MANUAL SEGURIDAD CCCCCCCCCCCCCCCMINSA.pdf
PercyErickApoloRossi2
0 views
108 slides
Sep 13, 2025
Slide 1 of 108
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
About This Presentation
MANUAL
Slide Content
MANUAL DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
VERSION 01
Y SALUD EN EL TRABAJO
VERSION 01
Las relaciones sinceras y sólidas no se construyen por conveniencia, sino por integridad y lealtad.
La diferencia entre un contacto y una conexión genuina se basa en la intención detrás de cada
vínculo.
La amistad debe mirarse como valor y no como una transacción, ya que relacionarse solo cuando
existe un beneficio reduce la esencia del vínculo humano a un simple trueque o intercambio.
Debemos generar alianzas sostenidas en confianza, ya que en la vida y en los negocios esta
confianza se traduce en el activo más valioso, ya que sin ella cualquier relación es endeble.
En situaciones críticas o desafíos, aparecen los que realmente están allí por vocación, por
amistad y no por interés. Las conexiones reales se fortalecen en los momentos más difíciles y no
solo en la abundancia.
Cuando construyes relaciones desde la lealtad dejas una huella mucho mas significativa que
cualquier beneficio pasajero, porque estás siendo coherente y dejando un legado.
Ser leal es un reflejo de quien lo es en esencia. La vida es el espejo de relaciones que se
construyen con integridad y no de los favores que se acumulan.
INTRODUCCIÓN
La diferencia entre un contacto y una conexión genuina se basa en la intención detrás de cada
vínculo.
La amistad debe mirarse como valor y no como una transacción, ya que relacionarse solo cuando
existe un beneficio reduce la esencia del vínculo humano a un simple trueque o intercambio.
Debemos generar alianzas sostenidas en confianza, ya que en la vida y en los negocios esta
confianza se traduce en el activo más valioso, ya que sin ella cualquier relación es endeble.
En situaciones críticas o desafíos, aparecen los que realmente están allí por vocación, por
amistad y no por interés. Las conexiones reales se fortalecen en los momentos más difíciles y no
solo en la abundancia.
Cuando construyes relaciones desde la lealtad dejas una huella mucho mas significativa que
cualquier beneficio pasajero, porque estás siendo coherente y dejando un legado.
Ser leal es un reflejo de quien lo es en esencia. La vida es el espejo de relaciones que se
construyen con integridad y no de los favores que se acumulan.
INTRODUCCIÓN
GENERALIDADES
Sea cual sea nuestro rol como supervisor en los Trabajos que realizamos, todos sin excepción
somos responsables de:
1.- Velar por la seguridad y el bienestar propio y de los demás,
incluyendo los que están bajo nuestra responsabilidad así
como los que no lo están.
2.- Verificar y observar el cumplimiento de los estándares,
procedimientos y reglas establecidas.
3.- Intervenir de manera constructiva ante cualquier situación
de riesgo.
4.- Paralizar cualquier trabajo en situaciones de alto riesgo
hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones
riesgosas.
Sea cual sea nuestro rol como supervisor en los Trabajos que realizamos, todos sin excepción
somos responsables de:
1.- Velar por la seguridad y el bienestar propio y de los demás,
incluyendo los que están bajo nuestra responsabilidad así
como los que no lo están.
2.- Verificar y observar el cumplimiento de los estándares,
procedimientos y reglas establecidas.
3.- Intervenir de manera constructiva ante cualquier situación
de riesgo.
4.- Paralizar cualquier trabajo en situaciones de alto riesgo
hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones
riesgosas.
TODOS DEBEMOS:
1.- Ser personalmente responsables de la
SST, enfocándonos en nuestro propio
comportamiento
2.- Detener cualquier obra que se torne y
perciba como insegura.
3.- Reportar todos los incidentes, incluyendo
los cuasi incidentes inmediatamente.
4.- Estar libres de la influencia del alcohol y
de las drogas.
5.-Observar las señales de SST y vigilancia.
6.- Nunca cruzar las barreras de seguridad o
ingresar a un área restringida sin haber sido
autorizados.
7.- Mantener el lugar de trabajo limpio,
ordenado y libre de obstrucciones.
8.- Usar la herramienta correcta de la manera
correcta.
9.- Usar el método correcto al manejar materiales.
10.- Nunca interferir con los sistemas o
dispositivos de seguridad.
11.- Usar y mantener correctamente el Equipo de
Protección Personal (EPP) apropiado para el
trabajo.
12.- Asegurarnos de que estén establecidos los
controles cuando trabajemos con sustancias
peligrosas.
13.- Asegurarnos de que las aberturas en las
plataformas o en el piso estén debidamente
aseguradas o cubiertas.
14.- Conocer nuestra política y la del cliente.
1.- Ser personalmente responsables de la
SST, enfocándonos en nuestro propio
comportamiento
2.- Detener cualquier obra que se torne y
perciba como insegura.
3.- Reportar todos los incidentes, incluyendo
los cuasi incidentes inmediatamente.
4.- Estar libres de la influencia del alcohol y
de las drogas.
5.-Observar las señales de SST y vigilancia.
6.- Nunca cruzar las barreras de seguridad o
ingresar a un área restringida sin haber sido
autorizados.
7.- Mantener el lugar de trabajo limpio,
ordenado y libre de obstrucciones.
8.- Usar la herramienta correcta de la manera
correcta.
9.- Usar el método correcto al manejar materiales.
10.- Nunca interferir con los sistemas o
dispositivos de seguridad.
11.- Usar y mantener correctamente el Equipo de
Protección Personal (EPP) apropiado para el
trabajo.
12.- Asegurarnos de que estén establecidos los
controles cuando trabajemos con sustancias
peligrosas.
13.- Asegurarnos de que las aberturas en las
plataformas o en el piso estén debidamente
aseguradas o cubiertas.
14.- Conocer nuestra política y la del cliente.
EVALUACION DE RIESGOS
Antes de ejecutar cualquier trabajo debemos asegurar que:
1.- Verificar si se ha elaborado el respectivo IPERC
continuo, si trabajamos en minería o ATS si trabajamos
en Construcción y que los mismos estén llenados
correctamente.
2.- El supervisor del trabajo realice una charla previa a la
ejecución de la tarea, involucrando a todos los
miembros del grupo de trabajo, confirmando su
conocimiento y comprensión de la evaluación del riesgo
y de las responsabilidades individuales.
3.- Todos los peligros hayan sido identificados.
4.- Los riesgos hayan sido evaluados sistemáticamente.
5.- La evaluación de riesgos haya involucrado a todas las
personas que ejecutarán el trabajo.
6.- Se hayan establecidos medidas de control y
estén plasmadas en campo.
7.- Todos los miembros del grupo de trabajo estén
conformes con la adecuada evaluación del riesgo y
es seguro comenzar el trabajo.
8.- Los riesgos sean reevaluados cada vez que
cambia el método de trabajo o la tarea.
9.- Las evaluaciones de riesgos previamente
documentadas sean revisadas antes de comenzar el
trabajo para evaluar el efecto de cualquier cambio.
10.-Se cuente con cartillas de seguridad.
Antes de ejecutar cualquier trabajo debemos asegurar que:
1.- Verificar si se ha elaborado el respectivo IPERC
continuo, si trabajamos en minería o ATS si trabajamos
en Construcción y que los mismos estén llenados
correctamente.
2.- El supervisor del trabajo realice una charla previa a la
ejecución de la tarea, involucrando a todos los
miembros del grupo de trabajo, confirmando su
conocimiento y comprensión de la evaluación del riesgo
y de las responsabilidades individuales.
3.- Todos los peligros hayan sido identificados.
4.- Los riesgos hayan sido evaluados sistemáticamente.
5.- La evaluación de riesgos haya involucrado a todas las
personas que ejecutarán el trabajo.
6.- Se hayan establecidos medidas de control y
estén plasmadas en campo.
7.- Todos los miembros del grupo de trabajo estén
conformes con la adecuada evaluación del riesgo y
es seguro comenzar el trabajo.
8.- Los riesgos sean reevaluados cada vez que
cambia el método de trabajo o la tarea.
9.- Las evaluaciones de riesgos previamente
documentadas sean revisadas antes de comenzar el
trabajo para evaluar el efecto de cualquier cambio.
10.-Se cuente con cartillas de seguridad.
CONTROL DEL TRABAJO
No se permitirá ejecutar cualquier trabajo hasta que:
1.- Si se requiere de un permiso escrito de trabajo de
alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el Jefe
de Área (No necesariamente tiene que ser colegiado)
y por el Supervisor de trabajo (Ingeniero colegiado y
habilitado), en el caso de minería. En el caso de
Construcción Civil, la normativa no lo indica como lo
hace la normativa de minería, para este caso el PETAR
debe estar firmado por el Jefe de Área o quien haga
sus veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el
Supervisor de Trabajo o quien haga las veces del
mismo y por el Ingeniero de Seguridad.
2.- Se verifique que se mantiene una copia del
permiso en campo.
3.- El alcance del trabajo esté claramente definido,
autorizado y comunicado a todos los afectados.
4.-Sea debidamente supervisado de principio a fin
5.- Todo el personal sea competente, tenga el
conocimiento, la destreza y el comportamiento
necesario para finalizar las tareas asignadas en forma
segura
6.- El personal esté médicamente apto para ejecutar
el trabajo
7.- Los cambios planificados y no planificados sean
evaluados y se hayan establecido medidas de control
actualizadas
8.- El impacto de las operaciones simultáneas sea
evaluado y se hayan establecido medidas de control
adecuadas.
No se permitirá ejecutar cualquier trabajo hasta que:
1.- Si se requiere de un permiso escrito de trabajo de
alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el Jefe
de Área (No necesariamente tiene que ser colegiado)
y por el Supervisor de trabajo (Ingeniero colegiado y
habilitado), en el caso de minería. En el caso de
Construcción Civil, la normativa no lo indica como lo
hace la normativa de minería, para este caso el PETAR
debe estar firmado por el Jefe de Área o quien haga
sus veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el
Supervisor de Trabajo o quien haga las veces del
mismo y por el Ingeniero de Seguridad.
2.- Se verifique que se mantiene una copia del
permiso en campo.
3.- El alcance del trabajo esté claramente definido,
autorizado y comunicado a todos los afectados.
4.-Sea debidamente supervisado de principio a fin
5.- Todo el personal sea competente, tenga el
conocimiento, la destreza y el comportamiento
necesario para finalizar las tareas asignadas en forma
segura
6.- El personal esté médicamente apto para ejecutar
el trabajo
7.- Los cambios planificados y no planificados sean
evaluados y se hayan establecido medidas de control
actualizadas
8.- El impacto de las operaciones simultáneas sea
evaluado y se hayan establecido medidas de control
adecuadas.
PETAR
PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO
Referencias legales:
Artículo 56.- Permiso escrito de trabajo de alto riesgo
(PETAR)/D.S. 011-2019 TR.
Art. 07 Definiciones del D.S. 024 – 2016 EM y sus
modificatorias el D.S. 023 – 2017 EM y el D.S. 034 – 2023
EM
PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO
Referencias legales:
Artículo 56.- Permiso escrito de trabajo de alto riesgo
(PETAR)/D.S. 011-2019 TR.
Art. 07 Definiciones del D.S. 024 – 2016 EM y sus
modificatorias el D.S. 023 – 2017 EM y el D.S. 034 – 2023
EM
PELIGRO, RIESGO Y CONTROL
PELIGRO:
Situación o característica intrínseca de algo
capaz de ocasionar daño a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
RIESGO:
Probabilidad de que un peligro se materialice
en determinadas condiciones y genere daños
a las personas, equipos y ambiente.
CONTROL:
cualquier medida, procedimiento, acción o
protocolo implementado para eliminar,
reducir, o mitigar los riesgos y peligros
presentes en el entorno laboral, con el fin de
prevenir accidentes y enfermedades
profesionales
PELIGRO:
Situación o característica intrínseca de algo
capaz de ocasionar daño a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
RIESGO:
Probabilidad de que un peligro se materialice
en determinadas condiciones y genere daños
a las personas, equipos y ambiente.
CONTROL:
cualquier medida, procedimiento, acción o
protocolo implementado para eliminar,
reducir, o mitigar los riesgos y peligros
presentes en el entorno laboral, con el fin de
prevenir accidentes y enfermedades
profesionales
OPERACIONES DE IZAJE
Todos los equipos, sistemas de izaje, aparejos, accesorios, operadores y riggers que utilicemos en
cualquier operación minera o proyectos que no tengan que ver con el sector minero nos
regiremos de acuerdo a la Norma ASME B30 de acuerdo a lo especificado a continuación:
Grúas y monorrieles
➢Grúas puente ASME B30.2
➢Grúas torre ASME B30.3
➢Grúas pórtico y pedestal ASME B30.4
➢Grúas móviles ASME B30.5
➢Monorriel mecánico ASME B30.17
➢Monorriel eléctrico ASME B30.17
➢Grúas de brazo articulado (camión grúa) ASME B30.22
Accesorios de izaje:
➢Eslingas ASME B30.9
➢Ganchos ASME B30.10
➢Dispositivos de izaje debajo del gancho ASME B30.20
➢Sistema de elevación de personal ASME B30.23
➢Accesorios de aparejamiento ASME B30.26
➢Winches de izaje ASME B30
Polipastos
➢Polipastos suspendidos y estacionarios ASME B30.16
➢Polipastos de palanca ASME B30.21
Todos los equipos, sistemas de izaje, aparejos, accesorios, operadores y riggers que utilicemos en
cualquier operación minera o proyectos que no tengan que ver con el sector minero nos
regiremos de acuerdo a la Norma ASME B30 de acuerdo a lo especificado a continuación:
Grúas y monorrieles
➢Grúas puente ASME B30.2
➢Grúas torre ASME B30.3
➢Grúas pórtico y pedestal ASME B30.4
➢Grúas móviles ASME B30.5
➢Monorriel mecánico ASME B30.17
➢Monorriel eléctrico ASME B30.17
➢Grúas de brazo articulado (camión grúa) ASME B30.22
Accesorios de izaje:
➢Eslingas ASME B30.9
➢Ganchos ASME B30.10
➢Dispositivos de izaje debajo del gancho ASME B30.20
➢Sistema de elevación de personal ASME B30.23
➢Accesorios de aparejamiento ASME B30.26
➢Winches de izaje ASME B30
Polipastos
➢Polipastos suspendidos y estacionarios ASME B30.16
➢Polipastos de palanca ASME B30.21
OPERACIONES DE IZAJE
OPERACIONES DE IZAJE
DEFINICIONES:
Operador: Persona entrenada, certificada y autorizada para operar un equipo específico de izaje.
Rigger (maniobrista): Persona entrenada, certificada y autorizada para guiar las operaciones de
izaje.
Vientero: Persona encargada de ayudar a mantener la carga estable durante el izaje evitando que
se balancee o se desplace de manera peligrosa, quien será capacitada y autorizada por su
supervisor para esta labor.
Accesorios de Izaje: Componentes tales como grilletes, eslingas, ganchos, cadenas y vigas de
extensión que se usan durante los procesos de izaje de cargas mediante el uso de grúas.
Supervisor de izaje: Persona capacitada, certificada y con experiencia no menor de 5 años en izaje
de cargas. Es la persona que supervisa la labor de Izaje Crítico, participa desde su planificación,
firma y autoriza el Plan de Izaje Crítico. Debe contar con certificación como supervisor de Izaje
(Supervisor Rigging), Ingeniero, titulado colegiado y habilitado.
Supervisor de trabajo: Persona capacitada en supervisión de labores de izaje no crítico.
Es la persona que firma y autoriza el PETAR para Izaje de Cargas (Ingeniero, titulado colegiado y
habilitado)
DEFINICIONES:
Operador: Persona entrenada, certificada y autorizada para operar un equipo específico de izaje.
Rigger (maniobrista): Persona entrenada, certificada y autorizada para guiar las operaciones de
izaje.
Vientero: Persona encargada de ayudar a mantener la carga estable durante el izaje evitando que
se balancee o se desplace de manera peligrosa, quien será capacitada y autorizada por su
supervisor para esta labor.
Accesorios de Izaje: Componentes tales como grilletes, eslingas, ganchos, cadenas y vigas de
extensión que se usan durante los procesos de izaje de cargas mediante el uso de grúas.
Supervisor de izaje: Persona capacitada, certificada y con experiencia no menor de 5 años en izaje
de cargas. Es la persona que supervisa la labor de Izaje Crítico, participa desde su planificación,
firma y autoriza el Plan de Izaje Crítico. Debe contar con certificación como supervisor de Izaje
(Supervisor Rigging), Ingeniero, titulado colegiado y habilitado.
Supervisor de trabajo: Persona capacitada en supervisión de labores de izaje no crítico.
Es la persona que firma y autoriza el PETAR para Izaje de Cargas (Ingeniero, titulado colegiado y
habilitado)
OPERACIONES DE IZAJE
DEFINICIONES:
Grúa Móvil: Máquina diseñada para mover carga basado en el principio fundamental de la
palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se desea mover.
Sistema de Izaje: Es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada,
en forma segura y controlada entre dos puntos diferentes.
Aparejos: Son aquellos utilizados para conectar el equipo o sistema de izaje a la carga, tales como
cadenas, eslingas de fibra, eslingas de acero o estrobos, ganchos, grilletes,anillos y poleas.
Carga: Objeto que se transporta o levanta. En la mayoría de las operaciones de izaje, este término
incluye todos los dispositivos de manejo de carga debajo del gancho y cualquier otro elemento
que deba considerarse como parte de la carga para los cálculos de capacidad de izaje.
Carga Suspendida: Es aquella que se transporta o traslada por medio de algún elemento de izaje
(aparejo) y la misma se encuentra suspendida. Esto también incluye ganchos, aparejos, estrobos,
pastecas.
Radio de Operación de Maniobra: Distancia horizontal desde el centro de rotación de la grúa
hasta el centro de la carga suspendida (excepto puente grúa).}
Lengüeta de Seguridad: Es el aditamento que va en la entrada de un gancho y sirve para evitar
que el grillete o estrobo se salga de la curvatura del gancho.
Vientos: Cuerdas que se utilizan para guiar las cargas.
DEFINICIONES:
Grúa Móvil: Máquina diseñada para mover carga basado en el principio fundamental de la
palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se desea mover.
Sistema de Izaje: Es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada,
en forma segura y controlada entre dos puntos diferentes.
Aparejos: Son aquellos utilizados para conectar el equipo o sistema de izaje a la carga, tales como
cadenas, eslingas de fibra, eslingas de acero o estrobos, ganchos, grilletes,anillos y poleas.
Carga: Objeto que se transporta o levanta. En la mayoría de las operaciones de izaje, este término
incluye todos los dispositivos de manejo de carga debajo del gancho y cualquier otro elemento
que deba considerarse como parte de la carga para los cálculos de capacidad de izaje.
Carga Suspendida: Es aquella que se transporta o traslada por medio de algún elemento de izaje
(aparejo) y la misma se encuentra suspendida. Esto también incluye ganchos, aparejos, estrobos,
pastecas.
