Manual de Tomas Domiciliarias de CONAGUA

Manual de instalacion de piezas especiales en tomas domiciliarias.

1. Comisión Nacional del Agua






MANUAL DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO





TOMAS DOMICILIARIAS






Diciembre de 2007













www.cna.gob.mx

2. ADVERTENCIA



Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la
fuente.

Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y
Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisión
Nacional del Agua.


Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.

Edición 2007
ISBN: 978-968-817-880-5


Autor: Comisión Nacional del Agua
Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacán, México, D.F.
Tel. [phone]
www.cna.gob.mx

Editor: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales
Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaña,
C.P 14210, Tlalpan, México, D.F.



Impreso en México
Distribución gratuita. Prohibida su venta.

3. Comisión Nacional del Agua

Ing. José Luis Luege Tamargo
Director General

Ing. Marco Antonio Velázquez Holguín
Coordinador de Asesores de la Dirección General
Ing. Raúl Alberto Navarro Garza
Subdirector General de Administración
Lic. Roberto Anaya Moreno
Subdirector General de Administración del Agua
Ing. José Ramón Ardavín Ituarte
Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Ing. Sergio Soto Priante
Subdirector General de Infraestructura Hidroagrícola
Lic. Jesús Becerra Pedrote
Subdirector General Jurídico
In
g. José Antonio Rodríguez Tirado
Subdirector General de Programación
Dr. Felipe Ignacio Arreguín Cortés
Subdirector General Técnico

Lic. René Francisco Bolio Halloran
Coordinador General de Atención de Emergencias y Consejos de Cuenca
M.C.C. Heidi Storsberg Montes
Coordinadora General de Atención Institucional, Comunicación y Cultura del Agua
Lic. Mario Alberto Rodríguez Pérez
Coordinador General de Revisión y Liquidación Fiscal
Dr. Michel Rosengaus Moshinsky
Coordinador General del Servicio Meteorológico Nacional

C. Rafael Reyes Guerra
Titular del Órgano Interno de Control

Responsable de la publicación:
Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento

Coordinador a cargo del proyecto:
Ing. Eduardo Martínez Oliver
Subgerente de Normalización

La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el

INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007
Participaron:
Dr. Velitchko G. Tzatchkov
M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez

4. CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................1
1. DESCRIPCIÓN DE UNA TOMA DO MICILIARÍA Y SUS COMPONENTES. ..........2
.................................................................................................................2 1.1. RAMAL
..............................................................................................................4 1.2. CUADRO
.........................................................................................5 1.3. TOMAS ESPECIALES
2. TOMAS DOMICILIARIAS TIPO..............................................................................9
......................................................................................9 2.1. POR TIPO DE TUBERÍA
..............................................................................9 2.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN
................................................................................................10 2.3. ALTERNATIVAS
3. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS ......................................................13
....................................................................................13 3.1. DERIVACIÓN DIRECTA
...................................................................13 3.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA
.................................................................14 3.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN
....14 3.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO.
..........16 3.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE FO.GO.
.........16 3.6. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE COBRE.
4. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................18
.................................................................................................18 4.1. LOCALIZACIÓN
...............................................................................................................18 4.2. TRAZO
..............................................................................18 4.3. RUPTURA DE PAVIMENTO
....................................................................................................18 4.4. EXCAVACIÓN
................................................19 4.5. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO
........................................................................................................19 4.6. PLANTILLA
.....................................................................20 4.7. PERFORACIÓN DE LA TUBERÍA
...................................................................................21 4.8. RELLENO DE LA ZANJA
...............................................................................21 4.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD
......................................................................22 4.10. INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN
5. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS ................................................24
1. PROCEDIMIENTOS DE DERIV ACIÓN E INSTALACIÓN DE TOMAS
DOMICILIARIAS.......................................................................................................25
....................................................................................25 1.1. DERIVACIÓN DIRECTA
..................................................................27 1.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA
.................................................................28 1.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN
....30 1.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO.
..........35 1.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL METÁLICO
..............................................................35 1.5.1. Instalación de tubería flexible tipo "L"
.........................35 1.5.2. Procesos de soldadura capilar para tubería de temple rígido
............................39 1.5.3. Sistemas de unión para tuberías de temple flexible tipo “L”
1.5.4. Observaciones y recomendaciones en la instalación de tomas domiciliarias con
tubería metálica.........................................................................................................43
2. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS ................................................44
i

5. ....................................................................................................44 2.1. REPARACIÓN
...........................................................................................................44 2.1.1. Criterios
................................................................................................44 2.1.2. Procedimientos
.........................................................................48 2.1.3. Personal, equipo y materiales
...................................................................................................49 2.2. SUSTITUCIÓN
...........................................................................................................49 2.2.1. Criterios
..........................................................................49 2.2.2. Justificación de la sustitución
.........................................................................50 2.2.3. Personal, equipo y materiales
3. PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES PARA REHABILITACIÓN DE TOMAS
OMICILIARIAS..........................................................................................................51
4. EQUIPOS DE SUSTITUCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS ...............................57
..................................................................................57 4.1. MÉTODO POR TENSIÓN
.............................................................................59 4.2. MÉTODO POR PERCUSIÓN
1. ALTERNATIVAS DE INSTALACION DE TOMAS DOMICILIARIAS ...................61
2. ALTERNATIVAS DE INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS ...................62
.....................................................................................................62 2.1. DERIVACIÓN
....................................................62 2.2. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS
......................................................63 2.3. CORROSIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS
3. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................64
....................................................................................................64 3.1. EXCAVACIÓN
........................................................................................................64 3.2. PLANTILLA
...........................................................................................................64 3.3. RELLENO
...................................................................................................64 3.4. SUPERVISIÓN
4. REHABILITACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS ................................................66
....................................................................................................66 4.1. REPARACIÓN
...................................................................................................66 4.2. SUSTITUCIÓN
5. ESPECIFICACIONES PARA LA ADQ UISICIÓN DE MATERIALES ...................67
.................................................................68 5.1. ADQUISICIÓN DE COMPONENTES
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................75

ii

6. ÍNDICE DE FIGURAS

.....................................................................................8 Figura 1.1. Toma domiciliaria.
..............................................................................................9 Figura 2.1. Tomas Tipo.
....................................................................................13 Figura 3.1. Derivación directa
......................................................................14 Figura 3.2. Derivación de abrazadera.
...................................................................................................19 Figura 4.1. Plantilla.
.......................................................................20 Figura 4.2. Perforación de la Tubería.
....................................................................................21 Figura 4.3. Relleno De Zanja.
.....................................................................................25 Figura 6.1. Broca Machuelo.
...........................................................26 Figura 6.2 . Máquina de inserción modelo “J”
....................................................26 Figura 6.3 . Máquina de inserción modelo “b-100”
...............................................27 Figura 6.4. Válvula de inserción (directa a la tubería)
.............................................................................28 Figura 6.5. Taladro para válvulas.
..................................28 Figura 6.6. Válvula De Inserción (Por Medio De Abrazadera).
...................................................................31 Figura 6.7. Instalación de la abrazadera
...............................................31 Figura 6.8. Perforación De La Línea De Distribución.
.................................................32 Figura 6.9. Instalación de la conexión a compresión
........................................................32 Figura 6.10. Instalación de la llave de Inserción
............................................................33 Figura 6.11. Instalación de tubería de PEAD
...................................................................................34 Figura 6.12. Cuello de ganso.
..........................34 Figura 6.13. Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.
.................................................................................35 Figura 6.14. Selección del tubo
...............................................................36 Figura 6.15. Limpieza de la posible rebaba
..............................................................................36 Figura 6.16.Limpieza del Interior.
..............................................................................37 Figura 6.17. Aplicación de pasta.
......................................................37 Figura 6.18. Introducción de tubería a conexión.
..............................................................................38 Figura 6.19. Aplicación de flama.
.............................................................................38 Figura 6.20. Formación del anillo.
...........................................................................39 Figura 6.21. Sistema de unión flare
............................................................................................40 Figura 6.22. Cortatubos.
.............................................................................40 Figura 6.23.Remoción de rebada.
.........................................................................................41 Figura 6.24. Herramienta.
iii

7. ..............................................................................41 Figura 6.25. Formación del bisel.
.................................................................................................42 Figura 6.26. Chaflán.
...................58 Figura 9.1. Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.

iv

8. ÍNDICE DE TABLAS

.....................11 Tabla 2.1. Componentes de una toma domiciliaria para zona urbana
.........................11 Tabla 2.2. Componentes de una toma domiciliaria para zona rural
.............................................12 Tabla 2.3. Elementos de una toma para agua potable
................................13 Tabla 3.1. Diámetros Máximos, recomendados, de derivación
........................15 Tabla 3.2. Instalación de toma domiciliaria con material de plástico
.........................16 Tabla 3.3. Instalación de toma domiciliaria con material de Fo.Go.
.............................................17 Tabla 3.4. Instalación de toma con material de cobre.
..............................................19 Tabla 4.1. Dimensiones recomendadas para la zanja
Tabla 7.1. Tipos de fallas, causas, medidas preventivas y recomendaciones en
tomas
(*)
.....................................................................................................................45
....................................................................................48 Tabla 7.2. Tipos de brigadas
.................................................51 Tabla 8.1. Servicios asignados por tipo de brigada.
..........................................................53 Tabla 8.2. Herramientas por tipo de brigadas
......................................54 Tabla 8.3. Materiales en PVC y PEAD por tipo de brigada
..................................................54 Tabla 8.4. Materiales en cobre por tipo de brigada
................................................55 Tabla 8.5. Materiales en bronce por tipo de brigada
...............................................55 Tabla 8.6. Materiales en Fo.Go. por tipo de brigada.
..............................................56 Tabla 8.7. Materiales adicionales por tipo de brigada
.....................................................................56 Tabla 8.8. Equipos por tipo de brigada
...............58 Tabla 9.1. Elementos del equipo de sustitución por el método de tensión
........59 Tabla 9.2. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de tensión,
.....60 Tabla 9.3. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de percusión
..........60 Tabla 9.4. Elementos del equipo de sustitución por el método de percusión.
....................................................60 Tabla 9.5. Evaluación de técnicas de sustitución.
v

9. ABREVIATURAS

Abreviaturas utilizadas en este documento:
AWWA: American Water Works Association
CNA: Comisión Nacional del Agua
DGN: Dirección General de Normas
Fo. Fo.: Fierro fundido
Fo. Go.: Fierro galvanizado
IMTA: Instituto Mexicano de Tecnología del Agua
PEAD: Polietileno de alta densidad
pH: Potencial de hidrógeno
ppm: partes por millón
PVC: Policloruro de vinilo
SECOFI: Secretaría de Comercio y Fomento Industrial
SGIHUI: Subdirección General de Infraestructura Hidráulica Urbana e Industrial
Toma(s): Toma(s) domiciliaria(s)

vi

10. INTRODUCCIÓN

Con el presente documento se dan a los Organismos Operadores las
recomendaciones para seleccionar los materiales y aplicar los procedimientos
constructivos, que aseguren una adecuada vida útil y una economía real en la
instalación y reparación de tomas domiciliarias con diámetros nominales de 13 y 19
mm principalmente, ya que estos son los más utilizados, sin embargo se hace
mención de tomas de diámetros mayores, denominados especiales.

Los estudios de evaluación de pérdidas elaborados por la Comisión Nacional del
Agua (CNA) y el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua (IMTA) han permitido
concluir que el problema principal de fugas se presenta en las tomas domiciliarias,
debido a que no se cuenta con una normatividad completa y adecuada, los procesos
de instalación y reparación son deficientes y no existe un buen control de calidad de
los materiales.

Las causas de fugas en tomas domiciliarias están relacionas con algún o algunos de
los siguientes factores: calidad del material, tipo de material, diseño de los
componentes, tipo de unión entre sus componentes e instalación. Factores que
deben ser tomados en cuenta en el diseño de una toma domiciliaria, además de considerar parámetros agresivos en agua y suelo, cargas externas, condiciones
hidráulicas de funcionamiento, tipo de materiales y construcción.

La falla se puede presentar en los diferentes componentes de la toma como: la
abrazadera, conectores, llave de inserción, ramal, válvula de banqueta, válvula de
globo y de manguera. Aunque con mayor frecuencia la falla se presenta en el ramal
(1).

Por todo lo anterior se ha elaborado el presente manual, para definir procedimientos
de instalación eficientes, homogenizar los criterios de reparación e identificar
técnicas rápidas y económicas de sustitución de tomas domiciliarias, y un adecuado
control de calidad de los materiales.

El presente manual esta conformado por tres secciones, en las que se incluyen tablas y figuras para su adecuada interpretación:

La primera sección se integra por conceptos teóricos relacionadas con tomas domiciliarias, su instalación considerando diferentes tipos de materiales, criterios de
selección, etapas de construcción y rehabilitación de tomas.

La segunda sección contiene guías, procedimientos y métodos que explican con detalle la aplicación y desarrollo de los conceptos teóricos.

La tercera sección se integra por una serie de ayudas que facilitan la aplicación en la
instalación y rehabilitación de tomas domiciliarias, de manera ordenada y sistemática.

1

11. PRIMERA PARTE

CONCEPTOS BÁSÍCOS Y ASPECTOS TEÓRICOS

1. DESCRIPCIÓN DE UNA TOMA DOMICILIARÍA Y SUS COMPONENTES.

Toma domiciliaría

Es la instalación que se deriva de la tubería de la red de distribución de agua y
termina dentro del predio del usuario, constituida por dos elementos básicos: el ramal
y el cuadro (Figura 1.1). Toma domiciliaria.

Componente

Se refiere a cada una de las partes que se interconectan o se colocan para formar la
toma domiciliaria.

1.1. RAMAL

Es la parte de la toma domiciliaria cuya función es la conducción del agua de la
tubería de la red de distribución, hacia la instalación hidráulica intradomiciliaria. Da
inicio en el acoplamiento con la tubería de la red y concluye en el codo inferior del
primer tubo vertical del cuadro. Para su instalación, conexión y operación, esta parte
de la toma domiciliaria está, conformada por las piezas que a continuación se
describen:

Abrazadera

Corresponde a la pieza que se coloca en la tubería de distribución, proporcionando
el medio de sujeción, adecuado para recibir al insertor (llave de inserción o
adaptador).

Su selección depende del tipo de material empleado en la red de distribución y en el
ramal. Se emplean abrazaderas en redes de policloruro de vinilo (PVC),
asbesto-cemento y fierro fundido (Fo. Fo. ), para el caso de redes de polietileno de alta densidad (PEAD) se utiliza silletas con sistema de unión por termofusión.

Los materiales más utilizados en las abrazaderas son el fierro fundido (Fo. Fo.) y el PVC, sus características y forma de instalación se describen en la sección de
procedimientos de este manual, también se cuenta en el mercado con abrazaderas
de bronce y acero inoxidable.

La abrazadera es la Parte de la toma domiciliaria que hace hermética la perforación
de la tubería de la red y mediante una salida llamada derivación, permite la
interconexión con la tubería del ramal.

2

12. Para abrazaderas é insertores se pueden tener dos tipos de cuerdas, el cónico
(AWWA o Müeller) y el tipo semirecto (NPT), ante esta situación es necesario
asegurar que se utilicen elementos con un mismo tipo de cuerda en la interconexión
de abrazaderas con insertores; y por ningún motivo utilizar diferentes tipos de
cuerdas.

Cuando el elemento de cierre de la abrazadera sea á base de tornillos, cuidar que
tengan tratamiento anticorrosivo para prevenir su corrosión y así evitar una posible
falla en el punto de acoplamiento.

Insertor

Es la pieza que permite unir la abrazadera con la tubería el ramal, roscándose en
ésta y con salidas adaptables para diferentes tipos de tubería flexibles; se fabrican
en bronce y en PVC.

En el mercado existen también las válvulas de inserción que cuentan con un
dispositivo de cierre de 1/4 de vuelta. La válvula de inserción se usa para Instalar el
ramal de la toma con la línea de distribución vacía o trabajando a presión; en este
casó tiene cómo fin evitar la suspensión del servicio o la pérdida de agua durante la
instalación o reparación de tomas. El requisito más importante para la instalación de
esta llave es que su cuerda sea del mismo tipo que la de la abrazadera.

La cuerda de entrada de la válvula de inserción de bronce es del tipo cónico (AWWA
o "Müeller) y se debe utilizar únicamente con abrazaderas que cuenten con el mismo
tipo de cuerda.

