiles o para de máquinas . Disminuir la gravedad de las fallas. Balancear el costo de mantenimiento. Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

10. Ejemplos: Mantenimiento Preventivo El mantenimiento de un vehículo, en lo que se sustituye aceite, correas, filtros y otros elementos de forma programada antes de que su desgaste provoque fallas . Una empresa tiene toda su instalación de ventilación y decide contratar a personal especializado para que los chequeen y los limpien periódicamente. De está manera se evitan futuras fallas y enfermedades ocupacionales. Revisión de ascensores y mantenimiento para evitar sanciones (normativa), mantener la seguridad de las personas y mejorar la calidad energética de los mismos.

11. Mantenimiento como Proceso P redictivo Se realizan intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse .

12. Estructura del Mantenimiento Predictivo Identificación del trabajo Inspecciones Análisis Estudio de campo Minimizar las fallas

13. Uso: Mantenimiento Predictivo Predictivo J usto antes de que falle con una planificación especifica. Se utiliza para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina.

14. Ejemplos: Mantenimiento Predictivo En un Compresor de aire se deben realizar 3 procesos de cuidados periódicos para permitir que estas máquinas sigan prestando un servicio de calidad por mucho tiempo. Mantenimiento y cambio del filtro de aire. Cambio de aceite. Extracción del remanente de aire comprimido del calderín . Termografía Infrarroja para Mantenimiento en refractores: Se pueden detectar anomalías, por ejemplo áreas que están más calientes o más frías de lo que deberían estar, un experimentado inspector puede localizar y definir problemas incipientes dentro de una planta. Partículas contaminantes en el aceite de una grúa. La presencia de ciertas partículas permite analizar desgaste de piezas y, anticiparse a la falla definitiva. Así, por ejemplo, la presencia de partículas metálicas nos puede hacer comprobar el estado de bombas hidráulicas y motores, entre otros.

15. Mantenimiento como Proceso C orrectivo Mantenimiento correctivo inmediato: S e realiza inmediatamente de aparecer la falla.. Mantenimiento correctivo diferido: Al momento de producirse la falla, se afrontar la reparación. Es aquel cuyo fin es corregir cualquier defecto que presente la maquinaria o equipo.

16. Estructura del Mantenimiento Correctivo Plan de Acción Planificación inmediata Implementación y operación Evitar que se vuelva a producir. Tomar medidas adecuadas.

17. Uso: Mantenimiento Correctivo Se utiliza para corregir fallas observadas N o es rentable dedicar mayores recursos ni esfuerzos E s aplicable a equipos con el más bajo nivel de criticidad.

18. Se está checando el espesor de una tubería y se percata que no es el que está especificado en la nota del proveedor, nota que el traductor está muy desgastado así que decide integrar uno nuevo de otra medida. Ejemplos: Mantenimiento Correctivo Cuando te das cuenta que la máquina de llenado de botellas ya no expide el líquido, se tiene que parar la producción y mandar a arreglar dicho equipo para volver a la producción normal. Reemplazo de foto celda en luz de obstrucción que estaba dañada y afectada por corrosión, a consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno provocando su deterioro.

19. Mantenimiento como O rganización En la organización de mantenimiento se dan los procesos de administración, planificación, programación, ejecución y el control, procesos típicos de toda empresa organizada y competitiva .

20. por su atención.