MATERIALES CERÁMICOS,propiedades,ventajas y desventajas
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Oct 30, 2024
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About This Presentation
Presentación en Canva con los materiales cerámicos
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Language: es
Added: Oct 30, 2024
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Slide Content
David Santiago Calderón Diaz
Adrian Alexander Rodríguez Quiroga
Jeferson Alejandro Caicedo Rozo
Juan Pablo Durán Mogollón
Cerámicos
Es aquel constituido por sólidos
inorgánicos metálicos o no metálicos
que ha sido fabricado mediante
tratamiento térmico
Son enlazados principalmente
mediante enlaces iónicos y/o
covalentes, algunos de los cuales se
expusieron a temperaturas altas para
llegar a una estructura dura, no
combustible y no oxidable.
¿Que son?
¿Donde esta presente la cerámica?
La cerámica la encontramos
todos los dias inconsientemente
pero no nos ponemos a pensar
en ello, la porcelana esta hecho
de este material, los platos
usados para la presentación de
nuestra comida esta hecha de
este
¿Cuales serán sus tendencias futuras?
Desarrollo en tecnicas
avanzadas y llegar a una
impresión en 3D
Buscar una mayor
sostenibilidad y material
ecologico
Clasificacion de los Materiales Ceramicos
Los materiales cerámicos se clasifican en función de su composición y aplicaciones en
tres grandes grupos:
Cerámicas Tradicionales
Cerámicas Técnicas
Cerámicas Avanzadas
Ceramicas Tradicionales
Estas cerámicas han sido utilizadas durante siglos y su fabricación y
procesamiento se basa en materias primas naturales como arcillas y
minerales. Son los materiales cerámicos más comunes y se dividen en tres
subgrupos principales:
Productos de arcilla: ladrillos, tejas, loza, porcelana, etc.
Vidrio: utilizado en ventanas, envases, y óptica, se basa en la fusión y
solidificación de silicatos.
Refractarios: cerámicos que pueden soportar altas temperaturas sin
descomponerse, como los usados en hornos.
Cerámicas Técnicas
También conocidas como cerámicas de ingeniería, estas se desarrollan para
aplicaciones industriales y técnicas donde se requiere un alto desempeño en
propiedades mecánicas, térmicas o eléctricas. Se caracterizan por su pureza
y control estricto de su microestructura.
Óxidos cerámicos: como el óxido de aluminio (Al₂O₃) y el óxido de
circonio (ZrO₂).
Carburos: como el carburo de silicio (SiC) o carburo de boro (B₄C).
Nitruros: como el nitruro de silicio (Si₃N₄).
Cerámicas Avanzadas
Este grupo se refiere a materiales cerámicos desarrollados con propiedades
especiales mediante procesos de alta tecnología. Incluyen cerámicas que
han sido diseñadas para cumplir con requisitos específicos, como resistencia
al desgaste, estabilidad química, propiedades eléctricas avanzadas, y
biocompatibilidad.
Superconductores cerámicos: materiales que conducen la electricidad
sin resistencia a bajas temperaturas.
Biocerámicos: como el fosfato de calcio (usado en prótesis y en
reemplazos óseos).
Cerámicas piezoeléctricas: que generan una corriente eléctrica cuando
se someten a una deformación mecánica.
Importancia de la cerámica en la industria
La importancia surge en su estrecho vínculo con el sector de la
construcción; proporcionando productos empleados en el
revestimiento de pisos y paredes, así como productos de porcelana
sanitaria.
Su masivo uso esta enlazado en dar otro aspecto relacionado a la
fachada de establecimientos, buscando ser mas acogedor y
agradable
Proceso de fabricación
Este proceso permite la fabricación de una amplia gama de productos cerámicos con
diferentes propiedades y aplicaciones. Desde cerámicas tradicionales como azulejos y
vajillas hasta cerámicas técnicas utilizadas en aplicaciones avanzadas, el control en cada
etapa es crucial para lograr la calidad deseada.
Proceso de fabricación
1. Preparación de la Materia Prima:
Selección de Materiales: Se eligen materias primas como arcillas, feldespatos, cuarzo y
aditivos.
Proceso de fabricación
1. Preparación de la Materia Prima:
Molienda: Las materias primas se muelen hasta obtener un tamaño de partícula adecuado
para facilitar el moldeado.