La cuerda del insertor de plástico es NPT y al igual que para el caso anterior, se
deben utilizar únicamente con abrazaderas que tengan el mismo tipo de cuerda.


Cuando se instale tubería de PEÁD en el ramal, no debe utilizarse insertores con
espiga estriada para su conexión, ya que el polietileno no actúa como elemento
sellador. Para esto casos se deben instalar un conector de PVC o bronce que
funcione a base del sistema de compresión.

Tubería flexible

Corresponde a la parte del ramal cuya función es absorber un posible
desplazamiento diferencial del terreno entre la red de distribución y la toma
domiciliaria, para lo cual se realiza una deflexión a la tubería flexible, conocida como
"cuello de ganso" durante su instalación (Figura 1.1). El material que se debe utilizar
puede ser cobré flexible (Tipo "L") o PEAD.

Cuando se realice una interconexión de diferentes materiales metálicos, es necesario
considerar las observaciones que se hacen sobre corrosión en el anexo de este
manual.
3

13. Llave de banqueta

Es un elemento fabricado generalmente con bronce, que permite el corte del flujo o
cierre de la toma, para realizar reparaciones o limitar el servicio, sin necesidad de
excavar el terreno del lugar en donde se encuentra la toma, ya que se tiene acceso
desde el exterior a través de la caja de banqueta.

Sus elementos de conexión varían dependiendo de los diferentes tipos de tubería
que se utilicen en el ramal de la toma.

La unión de una llave de banqueta con la tubería de PEAD, se debe realizar
mediante un conector que funcione a base del sistema de compresión.

Tubería rígida

Este elemento se localiza entre la llave de banqueta y él codo inferior del vertical, el
material que se utiliza es cobre rígido (Tipo "M") o el Fo.Go. Su instalación es
opcional ya que se puede continuar con la tubería flexible.

Codo inferior del cuadro

Tiene como función unir la tubería del ramal con el cuadro de la toma, dependiendo
de los materiales de la toma, el codo puede ser de Fo.Go, cobre o bronce.

Conectores y niples

Son generalmente de bronce o PVC, permiten la unión entre las piezas que integran
el ramal; se utilizan principalmente para la uni ón de la tubería con: el insertor, la
llave de banqueta y del codo que une el ramal con el cuadro.

1.2. CUADRO

Es la parte de la toma domiciliaria que permite la instalación de: el medidor, la válvula
de globo y la llave de manguera. El tipo de material con que se forma el cuadro es Fo.Go. o cobre rígido (tipo " M "
figura 1.1). Toma domiciliaria.

Las dimensiones promedio son: 0.60 m de altura a partir del nivel del piso, que
permite tomar las lecturas medidor y 0.50 m de largo, aproximadamente para colocar
el medidor y los accesorios que se requieran.

Es conveniente mencionar que las dimensiones señaladas para el cuadro, son las
que se han usado tradicionalmente, pero cada Organismo Operador podrá modificar
la geometría y/o dimensiones con el fin de obtener los mejores resultados,
considerando las condiciones que se presentan para su instalación y de la
experiencia obtenida en la instalación del cuadro que el propio Organismo tenga.

4

14. En zonas de la República Mexicana donde se presentan bajas temperaturas y llega a
congelarse el agua en las tomas, queda a criterio del Organismo Operador instalar a
una mayor profundidad a la que normalmente se realiza la tubería del ramal, así
como la de colocar el medidor en una caja de registro en lugar del cuadro, con el fin
de prevenir posibles fallas. En el caso de contar con un cuadro tradicional con éstas
condiciones, es necesario que sea forrado con papel aluminio o algún material
plástico, en temporadas con baja temperatura.

• El cuadro está formado por las partes siguientes:

• Tubos rígidos colocados en posición horizontal y vertical de Fo.Go. o cobre
tipo “M”

• Codos de bronce, cobre o Fo.Go.

• Medidor; su selección depende básicamente de tres aspectos: calidad del
agua, régimen de operación del sistema y del consumó por registrar.

• Adaptadores; sirven para ajustar cuando se requiera las dimensiones del
cuadro; o de conexión temporal cuando la instalación del medidor se
posponga.

• Válvula de globo. Sirve para interrumpir el flujo del agua cuando se efectúa
una reparación en el cuadro de la toma, se instala antes del medidor si el
cuadro no cuenta con llave de banqueta, en caso contrario se instala después
del mismo.

• "Tee" para derivar el agua hacia la llave de manguera.

• Llave de manguera; es la primera llave de uso para el propietario del inmueble
además sirve para: toma de nuestras de agua para verificar su calidad, probar el funcionamiento del medidor y medir la presión disponible en la toma.

• Tapón al final de la toma; se utiliza en forma provisional para el cierre de la
toma al final del cuadro, y se elimina cuando la toma domiciliaria se conecta a
la instalación hidráulica intradomiciliaria.

1.3. TOMAS ESPECIALES

Para nuevos fraccionamientos o en el caso que se construya o sustituya una red de distribución, se pueden instalar tomas domiciliarias dúplex, con objeto de reducir
costos de instalación y mantenimiento.

Una toma dúplex consiste en utilizar un ramal para abastecer a dos predios contiguos; para éste caso el diámetro del ramal debe ser de 19 mm (3/4 "), se coloca una tee o una yee con los accesorios requeridos para tener dos salidas de 13 mm (1
5

15. /2 "), posteriormente se coloca una llave de banqueta en cada salida (en caso de que
proceda) y se realiza la unión de cada salida con el cuadro correspondiente.

Este tipo de instalación ofrece las siguientes ventajas y desventajas:

a) ventajas:

• Reduce los costos de instalación y mantenimiento

• Se realiza menor número de perforaciones a la línea de distribución para
derivar el servicio.

b) desventajas:

• En el caso de una falla (antes de la válvula de globo) se interrumpe el servicio
a dos usuarios.

• Sí en las dos tomas derivadas mediante este sistema se hace uso del servicio
simultáneamente, disminuye la presión de servicio.

• Se dificulta la localización de fugas en este tipo de instalaciones, cuando se
emplea el método de amplificación del sonido de la fuga; debido a que existe
flujo de agua en las dos derivaciones que se realizan del ramal de la toma
dúplex y la distancia de separación que existe entre una y otra es pequeña, lo
cual provoca interferencia en la identificación del sonido de fuga, dificultando
su localización.

Para conjuntos habitacionales en condominios (hasta 60 viviendas), las tomas de
agua son especiales, ya que se considera al conjunto habitacional como un solo
usuario, lo cual modifica el diseño y tipo de la toma respecto a las convencionales:

• El diámetro de las tomas puede ser de: 1 " a 2 1/2" dependiendo del caudal a
conducir y de la presión disponible en la red.

• Cuenta con caja de medición con los siguientes elementos:

• Válvula de control.

• Medidor.

• Junta flexible o tuerca unión para mantenimiento.

Para la instalación del medidor en este tipo de tomas, se dan las siguientes
recomendaciones:

6

16. 7

a) El medidor debe quedar en un tramo de tubería recta (con longitud mínima de 5
veces su diámetro agua arriba y 2 aguas abajo más el espacio del medidor), libre de
piezas especiales, cambio de diámetro o de dirección. En el caso de contar con
espacio suficiente, se recomienda tener un tramo recto de 10 diámetros antes del
medidor y 5 después de éste. Para los casos intermedios, la relación de distancias
rectas y después del medidor será de 2 a 1.

b) La tubería donde se instale el medidor deberá operar a tubo lleno.

c) Se debe verificar que en el sitio donde se encuentra el medidor no se presente
reflujo.

d) El medidor debe quedar colocado en un lugar accesible para efectuar las lecturas
y facilitar las tareas de mantenimiento del mismo.

e) Verificar periódicamente la exactitud con que esta registrando el medidor el
volumen de agua que por el mismo circula, se recomienda instalar piezas
especiales, que permitan realizar ésta tarea mediante algún instrumento de medición.

La caja de medición deberá tener las dimensiones mínimas necesarias para una
buena operación y manejo de los instrumentos de medición. (Figura 1.1).

17. 8


Figura 1.1. Toma domiciliaria.

18. 2. TOMAS DOMICILIARIAS TIPO

2.1. POR TIPO DE TUBERÍA

Los tipos de tomas comúnmente usadas se dividen en: urbana y rural, la diferencia
entre ellas es el número y tipo dé componentes que las integran como: la llave de
banqueta, la de inserción y el medidor de agua.

Por el tipo de material de la tubería del ramal, las tomas domiciliarias pueden ser de:
PEAD, Fo.Go. Cobre o combinadas como se muestra en la (Figura 2.1). En todos los
casos se necesita contar con las conexiones apropiadas para cada tipo de tubería. El
material (plástico o metálico) de la abrazadera y el de la red de distribución deben ser
compatibles. (Figura 2.1).

Tubería de PEAD o cobre
(Flexible)
Tubería de Fo. Go. o
cobre rígido (sí se
cuenta con llave de
banqueta.

Figura 2.1. Tomas Tipo.

2.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN

Con base en una evaluación de algunos parámetros en la zona donde se instalará la
toma, se determina el tipo de material que presenta las condiciones más favorables
para su instalación. A continuación se describen los criterios que permiten realizar su
selección.

1.- Parámetros que determinan la agresividad de un suelo:

Resistividad (< 1000 ohm-cm)
pH (menor de 6.5)
Humedad (promedio anual)

9

19. Los valores de los parámetros indican las condiciones más críticas que un suelo
presenta para que se desarrolle la corrosión externa en una toma de componentes
metálicos. El parámetro más significativo es la resistividad del suelo que varía con la
humedad, si el lugar en donde se encuentra o se realizará la instalación de la toma
presenta una resistividad menor a 1000 ohm-cm y el material es metálico, para
protegerlo se recomienda cubrir el ramal de la toma con una capa de material
seleccionado (arena, petatillo, tezontle) de 20 cm de espesor (previa instalación de
plantilla), libre de piedras o raíces; o bien, encamisar la tubería con manguera y sellar
perfectamente sus extremos.

2.- Condiciones hidráulicas de funcionamiento:

a) Presión interna
b) Operación de válvulas

El volumen de fuga se incrementa en zonas de alta presión, por lo cual, la presión de
trabajo debe ser menor a 5 kg/cm
2
(50 mca.).

3.- La selección del tipo de material de una tubería para toma domiciliaria debe considerar:

a) Alta resistencia mecánica contra:
Congelación
Fuerzas externas
Vibraciones y fatiga
Presión hidráulica interna
b) Capacidad de flujo
c) Conexiones y accesorios
d) Flexibilidad
e) Métodos y costos de instalación.

2.3. ALTERNATIVAS

Existen varias alternativas de instalación de una toma domiciliaria, pero el tipo y el
número de componentes (considerando los criterios de selección del punto 2.2), lo
determina principalmente la zona en la que se realizará la instalación (urbana o
rural). En la Tabla 2.1 y la Tabla 2.2 se presentan los componentes de una toma para
zona urbana y rural respectivamente:
10

20. Tabla 2.1. Componentes de una toma domiciliaria para zona urbana
TOMA DOMICILIARIA RAMAL CUADRO
- Abrazadera o silleta - Tramos de tubería rígida colocados
en posición
- Insertor - horizontal y vertical.
- Válvula de inserción (*) - Codos de 90°
- Tubería flexible - Medidor (*)
ZONA URBANA - llave de banqueta (*) - Adaptadores
- Caja dé llave de banqueta(*) - Válvula de globo
- Tubería rígida - Tee (o rincón)
- Codo inferior del vertical - Llave de manguera
- Conectores y niples - Tapón al final de la toma

Tabla 2.2. Componentes de una toma domiciliaria para zona rural
TOMA DOMICILIARIA RAMAL CUADRO
- Abrazadera o silleta -Tramos de tubería rígida colocados en
posición
- Insertor - Horizontal y vertical.
ZONA RURAL - Tubería flexible - Codos de 90'
- Tubería rígida - Medidor (*)
- Codo inferior del vertical - Adaptadores
- Conectores y niples - Válvula de globo
- Tee (o rincón)
- Llave de manguera
- Tapón al final de la toma
NOTAS
(*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo Operador.

Cuando no se utilice la llave de banqueta en el ramal, ésta puede colocarse en, el cuadro de la toma, antes del medidor, para
que de esta manera cumpla con la función de elemento de cierre, para limitar el flujo de agua y dar mantenimiento al medidor,
como se muestra en la figura 1.1. Toma domiciliaria.

Para ampliar lo anteriormente descrito, en la
Tabla 2.3 se presentan los componentes de una toma, indicándose los materiales en
que se encuentran disponibles la descripción específica para su uso y la Norma que
fundamenta su fabricación.

Pueden realizarse diferentes combinaciones de los componentes de una toma
domiciliaria con varios tipos de materiales y obtener diferente diseños de las mismas,
para realizar éstas combinaciones deberán de considerarse las recomendaciones de
instalación para una toma que se presentan en el punto 3, en la sección de
procedimientos y en el anexo de este manual.

11

21. Tabla 2.3. Elementos de una toma para agua potable
No ELEMENTO MATERIAL ESPECIFICAC IÓN NORMA
RAMAL
1 ABRAZADERA BRONCE ASTM-B-30 ABRAZADERA PARA TUBO DE A-C
Fo.Go. NIVIX-13-008 ABRAZADERA PARA TUBO DE A-C
PVC NMX-E-191 ABRAZADERA PARA TUBO DE PVC
PEAD --------- SILLETA PARA TUBO DE PEAD
2
INSERTOR BRONCE
VÁLVULA DE INSERCIÓN CON CUERDA TIPO
AWWA
ASTM-B-30

BRONCE
VÁLVULA DE INSERCIÓN FLARE O COMPRESIÓN CON EMPAQUE DE BUNA “N”
ÁSTM-B-30

PVC
ADAPTADOR DE INSERCION CON CUERDA NPT
NMX-E-1 92

PVC
VÁLVULA DE INSERCIÓN CON CUERDA TIPO
NPT
NMX-E-207
3 TUBO FLEXIBLE C0BRE NMX-W-18 FLEXIBLE (TIPO "L")
PEAD NMX-E-146
4 VÁLVULA DE BRONCE ASTM-B-30 PARA COBRE
BANQUETA ASTM-B-30 DE PEAD A Fo.Go.
PVC NMX-E-207 PARA PEAD
5 TUBO RÍGIDO COBRE NMX-W-18 RÍGIDO (TIPO "M")
Fo.Go. NMX-B-177 CON CUERDA EXTERIOR
6 CODO INFERIOR BRONCE ASTM-B-30 SOLDABLE
DEL VERTICAL COBRE NMX-W-101 SOLDABLE
Fo.Go. NMX-B-177 CON CUERDA INTERIOR
7 CONECTORES BRONCE DE COMPRESIÓN
PLÁSTICO NMX-E-192 DE COMPRESIÓN
CUADRO
4 VÁLVULA DE BRONCE ASTIV-B-30 PARA COBRE
BANQUETA ASTM-B-30 DE PEAD A Fo.Go.
PVC NMX-E-207 PARA PEAD
8,11 TUBO RIGIDO COBRE NMX-W-18 RÍGIDO (TIPO "M")
Y 15 DELCUADRO, Fo.Go. NMX-B-177 COÑ CUÉRDA EXTERIOR
9 CODOS COBRE NMX-W-101 SOLDABLE
Fo.Go. ÑMX-B-214 CUERDA INTERIOR
10 MEDIDOR NOM-012-SCFI
12 VÁLVULA DE BRONCE ASTM-B-30 SOLDABLE
GLOBO ASTM-B-30 CON CUERDA INTERIOR
13 TEE COBRE NMX-W-101 COBRE A COBRE A CUERDA INTERIOR
Fo.Go. ÑMX-B-214 CON CUERDÁ INTÉRIOR
14 LLAVE DE BRONCÉ ASTM-B-30 CON CUERDA EXTERIOR
MANGUERA
16 TAPÓN COBRE NNIX-W-101 HEMBRA
Fo.Go. NMX-B-214 CUERDA EXTERIOR
NOTAS: La numeración de los elementos corresponde a la figura 1.1 .
ASTM: American Society for Testing and Materials
NMX: Norma Mexicana
NOM: Norma Oficial Mexicana

12

22. 3. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

De la tubería de distribución pueden derivarse las tomas domiciliarias directamente,
con abrazadera o silletas.