Radio de Operación de Maniobra: Distancia horizontal desde el centro de rotación de la grúa
hasta el centro de la carga suspendida (excepto puente grúa).}
Lengüeta de Seguridad: Es el aditamento que va en la entrada de un gancho y sirve para evitar
que el grillete o estrobo se salga de la curvatura del gancho.
Vientos: Cuerdas que se utilizan para guiar las cargas.
OPERACIONES DE IZAJE
PETAR para Izaje de Cargas: Es aquel permiso escrito que autoriza la ejecución de un trabajo de
izaje de cargas en un determinado lugar y por un periodo de tiempo determinado (el tiempo
máximo de autorización será una jornada de trabajo diaria), en ella se registran las personas
involucradas en los trabajos (operador de grúa, riggers, el supervisor de trabajo, el supervisor
responsable del área donde se realizarán los trabajos, el supervisor de izaje para casos de izaje
crítico). El PETAR debe ser firmado y autorizado por el supervisor de trabajo (Ingeniero, titulado
colegiado y habilitado).
Izaje crítico: Un levantamiento de grúa no rutinario que requiere una planificación detallada y
precauciones adicionales o inusuales.
Cables: Elementos longitudinales de acero que están conformados por un conjunto de alambres
de acero trenzados entre sí de manera especial.
Ganchos: Es un dispositivo utilizado para manejar cargas, diseñado para soportar el peso en la
base del gancho
Estabilizadores: Equipos hidráulicos que forman parte de la grúa y sirven para estabilizar la
misma antes de proceder a levantar cargas.
Grillete: Elementos de acero en forma de U cerrado por un pasador especial donde se puede
colocar el gancho de la grúa, ojales de estrobos y eslingas, etc.
DEFINICIONES:
PETAR para Izaje de Cargas: Es aquel permiso escrito que autoriza la ejecución de un trabajo de
izaje de cargas en un determinado lugar y por un periodo de tiempo determinado (el tiempo
máximo de autorización será una jornada de trabajo diaria), en ella se registran las personas
involucradas en los trabajos (operador de grúa, riggers, el supervisor de trabajo, el supervisor
responsable del área donde se realizarán los trabajos, el supervisor de izaje para casos de izaje
crítico). El PETAR debe ser firmado y autorizado por el supervisor de trabajo (Ingeniero, titulado
colegiado y habilitado).
Izaje crítico: Un levantamiento de grúa no rutinario que requiere una planificación detallada y
precauciones adicionales o inusuales.
Cables: Elementos longitudinales de acero que están conformados por un conjunto de alambres
de acero trenzados entre sí de manera especial.
Ganchos: Es un dispositivo utilizado para manejar cargas, diseñado para soportar el peso en la
base del gancho
Estabilizadores: Equipos hidráulicos que forman parte de la grúa y sirven para estabilizar la
misma antes de proceder a levantar cargas.
Grillete: Elementos de acero en forma de U cerrado por un pasador especial donde se puede
colocar el gancho de la grúa, ojales de estrobos y eslingas, etc.
DEFINICIONES:
OPERACIONES DE IZAJE
¿Qué es lo que debemos verificar en una maniobra de izaje?
✓Permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el Jefe de Área (No
necesariamente tiene que ser colegiado) y por el Supervisor de trabajo (Ingeniero colegiado y
habilitado), en el caso de minería.
✓Para el caso de Izajes, el PETAR para Izaje de Cargas: Es aquel permiso escrito que autoriza la
ejecución de un trabajo de izaje de cargas en un determinado lugar y por un periodo de tiempo
determinado (el tiempo máximo de autorización será una jornada de trabajo diaria), en ella se
registran las personas involucradas en los trabajos (operador de grúa, riggers, el supervisor de
trabajo, el supervisor responsable del área donde se realizarán los trabajos, el supervisor de
izaje para casos de izaje crítico). El PETAR debe ser firmado y autorizado por el supervisor de
trabajo (Ingeniero, titulado colegiado y habilitado).
✓Supervisor de izaje: Persona capacitada, certificada y con experiencia no menor de 5 años en
izaje de cargas. Es la persona que supervisa la labor de Izaje Crítico, participa desde su
planificación, firma y autoriza el Plan de Izaje Crítico. Debe contar con certificación como
supervisor de Izaje (Supervisor Rigging), Ingeniero, titulado colegiado y habilitado.
✓Supervisor de trabajo: Persona capacitada en supervisión de labores de izaje no crítico. Es la
persona que firma y autoriza el PETAR para Izaje de Cargas (Ingeniero, titulado colegiado y
habilitado).
¿Qué es lo que debemos verificar en una maniobra de izaje?
✓Permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el Jefe de Área (No
necesariamente tiene que ser colegiado) y por el Supervisor de trabajo (Ingeniero colegiado y
habilitado), en el caso de minería.
✓Para el caso de Izajes, el PETAR para Izaje de Cargas: Es aquel permiso escrito que autoriza la
ejecución de un trabajo de izaje de cargas en un determinado lugar y por un periodo de tiempo
determinado (el tiempo máximo de autorización será una jornada de trabajo diaria), en ella se
registran las personas involucradas en los trabajos (operador de grúa, riggers, el supervisor de
trabajo, el supervisor responsable del área donde se realizarán los trabajos, el supervisor de
izaje para casos de izaje crítico). El PETAR debe ser firmado y autorizado por el supervisor de
trabajo (Ingeniero, titulado colegiado y habilitado).
✓Supervisor de izaje: Persona capacitada, certificada y con experiencia no menor de 5 años en
izaje de cargas. Es la persona que supervisa la labor de Izaje Crítico, participa desde su
planificación, firma y autoriza el Plan de Izaje Crítico. Debe contar con certificación como
supervisor de Izaje (Supervisor Rigging), Ingeniero, titulado colegiado y habilitado.
✓Supervisor de trabajo: Persona capacitada en supervisión de labores de izaje no crítico. Es la
persona que firma y autoriza el PETAR para Izaje de Cargas (Ingeniero, titulado colegiado y
habilitado).
✓En el caso de Construcción Civil, la normativa no lo indica como lo hace la normativa de
minería, para este caso el PETAR debe estar firmado por el Jefe de Área o quien haga sus
veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el Supervisor de Trabajo o quien haga las
veces del mismo y por el Ingeniero de Seguridad.
✓Autorización emitida por Mantenimiento y Servicios de la empresa para el operador, rigger
y grúa, las mismas que deben estar vigentes.
✓El rigger identificado con chaleco distintivo.
✓Procedimiento de izaje su última versión
✓Que se tenga señalizada su capacidad de carga máxima para realizar el trabajo
✓Los equipos y accesorios de izaje deberán tener rotulado la capacidad de carga nominal de
trabajo, de acuerdo a lo establecido en la certificación del equipo, la cual no deberá
excederse bajo ninguna circunstancia.
✓Los ganchos cuenten con los 03 puntos equidistantes a fin de medir la deformación de su
uso.
✓Obligatoriamente contar con 02 vienteros como mínimo y tener el área señalizada.
✓Todo izaje crítico debe contar con su plan de izaje
OPERACIONES DE IZAJE
minería, para este caso el PETAR debe estar firmado por el Jefe de Área o quien haga sus
veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el Supervisor de Trabajo o quien haga las
veces del mismo y por el Ingeniero de Seguridad.
✓Autorización emitida por Mantenimiento y Servicios de la empresa para el operador, rigger
y grúa, las mismas que deben estar vigentes.
✓El rigger identificado con chaleco distintivo.
✓Procedimiento de izaje su última versión
✓Que se tenga señalizada su capacidad de carga máxima para realizar el trabajo
✓Los equipos y accesorios de izaje deberán tener rotulado la capacidad de carga nominal de
trabajo, de acuerdo a lo establecido en la certificación del equipo, la cual no deberá
excederse bajo ninguna circunstancia.
✓Los ganchos cuenten con los 03 puntos equidistantes a fin de medir la deformación de su
uso.
✓Obligatoriamente contar con 02 vienteros como mínimo y tener el área señalizada.
✓Todo izaje crítico debe contar con su plan de izaje
OPERACIONES DE IZAJE
OPERACIONES DE IZAJE
✓El área donde se realiza la maniobra de izaje debe estar señalizada y asegurada.
✓Al ser un trabajo de alto riesgo se debe contar con la presencia de un supervisor durante todo
el desarrollo del trabajo.
✓Si se requiere de que las grúas deben contar con sistemas de protección contra caídas para
todos los trabajos rutinarios en altura, además de alarma sonora cuando el brazo de la misma
se mueva
✓Certificación de los elementos de izaje (Grilletes, eslingas, cadenas, etc.)
✓Los estabilizadores extendidos al máximo para cualquier maniobra de izaje.
✓Se deberá delimitar/segregar completamente el perímetro del área de la maniobra con grúa o
camión grúa con barreras físicas de advertencia, la cual tendrá un radio de 1,5 veces el radio
de operación de la maniobra de izaje (distancia horizontal desde el centro de rotación de la
grúa hasta el centro de la carga suspendida).
✓Ninguna persona permanecerá dentro del área de maniobra mientras la grúa se encuentre en
operación.
✓Adicionalmente, se colocarán letreros y elementos de señalización de color amarillo.
✓El área donde se realiza la maniobra de izaje debe estar señalizada y asegurada.
✓Al ser un trabajo de alto riesgo se debe contar con la presencia de un supervisor durante todo
el desarrollo del trabajo.
✓Si se requiere de que las grúas deben contar con sistemas de protección contra caídas para
todos los trabajos rutinarios en altura, además de alarma sonora cuando el brazo de la misma
se mueva
✓Certificación de los elementos de izaje (Grilletes, eslingas, cadenas, etc.)
✓Los estabilizadores extendidos al máximo para cualquier maniobra de izaje.
✓Se deberá delimitar/segregar completamente el perímetro del área de la maniobra con grúa o
camión grúa con barreras físicas de advertencia, la cual tendrá un radio de 1,5 veces el radio
de operación de la maniobra de izaje (distancia horizontal desde el centro de rotación de la
grúa hasta el centro de la carga suspendida).
✓Ninguna persona permanecerá dentro del área de maniobra mientras la grúa se encuentre en
operación.
✓Adicionalmente, se colocarán letreros y elementos de señalización de color amarillo.
OPERACIONES DE IZAJE
¿Cómo debe ser la señalización?
¿Cómo debe ser la señalización?
✓La señalización interna (zona caliente) deberá considerar 1.5 metros de distancia de los
estabilizadores y contrapeso, siendo demarcada con barreras de color rojo.
✓Está terminantemente prohibido ingresar a esta zona mientras la delimitación este colocada y la
grúa en operación o movimiento.
✓Cuando se requiera ingresar al área de zona caliente, se deberá solicitar autorización al operador
de la grúa y esperar confirmación que la maniobra está completamente detenida para ingresar a la
zona caliente. Asimismo, el operador no debe de perder el contacto visual con el personal que
autorizo a ingresar.
✓Ninguna persona se ubicará en los puntos de atrapamiento de los sistemas de izaje,
estabilizadores, contrapesos, puntos ciegos del equipo y/o parte móviles.
✓Se deberá delimitar/segregar completamente el perímetro del área de la maniobra con grúa o
camión grúa con barreras físicas de advertencia, la cual tendrá un radio de 1,5 veces el radio de
operación de la maniobra de izaje (distancia horizontal desde el centro de rotación de la grúa hasta
el centro de la carga suspendida).
✓Ninguna persona permanecerá dentro del área de maniobra mientras la grúa se encuentre en
operación.
✓Adicionalmente, se colocarán letreros y elementos de señalización de color amarillo
✓Para maniobras con puente grúa se deberá delimitar el área de desplazamiento de la carga.
OPERACIONES DE IZAJE
¿Cómo debe ser la señalización?
estabilizadores y contrapeso, siendo demarcada con barreras de color rojo.
✓Está terminantemente prohibido ingresar a esta zona mientras la delimitación este colocada y la
grúa en operación o movimiento.
✓Cuando se requiera ingresar al área de zona caliente, se deberá solicitar autorización al operador
de la grúa y esperar confirmación que la maniobra está completamente detenida para ingresar a la
zona caliente. Asimismo, el operador no debe de perder el contacto visual con el personal que
autorizo a ingresar.
✓Ninguna persona se ubicará en los puntos de atrapamiento de los sistemas de izaje,
estabilizadores, contrapesos, puntos ciegos del equipo y/o parte móviles.
✓Se deberá delimitar/segregar completamente el perímetro del área de la maniobra con grúa o
camión grúa con barreras físicas de advertencia, la cual tendrá un radio de 1,5 veces el radio de
operación de la maniobra de izaje (distancia horizontal desde el centro de rotación de la grúa hasta
el centro de la carga suspendida).
✓Ninguna persona permanecerá dentro del área de maniobra mientras la grúa se encuentre en
operación.
✓Adicionalmente, se colocarán letreros y elementos de señalización de color amarillo
✓Para maniobras con puente grúa se deberá delimitar el área de desplazamiento de la carga.
OPERACIONES DE IZAJE
¿Cómo debe ser la señalización?
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos con riesgo de caída a desnivel?
✓Permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el
Jefe de Área (No necesariamente tiene que ser colegiado) y por el Supervisor
de trabajo (Ingeniero colegiado y habilitado), en el caso de minería. En el
caso de Construcción Civil, la normativa no lo indica como lo hace la
normativa de minería, para este caso el PETAR debe estar firmado por el Jefe
de Área o quien haga sus veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el
Supervisor de Trabajo o quien haga las veces del mismo y por el Ingeniero de
Seguridad.
✓Que se cuente con una plataforma de trabajo aprobada, fija y con
protecciones.
✓Todas las escaleras portátiles deben estar listadas en un registro.
✓Se debe contar con un arnés de cuerpo completo con sus respectivas líneas
de vida y mosquetones en buen estado, además de tener amortiguador de
impacto.
✓Todas las herramientas deben estar aseguradas con driza de modo tal que se
evite la caída de las mismas.
✓Todas las líneas de vida deben contar con su memoria de cálculo y su
respectiva tarjeta de inspección.
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos con riesgo de caída a desnivel?
✓Permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR) se encuentre firmado por el
Jefe de Área (No necesariamente tiene que ser colegiado) y por el Supervisor
de trabajo (Ingeniero colegiado y habilitado), en el caso de minería. En el
caso de Construcción Civil, la normativa no lo indica como lo hace la
normativa de minería, para este caso el PETAR debe estar firmado por el Jefe
de Área o quien haga sus veces (Ingeniero Colegiado y habilitado), por el
Supervisor de Trabajo o quien haga las veces del mismo y por el Ingeniero de
Seguridad.
✓Que se cuente con una plataforma de trabajo aprobada, fija y con
protecciones.
✓Todas las escaleras portátiles deben estar listadas en un registro.
✓Se debe contar con un arnés de cuerpo completo con sus respectivas líneas
de vida y mosquetones en buen estado, además de tener amortiguador de
impacto.
✓Todas las herramientas deben estar aseguradas con driza de modo tal que se
evite la caída de las mismas.
✓Todas las líneas de vida deben contar con su memoria de cálculo y su
respectiva tarjeta de inspección.
✓En las líneas de vida se debe verificar el correcto colocado de las grapas
Crosby, donde las tuercas de ajuste deben ir hacia el lado vivo de la
línea (lado continuo), la curva del perno en U debe ir hacia el lado
muerto (Lado corto).
✓Tener establecido un plan de rescate de una persona que haya caído o
esté suspendida y con los medios para ejecutar el plan antes que el
personal empiece a ejecutar trabajos.
✓Se haya realizado el análisis de riesgos para trabajos estando de pie en
la escalera, el cual debe estar limitado a trabajos livianos y de corta
duración.
✓Recordemos que en Construcción Civil, en la Norma G-050 en el ítem
20.1 Sistema de detención contra caídas nos define lo que es una línea
de anclaje “línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de
nylon de 5/8” sin nudos ni empates), fijada a puntos de anclaje que
resistan como mínimo 2.265 Kg-F y tensada a través de un tirfor o
sistema similar. Por tanto, en Construcción Civil nos permite usar una
cuerda como línea de anclaje de acuerdo a las características descritas
líneas arriba.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
Forma correcta de colocación de grapas
tipo Crosby.
El aseguramiento (Pernos de sujeción) en
el lado vivo ; los Ubolt en el lado muerto
Crosby, donde las tuercas de ajuste deben ir hacia el lado vivo de la
línea (lado continuo), la curva del perno en U debe ir hacia el lado
muerto (Lado corto).
✓Tener establecido un plan de rescate de una persona que haya caído o
esté suspendida y con los medios para ejecutar el plan antes que el
personal empiece a ejecutar trabajos.
✓Se haya realizado el análisis de riesgos para trabajos estando de pie en
la escalera, el cual debe estar limitado a trabajos livianos y de corta
duración.
✓Recordemos que en Construcción Civil, en la Norma G-050 en el ítem
20.1 Sistema de detención contra caídas nos define lo que es una línea
de anclaje “línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de
nylon de 5/8” sin nudos ni empates), fijada a puntos de anclaje que
resistan como mínimo 2.265 Kg-F y tensada a través de un tirfor o
sistema similar. Por tanto, en Construcción Civil nos permite usar una
cuerda como línea de anclaje de acuerdo a las características descritas
líneas arriba.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
Forma correcta de colocación de grapas
tipo Crosby.
El aseguramiento (Pernos de sujeción) en
el lado vivo ; los Ubolt en el lado muerto
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
Instalación de cables y colocación de grapas Crosby
1.Debemos conocer la cantidad de grapas que
vamos a colocar
2.El distanciamiento entre grapas
3.La instalación ¿Cómo instalamos las grapas?
CANTIDAD DE GRAPAS QUE VAMOS A COLOCAR
La cantidad de grapas está supeditado al diámetro
del cable y esto lo indica la tabla H – 2 de la norma
DISTANCIA ENTRE GRAPAS
La distancia entre grapas está
supeditada al diámetro del cable y esto
lo indica la tabla H – 2 de la norma
El torque de los pernos está dado por lo que
indica el fabricante, lo cual está indicado en las
fichas técnicas.
Instalación de cables y colocación de grapas Crosby
1.Debemos conocer la cantidad de grapas que
vamos a colocar
2.El distanciamiento entre grapas
3.La instalación ¿Cómo instalamos las grapas?