Proceso de fabricación
2. Formulación.
Mezcla: Se combinan las materias primas en proporciones específicas para lograr las
propiedades deseadas.
Adición de Aditivos: Se pueden agregar materiales como plastificantes o desmoldantes para
mejorar la trabajabilidad y las propiedades finales.
Proceso de fabricación
3. Moldeo.
Técnicas de Moldeo: Existen diferentes métodos, como:
Prensado: Se utiliza una prensa para dar forma a la mezcla.
Inyección: La mezcla se inyecta en moldes.
Extrusión: Se forma una pasta que se extruye a través de una boquilla.
Secado: Las piezas moldeadas se dejan secar para eliminar parte de la humedad y evita
deformaciones durante la cocción.
Proceso de fabricación
4. Cocción (Sinterización).
Calentamiento: Las piezas secas se colocan en un horno y se calientan a temperaturas
elevadas (700-1400 °C).
Vitrificación: Durante la cocción, los materiales se funden parcialmente, creando una
estructura densa y resistente. La vitrificación es clave para lograr propiedades mecánicas
adecuadas.
Proceso de fabricación
5. Enfriamiento.
Controlado: El enfriamiento se realiza de manera controlada para evitar tensiones internas
que puedan provocar fisuras o rupturas.
Enfriamiento rápido o lento dependiendo del tipo de cerámica.
Proceso de fabricación
6. Acabado.
Pulido: Algunas cerámicas pueden ser pulidas para mejorar la estética.
Glaseado: Se aplica una capa de esmalte para dar brillo y protección, además de mejorar la
impermeabilidad.
Proceso de fabricación
7. Inspección y Control de Calidad.
Pruebas: Se realizan pruebas mecánicas y de durabilidad para asegurar que las piezas
cumplan con los estándares requeridos.
Clasificación: Se clasifican las piezas según sus propiedades y se descartan las defectuosas.
Aplicaciones
La versatilidad de los materiales cerámicos los convierte en esenciales en muchas
industrias, desde la construcción hasta la medicina. Su capacidad para resistir condiciones
extremas y su durabilidad son factores clave en su amplia adopción.
Aplicaciones
1. Construcción
Ladrillos y Tejas: Utilizados en la edificación de estructuras y techos.
Azulejos: Para revestimientos de pisos y paredes en hogares y edificios comerciales.
Aplicaciones
2. Sanitaria
Vajillas y Utensilios: Porcelana y cerámica para platos, tazas y otros utensilios de
cocina.
Baños: Lavabos, inodoros y bañeras, que ofrecen resistencia a la humedad y facilidad
de limpieza.
Aplicaciones
3. Electrónica
Aislantes: Utilizados en cables y componentes eléctricos debido a su baja
conductividad térmica y eléctrica.
Substratos: Para circuitos impresos en dispositivos electrónicos.
Aplicaciones
4. Biomedicina
Implantes: Cerámicas biocompatibles para prótesis y materiales ortopédicos.
Sistemas de liberación de fármacos: Cerámicas utilizadas en aplicaciones
farmacéuticas.
Aplicaciones
5. Aeroespacial y Automotriz
Componentes Estructurales: Materiales cerámicos avanzados que soportan altas
temperaturas y son ligeros.
Dispositivos de fricción: Como pastillas de freno y discos.
Aplicaciones
6. Industria Química
Refractarios: Materiales que soportan altas
temperaturas en hornos y reactores.
Contenedores: Usados para almacenar sustancias
químicas debido a su resistencia a la corrosión.
7. Arte y Diseño
Cerámica Artística: Utilizada en
esculturas, vajillas decorativas y objetos
de arte.
Mosaicos y Cerámicas Decorativas: Para
embellecer espacios.
Aplicaciones
8. Tecnologías de Energía
Celdas de Combustible: Cerámicas utilizadas en sistemas de energía limpia.
Paneles Solares: Materiales cerámicos en la fabricación de componentes.
Aplicaciones
9. Industria Alimentaria
Envases: Utilizados para el almacenamiento de alimentos debido a su resistencia a
la corrosión y facilidad de limpieza.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Alta durabilidad.
Resistencia a
temperaturas
extremas.
Variedad estética.
Fragilidad.