Los diámetros máximos de derivación que se consideran aconsejables, por diámetro
de la tubería y la forma de instalarse, se presentan, en la tabla 3.1.

Tabla 3.1. Diámetros Máximos, recomendados, de derivación
DIÁMETRO MIÁXIMO RECOMENDABLE DE DÉRIVACIÓN
DIÁMETRO NOMINAL DE LA TUBERÍA DIRECTA ABRAZADERA
PRINCIPAL
38 - 75 mm NO RECOMENDABLE 19 mm
100 mm NO RECOMENDABLE 25 mm
150 mm 13 mm 25 mm
200- 250 mm. 19 mm 25 mm
MAYORE S 25 mm 38 mm

3.1. DERIVACIÓN DIRECTA

Es la que se hace conectando el insertor o la válvula de inserción en una perforación
con cuerda hecha a la tubería (Figura 3.1).


Figura 3.1. Derivación directa

3.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA

El uso de abrazadera (Figura 3.2), Derivación con abrazadera permite derivaciones
de mayor diámetro en comparación con las derivaciones directas.

Pueden instalarse con la tubería vacía o trabajando a presión; en el primer caso se
perfora la tubería antes de colocarse la abrazadera usando un taladro común o
berbiquí con la broca adecuada para cada tipo de material; en el segundo caso con
la abrazadera y la válvula de inserción colocadas y perforando a través de ella,
cuidando que el diámetro de la broca sea igual al interior de la inserción.


13

23. Figura 3.2. Derivación de abrazadera.

3.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN

Las derivaciones en tuberías de PEAD, se lleva a cabo por medio de una silleta; la
unión entre ésta y la tubería se realiza calentando la superficie de estos dos
componentes, hasta alcanzar el grado de fusión y después mediante una presión
controlada sobre ambos elementos se logra una unión monolítica. Para hacer una
transición entre el polietileno y otro tipo de material se dispone de uniones mecánicas
y adaptadores del sistema de compresión. En la sección de procedimientos se
describe el sistema de unión para tubería de PEAD.

3.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO.

En la tabla 3.2 se presenta los componentes, ma teriales y herramientas para la
instalación de una toma domiciliaria con material de plástico.



















14

24. Tabla 3.2. Instalación de toma domiciliaria con material de plástico
PARTES DE LA
TOMA
COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS
RAMAL, - Abrazadera de plástico o metálica con salida
para cuerda o silueta termofunsionada para
a) Sin termofusión
tubería principal de PEAD. - Desarmador plano (si la
- Válvula de inserción de plástico o metálica. abrazadera lleva tornillos)
- Conexiones a compresión de plástico. - Berbiquí con broca
- Tubería de PEAD. sacabocado
- Llave de estilson (1)
- Llave de banqueta metálica o plástico (*) - Perico (2)
- Caja de banqueta (*) - Cinta de teflón o similar
- Codo metálico de 90°.
b) Con termofusión
- Carro alineador.
CUADRO - Tubería metálica (cobre o Fo.Go).
Niple metálico (Fo.Go - Calentadores que se sujetan a los diámetros
Medidor.
- Válvula de globo metálica Requeridos.
- Tee metálica o rincón (cobre o Fo.Go) - Generador de corriente eléctrica a base de

gasolina o batería.
- Codo de 906 (cobre o Fo.Go)

- Llave de manguera metálica. - Franela.

- Tapón metálico. Cepillo metálico

- Conectores de cobre (en caso de que el cuadro
sea de cobre).
Taladro probador de línea viva.

Nota: No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go.
Se recomienda de 2” de apertura y 14” de brazo
Se recomienda de 1 11/16” de apertura y 15” de brazo.
Las dimensiones de los componentes dependen del diámetro de la toma (generalmente de 13 o 19 mm).
(*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio de Organismo Operador.
15

25. 3.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE FO.GO.

En la tabla 3.3 se presenta los componentes, ma teriales y herramientas para la
instalación de una toma domiciliaria con material de Fo.Go.

Tabla 3.3. Instalación de toma domiciliaria con material de Fo.Go.
PARTES DE LA TOMA COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS
RAMAL Abrazadera metálica o de plástico con a) Sin termofusión
salida para cuerda o silleta de PEAD
termofusionada Desarmador plano (si
la abrazadera lleva
- Válvula de inserción metálica o de tornillos)
plástico
Berbiquí con broca
- Adaptadores con sistema a sacabocado
compresión,
- Llave estilson (1)
-,Tubería de PEAD y de Fo.Go.
- Perico (2)
- Caja para llave de banqueta
- Cinta de Teflón o
- Llave de banqueta similar
- Tuerca unión para unir tubería de b) Con termofusión
Fo.Go. a la llave de banqueta (*).
Equipo de termofusión
CUADRO - Tubería metálica (cobre o Fo.Go.) (tabla 5), si el
acoplamiento es con
- Codos de 900 (cobre o Fo.Go.) silleta a tubería de
PEAD.
- Válvula de globo metálica
- Medidor
- Tee o rincón (Fo.Go.).
- Llave de manguera
- Tapón metálico

NOTAS - No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go.

Se recomienda de 2" de apertura y 14" de brazo.
Se recomienda de 1 11/16" de apertura y 15" de brazo.
Las dimensiones de los componentes dependerán del diámetro de la toma (generalmente 13 o 19 mm).
(* ) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo
Operador.

3.6. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE COBRE.

En la tabla 3.4 se presentan los componentes, materiales y herramientas para la
instalación de toma domiciliaria con material de cobre.
16

26. Tabla 3.4. Instalación de toma con material de cobre.
PARTES DE LA TOMA COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS
RAMAL Abrazadera metálica o de plástico con a) Sin termofusión
salida para cuerda o silleta de PEAD
termofusionada Desarmador plano (si
la abrazadera lleva
- Válvula de inserción metálica o de tornillos)
plástico
- Tubería de cobre tipo “L” flexible - Llave estilson (1)
Y tubería de cobre tipo “M”.
- Berbiquí con broca
- Llave de banqueta metálica (*) Sacabocado.

- Caja para llave de banqueta (*) - Perico (2)

- Conector de cobre con cuerda - Cortador
Interior para llave de banqueta.
- Abocinador

- Soplete
CUADRO - Tubería de cobre tipo M“”
- Pasta fundente
- Codos de 90° soldable o con
cuerda interior. - Lija

- Válvula de globo con cuerda o - Soldadura
soldable.
- Estopa
- Tee de cobre soldable a cuerda
Interior. - Cinta de teflón o similar

- Conector de cobre a cuerda interior b) Con termofusión

- Llave de manguera metálica. - Equipo de termofusión
(tabla 5), si el acoplamiento
es con silleta a tubería de
PEAD.
Nota: No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go.
Se recomienda de 2” de apertura y 14” de brazo.
Se recomienda de 1 11/16 de apertura y 15” de brazo.
Las dimensiones de los componentes dependerán de la toma (generalmente 13 o 19 mm)
(*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo Operador.

17

27. 4. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN

La construcción de la toma, puede realizarse en alguna de las siguientes
condiciones:

Durante el tendido de la red.
Posterior a la instalación de la red, esté o no en operación.

4.1. LOCALIZACIÓN

Si la construcción de la toma es posterior a la instalación de la red, localizar con la
mayor precisión posible la ubicación de la tubería de distribución, mediante la
consulta de los planos de la obra terminada del sistema o bien, en campo mediante
la ubicación de las cajas para operación de válvulas, que limitan la zona en que se
instalará la toma, obteniendo de esta forma la localización aproximada de la tubería.

Una vez localizada la red de distribución, la selección del lugar en donde se realizará
la zanja para la instalación de la toma, será en línea recta al lugar en donde estará
ubicado el cuadro dentro del predio, esta línea será perpendicular en todos los casos
a la red de distribución.

4.2. TRAZO

Se puede realizar con un hilo o cuerda, tendida y tensada en el tramo que se hará la
excavación. Se marca con cal las dos líneas paralelas, separadas entre sí 40 ó 45
cm de manera que no se pierda la línea al iniciar la excavación. Si no hay pavimento,
el trazo se puede hacer picando el terreno con un zapapico, a lo largo de una cuerda
tendida.

4.3. RUPTURA DE PAVIMENTO

Siempre que sea posible, el material de la ruptura del pavimento se colocará en un
solo lado de la zanja, utilizando el lado más amplio para acumular el producto de la
excavación, con el objeto de no mezclar los materiales. Se recomienda que se utilice
disco cortador en pavimentos de asfalto y de concreto.

Los pavimentos generalmente son empedrados, adoquinados, de asfalto o concreto;
se puede utilizar el material de la ruptura del pavimento para su reconstrucción, en la
parte superior del relleno (previamente compactado para prevenir asentamientos
posteriores).

4.4. EXCAVACIÓN

La excavación se realiza aflojando el material manualmente o con equipo mecánico
(retroexcavadora, o máquina zanjadora). La zanja debe permitir la instalación de la
tubería y tener una profundidad adecuada para protegerla de cargas vivas o impacto
en la superficie, así como efectos del medio ambiente. En la tabla 4.1 se presentan
18

28. las dimensiones recomendadas para la zanja, para cualquier tipo de material de la
toma.

Tabla 4.1. Dimensiones recomendadas para la zanja
Ancho mínimo Ancho máximo Prof. mínima Prof. máxima
(cm) (cm) (cm) (cm)
40 50 30 60

La excavación de la zanja para la instalación de la tubería incluye: afloje y extracción
del material; limpieza y conformación del fondo, así como la conservación de la
misma hasta la instalación final de la toma.

4.5. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO

El material excavado se clasifica dependiendo de su dureza, se entiende por
“material común": tierra, grava, arcilla y limo, o bien, todos aquellos materiales que
puedan ser aflojados manualmente con el uso del zapapico, así como todas las
fracciones de roca y piedras sueltas.

En una clasificación intermedia se incluyen materiales como el tepetate duro, el
conglomerado y otros.

Se entiende por "roca fija" la que se encuentra en mantos con dureza y textura que
sólo puede removerse con explosivos, cuñas u otros dispositivos mecánicos.

4.6. PLANTILLA

En el fondo de la zanja se coloca una plantilla de arena o material seleccionado con
espesor mínimo recomendable de 5 cm, con una superficie nivelada, alineada y
debidamente compactada. El apisonado puede hacerse con pisón metálico o de
madera (Figura 4.1).

5

Figura 4.1. Plantilla.


19

29. Las condiciones bajo las cuales se instala la toma, influyen en su capacidad para
resistir las fuerzas combinadas de presión interna y carga externa en la zanja. La
plantilla sirve como sostén del ramal en toda su longitud.

La plantilla es necesaria independientemente de las características del terreno, ya
que proporciona a la toma nivelación adecuada y permite repartir perfectamente su
carga. La plantilla deberá estar libre de piedras, raíces y afloramientos rocosos. Se apisonará hasta que el rebote del pisón indique que se ha logrado la mayor
compactación posible, lo que se consigue humedeciendo el material que forma la
plantilla.

4.7. PERFORACIÓN DE LA TUBERÍA

2
Para líneas en operación con bajas presiones (menores a 1 kg/cm) la perforación se
puede realizar con la abrazadera y válvula de inserción instalada; para líneas vacías
la perforación podrá realizarse únicamente con la abrazadera, pero siempre
formando un ángulo de 45° con la horizontal.


La tubería de PVC y la de asbesto cemento se perforarán usando una broca
sacabocados (con diámetro igual o menor al del interior de la válvula de inserción),
para evitar la caída de rebaba en la línea (Figura 4.2).


Figura 4.2. Perforación de la Tubería.

Para colocar la válvula de inserción directamente en tubería de acero o Fo.Go., se
puede emplear la máquina insercionadora tipo "Mueller". Se requiere una broca especial, para realizar la inserción con este equipo, según sea el tipo de material de
la red de distribución.

20

30. 4.8. RELLENO DE LA ZANJA

Se puede utilizar como material de relleno el obtenido en la excavación, libre de
piedras, raíces o rocas, si este no es arcilloso de alta plasticidad, o con materia
orgánica. El relleno se realizará en capas, de 15 cm de espesor hasta el nivel del
terreno; cada capa se apisonará (se recomienda que el material de relleno este
húmedo para lograr su adecuada compactación).

Relleno apisonado
Plantilla

Figura 4.3. Relleno De Zanja.

Si la excavación es en una calle pavimentada, el relleno debe ser apisonado hasta el
nivel que permita recibir la carpeta asfáltica; para zonas sin pavimentación, se
apisona hasta 15 cm encima del lomo de la tubería y se concluye con relleno a volteo
dejando un pequeño lomo de tierra sobre el nivel del terreno.

El relleno de la zanja y apisonado, debe seguir a la instalación tan pronto como sea
posible, para disminuir el riesgo de algún accidente o des perfecto en la instalación
(Figura 4.3).

4.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD

En terrenos arenosos con poca estabilidad, las paredes de la excavación, se podrán
hacer con talud aumentando su ancho en la parte superior.

Se debe utilizar equipo de señalización adecuado, como barreras o luces, en caso de
trabajar en una vialidad de tránsito intenso.

Para que la ejecución del trabajo se realice en condiciones de seguridad, se
proporcionará a los trabajadores, las herramientas, instrumentos y materiales
necesarios como: botas altas de hule para trabajar en zanjas anegadas, guantes de
carnaza para manipular cables y tubería, cascos metálicos o de plástico;
reponiéndolos cuando sea necesario.

21

31. 4.10. INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN

Es conveniente mantener una inspección constante en las diferentes etapas de
construcción de la toma, a fin de verificar que la prueba de la instalación
(hermeticidad), se realice de acuerdo con las normas establecidas y que la calidad
de los materiales, equipo y procedimientos de construcción se ajusten a las
especificaciones.

Los principales aspectos de la obra, motivo de vigilancia son:

a) Las dimensiones de la excavación deben ajustarse a las recomendadas en la
tabla 4.1, con tolerancia de más o menos cinco centímetros.

b) En terrenos inestables las excavaciones que se realicen deben garantizar la
seguridad necesaria para los trabajadores y la obra.

c) Cuando exista agua en el interior de la zanja, es conveniente extraerla para
realizar la instalación.

d) La colocación de la plantilla debe ser previa al tendido del ramal de la toma,
para prevenir una posible falla en la instalación.

e) La abrazadera debe estar limpia y tener un asiento firme, libre de filos o
bordos, y estar a 45° con respecto la horizontal.

f) La cuerda de la válvula de inserción debe ser compatible con la de la
abrazadera; al atornillarse se debe cuidar de no apretar demasiado para evitar
que se agriete la abrazadera.

g) Previa a su instalación, la tubería debe estar limpia en su interior y exterior
principalmente en sus extremos.

h) La tubería metálica no debe doblarse a base de golpes cuando se realicen
curvas; las cuerdas deben estar bien definidas, limpias, sin reventaduras ni porosidades.

i) El mecanismo de cierre de la válvula de banqueta debe quedar en posición
vertical para asegurar su adecuada operación.

j) El cuadro debe realizarse con componentes metálicos, verificar que no se
presenten fugas por alguno de ellos, que no se realicen conexiones con
materiales metálicos de diferente tipo y en ciudades donde se presenten
temperaturas por debajo de 0° C, asegurarse de colocar las protecciones
necesarias.

k) En planta la toma debe quedar instalada con el alineamiento debido.

22

32. l) El relleno debe realizarse con la forma especificada, colocando capas sucesivas
compactadas.

m) El pavimento reconstruido debe ser del mismo material y características que el
pavimento original; quedar al mismo nivel de éste, evitando la formación de topes
o depresiones.

El catastro de la instalación debe hacerse en formatos diseñados para tal efecto,
anotando como datos complementarios los factores de importancia que afecten la
construcción: modificaciones, suspensión, reanudación o fin del trabajo.
23

33. 5. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS

La decisión de reemplazar y/o rehabilitar los componentes de una toma domiciliaria,
se basa en considerar factores como: edad de la tubería, estado de los
componentes, diseño inadecuado, programas de mantenimiento y registros históricos
de fugas (1).

Los materiales de una toma domiciliaria están sujetos a un desgaste natural, que
varía en proporción directa con factores, como: características y calidad del material,
condiciones de operación, tipo de terreno, calidad del agua y agentes ambientales.