CANTIDAD DE GRAPAS QUE VAMOS A COLOCAR
La cantidad de grapas está supeditado al diámetro
del cable y esto lo indica la tabla H – 2 de la norma
DISTANCIA ENTRE GRAPAS
La distancia entre grapas está
supeditada al diámetro del cable y esto
lo indica la tabla H – 2 de la norma
El torque de los pernos está dado por lo que
indica el fabricante, lo cual está indicado en las
fichas técnicas.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
[44 FR 8577 9 de febrero de 1979; 44 FR 20940, 06 de abril 1979, enmendado en 58 FR 35173, 30 de junio de 1993; 76 FR 33611
(http://frwebgate.access.gpo.gov/cgi-bin/getpage.cgi?dbname=2011_register&position=all&page=33611), 8 de Junio de 2011; 77 FR
23118(http://frwebgate.access.gpo.gov/cgi-bin/getpage.cgi?dbname=2012_register&position=all&page=23118), 18 de abril 2012]CFR TOOLBOX
[44 FR 8577 9 de febrero de 1979; 44 FR 20940, 06 de abril 1979, enmendado en 58 FR 35173, 30 de junio de 1993; 76 FR 33611
(http://frwebgate.access.gpo.gov/cgi-bin/getpage.cgi?dbname=2011_register&position=all&page=33611), 8 de Junio de 2011; 77 FR
23118(http://frwebgate.access.gpo.gov/cgi-bin/getpage.cgi?dbname=2012_register&position=all&page=23118), 18 de abril 2012]CFR TOOLBOX
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
PERSONACOMPETENTE
ANSI/ASSE Z359.0: Definiciones en la
Protección Contra Caídas y Detención de
Caídas
Es un individuo designado por el empleador
para hacerse responsable de:
•la supervisión inmediata,
•la ejecución
•y de la monitorización del programa
administración para la protección contra
caídas.
Que, por su conocimiento y adiestramiento,
es capaz de:
•Identificar, evaluar y atender los peligros
de caída existentes potenciales.
•Tiene la autoridad del empleador para
tomar medidas correctivas rápidas
relacionadas con tales peligros.
OSHA 1926.32 (f): Disposiciones generales
de seguridad y salud
Alguien que es capaz de identificar:
Los peligros existentes predecibles en los
alrededores olas condiciones de trabajo que
son insalubres, peligrosas o peligrosas para los
empleados.
Tiene autorización para tomar medidas
correctivas inmediatas para eliminarlos.
PERSONACOMPETENTE
ANSI/ASSE Z359.0: Definiciones en la
Protección Contra Caídas y Detención de
Caídas
Es un individuo designado por el empleador
para hacerse responsable de:
•la supervisión inmediata,
•la ejecución
•y de la monitorización del programa
administración para la protección contra
caídas.
Que, por su conocimiento y adiestramiento,
es capaz de:
•Identificar, evaluar y atender los peligros
de caída existentes potenciales.
•Tiene la autoridad del empleador para
tomar medidas correctivas rápidas
relacionadas con tales peligros.
OSHA 1926.32 (f): Disposiciones generales
de seguridad y salud
Alguien que es capaz de identificar:
Los peligros existentes predecibles en los
alrededores olas condiciones de trabajo que
son insalubres, peligrosas o peligrosas para los
empleados.
Tiene autorización para tomar medidas
correctivas inmediatas para eliminarlos.
PERSONA CALIFICADA
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
ANSI/ASSE Z359.0: Definiciones en la
Protección Contra Caídas y Detención de
Caídas
Es una persona reconocido con un grado un
certificado profesional, con amplio
conocimiento, adiestramiento y experiencia
en:
•los campos de la protección contra caídas
Y del rescate
•capaz de diseñar, analizar, evaluar
•especificar sistemas de protección contra
caídas y de rescaten.
Que cumplan con los requerimientos de este
estándar.
OSHA 1926.32 (f): Disposiciones generales
de seguridad y salud
"Calificado" significa alguien que, por
posesión de un título, certificado o posición
profesional reconocidos, o que por amplios
conocimientos, capacitación y experiencia:
•ha demostrado con éxito su capacidad
para resolver o resolver problemas
relacionados con el tema, el trabajo, o el
proyecto.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
ANSI/ASSE Z359.0: Definiciones en la
Protección Contra Caídas y Detención de
Caídas
Es una persona reconocido con un grado un
certificado profesional, con amplio
conocimiento, adiestramiento y experiencia
en:
•los campos de la protección contra caídas
Y del rescate
•capaz de diseñar, analizar, evaluar
•especificar sistemas de protección contra
caídas y de rescaten.
Que cumplan con los requerimientos de este
estándar.
OSHA 1926.32 (f): Disposiciones generales
de seguridad y salud
"Calificado" significa alguien que, por
posesión de un título, certificado o posición
profesional reconocidos, o que por amplios
conocimientos, capacitación y experiencia:
•ha demostrado con éxito su capacidad
para resolver o resolver problemas
relacionados con el tema, el trabajo, o el
proyecto.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
•Las Bases o Husillos se deben estar sobre una
superficie sólida o bases de madera.
•El andamio cuente con el anclaje,
arriostramiento o estructura de antivuelco.
•El andamio cuente con sus diagonales
estructurales.
•Las ruedas del Andamio móvil se encuentren con
su respectivo sistema de freno.
•Las plataformas de trabajo no tengan espacios
abiertos(Riesgo de caída de materiales).
•Rodapié en todo el perímetro de la plataforma
de trabajo y en su posición correcta.
•Barandas alrededor de la plataforma de trabajo
(1,00 - 1,10 m) baranda superior, (0,50 - 0,54
m.) baranda inferior o guarda cuerpo.
•Sistema de acceso al primer nivel adecuado
(Escalera, escala, rampa, pasamanos.)
•Las Plataformas con Trampilla (escalas
interiores) bien ubicadas en el andamio.
•Sistema de izamiento de materiales instalado
correctamente a partir del 3er cuerpo en altura.
•Si existen cables eléctricos estos deben estar
aislados del andamio.
•Letrero indicando capacidad máxima de carga,
para sus plataformas de trabajo.
RECORDEMOS QUE LOS ANDAMIOS SON PLATAFORMAS DE TRABAJO Y SUS ELEMENTOS NO ESTAN DISEÑADOS PARA ENCOFRADOS, PARA ESO SE REQUIEREN DE
OTROS PRODUCTOS.
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
•Las Bases o Husillos se deben estar sobre una
superficie sólida o bases de madera.
•El andamio cuente con el anclaje,
arriostramiento o estructura de antivuelco.
•El andamio cuente con sus diagonales
estructurales.
•Las ruedas del Andamio móvil se encuentren con
su respectivo sistema de freno.
•Las plataformas de trabajo no tengan espacios
abiertos(Riesgo de caída de materiales).
•Rodapié en todo el perímetro de la plataforma
de trabajo y en su posición correcta.
•Barandas alrededor de la plataforma de trabajo
(1,00 - 1,10 m) baranda superior, (0,50 - 0,54
m.) baranda inferior o guarda cuerpo.
•Sistema de acceso al primer nivel adecuado
(Escalera, escala, rampa, pasamanos.)
•Las Plataformas con Trampilla (escalas
interiores) bien ubicadas en el andamio.
•Sistema de izamiento de materiales instalado
correctamente a partir del 3er cuerpo en altura.
•Si existen cables eléctricos estos deben estar
aislados del andamio.
•Letrero indicando capacidad máxima de carga,
para sus plataformas de trabajo.
RECORDEMOS QUE LOS ANDAMIOS SON PLATAFORMAS DE TRABAJO Y SUS ELEMENTOS NO ESTAN DISEÑADOS PARA ENCOFRADOS, PARA ESO SE REQUIEREN DE
OTROS PRODUCTOS.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
¿Cómo calculamos la sobrecarga (Carga distribuida) de la plataforma de andamio?
EJEMPLO
Tomaremos como referencia los trabajos de
albañilería para la clase 04, esto quiere decir que
para la clase 04 la sobrecarga es de 300 kg/m2.
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
¿Cómo calculamos la sobrecarga (Carga distribuida) de la plataforma de andamio?
EJEMPLO
Tomaremos como referencia los trabajos de
albañilería para la clase 04, esto quiere decir que
para la clase 04 la sobrecarga es de 300 kg/m2.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
¿Una plataforma (bandeja de andamio) de 3 m. que carga total soporta?
1.- Calculamos el área de la plataforma.
0.32m x 3.00m……………………………………… ..0.96 m2
2.-Procedemos mediante una regla de tres
simple.
1 m2................... 300 Kg
0.96 m2................. X
VERIFICACIONES EN TRABAJOS EN ANDAMIOS
¿Una plataforma (bandeja de andamio) de 3 m. que carga total soporta?
1.- Calculamos el área de la plataforma.
0.32m x 3.00m……………………………………… ..0.96 m2
2.-Procedemos mediante una regla de tres
simple.
1 m2................... 300 Kg
0.96 m2................. X
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
USO DE ESCALERAS
Se hará una inspección visual de la escalera antes de su uso, verificando principalmente los
siguientes aspectos:
•Las escaleras portátiles no deberán presentar
rajaduras, abolladuras o daños en su estructura o
peldaños.
•Los peldaños deberán tener superficie
antideslizante y mantener una distancia
uniforme (máximo 0.304 m) entre ellos a lo largo
de la escalera. Deberán estar limpias de todo
material deslizante (barro, grasas, etc.).
•En las escaleras portátiles que sean utilizadas
para trabajos eléctricos los largueros estarán
construidos de material no conductor.
•Las escaleras portátiles (rectas, de uno o varios
cuerpos, y de tijera) estarán equipadas con pie
antideslizante.
USO DE ESCALERAS
Se hará una inspección visual de la escalera antes de su uso, verificando principalmente los
siguientes aspectos:
•Las escaleras portátiles no deberán presentar
rajaduras, abolladuras o daños en su estructura o
peldaños.
•Los peldaños deberán tener superficie
antideslizante y mantener una distancia
uniforme (máximo 0.304 m) entre ellos a lo largo
de la escalera. Deberán estar limpias de todo
material deslizante (barro, grasas, etc.).
•En las escaleras portátiles que sean utilizadas
para trabajos eléctricos los largueros estarán
construidos de material no conductor.
•Las escaleras portátiles (rectas, de uno o varios
cuerpos, y de tijera) estarán equipadas con pie
antideslizante.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
USO DE ESCALERAS
•Cuando existan dudas acerca de las condiciones
de la escalera, se colocará una tarjeta FUERA DE
SERVICIO y será enviada a reparar por una
persona competente o destruirla. Bajo ningún
punto de vista una escalera descartada o para
reparar deberá permanecer juntos con las
operativas.
•En cualquier escalera, suba y baje de frente y con
las manos libres. Mantenga siempre 3 puntos de
apoyo. Utilice cinturones o mochilas
especialmente diseñados para transportar
herramientas. De ser necesario, los materiales o
herramientas deberán izarse usando una cuerda.
•Una escalera portátil no se utilizará
simultáneamente por 2 trabajadores.
•Las escaleras deben colocarse sobre piso firme y
nivelado. No se deben colocar sobre andamios,
mesas o cajas. En el caso de escaleras rectas
deberán asegurarse amarrándolas en el extremo
superior o con un ayudante que las sujete
firmemente.
•La inclinación de la escalera recta se considerará
adecuada, cuando la distancia de separación de la
base es la cuarta parte de la longitud vertical
hasta el punto de apoyo (75° con respecto al
suelo). Ángulos mayores pueden provocar el
deslizamiento de la misma, menores provocan el
vuelco.
•Cuando se utilice una escalera para acceder de un
nivel a otro, el extremo superior debe sobresalir
1.00 m de altura desde el punto de apoyo de la
escalera.
USO DE ESCALERAS
•Cuando existan dudas acerca de las condiciones
de la escalera, se colocará una tarjeta FUERA DE
SERVICIO y será enviada a reparar por una
persona competente o destruirla. Bajo ningún
punto de vista una escalera descartada o para
reparar deberá permanecer juntos con las
operativas.
•En cualquier escalera, suba y baje de frente y con
las manos libres. Mantenga siempre 3 puntos de
apoyo. Utilice cinturones o mochilas
especialmente diseñados para transportar
herramientas. De ser necesario, los materiales o
herramientas deberán izarse usando una cuerda.
•Una escalera portátil no se utilizará
simultáneamente por 2 trabajadores.
•Las escaleras deben colocarse sobre piso firme y
nivelado. No se deben colocar sobre andamios,
mesas o cajas. En el caso de escaleras rectas
deberán asegurarse amarrándolas en el extremo
superior o con un ayudante que las sujete
firmemente.
•La inclinación de la escalera recta se considerará
adecuada, cuando la distancia de separación de la
base es la cuarta parte de la longitud vertical
hasta el punto de apoyo (75° con respecto al
suelo). Ángulos mayores pueden provocar el
deslizamiento de la misma, menores provocan el
vuelco.
•Cuando se utilice una escalera para acceder de un
nivel a otro, el extremo superior debe sobresalir
1.00 m de altura desde el punto de apoyo de la
escalera.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
USO DE ESCALERAS
•Nunca se pare en el peldaño más alto de una escalera
de tijera, ni sobre los últimos 3 peldaños de una
escalera de extensión o recta. Nunca intente pasar de
un lado a otro por la parte superior de la escalera de
tijera.
•Las escaleras portátiles rectas de varias secciones serán
utilizadas con el número de peldaños de intersección
recomendados por el fabricante según su extensión
nominal. La sección superior no se usará por separado.
•En lugares transitados, pasadizos o puertas se debe
colocar barreras y señalizar el área para evitar que la
escalera sea golpeada.
•Las escaleras de plataforma no deberán exceder los 6.10
m de altura medida desde el piso hasta la plataforma,
deberán contar con bases estables y antideslizante o en
caso de ruedas, con frenos adecuados.
USO DE ESCALERAS
•Nunca se pare en el peldaño más alto de una escalera
de tijera, ni sobre los últimos 3 peldaños de una
escalera de extensión o recta. Nunca intente pasar de
un lado a otro por la parte superior de la escalera de
tijera.
•Las escaleras portátiles rectas de varias secciones serán
utilizadas con el número de peldaños de intersección
recomendados por el fabricante según su extensión
nominal. La sección superior no se usará por separado.
•En lugares transitados, pasadizos o puertas se debe
colocar barreras y señalizar el área para evitar que la
escalera sea golpeada.
•Las escaleras de plataforma no deberán exceder los 6.10
m de altura medida desde el piso hasta la plataforma,
deberán contar con bases estables y antideslizante o en
caso de ruedas, con frenos adecuados.
RIESGO DE CAIDA A DESNIVEL
•Pre-uso: el usuario es responsable de inspeccionar su
escalera antes de utilizarlas. Cualquier anormalidad,
deterioro, condiciones subestándar o falta de la señalización
de inspección periódica deberá reportarse a la supervisión y
sacarla del servicio para que sea reparada o destruida.
•Todas las escaleras portátiles deberán ser inspeccionadas de
acuerdo al formato establecido por su representada, de
acuerdo a lo que indica la normatividad vigente en materia
de SST.
•Durante las inspecciones planeadas de área, los
responsables verificarán que las escaleras portátiles hayan
sido inspeccionadas y se encuentren señalizadas de acuerdo
al color correspondiente al período establecido por su
representada. En algunas empresas establecen inspecciones
mensuales, sin embargo, esto no quita (Es obligatorio) que
se inspeccionen cada vez que van a usarse (Check list de pre
– uso).
USO DE ESCALERAS
•Pre-uso: el usuario es responsable de inspeccionar su
escalera antes de utilizarlas. Cualquier anormalidad,
deterioro, condiciones subestándar o falta de la señalización
de inspección periódica deberá reportarse a la supervisión y
sacarla del servicio para que sea reparada o destruida.
•Todas las escaleras portátiles deberán ser inspeccionadas de
acuerdo al formato establecido por su representada, de
acuerdo a lo que indica la normatividad vigente en materia
de SST.
•Durante las inspecciones planeadas de área, los
responsables verificarán que las escaleras portátiles hayan
sido inspeccionadas y se encuentren señalizadas de acuerdo
al color correspondiente al período establecido por su
representada. En algunas empresas establecen inspecciones
mensuales, sin embargo, esto no quita (Es obligatorio) que
se inspeccionen cada vez que van a usarse (Check list de pre
– uso).
USO DE ESCALERAS
ESPACIOS CONFINADOS
ESPACIOS CONFINADOS
DEFINICIONES
Espacio Confinado: Es aquel espacio cerrado o
parcialmente cerrado que cumple las
siguientes condiciones:
✓No ha sido diseñado para su ocupación regular por
parte de un ser humano.
✓El acceso o salida es restringido.
✓Pueden existir peligros ambientales en el interior.
✓Esto no incluye el desarrollo de operaciones en
una mina subterránea.
Condiciones de Ingreso: Son las condiciones mínimas
que deben existir para permitir
el ingreso de personal en un espacio confinado para
realizar un trabajo.
Permiso de Ingreso en Espacios Confinados (PETAR): Es
el documento escrito que especifica las condiciones
seguras bajo las cuales se puede ingresar a un espacio
confinado. Realizar el trabajo de manera diferente puede
representar un riesgo para el personal que está
ejecutando la labor.Peligros Ambientales: Es cualquier ambiente dónde
puede haber riesgo de gases tóxicos que exceden los
límites permitidos por los estándares ADEMINSA o
cualquier otro riesgo que pueden afectar o causar
lesiones al trabajador.GAS A MEDIR CONDICION ACEPTABLE
02 (%) 19.5 - 23.5
Gas Combustible (0%) 0
CO (ppm) 16.75
H2S (ppm) 10
SO2 (ppm) 2
HCN (ppm) 4.7
NO (ppm) 16.75
NO2 (ppm) 2
OTROS
DEFINICIONES
Espacio Confinado: Es aquel espacio cerrado o
parcialmente cerrado que cumple las
siguientes condiciones:
✓No ha sido diseñado para su ocupación regular por
parte de un ser humano.
✓El acceso o salida es restringido.
✓Pueden existir peligros ambientales en el interior.
✓Esto no incluye el desarrollo de operaciones en
una mina subterránea.
Condiciones de Ingreso: Son las condiciones mínimas
que deben existir para permitir
el ingreso de personal en un espacio confinado para
realizar un trabajo.
Permiso de Ingreso en Espacios Confinados (PETAR): Es
el documento escrito que especifica las condiciones
seguras bajo las cuales se puede ingresar a un espacio
confinado. Realizar el trabajo de manera diferente puede
representar un riesgo para el personal que está
ejecutando la labor.Peligros Ambientales: Es cualquier ambiente dónde
puede haber riesgo de gases tóxicos que exceden los
límites permitidos por los estándares ADEMINSA o
cualquier otro riesgo que pueden afectar o causar
lesiones al trabajador.GAS A MEDIR CONDICION ACEPTABLE
02 (%) 19.5 - 23.5
Gas Combustible (0%) 0
CO (ppm) 16.75
H2S (ppm) 10
SO2 (ppm) 2
HCN (ppm) 4.7
NO (ppm) 16.75
NO2 (ppm) 2
OTROS
ESPACIOS CONFINADOS
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos en espacios confinados?
•Permiso de ingreso a espacio confinado (PETAR)
firmado de acuerdo a lo explicado en Trabajos de Izaje
y Trabajos con Riesgo de Caída a Desnivel.
•Se haya establecido un plan de rescate en caso de una
emergencia.
•Exista un suministro adecuado de aire respirable a
través de ventilación natural o forzada, de otro modo,
se deberá usar un aparato de respiración.
•Todas las fuentes de energía, incluyendo los gases,
líquidos y material que fluye libremente y que
pudiesen afectar el espacio, hayan sido aisladas y
comprobadas antes del ingreso.
•La entrada y salida del grupo de trabajo estén
controladas.
