Método taguchi y función perdida de la calidad

Calidad aplicada a la gestión empresarial - Unidad 6: Mejora continua - Método taguchi y función perdida de la calidad

1. Instituto Tecnológico Superior de Alvarado Asignatura: Calidad Aplicada a la Gestión Empresarial Carrera: Ing.- Gestión Empresarial Profesor: Ing.- José Manuel Barrios Carballo

2. Método Taguchi y función perdida de la calidad Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 2 Presentan: Páez Hernández Sergio Ubaldo Martínez Y asmin

3. Introducción La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 3

4. ¿Quién es Taguchi? El Dr. Genichi  Taguchi nació en Japón el 1 de enero de 1924. Se graduó como ingeniero mecánico en la Universidad de Kiryu . En 1962 obtuvo el doctorado en Ciencias (estadística y matemática) en la Universidad de Kyushu . Es conocido como el creador de una metodología denominada Ingeniería de Calidad . Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 4

5. La filosofía de Taguchi Tras la Segunda Guerra Mundial, el Dr. Gen’ichi Taguchi revolucionó el proceso de producción en Japón a través del ahorro de costos y su relación con la calidad. Como otros ingenieros, entendió que todo el proceso de producción era afectado por influencias externas, pero se dio cuenta de que si podía identificar ese “ruido”, tendría grandes efectos sobre la variabilidad de la calidad. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 5

6. La filosofía de Taguchi Taguchi aplicó la estadística y la ingeniería para reducir costos y mejorar la calidad en el diseño de productos y de los procesos de fabricación. Sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala para disminuir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. Estos métodos proporcionan un lenguaje común y un enfoque que mejora la integración del diseño del producto y los procesos de fabricación. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 6

7. Los 7 punto de Taguchi Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 7

8. Los 7 puntos de Taguchi 1 .- Una dimensión importante de la calidad de un producto es la pérdida total generada a la sociedad. 2 .- En una economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reducción de costos son necesarios para permanecer en el negocio . 3 .- Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye reducción permanente en la variación de las características de desempeño del producto respecto a su valor nominal. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 8

9. Los 7 puntos de Taguchi 4 .- La pérdida al consumidor debido a la variación del desempeño del producto es aproximadamente proporcional al cuadrado de la desviación de las características respecto a su valor nominal. 5 .- El costo y la calidad final de un producto es determinada, en general, por el diseño del producto y el proceso de su diseño de producción. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 9

10. Los 7 puntos de Taguchi 6.- La variación en el diseño de un producto puede ser reducida, explotando los efectos no lineales de los parámetros de producto y proceso en las características de desempeño. 7.- Los experimentos estadísticos pueden ser usados para identificar los valores de los parámetros de producto y proceso que reducen la variación. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 10

11. Control de Calidad “en línea” y “fuera de línea”. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 11

12. Control de Calidad “en línea” ( on - line). Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 12

13. El control de calidad “on-line” Los métodos de Taguchi para el control de la calidad dentro y fuera de la línea representan una propuesta original para reducir la variación del producto. Los métodos “on-line” comprenden diferentes técnicas para mantener los valores-objetivo y la variación con respecto al objetivo en una planta industrial. En estas técnicas se utilizan cuadros de control estadístico. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 13

14. El control de calidad “on-line” Taguchi establece dos etapas en el control de la calidad On-Line: I.- Métodos de control de la calidad de la producción: Proceso de diagnostico y ajuste . Predicción y corrección. Medición y acción. II.- Relaciones con los clientes. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 14

15. El control de calidad “on-line” En la metodología de Taguchi se distinguen tres vías para el control de la calidad On-Line : Diagnostico y ajuste del proceso El proceso es examinado en intervalos regulares de tiempo ; ajustes y correcciones son efectuados según las necesidades que surgen. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 15

16. El control de calidad “on-line” Predicción y corrección Un parámetro cuantitativo o numérico del proceso se mide en intervalos regulares de tiempo. Los datos son utilizados para proyectar tendencias en el proceso. En el caso en que el proceso se encuentra demasiado alejado de los valores umbrales o nominales, el proceso es reajustado para corregir la situación. Este método se conoce con el nombre de control feedback o feedforward. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 16

17. El control de calidad “on-line” Medición y acción Consiste en el control de la calidad mediante inspección . Cada unidad manufacturada es inspeccionada . Las unidades defectuosas son reparadas o eliminadas . Este procedimiento de control de la calidad es el mas caro, puesto que no previene defectos ni tampoco idéntica todas las unidades defectuosas. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 17

18. El control de calidad “on-line” II.- Relaciones con los clientes Servicios a clientes pueden ofrecer la reparación o el reemplazamiento de productos defectuosos, o bien la compensación de perdidas . Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 18

19. Control de Calidad “fuera de línea” (off- line). Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 19

20. El control de calidad “off-line” El control de calidad “off-line” involucra a la función de diseño o de ingeniería de calidad y consiste de tres componentes : Diseño del sistema Identificación de los parámetros Determinación de la tolerancia Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 20