La selección adecuada de los materiales, la verificación de su calidad, así corno la
mano de obra capacitada, propicia que las posibilidades de falla se reduzcan. La
decisión de reemplazo o sustitución se puede hacer con el siguiente análisis:

1) Vida útil que le queda a la tubería.
2) Beneficio por rehabilitación.
3) Periodo de continuidad de la instalación por rehabilitación.
4) Costo unitario del reemplazo y rehabilitación.

24

34. SEGUNDA PARTE

GUÍAS DE APLICACIÓN

1. PROCEDIMIENTOS DE DERIVA CIÓN E INSTALACIÓN DE TOMAS
DOMICILIARIAS

La derivación de la toma puede realizarse durante él tendido de la red, después de la
instalación de ésta, esté o no en operación. En todos los casos, las abrazaderas las
inserciones directas o las silletas de PEAD, deben ser instaladas de tal manera que
la derivación tenga con una inclinación hacía arriba de 45 grados con respecto a la
horizontal.

1.1. DERIVACIÓN DIRECTA

La derivación directa puede hacerse por medio de válvula de inserción o nudo de
inserción, para instalarse en tubería vacía, se le hace una perforación roscada
acorde al diámetro de la válvula o nudo de inserción. (Figura 1.1)


Figura 1.1. Broca Machuelo.

La tubería puede perforarse con un taladro común de mano o un berbiquí y la: broca
adecuada al tipo de material de la tubería.

En caso de usar la llave de inserción en una cuerda cónica (AWWA) en el extremo
de la inserción y cuerda NPT para conectar la tubería flexible, cuando se use ramal
de PEAD será con conector a compresión,

Las derivaciones directas con válvulas de inserción o nudos de inserción con cuerda
pueden instalarse con la tubería (Fo.Go., acero) vacía o trabajando a presión,
empleándose el equipo adecuado para cada caso y teniendo cuidado de comprobar
que la broca machuelo que se use (Figura 6.1), sea para el tipo de material de la
tubería de distribución.
25

35. Para taladrar y roscar la tubería cuando se encuentra trabajando a presión y a su vez
colocar la válvula de inserción, se cuenta en el mercado con equipos que permiten
realizar, inserciones para diferentes diámetros. (Figuras 6.2 y 6.3).



Figura 1.2 . Máquina de inserción modelo “J”


Al instalarse derivaciones directas debe cuidarse que la máquina y herramienta,
estén en buenas condiciones, que la conicidad y paso de la rosca en la broca-
machuelo sean iguales a las de la válvula de inserción y que la longitud de la parte
de la broca-machuelo que sirve para hacer la perforación roscada, sea suficiente
para que pase el espesor de la tubería antes de que se inicie el roscado.


Figura 1.3 . Máquina de inserción modelo “b-100”

Si se utiliza alguno de los equipos mencionados (Figuras 6.2 y 6.3) para realizar las
derivaciones, éstos deben fijarse firmemente a la tubería por medio de sus cadenas,
y colocando entre máquina y tubería, en su caso, las sillas y empaques
correspondientes al diámetro de éste. La broca-machuelo debe engrasarse
preferentemente con algún lubricante grafitado y al taladrar y roscar no debe
forzarse, usándose el alimentador: de la máquina muy suavemente.

Es muy importante que la máquina no tenga ningún movimiento mientras se hacen la
perforación y la cuerda, para evitar que queden ovalados.
26

36. Antes de iniciarse la instalación de las derivaciones directas, es conveniente que: se
hagan algunas perforaciones testigos en una tubería similar en la que se hará la
instalación, con objeto que él opera río se acostumbre a la carrera que tendrá la
herramienta que se use para taladrar y roscar, de manera que al colocarse las
válvulas de inserción queden de uno a tres hilos de su cuerda, dentro del diámetro
interior de la tubería (Figura 6.4).


Figura 1.4. Válvula de inserción (directa a la tubería)

Las válvulas de inserción deben colocarse con la misma máquina usada para perforar y roscar, excepto cuando se use algún modelo similar, si este es el caso las
válvulas deberán ser colocadas a mano, apretándolas únicamente lo necesario para
evitar fugas de agua a través de la cuerda.

1.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA

Antes de colocar la abrazadera, en la tubería, ésta última debe limpiarse perfectamente, para proporcionarle un asiento firme y limpio. Comprobándose que la
abrazadera asiente perfectamente sobre la tubería, libre de bordos, filos, y otros
defectos que puedan dañarla.

Atorníllese la válvula de inserción a la abrazadera comprobando que no la atraviesa
verificando especialmente que las cuerdas de la válvula y la abrazadera sean
compatibles, y colóquense entre la tubería y abrazadera un empaque perforado de
hule o plástico, con espesor aproximado de 3 mm. El empaque debe ser de igual
diámetro que la válvula de inserción.

Apriétense uniformemente los tornillos de la abrazadera, sólo lo suficiente para evitar
fugas junto al empaque y en caso de que la tubería se encuentre trabajando a
presión, colóquese la máquina para taladrar (Figura 6.5), atornillándola por medio de
un aditamento especial a la válvula de inserción, después de haber lubricado la
broca.

27

37. Hágase la perforación cuidando de no forzar la broca contra la tubería y usando muy
suavemente el tornillo alimentador.

Hecha la perforación, levántese la broca y ciérrese la válvula de inserción antes de
quitar la máquina.




Figura 1.5. Taladro para válvulas.

La válvula de inserción no debe de atravesar la abrazadera, y la perforación en la
tubería debe de ser del mismo diámetro que la válvula (Figura 6.6).


Figura 1.6. Válvula De Inserción (Por Medio De Abrazadera).

1.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN

Procedimientos para efectuar conexiones con tubería de PEAD:

Termofusión tipo silleta: se recomienda el siguiente procedimiento para fusionar
elemento denominado silleta:

28

38. a) Asegúrese de la redondez de la tubería en el área de fusión, colocando un
anillo sujetador en la tubería lo más cerca posible al punto de unión. Logre mejor
contacto lijando o limpiando ligeramente las superficies a unir de la tubería y
silleta.
b) Coloque una cara del calentador sobre la tubería, aplicando una presión
constante durante un lapso de 3 a 5 segundos, retírelo e inspeccione la fusión. Si
no obtiene contacto total, repita la operación hasta lograrlo y proceda con el
siguiente punto.
c) Si se observa contacto total entre las caras del calentador y la superficie de la
tubería, coloque el calentador entre la silleta y la tubería, aplique presión sobre la
silleta hasta que un anillo de material fundido se forme alrededor de ambas caras
del calentador. Mantenga la presión durante el tiempo prescr ito. Separe la silleta y
retire el calentador.
d) Una la silleta a la tubería y ejerza presión durante el tiempo recomendado para
que la unión se enfríe.
e) Limpie cuidadosamente las caras del calentador.
f) La perforación de la tubería se realiza con un taladro buscador de línea viva,
que tiene la característica de no introducir rebabas a la línea de distribución.

Fusión tipo socket: Para unión de codos, tees y tapones, reducciones y coples. La temperatura de la cara del calentador deberá ser 260° C. El procedimiento
recomendado para la conexión es la siguiente:

a) Bisele el extremo de la tubería, rebajando menos de la mitad del espesor de
la pared (esto no es necesario en tubería de 19 mm o menos).
b) Determine el lugar de penetración de la tubería en la conexión, utilizando un
medidor de profundidad y coloque el anillo sujetador a tope con el medidor. Una
vez fijo el anillo sujetador retire el medidor.
c) Junte con firmeza la conexión y la tubería al calentador y manténgalos unidos
durante el tiempo recomendado.
d) Separe la conexión del calentador con rapidez y a continuación separe el
calentador de la tubería.
e) Introduzca suavemente el extremo de la tubería en la conexión, evitando
girarlas. Mantenga firmemente la conexión durante el tiempo recomendado para
asegurar la alineación correcta. No trabaje o pruebe la tubería hasta que haya
transcurrido el tiempo de enfriamiento prescrito.
f) Limpie las caras del calentador teniendo cuidado en no dañar el recubrimiento
de las caras; no deberán utilizarse objetos metálicos tales como navajas, cepillos
de alambre, etc. Utilice trapos o materiales suaves (espátulas de madera).

No pruebe la tubería hasta haber transcurrido el tiempo de enfriamiento prescrito.
Cuando se corte la tubería para realizar una conexión, la unión deberá hacerse ese
mismo día, ya que los cambios de temperatura modifican su longitud.




29

39. Recomendaciones para instalaciones con tubería de PEAD por termofusión.

• La tubería para tomas domiciliarias no debe: roscarse, se deberá unir entre sí,
o acoplarse a otro material, en el primer caso por termofusión y en el segundo
por medios mecánicos.

• El corte de la tubería podrá efectuarse con serrucho, no con cegueta, ya que
esta iría "mordiendo" la guía de corte (anillo frío).

• No se debe unir diferentes tipos de polietileno por termofusión sin antes
consultar las características de compatibilidad, tiempo y temperatura requerida
para realizar la unión.

• Coloque un anillo frío (guía para corte) en el punto seleccionado.

• Haga el corte con un serrucho de diente suave.

• Las reparaciones en tomas con componentes de polietileno, se realizarán
mediante el método tipo socket.
•
• No pruebe la instalación hasta que haya concluido el tiempo de enfriamiento.

• Limpie las caras del calentador teniendo precaución de no dañar el
recubrimiento.

• Donde se requiera combinar piezas de cobre o Fo.Go. con polietileno deberá
utilizarse las piezas que para el caso se han diseñado.

1.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO.

a) Abrazadera

La abrazadera debe ser de material plástico si la tubería de la red de distribución de
la que se realizará la derivación es de PVC (Figura 6.7). Instalación de la abrazadera.

30

40. Figura 1.7. Instalación de la abrazadera

b) Perforación de la línea de distribución

La perforación de la línea de distribución puede hacerse antes de instalar la
abrazadera o con ésta ya instalada; se perfora usando una broca sacabocados
montada en un berbiquí, o un perforador especial, para evitar que las rebabas
ocasionen problemas dentro de la línea de distribución (Figura 6.8). Perforación de la
línea de distribución.


Figura 1.8. Perforación De La Línea De Distribución.


31

41. c) Conexión a compresión

En la rosca macho de la conexión, aplicar cinta teflón y atornillarla en la derivación de
la abrazadera, apretando a mano hasta donde sea posible y luego, con una llave, dar
como máximo una vuelta, (Figura 6.9). Instalación de la conexión a compresión.


Figura 1.9. Instalación de la conexión a compresión

Si la línea lleva agua, se debe instalar una llave de inserción de bronce o de PVC,
siempre y cuando las cuerdas sean compatibles, acoplando luego la conexión a
compresión para continuar con la tubería de PEAD (Figura 6.10). Instalación de la
llave de inserción.

Figura 1.10. Instalación de la llave de Inserción
32

42. d) Tubería de polietileno de alta densidad

De la conexión de compresión, retirar la tuerca y el cono con estrías e introducirlos
en uno de los extremos de la tubería (cerciorándose de haberlo cortado a escuadra).
Enseguida, introducir, presionando con las manos, la tuber ía en la conexión. Es
recomendable un bisel o girar la tubería para facilitar su entrada, el cual debe
penetrar hasta el tope de la conexión para asegurar que el extremo de la tubería
pase el anillo de hule con el que se logra la hermeticidad de la unión. A continuación,
se aprieta la tuerca para lograr la sujeción entre la tubería y conexión (Figura 6.11).
Instalación de tubería de PEAD.


Figura 1.11. Instalación de tubería de PEAD

Una vez realizado lo anterior, colocar la tubería de PEAD a lo largo de la zanja hasta el lugar donde se acoplará con la llave de banqueta o el codo inferior del cuadro,
dejando una holgura en la tubería que forme un cuello de ganso (curva que absorbe
los movimientos del terreno (Figura 6.12). Cuello de ganso

33

43. Figura 1.12. Cuello de ganso.

e) Unión a llave de banqueta o al cuadro del medidor.

Acoplar otra conexión de compresión siguiendo los pasos descritos en el punto 3 y el
punto 4. Las válvulas de plástico pueden utilizarse como llaves de banqueta (Figura
6.13). Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.


Figura 1.13. Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.
34

44. 1.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL METÁLICO

1.5.1. Instalación de tubería flexible tipo "L"

Aprovechando la flexibilidad de la tubería de cobre, se efectúa un curvado a partir de
la conexión con la red de distribución (cuello de ganso).

Una vez que se tiene la derivación de la toma realizada por alguno de los métodos
descritos en los puntos 61 y 62; así como lo indicado en los incisos a y b del punto
64, se procede a realizar la unión de la tubería por alguno de los siguientes
procedimientos.

1.5.2. Procesos de soldadura capilar para tubería de temple rígido

Para una unión confiable de tubería y componentes de cobre, deberán seguirse los
pasos siguientes:

1) Seccionar los tramos con el cortatubos o con la segueta de dien te fino. En caso de
usar segueta, emplear una guía para obtener un corte a escuadra, con el fin de tener
asiento perfecto entre el extremo de la tubería y el anillo o tope que tiene la conexión
en su interior evitando las fugas de soldadura, (Figura 6.14). Corte de tubo


Figura 1.14. Selección del tubo
35

45. 2) Limpiar la rebaba que se haya formado al realizar el corte, con un rimador o la lima
de media caña. El cortatubos va provisto de una cuchilla triangular que sirve para
quitar la rebaba, (Figura 6.15). Rimado tubo


Figura 1.15. Limpieza de la posible rebaba

3) Limpiar perfectamente el interior de la conexión y el exterior de la tubería, con lima
de acero o lija de esmeril, (Figura 6.16). Limpieza


Figura 1.16.Limpieza del Interior.

36

46. 4) Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta fundente en el exterior de la tubería,
con un cepillo o brocha; nunca con los dedos, (Figura 6.17). Pasta fundente


Figura 1.17. Aplicación de pasta.

5) Introducir la tubería en la conexión hasta el tope, girando a uno y otro lado para
que la pasta se extienda uniformemente, (Figura 6.18). Ensamblado


Figura 1.18. Introducción de tubería a conexión.

37

47. 6) Aplicar la flama del soplete en la unión, tratando de calentar uniformemente, si es
necesario, girar el soplete fundente lentamente alrededor de la unión, probando con
la punta de la soldadura la temperatura de fusión, después de realizar esto, retirar la
flama Figura 6.19). Aplicación de calor


Figura 1.19. Aplicación de flama.

7) Cuando se llegue a la temperatura de fusión de la soldadura, esta pasará al
estado líquido y fluirá por el espacio capilar; cuando éste se encuentre ocupado por
la soldadura, se formará un anillo alrededor de la conexión soldar perfectamente,
(Figura 6.20). Aplicación de soldadura


Figura 1.20. Formación del anillo.
38

48. 8) Finalmente quitar el exceso de soldadura con estopa seca, rozando únicamente
las piezas unidas sin moverlas, de hacerlo se podría fracturar la soldadura que se
está solidificando.

1.5.3. Sistemas de unión para tuberías de temple flexible tipo “L”

La variedad de las conexiones es muy grande, por lo que se explicará brevemente el
modo de operación de los dos tipos: "flare" 45 grados y compresión. Las conexiones
de tubería flexible para instalaciones de agua, utilizan los sistemas flare 45 grados y
compresión de manera indistinta según sea la pieza por unir.

Los sistemas de unión para tuberías flexibles son: abocinado a 45 grados
compresión por medio de rondanas de latón o neopreno; difieren completamente del
sistema de unión soldable para tuberías rígidas.

Los sistemas de unión ("flare" 45 grados y compresión) están diseñados para unir
tubería flexible a tubería rígida con accesorios.

Las uniones en cualquiera de los dos sistemas se efectúan por medio de compresión
a base de elementos roscados, y se realizan con una conexión base y una contra o
tuerca cónica de unión, que es la que se ajusta. Las tuercas cónicas de unión tienen
una extensión o brazo que refuerza la unión en los movimientos, evitando el
estrangulamiento de la tubería, figura 6.21. Sistema de unión flare.


Figura 1.21. Sistema de unión flare

1.5.3.1. Procesos de unión para tubería de temple flexible con el sistema "flare" 45 grados.

Consiste en la realización de un abocinado o ensanchamiento cónico a 45 grados
respecto al eje longitudinal de la tubería. Esto se logra con una herramienta especial
llamada abocinador o avellanador. El extremo abocinado de la tubería, que contiene
la tuerca cónica, ensambla en el chaflán o cornisa de la conexión base. A medida
que se une logra una junta hermética.