•Se realicen y verifiquen pruebas de atmósferas antes
del ingreso, las cuales son repetidas durante el trabajo,
como se describe en el Permiso.
•Se retiren las mangueras usadas para distribuir
oxígeno, gases inertes o inflamables en el espacio
confinado o éstas sean retiradas o desconectadas si su
retiro no es factible, cuando el espacio confinado no
esté siendo atendido.
•Una persona de guardia permanezca fuera de la
entrada y tenga comunicación directa con el personal
de ingreso y el personal de respuesta de
emergencia/rescate.
•La persona de guardia, u otros medios que incluyen
barreras o señales, impida el ingreso no autorizado y
no controlado.
•Se extraigan o conduzcan al exterior las emanaciones
dañinas de los equipos en el espacio confinado o cerca
de él.
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos en espacios confinados?
•Permiso de ingreso a espacio confinado (PETAR)
firmado de acuerdo a lo explicado en Trabajos de Izaje
y Trabajos con Riesgo de Caída a Desnivel.
•Se haya establecido un plan de rescate en caso de una
emergencia.
•Exista un suministro adecuado de aire respirable a
través de ventilación natural o forzada, de otro modo,
se deberá usar un aparato de respiración.
•Todas las fuentes de energía, incluyendo los gases,
líquidos y material que fluye libremente y que
pudiesen afectar el espacio, hayan sido aisladas y
comprobadas antes del ingreso.
•La entrada y salida del grupo de trabajo estén
controladas.
•Se realicen y verifiquen pruebas de atmósferas antes
del ingreso, las cuales son repetidas durante el trabajo,
como se describe en el Permiso.
•Se retiren las mangueras usadas para distribuir
oxígeno, gases inertes o inflamables en el espacio
confinado o éstas sean retiradas o desconectadas si su
retiro no es factible, cuando el espacio confinado no
esté siendo atendido.
•Una persona de guardia permanezca fuera de la
entrada y tenga comunicación directa con el personal
de ingreso y el personal de respuesta de
emergencia/rescate.
•La persona de guardia, u otros medios que incluyen
barreras o señales, impida el ingreso no autorizado y
no controlado.
•Se extraigan o conduzcan al exterior las emanaciones
dañinas de los equipos en el espacio confinado o cerca
de él.
•Todo ingreso de personal a un espacio confinado
deberá ser autorizado por un permiso de trabajo
“Permiso para ingreso a espacios confinados” el
cual será firmado y autorizado por un ingeniero
supervisor, debidamente colegiado y habilitado.
•El supervisor del trabajo coordinará con todo el
personal involucrado para el desarrollo del permiso
de trabajo.
•Se deberán planificar las medidas de control para
los peligros del espacio confinado, como, por
ejemplo:
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
ESPACIOS CONFINADOS
✓Bloquear posible ingreso de material sólido o
líquido que pudiera sumergir o sepultar a las
personas.
✓Controlar las energías (mecánicas, hidráulicas,
etc.) que se puedan liberar dentro del espacio
confinado.
✓Disponer de medios de rescate, en este caso la
medida básica requerida es el uso de un arnés y
línea de vida.
✓Accesos y salidas.
✓Iluminación.
✓Ventilación.
✓Resbalones, tropezones y caídas.
✓Riesgos eléctricos, incluyendo los equipos a
utilizarse en el trabajo.
deberá ser autorizado por un permiso de trabajo
“Permiso para ingreso a espacios confinados” el
cual será firmado y autorizado por un ingeniero
supervisor, debidamente colegiado y habilitado.
•El supervisor del trabajo coordinará con todo el
personal involucrado para el desarrollo del permiso
de trabajo.
•Se deberán planificar las medidas de control para
los peligros del espacio confinado, como, por
ejemplo:
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
ESPACIOS CONFINADOS
✓Bloquear posible ingreso de material sólido o
líquido que pudiera sumergir o sepultar a las
personas.
✓Controlar las energías (mecánicas, hidráulicas,
etc.) que se puedan liberar dentro del espacio
confinado.
✓Disponer de medios de rescate, en este caso la
medida básica requerida es el uso de un arnés y
línea de vida.
✓Accesos y salidas.
✓Iluminación.
✓Ventilación.
✓Resbalones, tropezones y caídas.
✓Riesgos eléctricos, incluyendo los equipos a
utilizarse en el trabajo.
•Se procederá a aislar y/o señalizar las áreas de
trabajo utilizando como guía lo establecido por el
estándar de Señalización de Seguridad ADEMINSA,
Segregación y Uso de barreras.
•Todas las posibles salidas o ingresos de gases,
sólidos o líquidos que estén directamente
relacionada con el espacio confinado deberán ser
bloqueados y señalizados de acuerdo al Estándar
de Aislamiento Bloqueo y Señalización
•Una persona entrenada y autorizada realizará un
monitoreo de la atmósfera del espacio confinado, si
se detecta concentraciones de algún gas o vapor, el
espacio confinado deberá ser lavado con agua y
ventilado.
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Terminada la limpieza, una persona entrenada y
autorizada realizará nuevamente un monitoreo de
la atmósfera del espacio confinado en busca de:
.
✓Oxígeno.
✓Monóxido de carbono.
✓Gases Explosivos.
✓Gases tóxicos, de acuerdo al diseño y
operación del espacio confinado
trabajo utilizando como guía lo establecido por el
estándar de Señalización de Seguridad ADEMINSA,
Segregación y Uso de barreras.
•Todas las posibles salidas o ingresos de gases,
sólidos o líquidos que estén directamente
relacionada con el espacio confinado deberán ser
bloqueados y señalizados de acuerdo al Estándar
de Aislamiento Bloqueo y Señalización
•Una persona entrenada y autorizada realizará un
monitoreo de la atmósfera del espacio confinado, si
se detecta concentraciones de algún gas o vapor, el
espacio confinado deberá ser lavado con agua y
ventilado.
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Terminada la limpieza, una persona entrenada y
autorizada realizará nuevamente un monitoreo de
la atmósfera del espacio confinado en busca de:
.
✓Oxígeno.
✓Monóxido de carbono.
✓Gases Explosivos.
✓Gases tóxicos, de acuerdo al diseño y
operación del espacio confinado
•Para autorizar el ingreso se deberá cumplir alguna
de las siguientes condiciones:
✓Los valores de los gases monitoreados en el
espacio confinado son iguales a los medidos en
aire atmosférico limpio.
✓En caso contrario, se asumirá que existe una
fuente no conocida del gas que origina la
discrepancia, la que se deberá identificar y
tomar las medidas para suprimirla hasta que el
monitoreo cumpla con el punto anterior.
✓Si la fuente del gas ha sido identificada, se han
tomado medidas adicionales de bloqueo y
limpieza para suprimirla y aún se detecta valores
del gas diferentes a los de una atmósfera limpia,
se deberá formar un equipo de evaluación de
campo, donde participará un representante del
departamento de seguridad industrial, a fin de
evaluar medidas adicionales de control.
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Si por la naturaleza del trabajo se requiere que el
monitoreo de gases se realice de manera
FRECUENTE durante el turno de trabajo, el
supervisor de trabajo definirá la frecuencia de
cada monitoreo y lo indicará en el permiso de
trabajo. (Por ejemplo: Trabajos continuos de
soldadura u otros que generen humos metálicos;
trabajos con productos químicos que generen
gases tóxicos, gases inflamables o atmosferas
explosivas; trabajos con equipos que generen
gases de combustión; otros trabajos que puedan
generar alteraciones en la atmósfera inicial.)
de las siguientes condiciones:
✓Los valores de los gases monitoreados en el
espacio confinado son iguales a los medidos en
aire atmosférico limpio.
✓En caso contrario, se asumirá que existe una
fuente no conocida del gas que origina la
discrepancia, la que se deberá identificar y
tomar las medidas para suprimirla hasta que el
monitoreo cumpla con el punto anterior.
✓Si la fuente del gas ha sido identificada, se han
tomado medidas adicionales de bloqueo y
limpieza para suprimirla y aún se detecta valores
del gas diferentes a los de una atmósfera limpia,
se deberá formar un equipo de evaluación de
campo, donde participará un representante del
departamento de seguridad industrial, a fin de
evaluar medidas adicionales de control.
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Si por la naturaleza del trabajo se requiere que el
monitoreo de gases se realice de manera
FRECUENTE durante el turno de trabajo, el
supervisor de trabajo definirá la frecuencia de
cada monitoreo y lo indicará en el permiso de
trabajo. (Por ejemplo: Trabajos continuos de
soldadura u otros que generen humos metálicos;
trabajos con productos químicos que generen
gases tóxicos, gases inflamables o atmosferas
explosivas; trabajos con equipos que generen
gases de combustión; otros trabajos que puedan
generar alteraciones en la atmósfera inicial.)
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Los resultados de los monitoreos deben ser
registrados en el “Permiso para ingreso a espacios
confinados”.
•Verificadas todas las medidas de control, se
autorizará el ingreso y el permiso deberá
permanecer en un lugar visible cercano al ingreso
del espacio confinado.
•El personal autorizado a ingresar al interior del
espació confinado deberá registrar en el permiso la
hora de ingreso y salida cada vez que esto suceda.
•Los permisos de ingreso a espacios confinados
serán válidos solo para un turno de trabajo. Un
nuevo permiso deberá ser emitido si el trabajo
continúa en los siguientes turnos o cuando las
condiciones de trabajo varíen (adición de un trabajo
que genere fuentes de gases y/o vapores).
•Todos los permisos serán cancelados si se produce
alarma de emergencia en el área. Para volver a
ingresar al espacio confinado se deberá emitir un
nuevo permiso.
•El personal autorizado ingresa al espacio confinado
y procede a realizar su tarea.
•Un "vigía" deberá estar presente durante la
ejecución del trabajo.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Los resultados de los monitoreos deben ser
registrados en el “Permiso para ingreso a espacios
confinados”.
•Verificadas todas las medidas de control, se
autorizará el ingreso y el permiso deberá
permanecer en un lugar visible cercano al ingreso
del espacio confinado.
•El personal autorizado a ingresar al interior del
espació confinado deberá registrar en el permiso la
hora de ingreso y salida cada vez que esto suceda.
•Los permisos de ingreso a espacios confinados
serán válidos solo para un turno de trabajo. Un
nuevo permiso deberá ser emitido si el trabajo
continúa en los siguientes turnos o cuando las
condiciones de trabajo varíen (adición de un trabajo
que genere fuentes de gases y/o vapores).
•Todos los permisos serán cancelados si se produce
alarma de emergencia en el área. Para volver a
ingresar al espacio confinado se deberá emitir un
nuevo permiso.
•El personal autorizado ingresa al espacio confinado
y procede a realizar su tarea.
•Un "vigía" deberá estar presente durante la
ejecución del trabajo.
ESPACIOS CONFINADOS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
✓Permanecer fuera del espacio confinado y
mantener contacto visual y radial con el
personal en el interior del espacio confinado.
✓Controlar el ingreso y salida al espacio
confinado.
✓Tener disponible comunicación radial para
contactar al personal de emergencia y dar la
voz de alarma en caso de emergencia.
✓Evacuar al personal que trabaja en el espacio
confinado si:
•Las funciones del "vigía" son:
❑Requiere abandonar su función y no hay
quien pueda reemplazarlo.
❑Registre cambios dentro o fuera del
espacio confinado que represente un
incremento o nuevo peligro o se de una
alarma de evacuación general.
✓En ninguna situación, el vigía, está permitido
de hacer otras labores adicionales a sus
funciones establecidas en el presente
procedimiento.
•De requerirse un procedimiento específico de
Respuesta a Emergencias para el trabajo en el
interior del espacio confinado, el supervisor de
trabajo convocará a personal de Rescate para
definir el procedimiento a seguir.
•Requisitos de uso del Equipo de monitoreo de
atmósfera del espacio confinado:
✓El equipo de monitoreo de atmósferas
deberá tener vigente y visible la fecha
de vencimiento de la calibración del
equipo. Si ya está vencido el equipo no
debe ser utilizado.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
✓Permanecer fuera del espacio confinado y
mantener contacto visual y radial con el
personal en el interior del espacio confinado.
✓Controlar el ingreso y salida al espacio
confinado.
✓Tener disponible comunicación radial para
contactar al personal de emergencia y dar la
voz de alarma en caso de emergencia.
✓Evacuar al personal que trabaja en el espacio
confinado si:
•Las funciones del "vigía" son:
❑Requiere abandonar su función y no hay
quien pueda reemplazarlo.
❑Registre cambios dentro o fuera del
espacio confinado que represente un
incremento o nuevo peligro o se de una
alarma de evacuación general.
✓En ninguna situación, el vigía, está permitido
de hacer otras labores adicionales a sus
funciones establecidas en el presente
procedimiento.
•De requerirse un procedimiento específico de
Respuesta a Emergencias para el trabajo en el
interior del espacio confinado, el supervisor de
trabajo convocará a personal de Rescate para
definir el procedimiento a seguir.
•Requisitos de uso del Equipo de monitoreo de
atmósfera del espacio confinado:
✓El equipo de monitoreo de atmósferas
deberá tener vigente y visible la fecha
de vencimiento de la calibración del
equipo. Si ya está vencido el equipo no
debe ser utilizado.
MICROCLIMAS
MICROCLIMAS
¿Qué es un microclima para concreto?
Un microclima para concreto es un entorno que
se crea para proteger el concreto y controlar su
temperatura. Se utiliza para optimizar el tiempo
de protección del concreto en climas fríos o
cálidos.
Un espacio confinado tiene
características totalmente distintas a
un microclima.
Este iglú podría considerarse un
microclima, siempre y cuando se haya
realizado a su interior un vaciado de
plataforma de concreto y tenga que
habérsele colocado un calentador para
ayudar a fraguar el concreto.
¿Qué es un microclima para concreto?
Un microclima para concreto es un entorno que
se crea para proteger el concreto y controlar su
temperatura. Se utiliza para optimizar el tiempo
de protección del concreto en climas fríos o
cálidos.
Un espacio confinado tiene
características totalmente distintas a
un microclima.
Este iglú podría considerarse un
microclima, siempre y cuando se haya
realizado a su interior un vaciado de
plataforma de concreto y tenga que
habérsele colocado un calentador para
ayudar a fraguar el concreto.
MICROCLIMAS
Para el caso de microclimas se debe asegurar
que :
•Se cuente con un PETS de ingreso al microclima.
•Se haya elaborado el IPERC continuo específico.
•La persona que ingresará al microclima cuente
obligatoriamente con un vigía.
•El generador eléctrico se encuentre fuera del
microclima y como mínimo a 10m de distancia
considerando la dirección del viento de modo
que los gases de combustión no ingresen al
microclima.
•Los accesos de ingreso y salida se encuentren
libres de obstáculos.
•Se cuente con iluminación suficiente (Min. 150
Luxes), para el ingreso se debe contar con una
linterna.
•Los cables eléctricos estén aislados y su
instalación sujetada de modo tal que no hagan
contacto con la estructura metálica ni con el
suelo.
•La manta o carpa deba estar asegurada antes de
ingresar al microclima.
•La estructura de soporta la manta o carpa sea
certificada.
•La manta o carpa sea certificada y de material
ignífugo
•Se cuente con un pirómetro digital y la medición
de la temperatura se realice desde la parte
externa.
Para el caso de microclimas se debe asegurar
que :
•Se cuente con un PETS de ingreso al microclima.
•Se haya elaborado el IPERC continuo específico.
•La persona que ingresará al microclima cuente
obligatoriamente con un vigía.
•El generador eléctrico se encuentre fuera del
microclima y como mínimo a 10m de distancia
considerando la dirección del viento de modo
que los gases de combustión no ingresen al
microclima.
•Los accesos de ingreso y salida se encuentren
libres de obstáculos.
•Se cuente con iluminación suficiente (Min. 150
Luxes), para el ingreso se debe contar con una
linterna.
•Los cables eléctricos estén aislados y su
instalación sujetada de modo tal que no hagan
contacto con la estructura metálica ni con el
suelo.
•La manta o carpa deba estar asegurada antes de
ingresar al microclima.
•La estructura de soporta la manta o carpa sea
certificada.
•La manta o carpa sea certificada y de material
ignífugo
•Se cuente con un pirómetro digital y la medición
de la temperatura se realice desde la parte
externa.
MICROCLIMAS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Instalación de Estructuras de Microclima en
vaciados de concreto.
•El personal deberá verificar en todo momento
que los accesos estén libres de obstáculos para
evitar tropiezos a nivel o desnivel.
•Instalar un sistema de cobertura compuesta por
una estructura de andamio u otros sistema que
garantice la rigidez y seguridad necesaria.
•Se debe colocar la cobertura, la cual deberá ser
de material ignifugo.
•Se debe realizar el aseguramiento de la
cobertura (manta, lona, etc.).
•Si el personal requiere ingresar al interior del
área de microclima, deberá anotarse en una lista
de verificación antes del ingreso, la cual debe ser
validada por el supervisor del trabajo; caso
contrario será restringido el acceso a los
microclimas.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Instalación de Estructuras de Microclima en
vaciados de concreto.
•El personal deberá verificar en todo momento
que los accesos estén libres de obstáculos para
evitar tropiezos a nivel o desnivel.
•Instalar un sistema de cobertura compuesta por
una estructura de andamio u otros sistema que
garantice la rigidez y seguridad necesaria.
•Se debe colocar la cobertura, la cual deberá ser
de material ignifugo.
•Se debe realizar el aseguramiento de la
cobertura (manta, lona, etc.).
•Si el personal requiere ingresar al interior del
área de microclima, deberá anotarse en una lista
de verificación antes del ingreso, la cual debe ser
validada por el supervisor del trabajo; caso
contrario será restringido el acceso a los
microclimas.
MICROCLIMAS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Instalación y puesta en marcha de equipos
•Antes de ingresar al área de microclima, el supervisor
de construcción verificará el aseguramiento de la
cobertura y las condiciones al interior, identificando
los accesos y salidas
•Dentro de la carpa generada se realizará la instalación
de las lámparas de 400 Vatios y/o estufas industriales
de 2000 Vatios, para lo cual el generador eléctrico se
ubicará FUERA del ambiente microclima, a una
distancia mínima de 10 m, considerando la dirección
del viento para evitar que los gases de combustión
ingresen dentro del microclima.
•Los cables eléctricos serán sujetados con precintos, de
tal forma que éste no entre en contacto con
estructuras metálicas, Tampoco será llevada por el
piso para evitar contacto con la humedad. Los cables
deberán ser normalizados, vulcanizados y con balance
de carga.
•Los tableros eléctricos deberán cumplir con el Código
Nacional de Electricidad.
•Tableros Eléctricos Portátiles y serán instalados fuera
del microclima.
•El generador eléctrico deberá ser manipulado en todo
momento por personal electricista capacitado, quienes
deberán verificar que se cuente con la puesta a tierra.
•El generador eléctrico deberá contar con techo y el
tubo de escape deberá sobrepasar los 2.5m de altura
para el cual se realizará un acople de tal forme que los
gases emanados no puedan ser expulsados
directamente a las personas circulantes.
