Los 7 desperdicios (mudas) ig

Mudas-Desperdicios

1. Los 7 Desperdicios(Mudas)
Mr. Ohno-Toyota

2. Espera
Sobreproducción
Defectos de
producción
Transporte
Procesamiento
Movimiento
innecesario
Stock
disponible
innecesario
Los 7 Mudas

3. Sobreproducción
Producir
productos
cuando
no
son
necesarios.
1

4. Sobreproducción
Causas
-Variabilidaden pronósticos
de ventas.
-Máximousode capacidad
instalada(costosfijos).
-Aumentarlotesde
producción(menorcosto).
-Usostock paraafrontar
peaks de demandas.
Medidas
-Kanban.
-ProducciónJusto a Tiempo.
-Reducciónde Set-Up.
-MejorarLay-out .

5. Espera
Esperar
llegada
de
material
y
trabajo.
2

6. Espera
Causas
-Tiemposde preparacióno Set-
Up.
-Esperaparaensamble.
-Tiemposde cola paraproceso.
-Esperaspormantencionesy
reparaciones.
-Esperade órdenesde trabajo.
-Esperade materiasprimaso
insumos.
Medidas
-Flujocontinuo.
-Producciónbalanceada.
-Reducciónde Set-Up.
-Mantenciónpreventiva.

7. Transporte
Tomar,
colocar,
trasladar,
trasvasijar.
3

8. Transporte
Causas
-Excesode transporte
interno.
-Mala ubicaciónde
máquinas.
-Excesode manipulación.
Medidas
-Evitarusode transporte
transitorio.
-MejorarLay-out.
-Usode equiposadecuados
de manipulación.

9. Procesamiento
Chequear
si proceso
es
necesario
o
innecesario.
4

10. Procesamiento
Causas
-Erroresen procedimientos
de producción.
-Mala ubicaciónde
máquinas.
-Erroresde diseñode
producto.
Medidas
-Mejorartécnicasde
producción.
-MejorarLay-out.
-Usode materiales
residuales.

11. Stock disponible
innecesario
Exceso
de stock
es una buena
medicina
para no tener
dolor de cabeza
(tranquilidad),
pero es mejor
no tomar
medicina.
5

12. Stock disponible
innecesario
Causas
-Asegurarstock de materias
primas, productosen proceso
, insumoso repuestos, para
evitarrupturaso
discontinuidadde procesos.
-Aprovecharpreciosy
descuentosporvolumen.
-Obsolescencia.
Medidas
-Kanban.
-Rebajarpreciosde compra.
-Comprarcantidad
adecuada.
-Respetarstock máximo.
-Bajargradualmentelímite
máximo.

13. Movimientoinnecesario
Movimiento
sin valor
6

14. Movimientoinnecesario
Causas
-Excesode movimientos
físicos, porfaltade
estandarizaciónergonómica.
-Mal diseñode estaciones
de trabajo.
-Mala ubicaciónde
herramientas, equipos,
materialese instruccionesde
trabajo.
Medidas
-Estudiode métodosy
movimientos.
-Mejorarestándarde trabajo.
-Acercaral trabajadorubicación
de herramientas, equipos,
materialese instruccionesde
trabajo, evitandoquese alejede
supuestode trabajo.
-PokaYoke.
-Control visual.

15. Productosdefectuosos
Mucho defecto
obliga
a inspeccionar
por los reclamos.
7

16. Productosdefectuosos
Causas
-Variabilidadde procesos,
materialesy manode obra.
-Reacondicionar, reciclary
destruirproductosen
procesoo productos
terminadosde origeninterno
o externo(devoluciones).
Medidas
-Garantizarcalidadal
cliente.
-Desafíohaciael defecto
cero.
-Sistemade Gestiónde la
CalidadTotal.