A continuación se indica el proceso de unión "flare" 45 grados.

39

49. 1) Desenrollar únicamente la cantidad de tubería necesaria, colocar la mano sobre la
parte desplegada y con la otra llevar el movimiento de rodamiento del rollo.

2) Utilizar el cortatubos cuando se tenga la longitud des eada de tubería, sin ejercer
demasiada presión, lubricando con unas gotas de aceite, la cuchilla circular, (Figura
6.22). Cortatubos


Figura 1.22. Cortatubos.

3) Remover la rebaba producida por el corte en la tubería; el cortatubos lleva una
cuchilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una lima de
media caña, (Figura 6.23). Remoción de rebaba


Figura 1.23.Remoción de rebada.

40

50. 4) Colocar la tuerca cónica de unión en la tubería antes de proceder a los siguientes
pasos, ya que no puede realizarse una vez que se ha hecho la campana en la
tubería.

5) introducir el extremo de la tubería en el orificio correspondiente del bloque de la
herramienta, lubricando con unas gotas de aceite el cono, haciendo que sobresalga
la Tubería 1/8" de la superficie del bloque (Figura 6.24). Herramienta


Figura 1.24. Herramienta.

6) Apretar el cono sobre la parte de la tubería que sobresale del bloque hasta que
éste asiente sobre el bisel formado (Figura 6.25). Formación del bisel


Figura 1.25. Formación del bisel.

41

51. 7) Retirar la herramienta y centrar la campana con el chaflán de la conexión,
apretando con una llave española la tuerca cónica de unión, (Figura 6.26). Chaflán


Figura 1.26. Chaflán.

NOTA: Revisar que la campana no esté estrellada o tenga rebabas; porque no asentará correctamente en el chaflán y el
agrietamiento producirá fugas; también cuidar que no sea mayor o menor que el chaflán, porque obstruirá el paso de la tuerca
cónica o, ésta no sujetaría lo suficiente para que la unión resista las presiones a las que estará sometida.

1.5.3.2. Proceso de unión para tubería temple flexible con el sistema de compresión
La unión a compresión con rondana o neopreno, no requiere de abocinado en el
extremo de la tubería, se hace un corte a escuadra, se limpia y ensambla hasta el
tope de la conexión (de manufactura específica para estas uniones); se coloca en
éstas una rondana de latón o neopreno; a medida que las tuercas van comprimiendo
el contorno de la tubería se logran uniones herméticas.

A continuación se indica el proceso de unión:

1) Desenrollar únicamente la cantidad necesaria de tubería, sobre una superficie
plana; colocar la mano sobre la parte desplegada y con la otra llevar el movimiento
de rodamiento del rollo.

2) Usar el cortatubos sin ejercer demasiada presión sobre la tubería, lubricando con
unas gotas de aceite la cuchilla circular.

3) Remover la rebaba producida por el corte en la tubería; el cortatubos lleva una
cuchilla para tal efecto o bien, usar el barril escariador o una lima de media caña.

4) Colocar la tuerca cónica de unión en la tubería antes de proceder con los
siguientes pasos.

5) Colocar la rondana libre de tierra y polvo en la tubería, para que funcione
adecuadamente.
42

52. 6) Introducir la tubería en la parte correspondiente cuidando de que llegue al tope; se
procede al apriete de la tuerca de unión, la cual al ir ajustándose provocará el
estrangulamiento de la rondana.

NOTA: Es importante que la boca de la tubería no esté chupada hacia el interior; lo
cual reduce su sección transversal y debido al flujo de agua, se presenta en ese
punto turbulencia y erosión de la pared de la tubería, además de ser un punto
probable de fuga.
Las rondanas de neopreno pueden ser reutilizables, no así las de latón.

1.5.4. Observaciones y recomendacion es en la instalación de tomas
domiciliarias con tubería metálica

• No es recomendable soldar tubería flexible a válvulas de bronce. Esta tubería
tiene su tipo de unión específica que es de chaflán y campana.

• Antes de hacer el contacto del chaflán con la punta expansionada de la
tubería, cuídese de limpiar completamente ambas partes, de tal manera que el
asiento de las mismas sea perfecto. Para prevenir esto no se deje la tubería
en contacto con el suelo.

• Con objeto de que no queden forzadas las uniones se realiza la deflexión
conocida como "cuello de ganso".

• No instalar la tubería si en la zanja no se ha colocado la plantilla. Evite el
contacto directo de la tubería de cobre con tuberías ferrosas que puedan
encontrarse en el subsuelo.

• Si el suelo donde se instalará la tubería es corrosivo, el relleno de la zanja
debe ser de material aislante o neutralizante como: desecho de argamasa, piedra caliza picada, yeso, arena de mina o río. También puede protegerse la tubería con varias capas de asfalto derretido. Estas capas de asfalto se
aplican con una brocha de hiló de henequén.

• Evitar doblar o retorcer la tubería innecesariamente, ya que en cada
movimiento se endurece más llegando a perder la suavidad del temple.

• Si el cuadro es de cobre, debe estar sujeto con grapas a la pared. El peso del
medidor no debe descansar sobre éste, por lo que debe apoyarse sobre una
saliente hecha en la pared en forma de ménsula (un ladrillo empotrado; una
solera, o una ranura); otra alternativa es que la parte superior del cuadro sea
de pequeñas dimensiones.

43

53. TOMAS DOMICILIARIAS TIPO

2. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS

2.1. REPARACIÓN

Se refiere a todas aquellas actividades que se realizan, para rehabilitar un(os)
componente(s) de la toma domiciliaria.

2.1.1. Criterios

Una reparación se justifica cuando existe:

• Variación de presión no significativa en la toma.
• Fallas locales pequeños en los elementos de la toma.
• Baja frecuencia de ocurrencia de fallas en la toma.
• Si el daño está en la tubería y es menor de 5 cm, reemplácese el tramo
afectado.
• Si el daño está en la tubería y la causa es material angular, repárese el tramo
afectado y sustitúyase el material de relleno.

2.1.2. Procedimientos

Para reparar el ramal, si es de cobre, las uniones del tramo sustituido se harán
mediante soldadura o tuerca unión de bronce. EÍ tipo de tubería que deberá
emplearse en estas conexiones es "L", conforme a las especificaciones.

Si la tubería de la parte rígida del ramal es de Fo.Go. las uniones para reparar algún
tramo afectado, se realizarán con una tuerca unión o con coples, colocando en sus
cuerdas teflón o sellador líquido.

Si la tubería del ramal donde se realizará una reparación es de PEAD ésta, se
realizará con conectores a base del sistema de compresión.

Si el componente a reparar es la válvula de banqueta; en caso de sustituirse puede
ser metálica o de plástico, para el primer caso podrá ser de bronce fabricada de
acuerdo a la norma indicada en la (tabla 3), con conexiones de tuerca de presión
para tubería de cobre o con cuerda interior si la tubería es de Fo.Go. para el segundo
caso será material plástico con cuerda exterior.

La caja de banqueta si se sustituye puede ser de material metálico o plástico; en
ausencia de banqueta, deberá protegerse con un vaciado de concreto simple en
forma de losa cuadrada de 10 cm de espesor por 20 cm de lado quedando el lecho
alto de la losa al ras de la tapa de la caja.

Las reparaciones en el "cuadro" serán con tramos de tubería del mismo material.
44

54. En la tabla 2.1 se presentan las fallas en tomas y medidas preventivas que deben
considerarse.
Tabla 2.1. Tipos de fallas, causas, medidas preventivas y recomendaciones en
tomas
(*)
ELEMENTO MATERIAL FALLA CAUSA MEDIDA RECOMENDACIONES
PREVENTIVA
RAMAL
ABRAZADERA -HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA - SELECCIÓN
ADECUADA DE
4
Fo. Fo.
UNIÓN MATERIALES Y CAPACITAR

BRONCE
-CORROSIÓN -PAR GALVÁNICO 5 AL PERSONAL
ACERO
INOX.


-EN SUELO CORROSIVO
AISLAR INSTALACIONES


-RAJADURA EN -MATERIAL -EN SUELO CORROSIVO
ABRAZADERA INTEMPERIZADO 0 AISLAR INSTALACIONES


MALA
COMPACTACIÓN
DEL
- SELECCIÓN ADECUADA DE

PLÁSTICO
TERRENO MATERIALES Y CAPACITAR
3,9,10

-ABRAZADERA -MALA
FABRICACIÓN
AL PERSONAL


0 ATORNILLADO
INCORRECTO 2
INSERTOR -CORROSIÓN -PAR GALVÁNICO 5 -RESPONZABILIZAR AL
-HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA PERSONAL OPERATIVO Y
4

BRONCE UNIÓN VERIFICAR CALIDAD DE
-UNIÓN CON -INCOMPATIBILIDAD 1,2,10 MATERIALES
ABRAZADERA DE CUERDAS
-SUPERVISIÓN
OPORTUNA EN


-HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA 9 LAS INSTALACIONES
UNIÓN
-UNIÓN CON - INCOPATIBILIDAD
DE

1,2,10
PLÁSTICO
ABRAZADERA CUERDAS
-PERFORACIÓN -RELLENO CON 3,10
MATERIAL
ANGULAR



TUBERÍA -TUBERÍA
PERFORADA
-RELLENO CON PROPORCIONAR LOS


MATERIAL
ANGULAR
MATERIALES Y
3

-CORROSIÓN HERRAMIENTA ADECUADOS
5

- APLASTAMIENTO -PROFUNDIDAD AL PERSONAL

COBRE "L"
COBRE "M" INADECUADA 8
Fo.Go. -CONEXIÓN MAL
PEAD REALIZADA 1
-TUBO TROZADO -ASENTAMIENTO
DEL



TERRENO 7
VÁLVULA DE -HOLGURA EN UNIÓN - CONEXIÓN MAL -DAR INSTRUCCIONES
1,4,8
BRONCE
BANQUETA REALIZADA PRECISAS Y EXIGIR CALIDAD


PLÁSTICO TANTO EN
45

55. ELEMENTO MATERIAL FALLA CAUSA MEDIDA RECOMENDACIONES
PREVENTIVA
REPARACIONES
COMO EN
INSTALACIONES


CUADRO
-HOLGURA EN LA - UNIÓN MAL -REALIZAR SIEMPRE UNA
CODO Y

UNIÓN SOLDADA PRUEBA DE HERMETICIDAD
CONECTORES 8
COBRE
-ROTURA EN CUERDA - CONEXIÓN MAL DE LA INSTALACIÓN ANTES

Fo.Go.
REALIZADA DE RELLENAR LA ZANJA
9

-TUBERÍA PERFORADA -CORROSIÓN PROPORCIONAR LOS
TUBERÍA 5

- APLASTAMIENTO -CONEXIÓN MAL MATERIALES Y

COBRE
REALIZADA HERRAMIENTA
ADECUADOS
1,9
Fo.Go.
AL PERSONAL
-IMPRECISIÓN
EN EL
-CALIDAD DEL AGUA- REALIZAR LA SELECCIÓN DEL
MEDIDOR 1
BRONCE
REGISTRO DEL GASTO MEDIDOR SEGUN LAS


CARACTERÍSTICAS DEL
LUGAR, EN DONDE SE
INSTALE EL MISMO.
-EMPAQUE -MALA OPERACIÓN -DAR RECOMENDACIONES
VÁLVULA DE

GLOBO Y LLAVE DESGASTADO 0 ROTO -DESGASTE POR USO PERTINENTES AL USUARIO
2,1
BRONCE
DE MANGUERA NORMAL PARA EL BUEN USO DE LA


TEE COBRE -HOLGURA EN LA -CONEXIÓN MAL TOMA DOMICILIARIA.
Fo.Go. UNIÓN REALIZADA 8,4
-CUERDA
CORROÍDA
2


NOTAS:

* Actualmente se encuentra en elaboración el proyecto de norma oficial para la realización de la
prueba de hermeticidad en tomas domiciliarias.

* Contar con manuales de instalación y seguir los procedimientos de unión descritos en este
documento.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

1.- Supervisar que la instalación de la toma domiciliaria sea realizada de acuerdo a las especificaciones y procedimientos recomendados.

2.- Verificar que la calidad de los materiales cumplan con las especificaciones y normas (NMX) de producto correspondiente.

3.- Seleccionar materiales que resistan las condiciones de trabajo a que estarán sujetos, como: tipo de suelo, calidad del agua, agentes ambientales, cargas externas y condiciones de operación del
sistema.

4.- Utilizar teflón (cinta sellante de palitetrafluoruro de carbono).

46

56. 5.- En terrenos con relleno sanitario, salinos o con alta humedad, el PEAD presenta un buen
comportamiento. En caso de instalar tubería metálica en este tipo de suelo, ésta se debe enfundar en
tubería flexible de polivinilo tipo manguera, recubrirse helicoidalmente con cinta de polietileno o
colocar una capa de relleno de arena cuyo espesor final quede por lo menos 5 cm sobre la clave de la
tubería de la toma.

6.- Dar una profundidad mínima de 30 cm al ramal de la toma.

7.- Realizar el cuello de gansa que permite absorber los desplazamientos diferenciales entre la red de
distribución y la toma domiciliaria.

8.- Verificar que la soldadura llene completamente los espacios anulares entre las piezas.

9.- Compactar el relleno apisonando en capas de 15 cm de espesor.

10.- Que las cuerdas de los componentes que se utilicen sean compatibles.

2.1.2.1. Problemas durante la reparación

A continuación se mencionan algunos problemas que pueden presentarse en la
reparación, sólo se incluyen los de mayor frecuencia, por lo que, es conveniente
capacitar al personal en la reparación de diferentes tipos de fallas.

Presión del agua en la red: Si la red trabaja con altas presiones (mayores a 5
kg/cm
2
), se presentan serios problemas principalmente en las conexiones o la tubería
del ramal, se hace indispensable efectuar el aislamiento de la red mediante el cierre
de las válvulas de seccionamiento más próximas.

Las presiones de trabajo del área a reparar se pueden conocer, consultando al
personal de campo del organismo o los planos de proyecto de la red.

En caso de no conocer la presión en la red, se pueden determinar en la llave de
manguera de la toma, midiendo con un manómetro en una o varias tomas
domiciliarias.

Presencia de agua: Se tratará de trabajar siempre en seco; en caso de requerir el
cierre de válvulas, se realizará con la supervisión del personal de operación asignado
por el Organismo Operador, de tal manera que se afecte al menor número de usuarios y no se tenga el riesgo de incrementar presiones, o provocar diversos
problemas de operación en la red.

Algunas veces se tendrá que trabajar con agua, ya que las válvulas no siempre funcionan correctamente, o no sé puede suspender el suministro. En el caso de
trabajar con agua se tiene que considerar:

a) Se contará con el siguiente equipo: casco, botas pantaloneras, herramientas y
bombas de achique adecuadas con accesorios.

47

57. b) Desalojo del agua: el agua se conducirá hacia una alcantarilla cercana, dren o
cause natural, verificando que éstos tengan la capacidad de conducción
adecuada para la bomba utilizada.

c) Conexión temporal en algunas ocasiones debido al tipo de reparación, grado
de dificultad, hora del día, o por la zona de trabajo, se realizará una conexión
temporal para que el suministro de agua al usuario se interrumpa el menor tiempo
posible.

Topografía: cuando existen pendientes fuertes del terreno, en ocasiones el agua de
una fuga aparece más abajo de donde aparentemente se encuentra; habrá que
considerar esto en el momento de empezar: la excavación.

Tipo de suelo: en suelos arenosos o con alto nivel freático y la profundidad de la
toma sea mayor a 1 m, considerar y prevenir posibles deslaves de las paredes de la
excavación. En zonas con suelos blandos, el agua socava muy fácilmente el terreno.

Tránsito vehícular: en arterias importantes se requiere de señalamientos, desvío del
tránsito, y en otras inclusive bloquearlo para proteger al personal. La colocación de
las señales deben permitir realizar el trabajo con seguridad y rapidez.

Interferencia con otras instalaciones: Es importante conocer sí en la zona de trabajo,
existen instalaciones subterráneas de alcantarillado, teléfonos, electricidad, gas, etc.,
cuidando de no afectarlas durante los trabajos de reparación.