•El generador eléctrico debe estar ubicado como
mínimo a 10 metros del ambiente con microclima.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Instalación y puesta en marcha de equipos
•Antes de ingresar al área de microclima, el supervisor
de construcción verificará el aseguramiento de la
cobertura y las condiciones al interior, identificando
los accesos y salidas
•Dentro de la carpa generada se realizará la instalación
de las lámparas de 400 Vatios y/o estufas industriales
de 2000 Vatios, para lo cual el generador eléctrico se
ubicará FUERA del ambiente microclima, a una
distancia mínima de 10 m, considerando la dirección
del viento para evitar que los gases de combustión
ingresen dentro del microclima.
•Los cables eléctricos serán sujetados con precintos, de
tal forma que éste no entre en contacto con
estructuras metálicas, Tampoco será llevada por el
piso para evitar contacto con la humedad. Los cables
deberán ser normalizados, vulcanizados y con balance
de carga.
•Los tableros eléctricos deberán cumplir con el Código
Nacional de Electricidad.
•Tableros Eléctricos Portátiles y serán instalados fuera
del microclima.
•El generador eléctrico deberá ser manipulado en todo
momento por personal electricista capacitado, quienes
deberán verificar que se cuente con la puesta a tierra.
•El generador eléctrico deberá contar con techo y el
tubo de escape deberá sobrepasar los 2.5m de altura
para el cual se realizará un acople de tal forme que los
gases emanados no puedan ser expulsados
directamente a las personas circulantes.
•El generador eléctrico debe estar ubicado como
mínimo a 10 metros del ambiente con microclima.
MICROCLIMAS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•No se permitirá el estacionamiento de vehículos
(camionetas a menos de 10 m. del ambiente con
microclima.
•Si hay un generador eléctrico u otro equipo a
combustión instalado cerca del microclima, evaluar
la dirección del viento. Si el viento está en
dirección hacia el microclima, tomar precauciones
monitorear los gases, apagar el equipo y esperar
30 minutos para evacuar/cambiar el aire dentro del
microclima.
•Se debe colocar un letrero de señalización
“PROHIBIDO EL INGRESO DE PERSONAL NO
AUTORIZADO”, en ambos lados del microclima.
10 m
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•No se permitirá el estacionamiento de vehículos
(camionetas a menos de 10 m. del ambiente con
microclima.
•Si hay un generador eléctrico u otro equipo a
combustión instalado cerca del microclima, evaluar
la dirección del viento. Si el viento está en
dirección hacia el microclima, tomar precauciones
monitorear los gases, apagar el equipo y esperar
30 minutos para evacuar/cambiar el aire dentro del
microclima.
•Se debe colocar un letrero de señalización
“PROHIBIDO EL INGRESO DE PERSONAL NO
AUTORIZADO”, en ambos lados del microclima.
10 m
Monitoreo del Microclima
MICROCLIMAS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•El monitoreo de temperatura del microclima, se
realizará desde la parte exterior con el uso del
pirómetro laser.
•En casos excepcionales, para el monitoreo de
temperatura o necesidad operativa de ingreso al
ambiente microclima, se deberá contar con la lista
de verificación para ingreso a microclima (Similar a
la utilizada en ingreso a espacios confinados),
revisada y aprobada por el supervisor del trabajo y
visada por el supervisor de seguridad.
•Se deberá considerar el mismo protocolo de
ingreso a espacios confinados, es decir, monitoreo
de atmosfera antes del ingreso.
•Permiso de Ingreso a microclima (similar al de
espacios confinados).
•Se deberá contar con un personal de apoyo (vigía)
debidamente capacitado en el plan de
emergencias, con radio troncalizada, quien deberá
permanecer en el ingreso al área de microclima, el
cual servirá de soporte para una respuesta rápida
ante algún incidente dentro del microclima con la
persona que realiza el monitoreo.
•Antes de ingresar al microclima se debe descubrir y
asegurar la parte por donde se accederá al
microclima.
•Se evitará el contacto con las superficies calientes
de las estufas al momento de ingresar.
•Al momento del ingreso se deberá percatar que
cuente con la iluminación como mínimo 150 lux, de
lo contrario deberá reportar al supervisor y llevar
una linterna de mano.
MICROCLIMAS
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•El monitoreo de temperatura del microclima, se
realizará desde la parte exterior con el uso del
pirómetro laser.
•En casos excepcionales, para el monitoreo de
temperatura o necesidad operativa de ingreso al
ambiente microclima, se deberá contar con la lista
de verificación para ingreso a microclima (Similar a
la utilizada en ingreso a espacios confinados),
revisada y aprobada por el supervisor del trabajo y
visada por el supervisor de seguridad.
•Se deberá considerar el mismo protocolo de
ingreso a espacios confinados, es decir, monitoreo
de atmosfera antes del ingreso.
•Permiso de Ingreso a microclima (similar al de
espacios confinados).
•Se deberá contar con un personal de apoyo (vigía)
debidamente capacitado en el plan de
emergencias, con radio troncalizada, quien deberá
permanecer en el ingreso al área de microclima, el
cual servirá de soporte para una respuesta rápida
ante algún incidente dentro del microclima con la
persona que realiza el monitoreo.
•Antes de ingresar al microclima se debe descubrir y
asegurar la parte por donde se accederá al
microclima.
•Se evitará el contacto con las superficies calientes
de las estufas al momento de ingresar.
•Al momento del ingreso se deberá percatar que
cuente con la iluminación como mínimo 150 lux, de
lo contrario deberá reportar al supervisor y llevar
una linterna de mano.
TRABAJOS EN CALIENTE
TRABAJOS EN CALIENTE
DEFINICIONES
•Trabajo en caliente: Se considera como trabajo en
caliente y requiere de permiso escrito de trabajo de
alto riesgo, aquél que involucra la presencia de
llama abierta generada por trabajos de soldadura,
chispas de corte, esmerilado y otros afines, como
fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.
•Vigía de Fuego: Es la persona designada por el
Supervisor para montar vigilancia en la zona donde
se realiza el trabajo en caliente. Debe estar
entrenado en prevención, control de incendios y en
el uso de equipos de extinción de incendios
existentes en el área.
•Monitor de Fuego: Es la persona designada por el
supervisor para realizar la verificación del área
donde se realizó el trabajo en caliente. Debe estar
entrenado en prevención, control de incendios y en
el uso de equipos de extinción de incendios
existentes en el área.
•Supervisor del trabajo: Persona designada por el
Gerente de Departamento o por el Superintendente
para planear, implementar y ser responsable de las
actividades que implican trabajos en caliente.
•Supervisor del área: Supervisor del área donde se va
a efectuar el trabajo en caliente. Puede no ser el
Supervisor del Trabajo, pero debe participar en la
revisión y firma del permiso.
DEFINICIONES
•Trabajo en caliente: Se considera como trabajo en
caliente y requiere de permiso escrito de trabajo de
alto riesgo, aquél que involucra la presencia de
llama abierta generada por trabajos de soldadura,
chispas de corte, esmerilado y otros afines, como
fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.
•Vigía de Fuego: Es la persona designada por el
Supervisor para montar vigilancia en la zona donde
se realiza el trabajo en caliente. Debe estar
entrenado en prevención, control de incendios y en
el uso de equipos de extinción de incendios
existentes en el área.
•Monitor de Fuego: Es la persona designada por el
supervisor para realizar la verificación del área
donde se realizó el trabajo en caliente. Debe estar
entrenado en prevención, control de incendios y en
el uso de equipos de extinción de incendios
existentes en el área.
•Supervisor del trabajo: Persona designada por el
Gerente de Departamento o por el Superintendente
para planear, implementar y ser responsable de las
actividades que implican trabajos en caliente.
•Supervisor del área: Supervisor del área donde se va
a efectuar el trabajo en caliente. Puede no ser el
Supervisor del Trabajo, pero debe participar en la
revisión y firma del permiso.
TRABAJOS EN CALIENTE
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos en
caliente?
•Se cuente con el Permiso de trabajo en caliente;
documento sin el cual no se puede realizar un
trabajo en caliente, este documento debidamente
llenado y firmado por el personal requerido y
debe permanecer en el lugar del trabajo.
•Se cuente con un medio de extinción de fuego y
que el mismo esté operativo.
•Se hayan retirado todos los materiales inflamables
(Papel, maderas, combustibles, etc).
•Se cuente con un vigía de fuego con su respectivo
extintor en buen estado.
•Los cascos cuenten con la cinta magnética
adhesiva en la visera.
•Las lunas de las caretas de soldador sean de
policarbonato, las lunas de vidrio están
prohibidas.
•El check list del equipo oxicorte contemple la
prueba jabonosa a fin de detectar fugas en los
cilindros de oxígeno y acetileno.
•Se verifique la prueba hidrostática de los cilindros
de oxígeno y acetileno.
•Los cilindros de oxígeno y acetileno están
almacenados adecuadamente y lejos del lugar
donde se realizan los trabajos en caliente.
•Los cilindros de oxígeno y acetileno cuenten con
sus hojas MSDS y que el personal las conozca.
•El equipo oxicorte cuente con las respectivas
válvulas anti retorno.
¿Qué es lo que debemos verificar en los trabajos en
caliente?
•Se cuente con el Permiso de trabajo en caliente;
documento sin el cual no se puede realizar un
trabajo en caliente, este documento debidamente
llenado y firmado por el personal requerido y
debe permanecer en el lugar del trabajo.
•Se cuente con un medio de extinción de fuego y
que el mismo esté operativo.
•Se hayan retirado todos los materiales inflamables
(Papel, maderas, combustibles, etc).
•Se cuente con un vigía de fuego con su respectivo
extintor en buen estado.
•Los cascos cuenten con la cinta magnética
adhesiva en la visera.
•Las lunas de las caretas de soldador sean de
policarbonato, las lunas de vidrio están
prohibidas.
•El check list del equipo oxicorte contemple la
prueba jabonosa a fin de detectar fugas en los
cilindros de oxígeno y acetileno.
•Se verifique la prueba hidrostática de los cilindros
de oxígeno y acetileno.
•Los cilindros de oxígeno y acetileno están
almacenados adecuadamente y lejos del lugar
donde se realizan los trabajos en caliente.
•Los cilindros de oxígeno y acetileno cuenten con
sus hojas MSDS y que el personal las conozca.
•El equipo oxicorte cuente con las respectivas
válvulas anti retorno.
TRABAJOS EN CALIENTE
•Las latas donde se almacenan los electrodos no tengan
bordes filosos.
•Las amoladoras cuenten con su respectiva guarda de
seguridad y con dispositivo hombre muerto.
•En el uso de los discos de corte o desbaste, se debe
tener en cuenta los siguiente:
✓El ángulo de corte entre el disco y la pieza debe ser
de 90°.
✓El ángulo de desbaste entre el disco y la pieza debe
ser entre 25° y 40°.
✓Que la velocidad del equipo (Esmeril) sea menor que
la del disco.
•Las latas donde se almacenan los electrodos no tengan
bordes filosos.
•Las amoladoras cuenten con su respectiva guarda de
seguridad y con dispositivo hombre muerto.
•En el uso de los discos de corte o desbaste, se debe
tener en cuenta los siguiente:
✓El ángulo de corte entre el disco y la pieza debe ser
de 90°.
✓El ángulo de desbaste entre el disco y la pieza debe
ser entre 25° y 40°.
✓Que la velocidad del equipo (Esmeril) sea menor que
la del disco.
TRABAJOS EN CALIENTE
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Para todo trabajo en caliente se deberá contar con
el "Permiso de Trabajo en Caliente“ este
documento deberá ser revisado y firmado por el
ingeniero supervisor (quien debe ser Ingeniero
Colegiado y Habilitado) después de verificarse el
cumplimiento de todas las medidas de control.
•Este documento deberá permanecer en el área de
trabajo, durante la ejecución de la tarea.
•Cada permiso debe ser específico para cada trabajo
en caliente, definiendo el área de trabajo clara e
individualmente.
•Para evitar la proyección de partículas calientes y
radiación fuera del área de trabajo, se deberán
utilizar biombos de material resistente al fuego.
•Se inspeccionará el área de trabajo y todo material
combustible e inflamable deberá ser retirado en un
radio de 20 metros del área de trabajo teniendo en
cuenta la dirección del viento y generación de
vapores antes del inicio del mismo. Todo material
combustible no removible, deberá ser cubierto con
material resistente al fuego.
•Se inspeccionarán conductos, tuberías, aberturas,
drenes o desagües que pudieran contener o
conducir a materiales combustibles o inflamables.
De ser necesario se deberán aislar con material
incombustible.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Para todo trabajo en caliente se deberá contar con
el "Permiso de Trabajo en Caliente“ este
documento deberá ser revisado y firmado por el
ingeniero supervisor (quien debe ser Ingeniero
Colegiado y Habilitado) después de verificarse el
cumplimiento de todas las medidas de control.
•Este documento deberá permanecer en el área de
trabajo, durante la ejecución de la tarea.
•Cada permiso debe ser específico para cada trabajo
en caliente, definiendo el área de trabajo clara e
individualmente.
•Para evitar la proyección de partículas calientes y
radiación fuera del área de trabajo, se deberán
utilizar biombos de material resistente al fuego.
•Se inspeccionará el área de trabajo y todo material
combustible e inflamable deberá ser retirado en un
radio de 20 metros del área de trabajo teniendo en
cuenta la dirección del viento y generación de
vapores antes del inicio del mismo. Todo material
combustible no removible, deberá ser cubierto con
material resistente al fuego.
•Se inspeccionarán conductos, tuberías, aberturas,
drenes o desagües que pudieran contener o
conducir a materiales combustibles o inflamables.
De ser necesario se deberán aislar con material
incombustible.
TRABAJOS EN CALIENTE
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Tener en cuenta que al realizar trabajos de
esmerilado (corte, desbaste y/o cepillado), corte con
arc-air, limpieza de superficies con polvo, etc.; se
produce una cantidad considerable de polvillo
metálico que después de estar suspendidos en el aire
se acumularan en las viseras de los cascos, en la
canaleta superior de los lentes, en la zona de las
viseras de las caretas y encima de la ropa en general.
Por lo tanto, no se debe de retirar la protección
ocular y protección a la cabeza sin antes haberse
sacudido estos EPPs, tener en cuenta que este casco
de seguridad se debe de retirar inclinando la cabeza
hacia abajo y de ahí retirárselo (saludo chino).
Durante este proceso debe mantener los ojos
cerrados
•Verificar que se disponga de todo el equipo de
protección personal requerido, que se encuentre en
buenas condiciones y que se use adecuadamente
libre de inflamables o combustibles.
•Los respiradores de media cara deberán mantenerse
limpios y desinfectados. Luego de su uso asegurar un
correcto almacenamiento.
•Los cilindros de gases de soldadura (Oxigeno,
Acetileno, Argón), no podrán ser izados con los
manómetros o regulares de presión conectados.
Tampoco podrán ser izados de los protectores de
válvulas.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Tener en cuenta que al realizar trabajos de
esmerilado (corte, desbaste y/o cepillado), corte con
arc-air, limpieza de superficies con polvo, etc.; se
produce una cantidad considerable de polvillo
metálico que después de estar suspendidos en el aire
se acumularan en las viseras de los cascos, en la
canaleta superior de los lentes, en la zona de las
viseras de las caretas y encima de la ropa en general.
Por lo tanto, no se debe de retirar la protección
ocular y protección a la cabeza sin antes haberse
sacudido estos EPPs, tener en cuenta que este casco
de seguridad se debe de retirar inclinando la cabeza
hacia abajo y de ahí retirárselo (saludo chino).
Durante este proceso debe mantener los ojos
cerrados
•Verificar que se disponga de todo el equipo de
protección personal requerido, que se encuentre en
buenas condiciones y que se use adecuadamente
libre de inflamables o combustibles.
•Los respiradores de media cara deberán mantenerse
limpios y desinfectados. Luego de su uso asegurar un
correcto almacenamiento.
•Los cilindros de gases de soldadura (Oxigeno,
Acetileno, Argón), no podrán ser izados con los
manómetros o regulares de presión conectados.
Tampoco podrán ser izados de los protectores de
válvulas.
TRABAJOS EN CALIENTE
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Los cilindros de gases de soldadura no deberán ser
transportados en posición horizontal.
•Las Hojas MSDS de los electrodos y gases de soldadura,
deberán ser difundidos entre el personal que participa
en la tarea y deberán estar disponibles en el área de
trabajo.
•Todo el personal involucrado en las áreas de trabajo en
caliente será notificado de la ubicación de equipos y
alarma de incendios más cercana y de los números de
teléfono y canales de radio de emergencia.
•Si existe la posibilidad que partículas calientes caigan a
niveles inferiores de donde se realiza el trabajo, se
deberá utilizar cubiertas de material incombustible,
caso contrario se señalizara la zona afectada.
•Para los trabajos en o cerca de fajas transportadoras y
equipo recubierto con caucho o plástico, se deberá
aislar la faja o pieza de equipo mediante barreras de
material incombustibles.
•Una vez implementadas las medidas de control, se
deberá firmar el Permiso de Trabajo en Caliente y
se procederá a realizar la labor.
•Para trabajos en caliente que se desarrollen dentro
de instalaciones de procesos como Plantas
Concentradoras, sistemas de fajas y en las áreas de
filtrado, almacenamiento, fajas transportadoras,
plantas de asfalto y concreto y, en las áreas que de
acuerdo a la evaluación del supervisor del trabajo;
se designará a una persona como Vigía de Fuego
durante el desarrollo y término del trabajo en
caliente, y posteriormente designará al Monitor de
Fuego quien deberá realizar la verificación del área
cada 20 a 30 minutos, hasta por 3 horas luego de
concluido el trabajo en caliente.
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
•Los cilindros de gases de soldadura no deberán ser
transportados en posición horizontal.
•Las Hojas MSDS de los electrodos y gases de soldadura,
deberán ser difundidos entre el personal que participa
en la tarea y deberán estar disponibles en el área de
trabajo.
•Todo el personal involucrado en las áreas de trabajo en
caliente será notificado de la ubicación de equipos y
alarma de incendios más cercana y de los números de
teléfono y canales de radio de emergencia.
•Si existe la posibilidad que partículas calientes caigan a
niveles inferiores de donde se realiza el trabajo, se
deberá utilizar cubiertas de material incombustible,
caso contrario se señalizara la zona afectada.
•Para los trabajos en o cerca de fajas transportadoras y
equipo recubierto con caucho o plástico, se deberá
aislar la faja o pieza de equipo mediante barreras de
material incombustibles.
•Una vez implementadas las medidas de control, se
deberá firmar el Permiso de Trabajo en Caliente y
se procederá a realizar la labor.
•Para trabajos en caliente que se desarrollen dentro
de instalaciones de procesos como Plantas
Concentradoras, sistemas de fajas y en las áreas de
filtrado, almacenamiento, fajas transportadoras,
plantas de asfalto y concreto y, en las áreas que de
acuerdo a la evaluación del supervisor del trabajo;
se designará a una persona como Vigía de Fuego
durante el desarrollo y término del trabajo en
caliente, y posteriormente designará al Monitor de
Fuego quien deberá realizar la verificación del área
cada 20 a 30 minutos, hasta por 3 horas luego de
concluido el trabajo en caliente.
