Manual Integrado Logstica e Segurança.pdf

Manual integrado

1. Manual Integrado:
Logística e
Segurança
Unindo eficiência e proteção nas operações.

2. Sumário
•O que é e para que serve o Manual Integrado?
•Quais procedimentos são essenciais para
segurança?
•Quem elabora, usa e valida este documento?
•Benefícios e resultados da implementação do
manual.
•Como o manual funciona na prática e dicas de uso.

3. Manual Integrado: O
Que É?
É um documento formal que integra
procedimentos operacionais de logística (como
recebimento e transporte) com normas de
Segurança, Saúde e Meio Ambiente (SSMA). Ele
torna a segurança intrínseca a cada processo,
eliminando conflitos entre eficiência e proteção.

4. Para Que Serve?
Este manual serve para prevenir acidentes em operações logísticas, como o
manuseio de empilhadeiras. Ele garante a conformidade com Normas
Regulamentadoras (NRs) e certificações como ISO 45001, otimizando processos.
Assim, reduz custos e promove uma cultura de segurança integrada.

5. Benefícios Essenciais
do Manual
•Otimiza processos, eliminandorepetiçõese
retrabalho.
•Reduz acidentes graves em operações
logísticas.
•Diminui custos com multas, paralisações e
acidentes.
•Promove cultura de segurança integrada à
operação.

6. Quais Procedimentos São Essenciais?
Pensando em logística e segurança, quais tipos de procedimentos vocês consideram
mais críticos em operações de alto risco?

7. Movimentação de
Materiais
•Operação segura de empilhadeiras.
•Uso correto de paleteiras (manual e elétrica).
•Técnicas ergonômicas para transporte
manual.
•Foco na segurança do operador e da carga.

8. Armazenagem Segura
•Empilhamento seguro: Respeite limites de
peso e altura.
•Inspeção de racks: Verifique danos
estruturais e sobrecarga.
•Controle de acesso: Restrinja entrada em
altura e espaços confinados.
•Sinalização: Identifique áreas de risco e rotas
de emergência.

9. Transporte Seguro Manutenção Segura
Esta seção detalha os procedimentos para
garantir a segurança no transporte de materiais
e pessoas. Abrange a amarração correta da
carga, inspeções veiculares pré-viagem e a
aplicação de técnicas de direção defensiva. O
objetivo é prevenir acidentes e assegurar a
integridade da equipe e dos bens transportados.
Foca na segurança durante a manutenção e
reparo de equipamentos logísticos. Inclui
protocolos como o Lockout/Tagout (LOTO), que
isola fontes de energia para evitar acionamentos
inesperados. É crucial para proteger os
trabalhadores durante a troca de peças e ajustes
em máquinas.

10. Produtos Perigosos:
Manuseio Seguro
Resíduos: Gestão e Descarte
A rotulagem correta, com pictogramas GHS, é
crucial para identificar riscos e garantir a
segurança. Armazene produtos perigosos em
áreas segregadas e ventiladas, conforme suas
características e compatibilidades. Tenha planos
e kits de resposta a vazamentos, com equipe
treinada para agir rapidamente em emergências.
A segregação na fonte é fundamental para a
gestão eficaz de resíduos, separando orgânicos,
recicláveis e perigosos. O acondicionamento
adequado e o armazenamento temporário
evitam contaminação e acidentes. A destinação
final deve seguir a legislação, utilizando
empresas licenciadas para o descarte
ambientalmente correto.

11. Quem Elabora e Usa?
A elaboração envolve a Equipe de SSMA e supervisores, garantindo a validação
técnica dos procedimentos.
O uso é diário e transversal, abrangendo operadores de logística, como
empilhadeiristas, e equipes de manutenção. Todos, incluindo terceiros, devem
consultar e seguir o manual para garantir operações seguras e eficientes.

12. Papéis na Execução
•Operadores: Executam procedimentos diários (ex: empilhadeiristas).
•Supervisores: Garantem cumprimento e realizam treinamentos.

13. Papéis na Validação
•Equipe SSMA: Elabora, revisa e valida
tecnicamente.
•Manutenção: Segue protocolos integrados
em reparos.
•Operadores: Fornecem feedback para
validação prática.
•Supervisores: Garantem conformidade e
auditam aplicação.

14. Quando Usar o Manual?
•Sempre em operações logísticas (ex: descarga, armazenagem).
•Em treinamentos de integração e reciclagem.
•Para investigar incidentes e acidentes.
•Durante auditorias internas e externas.