2.1.3. Personal, equipo y materiales

Las reparaciones en tomas se realizarán con personal agrupado en brigadas, sus
atribuciones básicas (Tabla 2.2) son ejecutar los servicios de campo solicitados por
los usuarios o internamente por el Organismo Operador, por lo cual deben contar con
vehículos, radio trans-receptor, herramientas, equipos y materiales. Cada brigada
tendrá un jefe, el cual será el responsable de la ejecución de los trabajos
correspondientes.

La brigada que se recomienda (2), está integrada conforme al tipo de servicio que ejecutará, con el siguiente número de empleados (no incluye chofer):

Tabla 2.2. Tipos de brigadas
TIPOS DE BRIGADAS' EMPLEADOS
No. DE PLOMEROS No. DE AYUDANTES
I 1 -
II 1 1
III 2 2

La brigada de una sola persona se recomienda que ejecuten trabajos que no
necesitan de excavación, principalmente en el cuadro.

48

58. La brigada de dos personas se recomienda que ejecuten trabajos que requieren
pequeñas excavaciones, relleno de zanjas, reconstrucción del pavimento y de apoyo
a las demás brigadas.

La brigada de cuatro personas se recomienda que ejecuten los trabajos de
sustitución de tomas.

Los tipos de brigadas mencionados y sus características son las que se recomiendan
sin embargo el Organismo Operador puede modificarlas según sus propias
necesidades, las que determinarán los equipos y materiales necesarios.

El equipo y herramienta empleado en la reparación de tomas domiciliarias se detalla
en la segunda parte de este manual, además de los aspectos de seguridad y
señalamientos requeridos durante trabajos.

2.2. SUSTITUCIÓN

La sustitución de tomas domiciliarias involucra altos costos y tiempos de reparación
considerable, que limitan los servicios de un programa de mantenimiento correctivo
en tomas, a excepción, de aquellos organismos que han introducido en sus sistemas,
equipos y técnicas de reemplazo que reducen tiempos y costos de sustitución.

El método de rehabilitación del ramal en las tomas domiciliarias más efectivo, es la
sustitución, dado que una buena aplicación técnica, una selección correcta de los
materiales y un reemplazo cuidadoso, constituyen los requisitos para lograr un
eficiente funcionamiento del sistema de agua potable. Las ventajas de la sustitución
estriban en que se pueden utilizar materiales mejorados para las tuberías y
conexiones, homogenizar los componentes de la toma y actualizar el catastro físico
de la misma.

2.2.1. Criterios

El ramal deberá sustituirse cuando:

• La profundidad del ramal de la toma sea menor de 30 cm, independientemente
del tipo de material que la constituya.
• La toma tiene más de una reparación.
• El asentamiento del terreno es considerable.
• El material plástico este intemperizado.
• El material presenta corrosión en más de un punto.
• La toma haya cumplido con su vida útil.

2.2.2. Justificación de la sustitución

Un reemplazo se justifica cuando:

49

59. • Se tiene alta frecuencia de ocurrencia de daños.
• Corrosión en las tuberías, tomas y piezas especiales metálicas.
• Falla de la tubería de PEAD por aplastamiento, rajadura, corte, etc.
• Altos costos de los daños.

Se ha estimado que la ruptura de pavimento, excavación, instalación y relleno de la
sustitución del ramal de una toma domiciliaria es del orden del 70 % del costo total
de la misma, por lo que es necesario contar con equipos o técnicas que permitan
reducir costos por mano de obra. En la segunda parte se presentan técnicas de
sustitución que permiten reducir éstos

2.2.3. Personal, equipo y materiales

El personal, equipo y materiales de las técnicas de sustitución se incluyen en el
punto 3 de ésta sección.

50

60. 3. PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES PARA REHABILITACIÓN DE TOMAS
OMICILIARIAS

A continuación se describe el personal, equipo y materiales para cada una de las
brigadas mencionadas en la sección de guías de aplicación de este manual,
incluyéndose los tipos de servicios que les pueden ser asignados, el tiempo
considerado para su ejecución, y reconocimiento de la zona de trabajo.

Se describen también técnicas de sustitución del ramal de tomas domiciliarias que
sin necesidad de excavar a lo largo del ramal permiten instalar y/o sustituir tomas,
con lo que se obtiene una reducción de costos y tiempos de rehabilitación, se explica
el procedimiento de trabajo, ventajas, desventajas y una evaluación de estas
técnicas respecto a los métodos tradicionales de sustitución de tomas.

La información contenida en este apartado podrá adecuarla a sus condiciones
particulares cada Organismo Operador siguiendo los lineamientos del presente
manual.

En la (Tabla 3.1) se describe los servicios asignados a cada tipo de brigada, as como
el tiempo de ejecución de los trabajos, vehículos y equipos necesario (2).

Tabla 3.1. Servicios asignados por tipo de brigada.
BRIGADA SERVICIO ASIGNADO TIEMPO ESTIMADO PARA LA
EJECUCIÓN DEL SERVICIO
OTROS
(h.)
( h. /servicio)
TIPO I Instalación de medidor < 1” 1.00 1 .00 para comida
Cambio de medidor < 1” 0.50 0.25 para reconocimiento
Servicios en cuadro urbanos 0.65
Corte y reconexión < 1 “ 0.50
TIPO II Instalación de medidor > 1” 2.00 1.00 para comida
Cambio de medidor > 1” 2.00 0.25 para reconocimiento
Servicios en cuadro 1.00 0.25 para otros
Reparaciones en ramal > 1” 2.50
Corte y reconexión > 1” 1.50
TIPO III Instalación de tomas nuevas 5.00 1.00 para comida
Fuga en llave de inserción 2.50 0.25 para reconocimiento
Reposición de tomas:! 5.00 0.25 para otros
Cambio de abrazadera 2.50
Fuga en el acoplamiento 1.50

Recomendaciones para la asignación de servicios.

1) Se recomienda eliminar o minimizar los tiempos muertos dentro de una jornada de
trabajo, sustituyendo actividades como: el abastecimiento de gasolina a los
vehículos, servicios de mantenimiento a vehículos y unidades de transporte, así
como el suministro de materiales por el almacén.

2) Los vehículos deben ser enviados a mantenimiento preventivo periódicamente.

51

61. 3) Contar con vehículos de apoyo para las brigadas de servicios complementarios.

4) Se debe contar con un vehículo disponible, para que el programador de los
servicios pueda dar seguimiento de los mismos en campo.

5) El organismo debe contar con brigadas de guardia completamente equipadas, de
preferencia del tipo III, las 24 h. del día durante todo el año.

6) Implementar vehículos especiales, diseñados exclusivamente para realizar los
trabajos.

Vehículos y equipos

Los vehículos y equipos deben ser diseñados y estar a disposición de las brigadas
en forma permanente para garantizar el menor tiempo muerto posible. El diseño de
los vehículos debe incluir las herramientas y materiales necesarios y corresponder a
la necesidad de cada tipo de brigada para realizar los trabajos que tiene asignados,
además de permitir almacenar por lo menos una cantidad de materiales suficientes
para una semana de trabajo de la brigada, evitando de esta manera el tiempo muerto
por suministro de materiales.

Algunos tipos de brigadas deben tener equipo especial para la excavación de zanjas,
este equipo es importante porque en la mayoría de los servicios, se requiere descubrir la instalación; el mayor tiempo se emplea en la excavación y no en la
reparación.

Las herramientas y equipos de cada una de las tres brigadas consideradas
anteriormente generarán básicamente tres listas de materiales por cada una de ellas,
como se sugiere posteriormente.

El Organismo Operador debe aprovechar las herramientas y los equipos con que
cuenta, complementándolos de ser necesario y homogenizar cada tipo de brigada.

En la Tabla 3.2 a la tabla 3.8 se presenta el material y equipos que se recomiendan
para las brigadas tipo.

52

62. Tabla 3.2. Herramientas por tipo de brigadas
HERRAMIENTAS
CONCEPTO CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
llave de cuadro con adaptador 1 1 1
Llave steelson de 18" 1
Llave steelson de 15" 1
Llave steelson de 14" 1
Llave steelson de 12" 1 1 1
Llave steelson de 10" 1 1 1
Llave steelson de 8" 1 1
Llave perica de 12" 1 1 1
Llave perica de 10" 1 1 1
Llave perica de 8" 1 1
Juegas de desarmadores 1 1 2
Arco para cegueta 1 1 1
Avellanador y cortador (16 y 19mm) 1 1 1
Equipo completo para soldar 1 1 1
Pinza para cortar tubería de PVC 1 1 1
Pala de punta 1 3
Pala de jardinero manual 1 1 1
Marro de 12 lb. 1 1
Marro de 4 lb. 1 1 2
Barreta de acero 1 1 1
Caja de herramientas 1 1 2
Cincel juego 1 1 1
Cinta métrica (3 m) 1 1 1
Pinza de presión 1 1 2
Señalamiento (conos) 2 4 8
Cuchara para albañil 1 1 1
Zapapico 1 1 2
Botas de hule largas (par) 1 2
Botas de hule cortas (par) 1 1 2
asco 1 2 4
Guantes de carnaza (par) 1 2 4
Hilo para trazar (m) 20
Cal (Kg.) 10

53

63. Tabla 3.3. Materiales en PVC y PEAD por tipo de brigada
CONCEPTO MATERIALES EN PVC
CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Tramo de tubería de 3/4" c/2 m de PEAD2 6 6
Tramo de tubería de 1/2" c/2 m de PEAD6 6 6
Codos de 90' de 3/4" 10 10 15
Codos de 90' de 1/2" 20 20 25
Reducción campana de 1 " a 1/2" 10 10
Reducción campana de 314" a 1/2" 15 10 10
Reducción campana de 1 " a 3/4" 10 10 10
Adaptador hembra de 1 " 10 10
'Adaptador hembra de 3/4" 5 20 20
Adaptador hembra de 1/2" 15 20 20
Adaptador macho de 3/4" 10 20 20
Adaptador macho de 1/2" 20 20 20
Coples de 1 " 5 5 5
Coples de ¾ “ 5 10 1|0
Coples de ½ “ 10 15 15
Tee de ¾ “ 5 10 10
Tee de ½ “ 10 10 10

Tabla 3.4. Materiales en cobre por tipo de brigada
MATERIALES EN COBRE
CONCEPTO CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Tramo de tubería de 3/4" cl2 m 2 2 2
Tramo de tubería de 1/2" c/2 m 6 6 6
Codos de 2" de 901 5 5
Codos de 3/4" de 90o 10 20 20
Codos de 1/2" de 90. 20 20 20
Codos roscas ext. de 3/4" 10 10 10
Codos roscas ext. de 1/2" 15 15 15
Codos roscas int. de 3/4" 10 10 10
Codos toscas int. de 1/2" 15 15 15
Codos de 45' de 314" 5 5
Codos de 451 de 1/2" 10 10
Adaptador hembra de 3/4" 15 15
Adaptador hembra de 1/2" 15 15 15
Adaptador macho de 3/4" 15 15 15
Adaptador macho de 1/2" 20 15 15
Copies de 3/4" 10 10 10
Copies de 112" 10 10 10
Tee e 3/4" soldable o con cuerda interior 10 10 10
Tee de 1/2` soldable o con cuerda interior 10 10 10
Reducción campana de 3/4" a 1/2" 5 10 10




54

64. Tabla 3.5. Materiales en bronce por tipo de brigada

CONCEPTO MATERIALES EN BRONCE
CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Copies de 1 10 10 !15
Copies de ¾ " 15 15 20
Copies de ½ “ 15 15 20
Reducción de 1 A ¾ " 5 5 10
Reducción de ¾ " a ½ " 10 10 15
Niple cerrado de 1 " 5 10
Niple cerrado de ¾ " 10 10 15

Niple cerrado de ½ " 10 5 10
Tabla 3.6. Materiales en Fo.Go. por tipo de brigada .
MATERIALES EN Fo.Go.
CONCEPTO CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Tramo de tubería de ¾ “ c/2 m 1 3 3
Tramo de tubería de ½ " c/2 m 1 3 3
Codos de 900 de ¾ " 15 15 20
Codos de 901 de ½ " 20 20 25
Codo reducción a 90° de ¾ " a ½ " 10 10 15
Tee de ¾ " 5 5 10
Tee de ½ " 10 10 15
Copie liso de ¾ " 5 5 10
Copie liso de ½ " 10 10 20
Reducción Bushing de ¾ " a ½ " 10 10 15
Reducción Bushing de 1” a ½ " 5 5 10
Reducción Bushing de 1” a 3/4 5 5 10
Tapón macho de ¾ " 10 10 15
Tapón macho de ½ " 15 15 20
Tuerca unión de ¾" 10 10 10
Tuerca unión de ½ " 15 15 20
Niples: de ½ " 5 10 10
Niples de ¾” 5 10 10

55

65. Tabla 3.7. Materiales adicionales por tipo de brigada
MATERIALES (OTROS)
CONCEPTO CANTIDAD
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Caja para medidor 15 15 15
Medidor de 2 m3 de ½ " 5 5 5
Medidor de 3 m3 de ½ " 5 5 5
Medidor de 3 m3 de ½ " 5 5 5
Abrazadera de plástico y metálica de 2" a ½ " 5
Abrazadera de plástico y metálica de 2 ½ “ a ½ " 5
Abrazadera de plástico y metálica de 3" a ¾ " 5
Abrazadera de plástico y metálica de 3" a ½ " 10
Abrazadera de plástico y metálica de 4" a 1" 2
Abrazadera de plástico y metálica de 4" a ¾ " 5
Abrazadera de plástico y metálica de 4" a ½ " 10
Abrazadera de plástico y metálica de 6" a ½ " 51
Abrazadera de plástico y metálica de 6" a ¾ " 2
Rollo de teflón 2 2 2
Lija (m) 3 3 3
Pasta para soldar 1 1 1
Soldadura 50-50 plomo / estaño 1 1 1
Válvula de globo roscable de ¾ * 15 15 15
Válvula de globo roscable de ½ " 15 15 15
Pegamento para tubería de PVC 1 1 1
Llave de banqueta de ¾ " 10 10 10
Llave de banqueta de ½ " 10 10 15
Rollo de hule para empaques (m) 1 1 1
Empaques para llaves de 1", ¾ " y ½ " (c /u) 10 10 10
Válvula de inserción de ¾ " 5 5
Válvula de inserción de ½" 10 10

Tabla 3.8. Equipos por tipo de brigada
CONCEPTO EQUIPOS
BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III
Radio móvil 1 1 1
Compresor 1
Cortadora manual de tubería 1
Pistolas neumáticas 1
Bailarina 1
Equipo de sustitución y /o instalación de tomas 1
Máquina Mueller 1
Lámparas 1 1 1
compresor e aire comprimido c/4 pistolas 1
Bomba de achique de 4" de diámetro con accesorios 1
Localizador 1
56

66. 4. EQUIPOS DE SUSTITUCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

A continuación se describen técnicas de sustitución de tomas domiciliarias que
permiten reducir costos y tiempos de rehabilitación:

4.1. MÉTODO POR TENSIÓN

Descripción:

a) Se localiza la línea de la red de distribución y el sitio de la inserción, del ramal.

b) Se excava una zanja en cada uno de los extremos del ramal.

c) Se corta la tubería a reemplazar en los extremos.

d) Se introduce el cable por el cono hasta el tope del mismo, se coloca el cople al
cono, con la nueva tubería asegurándose de que quede bien sujeta. Esta etapa
se recomienda se efectúe en el extremo donde se encuentre el cuadro o llave de
banqueta.

e) Se introduce el cable por la tubería hasta que alcance el extremo opuesto y el
cono quede al tope del corte de la tubería.

f) En el extremo opuesto al medidor, con la pinza se sujeta al cable de acero y
mediante el gancho, se asegura del mecanismo con que se efectuará la tensión.

g) Se efectúa el “tirón” hasta que aparezca la nueva tubería en el extremo donde
se encuentra la inserción.

h) Se desconecta el cople del cono, para liberar el extremo de la nueva tubería y
se procede a realizar las conexiones en la inserción y en el medidor.

En la figura 4.1 se ilustra el procedimiento de la técnica de sustitución por el método
de tensión, mientras que en la tabla 4.1, los elementos que son necesarios. ( Figura
4.1). Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.









57

67. CABLE TENSIONADO
POR WINCH, CAMION
PARA MECANICA,
ETC
NUEVA TUBERIA
SENTIDO DEL MOVIMIENTO
AL MEDIDOR
TUBO PRINCIPAL

Figura 4.1. Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.