EXCAVACIONES
EXCAVACIONES
DEFINICIONES
•Excavación: Cualquier remoción de tierra por
debajo de la superficie; cavidad acequia, zanja o
depresión hecha por el hombre en la superficie de
la tierra como resultado de su remoción.
•Talud: Pendiente natural o artificial de reposo del
material que previene y evita su caída.
•Acceso: Escalera o rampa u otra manera segura de
entrar y salir de un lugar.
•Supervisor del Trabajo: Persona designada por el
gerente o Superintendente de ADEMINSA, para
planear y liderara las actividades de un grupo de
personas.
•Supervisor de Área: Supervisor a cargo del área
operativa o administrativa donde se efectuará el
trabajo.
DEFINICIONES
•Excavación: Cualquier remoción de tierra por
debajo de la superficie; cavidad acequia, zanja o
depresión hecha por el hombre en la superficie de
la tierra como resultado de su remoción.
•Talud: Pendiente natural o artificial de reposo del
material que previene y evita su caída.
•Acceso: Escalera o rampa u otra manera segura de
entrar y salir de un lugar.
•Supervisor del Trabajo: Persona designada por el
gerente o Superintendente de ADEMINSA, para
planear y liderara las actividades de un grupo de
personas.
•Supervisor de Área: Supervisor a cargo del área
operativa o administrativa donde se efectuará el
trabajo.
EXCAVACIONES
DEFINICIONES
Sistema de Clasificación de Suelos: para este propósito,
es el método que clasifica los suelos y rocas siendo
estas:
• Roca Estable
✓Tipo A, Terreno Duro.
✓Tipo B, Terreno Semiduro.
✓Tipo C, Terreno Blando o
suelto.
Roca Estable: es el material mineral sólido que
puede ser excavado con lados verticales y
permanecer intacto cuando esta expuesto.
Terreno Duro: Muy estable. Puede ser una
mezcla de grava, arena y arcilla fuertemente
consolidada.
Terreno Semiduro: Estabilidad Media, puede
ser una mezcla de grava, arena y
arcilla, moderadamente consolidada.
Terreno Blando o suelto: Inestable, material de
tipo arenoso, arcilloso o limoso o mezcla de
estos materiales, también puede ser de tipo
orgánico o suelo sumergido (saturado).
OSHA Regulations (Standars – 29 CFR) Part
1926 Subpart P – Excavations (NORMA OSHA)
DEFINICIONES
Sistema de Clasificación de Suelos: para este propósito,
es el método que clasifica los suelos y rocas siendo
estas:
• Roca Estable
✓Tipo A, Terreno Duro.
✓Tipo B, Terreno Semiduro.
✓Tipo C, Terreno Blando o
suelto.
Roca Estable: es el material mineral sólido que
puede ser excavado con lados verticales y
permanecer intacto cuando esta expuesto.
Terreno Duro: Muy estable. Puede ser una
mezcla de grava, arena y arcilla fuertemente
consolidada.
Terreno Semiduro: Estabilidad Media, puede
ser una mezcla de grava, arena y
arcilla, moderadamente consolidada.
Terreno Blando o suelto: Inestable, material de
tipo arenoso, arcilloso o limoso o mezcla de
estos materiales, también puede ser de tipo
orgánico o suelo sumergido (saturado).
OSHA Regulations (Standars – 29 CFR) Part
1926 Subpart P – Excavations (NORMA OSHA)
EXCAVACIONES
¿Qué es lo que debemos verificar en trabajos de excavaciones?
•Es obligatorio contar con el Permiso de Excavaciones
para los trabajos de excavaciones de más de 0.30
mts. utilizando el “Permiso para efectuar
Excavaciones”.
•Los permisos de excavación deben ser firmados en el
lugar de trabajo antes de iniciar la obra, sin embargo,
los recursos, información (por ejemplo, planos de
instalaciones subterráneas), consultas y aprobaciones
necesarias deben realizarse preferentemente antes
de la fecha prevista para el inicio del trabajo.
•Todos los servicios y peligros aéreos y subterráneos,
incluyendo cañerías, cables eléctricos y de
telecomunicaciones, hayan sido identificados,
ubicados y donde sea necesario, removidos o
aislados.
•Se hayan establecidos métodos y rutas apropiados de
entrada, salida y escape.
•Los controles estén posicionados a una distancia
apropiada para evitar que los equipos caigan dentro
de la excavación.
•La excavación esté protegida de las vibraciones de
los vehículos o equipos cercanos para evitar un
colapso o hundimiento.
•Se hayan instalado apuntalamientos u otros soportes
para evitar colapsos, donde los edificios o las
estructuras existentes puedan ser afectadas por el
trabajo de excavación.
•Se realice una inspección si las condiciones climáticas
pueden afectar la integridad de la excavación.
•Se evite el ingreso no autorizado y no controlado
mediante barreras y señales de advertencia
¿Qué es lo que debemos verificar en trabajos de excavaciones?
•Es obligatorio contar con el Permiso de Excavaciones
para los trabajos de excavaciones de más de 0.30
mts. utilizando el “Permiso para efectuar
Excavaciones”.
•Los permisos de excavación deben ser firmados en el
lugar de trabajo antes de iniciar la obra, sin embargo,
los recursos, información (por ejemplo, planos de
instalaciones subterráneas), consultas y aprobaciones
necesarias deben realizarse preferentemente antes
de la fecha prevista para el inicio del trabajo.
•Todos los servicios y peligros aéreos y subterráneos,
incluyendo cañerías, cables eléctricos y de
telecomunicaciones, hayan sido identificados,
ubicados y donde sea necesario, removidos o
aislados.
•Se hayan establecidos métodos y rutas apropiados de
entrada, salida y escape.
•Los controles estén posicionados a una distancia
apropiada para evitar que los equipos caigan dentro
de la excavación.
•La excavación esté protegida de las vibraciones de
los vehículos o equipos cercanos para evitar un
colapso o hundimiento.
•Se hayan instalado apuntalamientos u otros soportes
para evitar colapsos, donde los edificios o las
estructuras existentes puedan ser afectadas por el
trabajo de excavación.
•Se realice una inspección si las condiciones climáticas
pueden afectar la integridad de la excavación.
•Se evite el ingreso no autorizado y no controlado
mediante barreras y señales de advertencia
EXCAVACIONES
Consideraciones de Seguridad cuando las personas van a
ingresar a una excavación.
Cuando las personas vayan a ingresar a una excavación:
•A partir de 1.80 m de profundidad, dentro de la
excavación se considerará como espacio confinado y
se aplicará el procedimiento correspondiente, para
esto se tienen que aplicar los controles para el
ingreso a espacios confinados si el área a la cual se
ingresa es evaluada como espacio confinado.
•El movimiento de tierra esté controlado y se evite un
colapso a través de medios apropiados incluyendo
apuntalamiento, taludes y escalones.
•Las condiciones del suelo y ambientales sean
evaluadas y monitoreada continuamente para
detectar cambios
Consideraciones de Seguridad cuando las personas van a
ingresar a una excavación.
Cuando las personas vayan a ingresar a una excavación:
•A partir de 1.80 m de profundidad, dentro de la
excavación se considerará como espacio confinado y
se aplicará el procedimiento correspondiente, para
esto se tienen que aplicar los controles para el
ingreso a espacios confinados si el área a la cual se
ingresa es evaluada como espacio confinado.
•El movimiento de tierra esté controlado y se evite un
colapso a través de medios apropiados incluyendo
apuntalamiento, taludes y escalones.
•Las condiciones del suelo y ambientales sean
evaluadas y monitoreada continuamente para
detectar cambios
EXCAVACIONES
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
El Supervisor del Trabajo realizará la planificación
previa del trabajo, considerando los siguientes
aspectos:
•Evaluar la proximidad de edificaciones y
características de sus cimentaciones, posibles
sobrecargas en las proximidades de las paredes de la
excavación.
•Buscar los planos y dibujos disponibles para
identificar posibles interferencias con líneas
enterradas de servicios como agua, gases,
electricidad, comunicaciones, instrumentación y
alcantarillado dentro del área de excavación.
•Determinar si hay fuentes cercanas de humos o
vapores peligrosos.
•Evaluar el riesgo de aproximación de vehículos a las
cercanías de la excavación y disponer la señalización
pertinente.
•Evaluar la cercanía de cables eléctricos o líneas
aéreas de cualquier tipo. Si el equipo de excavación
debe acercarse a menos de 3 m de ellas, deberán ser
desernergizadas y bloqueadas.
•Si la excavación tendrá menos de 1.50 m, evaluar la
necesidad de sostenimiento o conformación del talud
según el tipo de terreno.
•En caso la excavación tenga más de 1.50 m de
profundidad, un profesional calificado (Ingeniero Civil
o de Minas Colegiado para realizar el diseño del
sostenimiento y conformación del talud requerido.)
deberá evaluar las características del terreno que le
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
El Supervisor del Trabajo realizará la planificación
previa del trabajo, considerando los siguientes
aspectos:
•Evaluar la proximidad de edificaciones y
características de sus cimentaciones, posibles
sobrecargas en las proximidades de las paredes de la
excavación.
•Buscar los planos y dibujos disponibles para
identificar posibles interferencias con líneas
enterradas de servicios como agua, gases,
electricidad, comunicaciones, instrumentación y
alcantarillado dentro del área de excavación.
•Determinar si hay fuentes cercanas de humos o
vapores peligrosos.
•Evaluar el riesgo de aproximación de vehículos a las
cercanías de la excavación y disponer la señalización
pertinente.
•Evaluar la cercanía de cables eléctricos o líneas
aéreas de cualquier tipo. Si el equipo de excavación
debe acercarse a menos de 3 m de ellas, deberán ser
desernergizadas y bloqueadas.
•Si la excavación tendrá menos de 1.50 m, evaluar la
necesidad de sostenimiento o conformación del talud
según el tipo de terreno.
•En caso la excavación tenga más de 1.50 m de
profundidad, un profesional calificado (Ingeniero Civil
o de Minas Colegiado para realizar el diseño del
sostenimiento y conformación del talud requerido.)
deberá evaluar las características del terreno que le
permitan diseñar el sostenimiento y la conformación del
talud adecuado para el trabajo y emitir un documento,
plano o diagrama firmado con las recomendaciones
necesarias para evitar derrumbes.
•Para la evaluación de las necesidades de sostenimiento
o conformación del talud se deberá evaluar de acuerdo
al tipo de roca, esta evaluación debe ser ejecutada por
el profesional especialista en la materia.
•Se recomienda seguir las pautas de las 2 tablas que
mostramos a continuación.
EXCAVACIONES
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
talud adecuado para el trabajo y emitir un documento,
plano o diagrama firmado con las recomendaciones
necesarias para evitar derrumbes.
•Para la evaluación de las necesidades de sostenimiento
o conformación del talud se deberá evaluar de acuerdo
al tipo de roca, esta evaluación debe ser ejecutada por
el profesional especialista en la materia.
•Se recomienda seguir las pautas de las 2 tablas que
mostramos a continuación.
EXCAVACIONES
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
ASILAMIENTO BLOQUEO Y
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
DEFINICIONES
•Sistema de bloqueo y señalización: Es un método para
dejar inoperativa o desactivada una fuente de energía a
través de un conjunto de dispositivos de bloqueo
(candado) y de señalización (tarjetas), que actúan como
un método de control para evitar las lesiones y daños
generadas por la puesta en marcha o descargas
inesperadas de energía del equipo, durante su
inspección, mantenimiento o servicio.
•Candado de Bloqueo: Dispositivo único y personal
empleado para realizar el bloqueo efectivo de un punto
específico. Este candado se entrega a la persona que ha
recibido y aprobado el curso de Bloqueo y Señalización y
por lo tanto tiene la autorización correspondiente, los
candados son marcados con el número de DNI del
colaborador y las iniciales del área a la que pertenece. El
candado se utiliza en conjunto con la tarjeta de
señalización.
•Tarjeta de Señalización: Tarjetas utilizadas para
identificar al personal autorizado a bloquear. También
existen tarjetas para identificar puntos de bloqueo
grupal, válvulas críticas, autorización para aislamiento
eléctrico y tarjetas “Fuera de Servicio”
•Personal Autorizado: Personal de ADEMINSA que ha
recibido el curso de bloqueo y señalización, y haber
aprobado la evaluación con un mínimo de 90% y haber
recibido sus dispositivos. Esta autorización se renovará
anualmente.
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
DEFINICIONES
•Sistema de bloqueo y señalización: Es un método para
dejar inoperativa o desactivada una fuente de energía a
través de un conjunto de dispositivos de bloqueo
(candado) y de señalización (tarjetas), que actúan como
un método de control para evitar las lesiones y daños
generadas por la puesta en marcha o descargas
inesperadas de energía del equipo, durante su
inspección, mantenimiento o servicio.
•Candado de Bloqueo: Dispositivo único y personal
empleado para realizar el bloqueo efectivo de un punto
específico. Este candado se entrega a la persona que ha
recibido y aprobado el curso de Bloqueo y Señalización y
por lo tanto tiene la autorización correspondiente, los
candados son marcados con el número de DNI del
colaborador y las iniciales del área a la que pertenece. El
candado se utiliza en conjunto con la tarjeta de
señalización.
•Tarjeta de Señalización: Tarjetas utilizadas para
identificar al personal autorizado a bloquear. También
existen tarjetas para identificar puntos de bloqueo
grupal, válvulas críticas, autorización para aislamiento
eléctrico y tarjetas “Fuera de Servicio”
•Personal Autorizado: Personal de ADEMINSA que ha
recibido el curso de bloqueo y señalización, y haber
aprobado la evaluación con un mínimo de 90% y haber
recibido sus dispositivos. Esta autorización se renovará
anualmente.
•Bloqueo personal: Consiste en el bloqueo de las fuentes de
energía, donde se requiere que cada empleado autorizado
coloque su candado y tarjeta personal en cada punto de
aislamiento del equipo, maquinaria o sistema.
•Bloqueo Grupal: Bloqueo realizado cuando existe una
cantidad elevada de trabajadores, equipos o puntos de
aislamiento.
•Válvulas Críticas: Se denominan válvulas críticas a aquellas
que de ser operadas erróneamente podrían causar
alteraciones al proceso.
•Entrenador autorizado: Personal autorizado de ADEMINSA
que haya recibido el curso para entrenadores de aislamiento,
bloqueo y señalización, haber aprobado la evaluación con
100%. Esta autorización tendrá un tiempo de vigencia de dos
años. Esta capacitación para el entrenador autorizado tiene
que ser impartida por el Área de Seguridad Industrial de
ADEMINSA.
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
DEFINICIONES
energía, donde se requiere que cada empleado autorizado
coloque su candado y tarjeta personal en cada punto de
aislamiento del equipo, maquinaria o sistema.
•Bloqueo Grupal: Bloqueo realizado cuando existe una
cantidad elevada de trabajadores, equipos o puntos de
aislamiento.
•Válvulas Críticas: Se denominan válvulas críticas a aquellas
que de ser operadas erróneamente podrían causar
alteraciones al proceso.
•Entrenador autorizado: Personal autorizado de ADEMINSA
que haya recibido el curso para entrenadores de aislamiento,
bloqueo y señalización, haber aprobado la evaluación con
100%. Esta autorización tendrá un tiempo de vigencia de dos
años. Esta capacitación para el entrenador autorizado tiene
que ser impartida por el Área de Seguridad Industrial de
ADEMINSA.
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
DEFINICIONES
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
¿Qué es lo que debemos verificar en trabajos que
involucren ABS?
•El método de aislación y liberación de la energía acumulada y
sistema de bloqueo y desbloqueo hayan sido identificados,
documentados y aplicados correctamente.
•Se verifique que la energía acumulada haya sido descargada.
•Se aplique un sistema de bloqueo y desbloqueo.
•Se realice una prueba para verificar que la aislación sea eficaz.
•La aislación sea chequeada periódicamente para asegurar su
eficacia.
•Se aplique un sistema para manejar y comunicar las aislaciones
(bloqueo y desbloqueo) entre turnos, grupos de trabajo y al
final del trabajo.
•Se cuenten con las tarjetas actualizadas y candados
codificados.
•Se cuente con un formato donde se verifique que todos los
involucrados incluyendo supervisores han bloqueado.
•Que los empleados siguen el procedimiento.
PASOS PARA PROCEDER AL ABS
PASOS PARA PROCEDER A LA REENERGIZACIÓN
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
¿Qué es lo que debemos verificar en trabajos que
involucren ABS?
•El método de aislación y liberación de la energía acumulada y
sistema de bloqueo y desbloqueo hayan sido identificados,
documentados y aplicados correctamente.
•Se verifique que la energía acumulada haya sido descargada.
•Se aplique un sistema de bloqueo y desbloqueo.
•Se realice una prueba para verificar que la aislación sea eficaz.
•La aislación sea chequeada periódicamente para asegurar su
eficacia.
•Se aplique un sistema para manejar y comunicar las aislaciones
(bloqueo y desbloqueo) entre turnos, grupos de trabajo y al
final del trabajo.
•Se cuenten con las tarjetas actualizadas y candados
codificados.
•Se cuente con un formato donde se verifique que todos los
involucrados incluyendo supervisores han bloqueado.
•Que los empleados siguen el procedimiento.
PASOS PARA PROCEDER AL ABS
PASOS PARA PROCEDER A LA REENERGIZACIÓN
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Integridad del Bloqueo
•Ninguna persona podrá abrir forzadamente,
dañar o interferir con un candado de bloqueo,
tarjeta de señalización y / o accesorio de
bloqueo.
•Los candados y llaves utilizados en el sistema de
bloqueo no deben ser utilizados para ningún
otro propósito que no sea el sistema de bloqueo.
•Ninguna persona podrá colocar y/o remover el
Candado o Tarjeta Personal de otra persona.
•Cualquier desviación al presente es
considerada como una violación a las reglas
de seguridad
Cambios de Turno
•La continuidad del bloqueo DEBE mantenerse en
cambios de turno, al momento de relevo entre
guardias en un mismo equipo:
✓El supervisor o líder del turno entrante
colocará su bloqueo personal antes que el
supervisor o líder del turno saliente retire el
suyo.
✓Luego de esto aplicarán el bloqueo los
integrantes de la guardia entrante.
Si se retiran todos los candados y tarjetas personales de un
equipo o sistema se considerará al equipo como
desbloqueado. Para volver a intervenirlo se deberá
aplicar el proceso de aislamiento, bloqueo y señalización
desde un inicio.
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Integridad del Bloqueo
•Ninguna persona podrá abrir forzadamente,
dañar o interferir con un candado de bloqueo,
tarjeta de señalización y / o accesorio de
bloqueo.
•Los candados y llaves utilizados en el sistema de
bloqueo no deben ser utilizados para ningún
otro propósito que no sea el sistema de bloqueo.
•Ninguna persona podrá colocar y/o remover el
Candado o Tarjeta Personal de otra persona.