15. Segurança e Conformidade
Eficiência e Imagem
A implementação do manual reduz acidentes
graves em mais de 50% nas operações logísticas,
como observado em indústrias químicas que
integraram checklists de segurança. Evita
paralisações e multas por não conformidades
com normas regulamentadoras, garantindo a
continuidade das operações. Isso resulta em
economia direta com prêmios de seguros e
penalidades.
O manual integrado aumenta a produtividade ao
otimizar processos e reduzir retrabalho, como
em centros de distribuição que padronizaram o
picking. Minimiza interrupções, tornando as
operações mais fluidas e eficientes. Além disso,
protege a imagem da empresa perante clientes e
a comunidade, demonstrando compromisso
com a segurança e a qualidade.

16. Redução de Riscos e Custos
•Reduz acidentes graves em mais de 50%.
•Previne paralisações e multas por não conformidade.
•Aumenta produtividade, evitando retrabalho e interrupções.
•Gera economia com seguros e evita multas.

17. Produtividade e
Imagem
•Aumenta produtividade, reduzindo
retrabalho e interrupções.
•Protege a imagem da empresa e sua
reputação.
•Economiza com prêmios de seguros e
multas.

18. Exemplo: Recebimento de Carga
No recebimento de carga, o manual integra segurança e logística. Desde a inspeção
do caminhão até a descarga, cada etapa inclui requisitos de SSMA. Por exemplo, o
uso de empilhadeira com ROPS e a aplicação de técnicas ergonômicas garantem a
proteção dos operadores.

19. Planejamento e
Inspeção Inicial
•Verificar documentação do produto e
requisitos de segurança (FISPQ).
•Inspecionar caminhão: estado geral e
documentação veicular.
•Checar EPI do motorista e condições de uso
adequadas.

20. Descarga e
Conferência
•Utilize empilhadeiras com ROPS certificadas.
•Realize a descarga em área isolada e
sinalizada.
•Adote técnicas ergonômicas para manuseio
de caixas.
•Posicione-se corretamente para evitar
lesões.

21. Armazenamento e
Registro
•Armazenamento seguro: respeite altura
máxima de empilhamento.
•Corredores: mantenha sinalizados e
desobstruídos.
•Registro: anote não conformidades, ex:
embalagem danificada.
•Comunique incidentes ao supervisor e
SSMA.

22. Conteúdo Essencial do Manual
Cada procedimento do manual deve detalhar seu objetivo, escopo e os riscos
associados (físicos, químicos, ergonômicos). Inclua os EPIs obrigatórios, como
capacete e luvas, e um passo a passo claro. Também é crucial especificar limites
operacionais, por exemplo, o peso máximo de empilhamento.

23. Como Acessar o
Manual?
•Via intranet: busca rápida por procedimento.
•Impresso: em painéis nas áreas operacionais.
•Dispositivos móveis: checklists digitais
offline.

24. Uso no Dia a Dia
•Guia treinamentos práticos e simulações de
segurança.
•Utilizado em checklists digitais com acesso
offline.
•Base para auditorias diárias de adesão aos
procedimentos.
•Consulta rápida em versões eletrônicas e
impressas.

25. Dicas para Eficiência
do Manual
•Use linguagem simples, evite jargões
técnicos.
•Inclua fluxogramas para visualizar etapas
críticas.
•Revise semestralmente, atualize conforme
mudanças.
•Valide com operadores, eles conhecem
riscos reais.

26. Reflexão e Sucesso
Diante dos exemplos de sucesso, como a implementação de um manual integrado
pode transformar a realidade da sua operação?

27. Glossário
Lockout/Tagout(LOTO): A palavra inglesa “lockout” pode ser traduzida como
“travamento, ser entendido como uma forma de barrar ou impedir a exposição do
colaborador à energias perigosas, evitando uma situação de risco.
A palavra “tag” de “tagout” pode ser traduzida como “etiqueta”. Esta etiquetas sinalizam
informações relevantes, o intuito de notificar o trabalhador sobre os perigos aos quais ele
pode estar exposto

28. Glossário
GHS: Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos
Químicos, é um sistema internacional para classificar e rotular produtos químicos de forma
padronizada, visando promover a segurança na manipulação e uso dessas substâncias.
ROPS: ROPS significa Estrutura Protetora Contra Capotamento (RollOver Protective
Structure), uma estrutura de segurança projetada para proteger o operador em caso de
capotamento da máquina.

29. Glossário
FISPQ): Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos, é um documento
obrigatório para produtos químicos que contém informações detalhadas sobre os riscos
associados ao produto e medidas de segurança para manuseio, armazenamento e
transporte.
A(NRs) Normas Regulamentadoras
ISO 45001: A ISO 45001 é uma norma internacional que estabelece requisitos para
sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional

30. Conclusão
•É uma ferramenta vital que une logística e
segurança operacional.
•Reduz acidentes, otimiza processos e diminui custos.
•Garanta conformidade com normas e melhora a
imagem da empresa.
•Sua elaboração e uso envolvem toda a equipe, do
operador ao supervisor.
•Um manual claro, acessível e atualizado é chave
para o sucesso.