Tabla 4.1. Elementos del equipo de sustitución por el método de tensión

Elemento Función
Mediante afiladas aristas abre la capa de relleno de la tubería, el extremo de menor
Cono guía diámetro permite empujar o romper la tubería a reemplazar, mientras que el extremo
de mayor diámetro cuenta con una rosca donde se colocará un copie para adaptar e
introducir el nuevo tramo de tubería.
Cables de Arrastra el cono guía a través de la tubería por sustituir mediante la tensión
diferente proporcionada en el extremo opuesto al que es insertado. De un extremo el cable
diámetro y tiene terminación punta de bala, mientras en el otro tiene un tope para asegurar al
longitud cono cuando se inserte por el interior de¡ mismo.
Copie de¡ Sirve para introducir la nueva tubería, la cual queda sujeta al copie avellanándola o
cono guía bien soldándola e inclusive enroscando para hacer presión, dependiendo del tipo de
material de la tubería de reemplazo.
Pinza de Sirve para asir el cable de tensión y cuenta en un extremo con un gancho para
sujeción sujetarla al mecanismo con que se efectuará la tensión.

Para optimizar los tiempos de sustitución con el equipo de tensión, se recomienda
adaptar un vehículo con todo el equipo necesario incluyendo un compresor, pistolas
neumáticas para romper pavimentos, equipo de soldadura, herramientas mecánicas,
y si es el caso revolvedora de concreto para reposiciones de pavimentos y el
elemento principal que es un mecanismo apropiado para proporcionar la tensión en
el cable de acero, ya sea un malacate tipo winch o un mecanismo hidráulico; en la
tabla 4.2 se presentan las ventajas y desventajas del método de tensión.

58

68. Tabla 4.2. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de tensión,
Ventajas Desventajas
- Disponibilidad de¡ equipo cuyo costo no es La herramienta es de fabricación extranjera.
elevado lo que permite una rápida, recuperación
de la inversión. Se debe tener un mecanismo de tensión que
permita extraer la tubería a sustituir e introducir
Facilidad y rapidez de manejo. la nueva, que incrementa el costo.
El tiempo de sustitución de la tubería de una - Cuando la tubería de la toma por reemplazar,
toma domiciliaria se reduce considerablemente, Presenta una trayectoria irregular, puede
de un promedio de 8 h a aproximadamente 2 h. suceder que el cono de abertura se detenga en
alguna parte del ramal y el cable de tensión
pueda romperse, entonces tendría que
- Permite aumentar el rendimiento por cuadrilla excavarse para recuperar el cono.
considerablemente.
Cuando la toma a sustituir, presenta tramos
- Sustituir e introducir tubería rígida y flexible, con reparaciones anteriores, principalmente
con elementos que reducen el área de
sin necesidad de excavar a todo lo largo de la conducción, el cable no pueda pasar por
tubería por reemplazar y sin necesidad de cerrar la tubería será necesario excavar en el
el tránsito vehicular. lugar donde se presenta la obstrucción.


4.2. MÉTODO POR PERCUSIÓN

A continuación se describe el método:

• Se realizan dos excavaciones, una en la zona del cuadro y otra en la
inserción.
• Se coloca la varilla guía a la profundidad a que se instalará la toma.
• Se introducen con el marro los tramos de varilla acoplados previamente.
• Se conecta la nueva tubería con un cople al último tramo de las varillas, que
ya se han introducido.
• Una vez que las varillas introducidas alcanzan el extremo opuesto, se extraen
los tramos, con lo que al mismo tiempo se introduce la nueva tubería.
• Se realizan las conexiones correspondientes.

En la tabla 4.3, se presentan las ventajas y desventajas de ésta técnica, mientras
que en la tabla 4.4 , los elementos que son necesarios:

59

69. Tabla 4.3. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de percusión

VENTAJAS DESVENTAJAS
- Disponibilidad inmediata del equipo, su costo - Las barras que se introducen y que sirve de
es bajo y permite una rápida recuperación de la guía para instalar o sustituir nueva tubería, se
inversión. van interconectando y en consecuencia el
Procedimiento se hace lento.
- Facilidad y rapidez de manejo.
- Si se presenta un obstáculo en la dirección que
- El tiempo de sustitución se reduce de un sigue la barra guía, se tiene que repetir el
promedio de 8 h a 4 h. procedimiento desde un principio.

- Permite aumentar el rendimiento por cuadrilla. El procedimiento es totalmente manual.

Permite instalar o sustituir tubería rígida y El personal que realice la instalación o
flexible, sin necesidad de excavar a todo lo largo sustitución debe estar capacitado en el uso de
de la tubería por reemplazar y sin necesidad esta técnica.
cerrar el tránsito vehicular.

Tabla 4.4. Elementos del equipo de sustitución por el método de percusión.

Elemento Función
Llave steelson Para unir el cople a la varilla que se impacta con el marro y los tramos
de varilla. Sirve como punto de apoyo cuando se extraen las varillas.
Barra Para realizar las excavaciones y de palanca cuando se extraen las
varillas.
Varillas de 1/2" de Permiten abrir el hueco para la instalación de la nueva tubería.
Diámetro, de 0.6 a 1.2
m de longitud.
Coples chanti Uno para proteger las varillas del impacto del marro sobre ellas y otro de
punta que sirve para realizar la apertura del terreno en donde quedará
ubicada la nueva tubería.
Marro Para introducir las varillas.

En la tabla 4.5 , se presenta una evaluación de las técnicas de sustitución de tomas
por los métodos de tensión y percusión.

Tabla 4.5. Evaluación de técnicas de sustitución.

TÉCNICA REDUCCIÓN DE COSTOS RENDIMIENTO TOMAS /
DÍA
No. DE
EMPLEADOS
TENSIÓN 60 4-6 3
PERCUSIÓN 35 2- 3 4
60

70. TERCERA PARTE

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

1. ALTERNATIVAS DE INSTALAC ION DE TOMAS DOMICILIARIAS

Por el tipo de material de la tubería del ramal, las tomas domiciliarias pueden ser de:
PEAD, Fo.Go., cobre o combinadas. En todos los casos se necesita contar con las
conexiones apropiadas para cada tipo de tubería.

Sí el suelo en donde se encuentra o se realizará la instalación de la toma, es de
material arcilloso, con alto contenido de humedad, y se utilizan componentes
metálicos, cubrir el ramal de la toma con una capa de 15 cm de espesor de material seleccionado (arena, petatillo, tezontle) libre de piedras o raíces; o bien, encamisar la tubería con manguera.

La selección del tipo de material de una tubería para toma domiciliaria debe
considerar:

a) Alta resistencia mecánica contra:
- congelación del agua
- fuerzas externas
- movimiento del suelo
- presión hidráulica interna
b) Capacidad de flujo.
c) Existencia en el mercado de componentes y accesorios.
d) Flexibilidad.
e) Métodos de instalación.
f) Costos.

61

71. 2. ALTERNATIVAS DE INSTALAC IÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

2.1. DERIVACIÓN

El método de derivación más recomendable es mediante abrazadera, ya que
independientemente del tipo de material de la red de distribución (metálico o plástico)
se pueden realizar conexiones herméticas y resistentes a la carga del relleno,
tránsito vehicular y presión hidráulica interna. El tipo de material de la abrazadera
que se utilizará para la derivación dependerá del material que se tenga en la red de
distribución, no usar abrazaderas metálicas cuando ésta sea de material plástico.

La derivación directa es la menos recomendable debido a que mediante este método
se puede dañar a la red de distribución ocasionando un daño mayor, además de que
no se asegura la hermeticidad de la instalación y su resistencia a la acción de la
carga del relleno y del tránsito vehicular, éste tipo de derivación puede realizarse en
tuberías de Fo.Go o acero.

2.2. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

Existen varias alternativas de instalación para cada tipo de toma domiciliaria. La determina la zona en la que se realizará la instalación y se clasifica en: urbana o rural
(Tabla 2.1 y tabla 2.2).

Pueden realizarse varias combinaciones de los componentes de una toma
domiciliaria de distinto tipo de material y obtener diferentes diseños, para realizar
éstas combinaciones deberá de considerarse lo siguiente:

a) No interconectar directamente dos piezas metálicas que tengan un potencial
electroquímico muy diferente (ver Tabla ).

b) No realizar la interconexión de dos piezas de diferente tipo de material sin los
accesorios adecuados.

c) Que las cuerdas de las piezas por acoplar sean del mismo tipo.

d) Dar una profundidad mínima al ramal de 30 cm y una máxima de 60.

e) Utilizar cinta sellante de teflón cuando acople piezas con cuerda.

f) Realizar una curvatura en la tubería del ramal ("cuello de ganso"), para
absorber el posible desplazamiento diferencial del terreno, por causa del peso
propio y del tránsito vehicular sobre la instalación o de la tubería principal.

g) La unión entre piezas de plástico será con conectores a compresión.

h) Verificar que la soldadura selle completamente los espacios entre dos piezas metálicas cuando se suelden.
62

72. i) Cuando no se utilice la llave de banqueta en el ramal, ésta puede colocarse en
el cuadro antes de la llave de globo.

2.3. CORROSIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS

Se presenta corrosión en tomas domiciliarias cuando se conectan directamente dos
piezas metálicas de diferente tipo de material, aunque el fenómeno de corrosión es
lento, los suelos con alto contenido de humedad, pueden acelerar el proceso
significativamente y provocar fallas en la toma.

Para prevenir la corrosión en tomas, se debe de instalar un aislante de material
plástico entre dos piezas metálicas (conector).

63

73. 3. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN

3.1. EXCAVACIÓN

Las dimensiones recomendadas para la zanja, considerando el tipo de material de la
toma son:

Ancho de 40 a 50 cm.

La profundidad mínima debe ser de 30 cm y la máxima de 60 cm.

Una profundidad escasa provocará que el tránsito vehicular, pueda dañar a la
instalación.

Una profundidad excesiva provocará que la carga debido al peso del relleno que
actúa sobre la clave de la tubería sea mayor.

3.2. PLANTILLA

En el fondo de la zanja se coloca una plantilla de arena o material seleccionado con
espesor mínimo recomendable de 5 cm, con una superficie nivelada, alineada y
debidamente compactada.

La plantilla es necesaria independientemente de las características del terreno, ya
que proporciona a la toma nivelación adecuada y permite uniformizar su carga, la
cual debe estar libre de piedras, raíces y afloramientos rocosos.

3.3. RELLENO

El relleno se realizará en capas de 15 cm de espesor sobre la clave de la tubería,
hasta el nivel del terreno; cada capa se apisonará (se recomienda que el material de
relleno este húmedo para lograr su adecuada compactación). Debe seguir a la
instalación tan pronto como sea posible, evitando que la excavación quede abierta
por un más de un día.

Se utilizará como material de relleno el obtenido en la excavación, seleccionado,
exento de piedras y raíces, en caso de que éste sea arcilloso de alto contenido de
materia orgánica, el relleno se efectuará con material de banco.

3.4. SUPERVISIÓN

Los principales aspectos de la obra motivo de supervisión son:

a) El pavimento reconstruido debe ser similar al material y características que el
pavimento original y quedar al nivel de la calle.

64

74. b) Las dimensiones de la excavación deben ajustarse a la sección recomendada,
con tolerancia de más o menos cinco centímetros.

c) Desde el momento en que se inicie la excavación hasta el término del relleno,
incluyendo el tiempo necesario para la colocación y prueba de la instalación, no
debe ser mayor a un día.

d) La revisión de la plantilla debe ser previa al tendido de la tubería de la toma
para asegurarse de que no hay defectos en la construcción.

e) Previamente a su instalación, la tubería debe estar limpia en el interior y
exterior de sus, extremos.

f) Las cuerdas de la tubería metálica deben estar bien definidas y las piezas de
conexión sin reventaduras ni porosidades

g) No doblar la tubería metálica flexible a golpes cuando se realicen curvas.

h) Verificar la hermeticidad de la instalación al término de la misma, mediante una
prueba hidrostática.


65

75. 4. REHABILITACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS

4.1. REPARACIÓN

La reparación se refiere a todas aquellas actividades que se realizan para rehabilitar
una toma; incluye la sustitución de un(os) componente(s) de la misma.

Una toma deberá repararse cuando:

• El costo de sustitución sea mayor al de reparación a valor presente.
•
• El daño sea en el cuadro, sustituyendo el componente deteriorado, o bien
rehabilitando aquellos que lo requieran.
•
• La falla sea en el ramal y menor a 5 cm.
•
• No se tenga una reparación previa en el ramal

4.2. SUSTITUCIÓN

La sustitución se refiere al cambio de todos los componentes que integran una toma.

Una toma deberá sustituirse cuando:

• Al comparar el costo de reparación con el de sustitución a valor presente, el
primero resulte mayor.
•
• Se tenga una deficiente construcción (profundidad menor a 30 cm).
•
• La toma tenga más de una reparación en el ramal


66

76. 5. ESPECIFICACIONES PARA LA ADQUISICIÓN DE MATERIALES

La CNA y el IMTA actualmente coordinan la elaboración de una norma oficial
mexicana (NOM) de carácter obligatorio, que establece las especificaciones y los
métodos de prueba que debe cumplir una toma domiciliaria, así como su conjunto,
para garantizar una adecuada instalación; una vez que esta norma sea autorizada
por la SECOFI se hará referencia de ella, y en su caso se adecuará este documento
en lo que corresponde.

Los materiales que se utilicen en una toma domiciliaria deben ostentar lo que se
mencione en su norma de producto, asegurándose que corresponda al uso
específico de agua potable.

Se recomienda que el Organismo Operador sea el responsable de la selección,
adquisición e instalación de los materiales para las tomas domiciliarias, con el fin de
contar en los sistemas de distribución, con zonas homogéneas respecto a materiales
según lo requiera las características particulares de cada localidad.

Es responsabilidad del área de adquisiciones asegurarse que los materiales de los
elementos de la toma que se utilicen cumplan con la normatividad existente, emitida
por la DGN de la SECOFI.

El Organismo Operador es el responsable directo de la adquisición, instalación,
mantenimiento y rehabilitación de la toma hasta el medidor, asegurándose que el
resto del cuadro cumpla con las especificaciones que se indican en el presente
documento.

Tener especial cuidado con las siguientes observaciones:

• No confundir tubería de PEAD de color negro con manguera negra.
• No utilizar PEAD si no se cuenta con conectores a base de compresión.
• No utilizar materiales que no estén fabricados de acuerdo con una norma de
producto NMX que respalde su calidad o alguna otra norma extranjera de
reconocido prestigio (ASTM, AWWA, etc.).

Para orientar al proyectista en el diseño de los componentes de una toma se
presenta la siguiente información:

Abrazadera

Por tipo de material son metálicas o de plástico y la selección debe de ser compatible
con el material de la tubería de la red.

La derivación de las abrazaderas es roscada de 13 o 19 mm de diámetro nominal en
PVC y de 13, 19, 25, 31 y 38 mm en metálicas.

67

77. Llave de inserción

El requisito más importante de esta llave es que su cuerda sea compatible con la de
la abrazadera y que selle perfectamente su mecanismo de apertura y cierre.

Conexiones de plástico

Estas conexiones están diseñadas para conectar por compresión la tubería de PEAD
entre sí, o interconectarlo con otros elementos de la toma. El sello hidráulico se logra
a través de un anillo de empaque y su sujeción por medio de un anillo cónico con
estrías en la parte interior.

Sus diámetros nominales están en función de los diámetros de las tuberías y/o
conexiones a los que une.

Las conexiones se clasifican en:

• Conexión sencilla, cuando la unión de sus extremos es mediante compresión,
las más comúnmente empleadas son de 13, 16 o 19 mm; debe tenerse
especial cuidado en que exista congruencia entre las medidas de los
componentes de la toma domiciliaria. Un ejemplo de conexión sencilla es él
cople de unión.
•
• Conexión combinada, cuando en un extremo la unión es roscada y en el otro
se acopla por compresión. Se denominan por sus diámetros nominales de la
tubería de PEAD y de la rosca, respectivamente. Son ejemplos de conexiones
combinadas el adaptador de compresión o nudo de inserción.

5.1. ADQUISICIÓN DE COMPONENTES

El proceso de adquisición de los componentes de una toma deben de considerar las
siguientes acciones de carácter general:

Estipular las normas y especificaciones nacionales o internacionales que deben
cumplir los productos que se adquieran (
Tabla 2.3).