•Cualquier desviación al presente es
considerada como una violación a las reglas
de seguridad
Cambios de Turno
•La continuidad del bloqueo DEBE mantenerse en
cambios de turno, al momento de relevo entre
guardias en un mismo equipo:
✓El supervisor o líder del turno entrante
colocará su bloqueo personal antes que el
supervisor o líder del turno saliente retire el
suyo.
✓Luego de esto aplicarán el bloqueo los
integrantes de la guardia entrante.
Si se retiran todos los candados y tarjetas personales de un
equipo o sistema se considerará al equipo como
desbloqueado. Para volver a intervenirlo se deberá
aplicar el proceso de aislamiento, bloqueo y señalización
desde un inicio.
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Trabajos Inconclusos
•En caso que un equipo de trabajadores deba dejar
el equipo con el trabajo inconcluso, se deberá
retirar el bloqueo y colocar operativo el equipo o
aplicar las tarjetas “Fuera de Servicio”, según
evalúe el supervisor o líder del trabajo. (No hay
doble turno).
•Al reiniciar el trabajo inconcluso, por el mismo o
distinto grupo de trabajadores, se volverá aplicar el
proceso de ABS desde un inicio.
•En casos especiales de trabajos inconclusos, sólo si
el supervisor del área y el supervisor del trabajo lo
acuerdan y autorizan expresamente, los
empleados se pueden retirar dejando el equipo
bloqueado hasta reanudar las labores
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Trabajos Inconclusos
•En caso que un equipo de trabajadores deba dejar
el equipo con el trabajo inconcluso, se deberá
retirar el bloqueo y colocar operativo el equipo o
aplicar las tarjetas “Fuera de Servicio”, según
evalúe el supervisor o líder del trabajo. (No hay
doble turno).
•Al reiniciar el trabajo inconcluso, por el mismo o
distinto grupo de trabajadores, se volverá aplicar el
proceso de ABS desde un inicio.
•En casos especiales de trabajos inconclusos, sólo si
el supervisor del área y el supervisor del trabajo lo
acuerdan y autorizan expresamente, los
empleados se pueden retirar dejando el equipo
bloqueado hasta reanudar las labores
ABS
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Retiro forzado de un Candado (Personal-Grupal)
•El supervisor del trabajo realizará todos los esfuerzos necesarios
para ubicar a la persona y hacer que retorne a retirar su bloqueo.
•Si la persona es ubicada y no tiene la llave del candado, éste será
retirado por la fuerza en su presencia, con autorización del
supervisor del trabajo.
•En caso no sea ubicado el trabajador, se informará al
superintendente del área o a su representante en ese momento.
•El superintendente del área y el supervisor de trabajo realizarán una
inspección para verificar que el arranque del equipo es seguro.
•El superintendente o su representante verificará las condiciones
indicadas en el formato para el retiro de candados, llenará y firmará
el formato FR021, autorizando el retiro del candado y tarjeta por la
fuerza.
• El supervisor del trabajo completará el registro del retiro para
determinar las causas que ocasionaron el retiro del candado.
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACION
CONSIDERACIONES ADICIONALES A TENER EN CUENTA
Retiro forzado de un Candado (Personal-Grupal)
•El supervisor del trabajo realizará todos los esfuerzos necesarios
para ubicar a la persona y hacer que retorne a retirar su bloqueo.
•Si la persona es ubicada y no tiene la llave del candado, éste será
retirado por la fuerza en su presencia, con autorización del
supervisor del trabajo.
•En caso no sea ubicado el trabajador, se informará al
superintendente del área o a su representante en ese momento.
•El superintendente del área y el supervisor de trabajo realizarán una
inspección para verificar que el arranque del equipo es seguro.
•El superintendente o su representante verificará las condiciones
indicadas en el formato para el retiro de candados, llenará y firmará
el formato FR021, autorizando el retiro del candado y tarjeta por la
fuerza.
• El supervisor del trabajo completará el registro del retiro para
determinar las causas que ocasionaron el retiro del candado.
EQUIPO MOTORIZADO
EQUIPO MOTORIZADO
¿Qué es lo que debemos verificar en equipos
motorizados, de transporte y seguridad vial?
•Cuál es la condición de equipo.
•Se haya completado y documentado la
inspección de pre uso.
•Que todas las personas usuarias del equipo
estén autorizadas para hacerlo.
•Que los usuarios puedan ser identificados, que
tengan una autorización interna por parte de
su representada.
•Que los empleados sepan cómo llevar a cabo
pruebas de frenado apropiado de los equipos
que ellos están manejando.
•Que al momento de estacionarse lo hagan de
retroceso.
•En zonas donde no haya parqueo autorizado,
vayan a estacionar y bajar de su unidad móvil,
deban apagar su unidad móvil y retirar las
llaves de contacto, colocar freno de mano,
enganchar su unidad y al momento de bajar
colocar conos y tacos. En caso, no vaya a bajar
de su unidad móvil sólo bastará colocar las
luces intermitentes.
•En zonas donde, exista parqueo autorizado y
el mismo cuente con cuneta o topes para los
neumáticos posteriores, no será obligatorio la
colocación de conos y tacos.
¿Qué es lo que debemos verificar en equipos
motorizados, de transporte y seguridad vial?
•Cuál es la condición de equipo.
•Se haya completado y documentado la
inspección de pre uso.
•Que todas las personas usuarias del equipo
estén autorizadas para hacerlo.
•Que los usuarios puedan ser identificados, que
tengan una autorización interna por parte de
su representada.
•Que los empleados sepan cómo llevar a cabo
pruebas de frenado apropiado de los equipos
que ellos están manejando.
•Que al momento de estacionarse lo hagan de
retroceso.
•En zonas donde no haya parqueo autorizado,
vayan a estacionar y bajar de su unidad móvil,
deban apagar su unidad móvil y retirar las
llaves de contacto, colocar freno de mano,
enganchar su unidad y al momento de bajar
colocar conos y tacos. En caso, no vaya a bajar
de su unidad móvil sólo bastará colocar las
luces intermitentes.
•En zonas donde, exista parqueo autorizado y
el mismo cuente con cuneta o topes para los
neumáticos posteriores, no será obligatorio la
colocación de conos y tacos.
EQUIPO MOTORIZADO
•El estacionamiento es obligatorio en maniobra
de retroceso, esto a fin de que en caso de una
emergencia la unidad móvil pueda responder
con facilidad en una salida.
•Se considera falta grave, bajar de la unidad
móvil y dejarla encendida, sin conos ni tacos,
esto así sea por periodos breves de tiempo;
también se considera falta grave dejar las
llaves de la unidad en el contacto de la misma.
•El estacionamiento es obligatorio en maniobra
de retroceso, esto a fin de que en caso de una
emergencia la unidad móvil pueda responder
con facilidad en una salida.
•Se considera falta grave, bajar de la unidad
móvil y dejarla encendida, sin conos ni tacos,
esto así sea por periodos breves de tiempo;
también se considera falta grave dejar las
llaves de la unidad en el contacto de la misma.
GUARDAS DE SEGURIDAD
Debemos verificar que:
GUARDAS DE SEGURIDAD
•Las guardas estén codificadas de acuerdo a un
inventario, es decir; se debe contar con un máster de
las guardas de seguridad.
•En campo, las guardas deben estar completas,
instaladas, en buenas condiciones y pintadas de
amarillo.
•Las guardas para maquinaria, sean fáciles de remover,
limpiar o reemplazar (fajas, poleas, ejes, etc.).
•Las herramientas manuales como serrucho, arco con
hoja de sierra, navajas deban contar,
obligatoriamente, con su respectiva guarda de
seguridad.
•El retiro, sin autorización de una guarda de seguridad
de un equipo y/o herramienta de poder (fajas,
amoladoras, etc.) se considera falta grave.
GUARDAS DE SEGURIDAD
•Las guardas estén codificadas de acuerdo a un
inventario, es decir; se debe contar con un máster de
las guardas de seguridad.
•En campo, las guardas deben estar completas,
instaladas, en buenas condiciones y pintadas de
amarillo.
•Las guardas para maquinaria, sean fáciles de remover,
limpiar o reemplazar (fajas, poleas, ejes, etc.).
•Las herramientas manuales como serrucho, arco con
hoja de sierra, navajas deban contar,
obligatoriamente, con su respectiva guarda de
seguridad.
•El retiro, sin autorización de una guarda de seguridad
de un equipo y/o herramienta de poder (fajas,
amoladoras, etc.) se considera falta grave.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Debemos verificar que:
•Se haya entrenado y certificado a personal que
utiliza herramientas de poder específicas.
•Todas las herramientas cuentan con la cinta de
inspección correspondiente.
•Las herramientas en mal estado sean retiradas.
•Almacenamiento adecuado de las
herramientas para evitar daños.
•Si se utilizan herramientas impulsadas por
explosión ¿Cómo se almacenan?
•Las herramientas de poder, como las
amoladoras, sierras circulares (Fijas y
portátiles), tronzadoras deben contar con el
dispositivo hombre muerto obligatoriamente.
Debemos verificar que:
•Se haya entrenado y certificado a personal que
utiliza herramientas de poder específicas.
•Todas las herramientas cuentan con la cinta de
inspección correspondiente.
•Las herramientas en mal estado sean retiradas.
•Almacenamiento adecuado de las
herramientas para evitar daños.
•Si se utilizan herramientas impulsadas por
explosión ¿Cómo se almacenan?
•Las herramientas de poder, como las
amoladoras, sierras circulares (Fijas y
portátiles), tronzadoras deben contar con el
dispositivo hombre muerto obligatoriamente.
GASES COMPRIMIDOS
GASES COMPRIMIDOS
Debemos verificar, cuando se almacenan los
cilindros de gases comprimidos (Incluye equipo
oxicorte) que:
•Los cilindros estén almacenados de manera que
se prevenga la caída de los mismos.
•Estén asegurados con sus respectivas correas o
cadenas.
•Los cilindros vacíos estén almacenados por
separado de los cilindros llenos.
•Se cuente con la prueba hidrostática vigente.
•Cuenten con un Check list de inspección el mismo
que contenga un ítem para la prueba jabonosa a
fin de detectar posible fuga de gases.
•Cuando los equipos oxicorte sean usados deban
obligatoriamente contar con su válvula anti
retorno.
Debemos verificar, cuando se almacenan los
cilindros de gases comprimidos (Incluye equipo
oxicorte) que:
•Los cilindros estén almacenados de manera que
se prevenga la caída de los mismos.
•Estén asegurados con sus respectivas correas o
cadenas.
•Los cilindros vacíos estén almacenados por
separado de los cilindros llenos.
•Se cuente con la prueba hidrostática vigente.
•Cuenten con un Check list de inspección el mismo
que contenga un ítem para la prueba jabonosa a
fin de detectar posible fuga de gases.
•Cuando los equipos oxicorte sean usados deban
obligatoriamente contar con su válvula anti
retorno.
MATERIALES PELIGROSOS
Debemos verificar que:
•Exista un listado alfabético actualizado de las sustancias.
•Los containeres o envases están señalizados
adecuadamente.
•Las hojas de seguridad (MSDS) están disponibles, sean
fáciles de localizar y estén actualizadas. Se recomienda que
tengan una antigüedad de 3 años, pero va a depender de los
estándares de la empresa.
•Cuando no se tengan las hojas MSDS actualizadas y no exista
la posibilidad de contactar con el proveedor, es el Ingeniero
de Seguridad o de Medio Ambiente quienes bajo su
conocimiento y al ser personal calificado, autorizarán la hoja
MSDS a la cual deben colocar el respectivo visto bueno con
su nombre, firma, número de colegiatura y la fecha del día
en que están autorizando el uso la respectiva hoja MSDS.
La hoja MSDS (Material Safety Data Sheet) debe constar de 16
ítems
MATERIALES PELIGROSOS
•Exista un listado alfabético actualizado de las sustancias.
•Los containeres o envases están señalizados
adecuadamente.
•Las hojas de seguridad (MSDS) están disponibles, sean
fáciles de localizar y estén actualizadas. Se recomienda que
tengan una antigüedad de 3 años, pero va a depender de los
estándares de la empresa.
•Cuando no se tengan las hojas MSDS actualizadas y no exista
la posibilidad de contactar con el proveedor, es el Ingeniero
de Seguridad o de Medio Ambiente quienes bajo su
conocimiento y al ser personal calificado, autorizarán la hoja
MSDS a la cual deben colocar el respectivo visto bueno con
su nombre, firma, número de colegiatura y la fecha del día
en que están autorizando el uso la respectiva hoja MSDS.
La hoja MSDS (Material Safety Data Sheet) debe constar de 16
ítems
MATERIALES PELIGROSOS
SEÑALIZACION DE
SEGURIDAD
SEGURIDAD
SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
Debemos verificar que:
•Se cuente con Código de Colores implementado en el
área de trabajo.
•Se cuente con el mapa de riesgos en lugares visibles.
•Se cuente con la señalética restrictiva, preventiva y de
obligatoriedad en los lugares de trabajo y son de cuerdo
al estándar (Tamaño y colores según NTP 399.010-1
2016.
•Las cintas de seguridad utilizadas estén de acuerdo al
mensaje o criterio (amarillas, rojas).
•Se hayan señalizado las tuberías de acuerdo al código de
colores.
•Estén todos los interruptores claramente señalizados.
•Estén identificadas las válvulas críticas.
•Esté indicada la dirección del flujo en las tuberías.
•Estén señalizados los polvorines.
Debemos verificar que:
•Se cuente con Código de Colores implementado en el
área de trabajo.
•Se cuente con el mapa de riesgos en lugares visibles.
•Se cuente con la señalética restrictiva, preventiva y de
obligatoriedad en los lugares de trabajo y son de cuerdo
al estándar (Tamaño y colores según NTP 399.010-1
2016.
•Las cintas de seguridad utilizadas estén de acuerdo al
mensaje o criterio (amarillas, rojas).
•Se hayan señalizado las tuberías de acuerdo al código de
colores.
•Estén todos los interruptores claramente señalizados.
•Estén identificadas las válvulas críticas.
•Esté indicada la dirección del flujo en las tuberías.
•Estén señalizados los polvorines.
EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
PERSONAL
EPP
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Debemos verificar que:
•Los EPP se encuentren en buen estado.
•Los EPP que usan son de acuerdo a la actividad.
•El personal haya recibido capacitación en uso de
EPP.
•Se amerita o no el uso de lentes googles.
•El calzado de seguridad sea anti perforante
•Para trabajos diferenciados se debe contar con los
Equipos de Protección Específicos y certificados.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Debemos verificar que:
•Los EPP se encuentren en buen estado.
•Los EPP que usan son de acuerdo a la actividad.
•El personal haya recibido capacitación en uso de
EPP.
•Se amerita o no el uso de lentes googles.
•El calzado de seguridad sea anti perforante
•Para trabajos diferenciados se debe contar con los
Equipos de Protección Específicos y certificados.
INSPECCIONES
INSPECCIONES
Condiciones de Edificios/ Áreas Superficiales
Condiciones Físicas del Lugar
Debemos verificar que: Debemos verificar que:
•Los edificios estén en buenas condiciones.
•Estén los pisos limpios.
•Estén los pasillos despejados y libres de
peligros.
•El área esté bajo la responsabilidad de
alguien y hay alguna señal indicativa al
respecto.
•Estén las vías de acceso tanto peatonales
como vehiculares en buen estado y hayan
sido segregadas, taludes, drenajes en buenas
condiciones.
•Las vías de acceso estén debidamente
señalizadas.
Condiciones de Edificios/ Áreas Superficiales
Condiciones Físicas del Lugar
Debemos verificar que: Debemos verificar que:
•Los edificios estén en buenas condiciones.
•Estén los pisos limpios.
•Estén los pasillos despejados y libres de
peligros.
•El área esté bajo la responsabilidad de
alguien y hay alguna señal indicativa al
respecto.
•Estén las vías de acceso tanto peatonales
como vehiculares en buen estado y hayan
sido segregadas, taludes, drenajes en buenas
condiciones.
•Las vías de acceso estén debidamente
señalizadas.
INSPECCIONES
Servicios Higiénicos
Debemos verificar que:
•Reciben mantenimiento apropiado
y se mantienen limpios.
•Se realicen inspecciones mensuales
de estas áreas.
Pasillos y Almacenamiento
Debemos verificar que:
•Existen áreas específicas para
almacenamiento.
•Estén señalizadas, exista un
estándar y el mismo se cumpla.
•Estén todos los interruptores
demarcados con avisos de
“mantener despejado”
Servicios Higiénicos
Debemos verificar que:
•Reciben mantenimiento apropiado
y se mantienen limpios.
•Se realicen inspecciones mensuales
de estas áreas.
Pasillos y Almacenamiento
Debemos verificar que:
•Existen áreas específicas para
almacenamiento.
•Estén señalizadas, exista un
estándar y el mismo se cumpla.
•Estén todos los interruptores
demarcados con avisos de
“mantener despejado”
INSPECCIONES
Buenas prácticas de apilamiento y almacenamiento
Instalaciones eléctricas en general y maquinaria
eléctrica en lugares peligrosos
•El apilamiento sea realizado ordenadamente.
•Está el material estable y seguro.
•Las pilas se encuentran en lugares autorizados y
están señalizadas adecuadamente.
•Todo el cableado sea seguro.
•Estén bloqueada las subestaciones.
•Si existe algún cableado temporal en condiciones
inseguras.
•Se ha completado la inspección anual de las
conexiones a tierra y se ha revisado la
continuidad.
Debemos verificar que:
Debemos verificar que:
Buenas prácticas de apilamiento y almacenamiento
Instalaciones eléctricas en general y maquinaria
eléctrica en lugares peligrosos
•El apilamiento sea realizado ordenadamente.
•Está el material estable y seguro.
•Las pilas se encuentran en lugares autorizados y
están señalizadas adecuadamente.
•Todo el cableado sea seguro.
•Estén bloqueada las subestaciones.
•Si existe algún cableado temporal en condiciones
inseguras.
•Se ha completado la inspección anual de las
conexiones a tierra y se ha revisado la
continuidad.
Debemos verificar que:
Debemos verificar que:
OBSERVACION PLANEADA DE
TAREA (OPT)
TAREA (OPT)
Debemos verificar que:
OPT
OBSERVACION PLANEADA DE TAREA
•Los procedimientos y estándares cumplen con el
formato establecido en la normatividad nacional vigente
en materia de SST (RM 050-2013-TR.) Formatos
Referenciales que contemplan la información mínima
que deben contener los registros obligatorios del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
•Los PETS están en los lugares de trabajo y son de
conocimiento del personal, exista un registro de difusión
del mismo.
•Se evidencie la participación de los trabajadores en su
elaboración.
•Se encuentre en el área de trabajo la última revisión del
procedimiento.
Es de carácter obligatorio que todo Procedimiento Estricto
de Trabajo Seguro (PETS) tenga su OPT de inicio.
OPT
OBSERVACION PLANEADA DE TAREA
•Los procedimientos y estándares cumplen con el
formato establecido en la normatividad nacional vigente
en materia de SST (RM 050-2013-TR.) Formatos
Referenciales que contemplan la información mínima
que deben contener los registros obligatorios del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
•Los PETS están en los lugares de trabajo y son de
conocimiento del personal, exista un registro de difusión
del mismo.