21. Control de calidad “off-line” Taguchi se dio cuenta de que la mejor oportunidad de eliminar la variación es durante el diseño de un producto y su proceso de fabricación. En consecuencia, se desarrolló una estrategia para la ingeniería de calidad que se puede utilizar en ambos contextos. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 21

22. Control de calidad “off-line” Diseño del sistema El diseño del sistema es la selección y diseño de un producto que satisfaga los requerimientos del consumidor. El diseño debe ser funcional y estable* frente a los cambios en las condiciones ambientales durante el servicio. El producto debe tener una variación mínima y proporcionar el mayor valor para el precio. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 22

23. Control de calidad “off-line” Identificación de parámetros Es la identificación de las variables clave del proceso que afectan la variación del producto, y la definición de los niveles parámetro que producirán la menor cantidad de variación en el funcionamiento del producto. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 23

24. Control de calidad “off-line” Determinación de la tolerancia Consiste en la determinación de cuáles son los factores que más contribuyen a eliminar la variación del producto, y en la determinación de los niveles de tolerancia apropiados en el producto final, a fin de cumplir con las especificaciones. La determinación de la tolerancia se utiliza solamente cuando la variabilidad del producto no está limitada a un cierto nivel “de tolerancia”. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 24

25. Control de calidad “off-line” Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 25 Estas tres funciones pueden ser consideradas como una definición de la calidad, de la ingeniería del diseño de calidad y de la ingeniería del proceso de producción. Los métodos de Taguchi procuran diseñar productos que sean estables frente a las variaciones en el proceso de fabricación.

26. Control de calidad “off-line” Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 26

27. Taguchi afirma que… “La clave para la reducción de la pérdida no consiste en cumplir con las especificaciones, sino en reducir la variabilidad con respecto al valor objetivo .” Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 27

28. ¿Preguntas? Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 28

29. La función perdida de la calidad Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 29

30. El control de calidad El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. El control de calidad asegurara la continua satisfacción de los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 30

31. Las 6 M´s . Las empresas hoy en día deben no solo buscar que el proceso tenga cero defectos o en verificar los procesos sino en manejar adecuadamente las 6 M´s : Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 31 Materia Prima Mano de obra Maquinaria Métodos Medición Medio ambiente

32. ¿Qué significa “perder calidad”? Por perdida de calidad se entiende como: “Los resultados deficientes del proceso o producto que general insatisfacción en los clientes al no cumplir con las expectativas que ellos necesitan” Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 32

33. La función de perdida de calidad Una QLF ( Quality Loss Function o función de pérdida de calidad) identifica todos los costos relacionados con la mala calidad y muestra la forma en que aumentan cuando el producto se aleja de ser exactamente lo que el cliente desea. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 33

34. La función de perdida de calidad Estos costos no sólo incluyen la insatisfacción del cliente, sino también los costos de garantía y de servicio; los costos internos de inspección, reparación y desperdicio; y costos que se describen mejor como costos para la sociedad. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 34

35. La función de perdida de calidad Esta función toma la forma general de una ecuación cuadrática simple: Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 35   Donde: representa pérdida para la sociedad; K representa una constante de valor; representa el valor nominal o ideal. representa el valor observado  

36. La función de perdida de calidad Ejemplo Una compañía dedicada a fabricar balastros que garantizan una vida útil de 60 meses, a un costo de $120 pesos cada uno. Sin embargo un promedio de estos balastros solo tiene una vida útil promedio de 56 meses. La empresa cuenta con una política de devoluciones en caso de que no se cumplan con lo que estipula el producto. ¿Cuál seria la perdida reflejada en caso de que devuelvan algún balastro? Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 36

37. La función de perdida de calidad Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 37   (16)       $1,920   Por cada balastro defectuoso se reflejaría una perdida de $1,920 pesos.

38. ¿Preguntas? Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 38

39. Conclusión La metodología planteada por Taguchi se fundamenta mas que nada en procesos estadísticos, los cuales pueden revelar de manera medible los procesos que se están ejecutando con el adecuado cuidado para el aseguramiento de la calidad. Un producto sin calidad, no solo significa una devolución por parte de los consumidores o clientes, sino que igualmente, representa una perdida para la empresa en aspectos de tiempo, materia prima, mano de obra, etc. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 39

40. Bibliografía Render , Barry. Principios de administración de operaciones. Séptima edición(2009). Pearson Educación. México D.F. Muñiz Garcia , Irene. Taguchi. Archivo PPT. Fecha de consulta: 24 de noviembre de 2014. Pavez , Cristian B. Revista ElectroIndustrial (http:// www.emb.cl/electroindustria/taguchi/articulo.mvc?xid=1525#cmt). Fecha de consulta: 24 de noviembre de 2014. Elaborado por: Sergio Páez Hernández y Yasmin Ubaldo Martínez 40