Requerir al proveedor manuales de dimensiones, normas y manejo, así como la
capacitación al personal en campo en la instalación y rehabilitación de los
componentes de la toma domiciliaria, garantía por escrito del producto que se
trate y si procede documento de certificación (certificado de origen) y muestra a
ser inspeccionada y probada de acuerdo con la(s) norma(s) convenida(s).

Contar en el Organismo Operador con un grupo propio o contratado que se
encargue de la certificación de los materiales por adquirir, con el fin de constatar
que éstos se apeguen a las normas correspondientes.
68

78. Constantemente se encuentran en el mercado con nuevos productos que ofrecen
ventajas atractivas en la instalación, reparación y sustitución, para los cuales también
es aplicable las observaciones de este capítulo. Mientras aparece la norma de
fabricación que regulará la calidad de este producto se debe utilizar la norma
existente que más se apegue al mismo.

Se recomienda que el criterio base de selección de los componentes de la toma sea
la calidad de los mismos para las condiciones de trabajo a las que estarán sometidos
y no únicamente el precio de los mismos.

La utilización de los materiales deben de considerar los siguientes parámetros:
características físico-químicas de agua y suelo del lugar, condiciones hidráulicas de
funcionamiento del sistema, cargas externas y efectos ambientales.

69

79. ANEXO 1 OBSERVACIONES SOBRE CORROSIÓN

Cuando se instala una combinación de tuberías metálicas se produce corrosión,
debido a que se forma un "par galvánico", en el cual el suelo actúa como electrolítico.

El "par galvánico" es un fenómeno en el cual tiende a disolverse el metal menos
noble, al estar en contacto directo con otro metal de diferente potencial
electroquímico en un medio electrolítico.

En la tabla A.1 se describe la tendencia relativa de algunos metales a corroerse; los
metales que se encuentran en la parte superior tienden a corroerse más fácilmente
que los de la parte inferior y la intensidad con que se corroen depende del tipo de
unión, si se acopla cobre y bronce existe una baja tendencia del cobre a corroerse,
sin embargo, si se acopla cobre y fierro fundido, éste último se corroerá primero.

Tabla A.1. Serie galvánica
SERIE GALVÁNICA
(Metales de menos a más nobles)
METAL POTENCIAL ELECTROQUÍMICO
Magnesio -2.40
Aluminio - 1.69
Zinc -0.76
Hierro -0.44
Estaño -0.16
Cobre y bronce 0.35
Nota: El potencial electroquímico es la resistencia que presentan los metales a ceder electrones; el potencial de los metales de
la (tabla 14.1) es con respecto al hidrógeno.

A continuación se presentan algunos factores que influyen en el fenómeno de
corrosión:

a) Presencia de agua en el suelo

a.1) Una fuga aumenta la humedad del suelo y reduce su resistividad, por lo que se
incrementa los niveles de corrosión externa en tuberías metálicas.

a.2) Las elevaciones del nivel freático pueden saturar el suelo que circunda una
tubería y reducir su resistividad por la presencia de sulfatos y cloruros. Tiene fuerte
impacto en el incremento de los niveles de corrosión externa en tuberías metálicas.

a.3) La intrusión de mareas pueden ser un problema para las comunidades costeras
con tuberías localizadas cerca de la playa. La saturación del suelo y el incremento
del nivel de cloruro, aumenta los niveles de corrosión externa.

a.4) Las tuberías pueden desplazarse como resultado de la saturación del suelo y la
socavación del mismo, por causa de una fuga de agua.

b) Actividades de construcción
70

80. b. 1) Estas actividades pueden provocar dislocación o roturas de la tubería del ramal
de la toma, produciéndose fugas que hacen al suelo potencialmente corrosivo.

b.2) Las instalaciones abandonadas pero no suspendidas pueden gotear
eventualmente, aún cuando la llave esté cerrada. Las fugas en estos casos pueden
incrementar el nivel de corrosión como se indica en el punto a.1.

b.4) Las fugas pueden socavar la plantilla sobre la que descansa el ramal de la toma, si se presenta tal situación el ramal queda sin apoyo uniforme, y debido al efecto de
las cargas externas (relleno, tránsito vehícular) puede fallar en sus uniones,
presentándose lo que se indica en el punto a. l.

b.5) La corrosión galvánica se presenta cuando una conexión se realiza con
diferentes tipos de componentes metálicos y no se coloca entre ellos alguna protección que evite su contacto directo.

c) Factores ambientales

• La expansión o contracción del suelo (especialmente los arcillosos) por
variación, en su contenido de humedad, pueden desarrollar esfuerzos
cortantes y provocar fugas en el ramal de la toma, presentándose lo que se
indica en el punto a. l.
•
• El congelamiento del agua provoca un incremento de los esfuerzos internos, lo
cual puede provocar estallidos o grietas en la tubería del ramal de la torna y
provocar fugas (ver a.1).

d) Fenómenos naturales

• El movimiento del suelo es particularmente un problema en regiones donde
hay fallas geológicas o predominan los temblores, ya que provocan roturas y
dislocación en las tomas provocando fugas (ver a. I.).

e) Operación y mantenimiento de la red

• Cambios repentinos de presión en un sistema de agua (cierre brusco de
válvulas o paros y arranques de equipos de bombeo), contribuyen a la ruptura
de la tubería del ramal, ocasionando fugas, (ver a. l.).
•
• La extensión de fugas en tomas en un sistema de distribución, está en función
del deterioro y mantenimiento de las mismas. Los programas de control de
fugas ayudan a prevenir la ocurrencia futura de fugas.
•
• El incremento de los esfuerzos tangenciales y longitudinales de presión en una
toma, es consecuencia de una inadecuada operación de las válvulas de
71

81. seccionamiento y alivio de presión, lo cual puede provocar rotura en una toma
y presentarse fugas.

f) Pérdidas de corriente directa

La corrosión electrolítica puede ser resultado de una pérdida de corriente directa, la
cual, se transmite a través del suelo buscando una ruta de mínima resistencia. Las
estructuras metálicas subterráneas como son las instalaciones para agua potable,
sirven de ruta-camino para la corriente; una corrosión externa severa ocurre en el
punto de la tubería donde se descarga la corriente. Dentro de las fuentes de pérdida
de corriente, se incluyen las líneas de transmisión eléctrica, sistemas de tierra de las
subestaciones, talleres de soldadura, etc.

Características del agua

Características físicas

La velocidad de flujo se asocia comúnmente con la erosión de las tuberías, el
desprendimiento del recubrimiento interior de las tuberías y el incremento del
oxígeno disuelto, juegan un papel importante en las reacciones químicas durante el
proceso de corrosión interna.

La temperatura cuando aumenta ejerce una gran influencia sobre los fenómenos de
corrosión, ya que se incrementa el nivel de los mismos.

Características químicas

Algunos parámetros químicos que propician la corrosión en materiales metálicos
utilizados en las tomas domiciliarias y sus efectos se indican en la (Tabla A.2):

Tabla A.2. Parámetros químicos
PARAMETRO INFLUENCIA
PH El pH es la medida de la concentración de los iones hidrógeno presentes en el
agua. A valores menores de 5 tanto el fierro como el cobre se corroen
rápidamente, entre 7 a 9 por lo regular se producen picaduras en los
metales y valores mayores de 9 no se corroen.
OXIGENO
DISUELTO
Es el agente corrosivo más importante cuando está presente; produce el tipo de
corrosión llamado tuberculación o corrosión localizada en forma de picaduras.
CLORO RESIDUAL La presencia del cloro residual puede ocasionar un decremento en el Ph , debido
a u su reacción con el agua forma ácido clorhídrico e hipocloroso, lo que
ocasiona que el agua sea potencialmente más corrosiva.
SÓLIDOS TOTALES Un alto contenido de sólidos disueltos totales indica que el agua tiene una gran
concentración de iones, lo que incrementa la conductividad y hace que se DISUELTOS
presente la corrosión.
MATERIA La presencia de materia orgánica en los sistemas de distribución de agua, incrementa el nivel de corrosión debido a que los microorganismos atacan
ORGANICA
la superficie de la tubería.

72

82. Características biológicas

La presencia de bacterias aeróbicas o anaeróbicas en los sistemas hidráulicos,
pueden inducir el fenómeno de corrosión ("agua roja").

Detección de la corrosión

Una forma indirecta de detectar el desarrollo de corrosión en una toma, es mediante
el color y olor del agua que circula a través de la misma. En la (Tabla A,3) se
muestran las características M agua y las posibles causas de corrosión.

Tabla A.3. Detección de la corrosión
COLOR CORROSIÓN
AGUA ROJA 0 CON TINTE CAFÉ
ROJIZO.
Corrosión de las tuberías por la presencia del fierro en agua. La coloración indica la presencia
De bacterias aeróbicas o anaeróbicas.
AGUA CON TINTE AZULOSO. Corrosión en tuberías de cobre.
AGUA NEGRUZCA. Corrosión debida a la acción del ácido sulfhídrico,
el cual forma sulfuros insolubles con los iones
metálicos de fierro, acero, cobre y Fo.Go.
AGUA CON MALOS OLORES. Corrosión debida a subproductos de la actividad
microbiana.

Materiales usados en las tomas domiciliarias.

Los materiales que se utilizan específicamente en las tomas domiciliarias y su
resistencia a la corrosión se describen a continuación:

Cobre, buena resistencia a la corrosión, sujeto a ataques corrosivos debido a cloro,
oxígeno disuelto y un bajo pH.

Fo.Go. sujeto a corrosión galvánica en contacto con cobre.

Plásticos, normalmente resistente a la corrosión.

Recomendaciones para el control de la corrosión en tomas domiciliarias.

Son diversos los métodos para el control de la corrosión, para el caso de las tomas
se dan a continuación algunas recomendaciones:

• Seleccionar a los metales que se acoplarán conforme a la serie galvánica,
tratando de que éstos se encuentren lo más cerca que sea posible, o bien, aislar a los metales diferentes por medio de componentes de plástico, para
evitar su contacto directo.

• Al realizar la cuerda de los tubos galvanizados, se retira la capa de zinc que
protege al fierro contra la corrosión, se recomienda dar a las cuerdas una capa
de galvanizado en frío.
73

83. • En terrenos salinos, con relleno sanitario o con alta humedad (lodo,
encharcamiento) se recomienda usar PEAD y evitar el metal. En el caso de
que ya exista tubería metálica instalada, ésta se puede enfundar en tubería
flexible de polivinilo tipo manguera, o recubrirse con cinta de polietileno para
obtener una mayor protección contra la agresividad del terreno.

• En lo que se refiere a las abrazaderas de Fo.Go. en suelos agresivos, es
necesario protegerlas con recubrimiento epóxico anticorrosivo.

• Los tornillos deben tener tratamiento anticorrosivo.

74

84. BIBLIOGRAFÍA

1 CNA, Enríquez, Z. S., Vázquez, L. A., Ochoa, A, L., Manual de control de fugas en
sistemas de distribución de agua, 1992, México.

2. OPS, Mantenimiento de redes de distribución y tomas domiciliarias, Tijuana,
B.C. , México, 1991.

3. AWWA, Manual of Water Works, 1978, USA.

4. AWWA manual of water supply practices, External Corrosion Introduction to
chemical and control, First Edition, USA, 56 pp.

5. AWWA M-23, Pvc Pipe – Design and Installation, USA.

6. AWWA, Corrosión Control for Operators, USA

7. AWWA, Corrosión Control, 1985, USA.

8. Asociación Mexicana de Industrias de Tuberías Plásticas, A. C., Manual para
instalaciones hidráulicas con tuberías de policloruro de vinilo PVC., México, 87 pp.

9 CNA, Vázquez, L. A., Rodríguez, V. M., Informe final del proyecto reparación y
sustitución de tomas domiciliarías, 1993, México.

10. DGCOH, Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción de redes de
agua potable, 1982, México.

11. DGCOH, Especificaciones varías de agua potable y alcantarillado, 1967, México.

12. Duralón Tubos flexibles, S. A. de C. V., Colocación de piezas especiales en
tubería PVC duralón, Boletín Técnico Línea Hidráulica, México, 60 pp.

13. Instituto de Instalaciones de Cobre, A. C., Moderno manual técnico, México,
1985, 97 pp.

14. ITP, A. C., Información técnica sobre uso e instalación de tubería de PVC para
servicios de agua potable y alcantarillado, 1993, México, 99 pp.

15. Vázquez L. A. et al., "Técnica alternativa en la sustitución de tomas domiciliarias",
memorias del XXIII Congreso de la asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria
y Ambiental, CUBAIDIS, La Habana, Cuba, 1992.

16. Jey K. Jeyapalan, American Society of Civil Engineers, Advances in Underground
Pipeline Engineering, USA.

17. Melvin Romanoff, National Bureau of Standards, Underground Corrosion, USA.
75

85. 18. MEXALIT Industrial S. A. DE C. V., Manual de instalación de tubería de asbesto y
cemento, México, 69 pp.

19. NMX-E-1 6, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia a la presión
hidráulica interna por corto período – Método de prueba, México

20. NMX-E-92, Industria del Plástico - Tubos y Cone xiones - Resistencia al
desacoplamiento de conexiones unidas con tubos de polietileno - Método de prueba,
México.

21. NOM-AA-8, Aguas.- Determinación de pH, México.

22. NOM-E-13, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia a la presión
hidráulica interna sostenida por largo período - Método de prueba, México.

23. NOM-E-29, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia al impacto -
Método de prueba, México.

24. AWWA, Safety Practice for Water Utilities, 1983, USA.

25. PECSA-DGCOH, Normas para proyectos de agua potable y alcantarillado, 1985,
México.

26. Plastic Pipe Institute, Water Flow Characteristics of Thermoplastic Pipe, Technical
Report TR 14/92, USA.

27. Plásticos OMEGA, S. A. de C. V., Manual Técnico para tubería de polietileno,
México.

28. Plexco / Spírolite, Engineering Manual, USA.

29. Protexa Industrias, S. A. de C. V., Manual técnico, México, 88 pp.

30. SAHOP, Manual de normas de proyecto para obras de aprovisionamiento de
agua potable en localidades urbanas de la República Mexicana, 1979, México.

31. Simpson Mojave Matte, Installation Guide for PVC Water Pipe, 1987, USA, 62 pp.

32. Thomas M. Walski, American Society of Civil Engineers, Water Supply System
Rehabilitation, USA.
76

86. Tabla de conversión de unidades de medida al Sistema Internacional de
Unidades (SI)
OTROS SISTEMAS SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES (SI) DE UNIDADES
SE CONVIERTE A
UNIDAD SÍMBOLO
MULTIPLICADO
POR UNIDAD SÍMBOLO
LONGITUD
Pie pie, ft.,‘ 0.3048 metro m
Pulgada plg., in, “ 25.4 milímetro mm
PRESIÓN/
ESFUERZO
Kilogramo
fuerza/cm
2
kg2 f/cm 98,066.5 Pascal Pa
Libra/pulgada
2 2
lb/ plg ,PSI 6,894.76 Pascal Pa
Atmósfera atm 98,066.5 Pascal Pa
metro de agua m H2O (mca) 9,806.65 Pascal Pa
Mm de mercurio mm Hg 133.322 Pascal Pa
Bar bar 100,000 Pascal Pa
FUERZA/ PESO
kgKilogramo fuerza f 9.8066 Newton N
MASA
Libra lb 0.453592 kilogramo kg
Onza oz 28.30 gramo g
PESO
VOLUMÉTRICO
Kilogramo
fuerza/m
3
3 kgf/m 9.8066 N/m
3
N/m
3
Libra /ft
3
lb/ft
3
157.18085 N/m
3
N/m
3
POTENCIA
Caballo de
potencia,

CP, HP 745.699 Watt W
Horse Power
Caballo de vapor CV 735 Watt W
VISCOSIDAD
DINÁMICA
Mili Pascal
sundo
mPa.s Poise 0.01 μ
VISCOSIDAD
CINEMÁTICA
Viscosidad
cinemática
ν 1 Stoke m
2
/s (St)
ENERGÍA/
CANTIDAD DE CALOR
Caloría cal 4.1868 Joule J
Unidad térmica
británica
BTU 1,055.06 Joule J
TEMPERATURA
Grado Celsius °C tk=tc + 273.15 Grado Kelvin K
2
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s

77