•Se evidencie la participación de los trabajadores en su
elaboración.
•Se encuentre en el área de trabajo la última revisión del
procedimiento.
Es de carácter obligatorio que todo Procedimiento Estricto
de Trabajo Seguro (PETS) tenga su OPT de inicio.
PLANES Y PREPARACION PARA
EMERGENCIAS (PRE)
EMERGENCIAS (PRE)
Debemos verificar que:
PRE
PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA
•Se cuente con un Plan de Respuesta a Emergencias, el mismo
que debe estar aprobado por la autoridad competente.
•Se tengan implementadas las respectivas brigadas de respuesta
a emergencia.
•Se cuente con una estación de emergencias y estos cuentan
con: botiquín, camilla, extintor, flujo de comunicación, sistema
audible de comunicación, kit de respuesta de derrames, etc.
•Si la alarma es única sea escuchada en todas las áreas.
•Todos los empleados tengan conocimiento de la alarma.
•El personal conoce el flujograma de comunicación para
reportar emergencias de salud, seguridad industrial.
•Se mantengan despejadas las áreas alrededor de los equipos
contra incendios y verificar si el área necesita extintores o
implementar más de los que tiene.
ESTACION DE EMERGENCIA (Imagen
referencial)
PRE
PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA
•Se cuente con un Plan de Respuesta a Emergencias, el mismo
que debe estar aprobado por la autoridad competente.
•Se tengan implementadas las respectivas brigadas de respuesta
a emergencia.
•Se cuente con una estación de emergencias y estos cuentan
con: botiquín, camilla, extintor, flujo de comunicación, sistema
audible de comunicación, kit de respuesta de derrames, etc.
•Si la alarma es única sea escuchada en todas las áreas.
•Todos los empleados tengan conocimiento de la alarma.
•El personal conoce el flujograma de comunicación para
reportar emergencias de salud, seguridad industrial.
•Se mantengan despejadas las áreas alrededor de los equipos
contra incendios y verificar si el área necesita extintores o
implementar más de los que tiene.
ESTACION DE EMERGENCIA (Imagen
referencial)
DESARROLLO DE
SIMULACROS
SIMULACROS
SIMULACROS
Debemos verificar que:
•Se tenga establecido un programa de simulacros
y los mismos se ejecuten en los tiempos y fechas
programadas.
•Participe su equipo en un simulacro contra
incendios por lo menos una vez cada seis meses.
•Se haya discutido un plan de evacuación con
todos los empleados y se tenga documentado
Adicionalmente a los Simulacros programados pro la
empresa se deben considerar, dentro del programa, los
simulacros programados por el INDECI para cada año
fiscal.
Debemos verificar que:
•Se tenga establecido un programa de simulacros
y los mismos se ejecuten en los tiempos y fechas
programadas.
•Participe su equipo en un simulacro contra
incendios por lo menos una vez cada seis meses.
•Se haya discutido un plan de evacuación con
todos los empleados y se tenga documentado
Adicionalmente a los Simulacros programados pro la
empresa se deben considerar, dentro del programa, los
simulacros programados por el INDECI para cada año
fiscal.
NIVELES DE ILUMINACION EN
LAS AREAS DE TRABAJO
LAS AREAS DE TRABAJO
ILUMINACION
Áreas de Trabajo:
•Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios
higiénicos, salas de trabajo con iluminación suplementaria
sobre cada máquina, salas que no exigen discriminación
de detalles finos o donde hay suficiente contraste: 150
LUXES
•Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la
visión, trabajo mecánico con cierta discriminación de
detalles, moldes en funciones y trabajos similares: 300
LUXES
•Salas y paneles de control: 300 – 500 LUXES
•Trabajos con pocos contrastes, lectura continuada en tipo
pequeño, trabajo mecánico que exige discriminación de
detalles finos, maquinarias, herramientas y trabajos
similares: 500 LUXES
•Revisión prolija de artículos, corte y trazado: 1000 LUXES
•Trabajo prolongado con discriminación de detalles finos,
montaje y revisión de artículos con detalles pequeños y
poco contraste: 1500 – 2000 LUXES
Áreas de Trabajo:
•Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios
higiénicos, salas de trabajo con iluminación suplementaria
sobre cada máquina, salas que no exigen discriminación
de detalles finos o donde hay suficiente contraste: 150
LUXES
•Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la
visión, trabajo mecánico con cierta discriminación de
detalles, moldes en funciones y trabajos similares: 300
LUXES
•Salas y paneles de control: 300 – 500 LUXES
•Trabajos con pocos contrastes, lectura continuada en tipo
pequeño, trabajo mecánico que exige discriminación de
detalles finos, maquinarias, herramientas y trabajos
similares: 500 LUXES
•Revisión prolija de artículos, corte y trazado: 1000 LUXES
•Trabajo prolongado con discriminación de detalles finos,
montaje y revisión de artículos con detalles pequeños y
poco contraste: 1500 – 2000 LUXES
ILUMINACION
Para iluminación de oficinas, se tendrá en cuenta los
siguientes parámetros:
•Ambientes pequeños: 500 – 700 LUXES
•Ambientes grandes: 750 -1000 LUXES
•Salas de reuniones: 500 - 700 LUXES
•Salas de dibujo (mínimo): 1000 LUXES
•Aulas de clases: 300 – 500 LUXES
•Salas de conferencias y auditorios : 300 – 500 LUXES
Referencia: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de
Riesgo Disergonómico
Para iluminación de oficinas, se tendrá en cuenta los
siguientes parámetros:
•Ambientes pequeños: 500 – 700 LUXES
•Ambientes grandes: 750 -1000 LUXES
•Salas de reuniones: 500 - 700 LUXES
•Salas de dibujo (mínimo): 1000 LUXES
•Aulas de clases: 300 – 500 LUXES
•Salas de conferencias y auditorios : 300 – 500 LUXES
Referencia: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de
Riesgo Disergonómico
CONTROL DE RIESGOS
OCUPACIONALES
OCUPACIONALES
RIESGOS OCUPACIONALES
Debemos verificar que:
•El personal tengan dotación de bloqueador solar
y repelente y los mismos sean usados por el
personal.
•Se tenga controles de ingeniería para el control
del ruido y usan sus tapones de oído.
•Se tenga controles de ingeniería para el control
de polvo (regado, etc.) y usan respirador.
•Si la actividad contempla movimientos
repetitivos se establezcan los respectivos
controles (Pausas activas)
•La empresa tenga evaluación disergonómica para
sus los trabajadores, ¿levantan correctamente la
carga?
•Se haya completado el estudio para la intensidad
de la iluminación.
•Se hayan reportado los defectos de las luminarias
a Mantenimiento.
•Se haya identificado áreas con iluminación
deficiente o pobre en la inspección mensual.
•Se haya identificado falta de iluminación o
Instalaciones defectuosas.
•Estén todos los equipos de ventilación
funcionando adecuadamente y recibiendo
mantenimiento según horario regular.
•Estén identificados y claramente marcados los
espacios confinados.
•Se cuente con la suficiente dotación de agua para
que el personal se hidrate.
Debemos verificar que:
•El personal tengan dotación de bloqueador solar
y repelente y los mismos sean usados por el
personal.
•Se tenga controles de ingeniería para el control
del ruido y usan sus tapones de oído.
•Se tenga controles de ingeniería para el control
de polvo (regado, etc.) y usan respirador.
•Si la actividad contempla movimientos
repetitivos se establezcan los respectivos
controles (Pausas activas)
•La empresa tenga evaluación disergonómica para
sus los trabajadores, ¿levantan correctamente la
carga?
•Se haya completado el estudio para la intensidad
de la iluminación.
•Se hayan reportado los defectos de las luminarias
a Mantenimiento.
•Se haya identificado áreas con iluminación
deficiente o pobre en la inspección mensual.
•Se haya identificado falta de iluminación o
Instalaciones defectuosas.
•Estén todos los equipos de ventilación
funcionando adecuadamente y recibiendo
mantenimiento según horario regular.
•Estén identificados y claramente marcados los
espacios confinados.
•Se cuente con la suficiente dotación de agua para
que el personal se hidrate.
INVESTIGACION DE INCIDENTES,
NO CONFORMIDADES,
ACCIONES PREVENTIVAS Y
CORRECTIVAS.
NO CONFORMIDADES,
ACCIONES PREVENTIVAS Y
CORRECTIVAS.
INVESTIGACIÓN
Debemos verificar que:
•Se cuente con un Procedimiento de
Investigación de Incidentes, Incidentes
Peligrosos, Accidentes y No Conformidades.
•El personal conozca el flujo de comunicación
en caso de incidentes.
•Se revisen y discutan los incidentes en sus
reuniones de seguridad.
•Sean revisados todos los incidentes previos.
•Que el reporte preliminar e informe final
sean enviados en los tiempos establecido en
el estándar.
•Que las acciones correctivas devenidas de un
incidente o accidente cumplan con la
metodología SMART y sean implementadas
en los tiempos comprometidos.
Debemos verificar que:
•Se cuente con un Procedimiento de
Investigación de Incidentes, Incidentes
Peligrosos, Accidentes y No Conformidades.
•El personal conozca el flujo de comunicación
en caso de incidentes.
•Se revisen y discutan los incidentes en sus
reuniones de seguridad.
•Sean revisados todos los incidentes previos.
•Que el reporte preliminar e informe final
sean enviados en los tiempos establecido en
el estándar.
•Que las acciones correctivas devenidas de un
incidente o accidente cumplan con la
metodología SMART y sean implementadas
en los tiempos comprometidos.
INVESTIGACIÓN
LA INVESTIGACIÓN DE LOS
ACCIDENTES, ENFERMEDADES E
INCIDENTES RELACIONADOS CON
EL TRABAJO Y SUS EFECTOS EN LA
SST, PERMITE DETERMINAR:
FACTORES DE RIESGO EN LA
ORGANIZACIÓN
LAS CAUSAS INMEDIATAS (ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTÁNDARES)
LAS CAUSAS BÁSICAS (FACTORES
PERSONALES Y FACTORES DEL
TRABAJO)
CUALQUIER DIFERENCIA DEL SISTEMA
DE GESTIÓN DE SST, PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA
ACCIÓN CORRECTIVA PERTINENTE.
LA INVESTIGACIÓN DE LOS
ACCIDENTES, ENFERMEDADES E
INCIDENTES RELACIONADOS CON
EL TRABAJO Y SUS EFECTOS EN LA
SST, PERMITE DETERMINAR:
FACTORES DE RIESGO EN LA
ORGANIZACIÓN
LAS CAUSAS INMEDIATAS (ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTÁNDARES)
LAS CAUSAS BÁSICAS (FACTORES
PERSONALES Y FACTORES DEL
TRABAJO)
CUALQUIER DIFERENCIA DEL SISTEMA
DE GESTIÓN DE SST, PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA
ACCIÓN CORRECTIVA PERTINENTE.
REPORTABILIDAD A LA
AUTORIDAD DE TRABAJO
AUTORIDAD DE TRABAJO
REPORTABILIDAD
¿QUIÉN Y CUÁNDO NOTIFICAR?
Accidentes de trabajo mortales y
los Incidentes Peligrosos:
A cargo del empleador.
Dentro de las 24 hrs.
Accidentes de Trabajo:
Por el Centro Médico Asistencial
(CMA), hasta el último día hábil
del mes siguiente de ocurrido
Enfermedades Ocupacionales:
Por el CMA, dentro del plazo de 5
días hábiles de conocido el
diagnóstico.
Art. 2 del D.S. Nº 012-2014-TR: Modifica el Art. 110 del
D.S. Nº 005-2012-TR (Reglamento de la Ley de SST)
¿QUIÉN Y CUÁNDO NOTIFICAR?
Accidentes de trabajo mortales y
los Incidentes Peligrosos:
A cargo del empleador.
Dentro de las 24 hrs.
Accidentes de Trabajo:
Por el Centro Médico Asistencial
(CMA), hasta el último día hábil
del mes siguiente de ocurrido
Enfermedades Ocupacionales:
Por el CMA, dentro del plazo de 5
días hábiles de conocido el
diagnóstico.
Art. 2 del D.S. Nº 012-2014-TR: Modifica el Art. 110 del
D.S. Nº 005-2012-TR (Reglamento de la Ley de SST)
¿CÓMO NOTIFICAR?
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN
Art. 1 del D.S. N° 006-2022-TR: Modifica el Art. 1
del D.S. N° 012-2014-TR (Aprueba el Registro Único
de Información sobre Accidentes de Trabajo,
Incidentes Peligrosos y Enfermedades
Ocupacionales y Modifica el Art. 110 del
Reglamento de la Ley de SST)
Apruébase el Registro Único de Información sobre
accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y
enfermedades ocupacionales, conformado por los
Formularios “Notificación de Accidentes de Trabajo
Mortales”, “Notificación de Accidentes de Trabajo
no Mortales”, “Notificación de Incidentes
Peligrosos”; y, “Notificación de Enfermedades
Ocupacionales”, así como las respectivas Tablas
Maestras, las que como anexos forman parte
integrante del presente Decreto Supremo.
Art. 2 del D.S. N° 006-2022-TR: Modifica Artículo 112 del
D.S. N° 005-2012-TR (Reglamento de la Ley de SST)
En aquellas zonas geográficas donde no exista internet, la
notificación se realiza mediante el empleo de los siguientes
instrumentos:
•Formulario para la notificación de Accidentes de Trabajo
Mortales.
•Formulario para la notificación de Accidentes de Trabajo
No Mortales.
•Formulario para la notificación de Incidentes Peligrosos.
•Formulario para la notificación de Enfermedades
Ocupacionales.
Los referidos formularios son remitidos por los
empleadores y los centros médicos asistenciales, en forma
impresa y debidamente completados, a la Autoridad
Administrativa de Trabajo, dentro de los plazos y términos
establecidos en el presente Reglamento.
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN
Art. 1 del D.S. N° 006-2022-TR: Modifica el Art. 1
del D.S. N° 012-2014-TR (Aprueba el Registro Único
de Información sobre Accidentes de Trabajo,
Incidentes Peligrosos y Enfermedades
Ocupacionales y Modifica el Art. 110 del
Reglamento de la Ley de SST)
Apruébase el Registro Único de Información sobre
accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y
enfermedades ocupacionales, conformado por los
Formularios “Notificación de Accidentes de Trabajo
Mortales”, “Notificación de Accidentes de Trabajo
no Mortales”, “Notificación de Incidentes
Peligrosos”; y, “Notificación de Enfermedades
Ocupacionales”, así como las respectivas Tablas
Maestras, las que como anexos forman parte
integrante del presente Decreto Supremo.
Art. 2 del D.S. N° 006-2022-TR: Modifica Artículo 112 del
D.S. N° 005-2012-TR (Reglamento de la Ley de SST)
En aquellas zonas geográficas donde no exista internet, la
notificación se realiza mediante el empleo de los siguientes
instrumentos:
•Formulario para la notificación de Accidentes de Trabajo
Mortales.
•Formulario para la notificación de Accidentes de Trabajo
No Mortales.
•Formulario para la notificación de Incidentes Peligrosos.
•Formulario para la notificación de Enfermedades
Ocupacionales.
Los referidos formularios son remitidos por los
empleadores y los centros médicos asistenciales, en forma
impresa y debidamente completados, a la Autoridad
Administrativa de Trabajo, dentro de los plazos y términos
establecidos en el presente Reglamento.
¿CÓMO NOTIFICAR?
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN
Artículo 111 del D.S. N° 005-2012-TR.- Los Empleadores y
Centros Médicos Asistenciales notifican mediante el empleo
del Sistema Informático de Accidentes de Trabajo, Incidentes
Peligrosos y Enfermedades Ocupacionales, aplicativo
electrónico puesto a disposición de los usuarios en el portal
institucional del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo
(MTPE).
Artículo 3 del D.S. N° 006-2022-TR.- El MTPE y/o las
Direcciones o Gerencias Regionales de TPE o las que haga sus
veces en los Gobiernos Regionales, desarrollan acciones de
difusión para dar a conocer el Sistema Informático con el
contenido del Registro Único de Información sobre Accidentes
de Trabajo, Incidentes Peligrosos y Enfermedades
Ocupacionales, conformado por los Formularios señalados en
el Artículo 1.
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN
Artículo 111 del D.S. N° 005-2012-TR.- Los Empleadores y
Centros Médicos Asistenciales notifican mediante el empleo
del Sistema Informático de Accidentes de Trabajo, Incidentes
Peligrosos y Enfermedades Ocupacionales, aplicativo
electrónico puesto a disposición de los usuarios en el portal
institucional del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo
(MTPE).
Artículo 3 del D.S. N° 006-2022-TR.- El MTPE y/o las
Direcciones o Gerencias Regionales de TPE o las que haga sus
veces en los Gobiernos Regionales, desarrollan acciones de
difusión para dar a conocer el Sistema Informático con el
contenido del Registro Único de Información sobre Accidentes
de Trabajo, Incidentes Peligrosos y Enfermedades
Ocupacionales, conformado por los Formularios señalados en
el Artículo 1.
¿CÓMO NOTIFICAR?
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN - FORMATOS
Formulario Nº 01:
Notificación de Accidente de Trabajo Mortal
Formulario Nº 02:
Notificación de Incidente Peligroso
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN - FORMATOS
Formulario Nº 01:
Notificación de Accidente de Trabajo Mortal
Formulario Nº 02:
Notificación de Incidente Peligroso
¿CÓMO NOTIFICAR?
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN - FORMATOS
Formulario Nº 03:
Notificación de Accidente de Trabajo No Mortal
Formulario Nº 04:
Notificación de Enfermedad Ocupacional
REPORTABILIDAD
LOS EMPLEADORES Y CENTROS MÉDICOS ASISTENCIALES NOTIFICAN - FORMATOS
Formulario Nº 03:
Notificación de Accidente de Trabajo No Mortal
Formulario Nº 04:
Notificación de Enfermedad Ocupacional
ADEMINSA
NO HAY RECURSO MAS VALIOSO QUE NUESTRA GENTE
EN ADEMINSA CUIDAMOS A LOS NUESTROS
NO HAY RECURSO MAS VALIOSO QUE NUESTRA GENTE
EN ADEMINSA CUIDAMOS A LOS NUESTROS
Tags
Categories
GeneralDownload
Download Slideshow Get the original presentation fileQuick Actions
Statistics
- Views 0
- Slides 108
- Age 99 days
Related Slideshows
22
Pray For The Peace Of Jerusalem and You Will Prosper
RodolfoMoralesMarcuc
43 views
26
Don_t_Waste_Your_Life_God.....powerpoint
chalobrido8
46 views
31
VILLASUR_FACTORS_TO_CONSIDER_IN_PLATING_SALAD_10-13.pdf
JaiJai148317
42 views
14
Fertility awareness methods for women in the society
Isaiah47
40 views
35
Chapter 5 Arithmetic Functions Computer Organisation and Architecture
RitikSharma297999
38 views
5
syakira bhasa inggris (1) (1).pptx.......
ourcommunity56
41 views