Dificultad para
reciclar.
baja resistencia a la
traccion
VENTAJAS
Alta durabilidad:
En primer lugar, su durabilidad
es incomparable. Los
cerámicos pueden resistir
condiciones extremas de
temperatura, humedad,
abrasión y químicos.
Esto los convierte en una
opción confiable y de larga
duración para una variedad
de aplicaciones.
VENTAJAS
Resistencia a
temperaturas:
dependiendo del tipo de
cerámica y de su composición
química. En general, la
cerámica puede resistir
temperaturas de hasta 3000
grados Fahrenheit (1650 grados
Celsius). se debe a su
estructura cristalina y a su baja
conductividad térmica.
VENTAJAS
Variedad estética:
ofrecen una gran variedad
estética que los hace muy
versátiles para diferentes
aplicaciones.
formas y tamaños
aplicaciones artísticas
diseños y patrones
DESVENTAJAS
Fragilidad:
Los materiales cerámicos son
conocidos por su fragilidad, lo
que significa que tienden a
fracturarse fácilmente bajo
estrés. Esta característica se
debe a varios factores
Estructura Cristalina:
Los materiales cerámicos son
conocidos por su fragilidad, lo
que significa que tienden a
fracturarse fácilmente bajo
estrés. Esta característica se
debe a varios factores
DESVENTAJAS
Defectos Internos:
La presencia de defectos
como poros, inclusiones y
microgrietas en la
estructura del material
actúa como
concentradores de
tensiones, aumentando la
probabilidad de fractura
Composición Química:
Algunas composiciones
cerámicas son más
propensas a la fractura
debido a su estructura
atómica o la presencia de
fases frágiles
DESVENTAJAS
Defectos Internos:
La presencia de defectos
como poros, inclusiones y
microgrietas en la
estructura del material
actúa como
concentradores de
tensiones, aumentando la
probabilidad de fractura
Composición Química:
Algunas composiciones
cerámicas son más
propensas a la fractura
debido a su estructura
atómica o la presencia de
fases frágiles
DESVENTAJAS
Dificultad para reciclar:
Los materiales cerámicos
son extremadamente
duraderos y resistentes a la
corrosión, lo que les da una
vida útil prolongada. Sin
embargo, estas mismas
propiedades dificultan su
reciclaje
DESVENTAJAS
baja resistencia a la
traccion:
A diferencia de su alta
resistencia a la compresión,
los materiales cerámicos
tienen una baja resistencia a
la tracción, lo que significa
que son propensos a la
fractura cuando se someten
a fuerzas de tensión.
INNOVACIONES RECIENTES
innovaciones recientes en
materiales cerámicos están
transformando numerosos
sectores industriales y
comerciales.
Un ejemplo notorio es su uso en
la fabricación de substratos
electrónicos, donde la precisión
y la resistencia térmica son
cruciales.
INNOVACIONES RECIENTES
Cerámica electrónica :
Electrocerámicas, incluyendo los cristales amorfos y los singulares,
pertenecen generalmente a los sólidos inorgá nicos policristalinos,
abarcando a los cristales orientados de forma aleatoria (granos)
enlazados íntimamente. Esta orientación al azar de pequeños cristales
(micrómetros) da lugar a las características equivalentes que poseen de
las cerámicas isotrópicas en todas las direcciones. El carácter
isotrópico se puede modificar durante la operación de la sinterización
en las altas temperaturas o al enfriarse a temperatura ambiente por
técnicas de procesado tales como el conformado en caliente en un
campo eléctrico o magnético.
INNOVACIONES RECIENTES
Cerámica electrónica (caracteriaticas) :
se relacionan con su microestructura de cerámica, el
tamaño y la forma de grano, orientación y límites o
bordes del grano. La cerámica electrónica se
combina a menudo con los metales y los polímeros
para resolver los requisitos de un amplio espectro de
los usos, las computadoras, las telecomunicaciones,
los sensores (qv), y los actuadores de la alta
tecnología.
INNOVACIONES RECIENTES
Cerámica electrónica (caracteriaticas) :
En línea general, el mercado electrónico de la
cerámica se puede dividir en seis porciones
iguales según lo demostrado en el cuadro 1.
Además de fibras ópticas y de exhibiciones a
base de SiO2, la cerámica electrónica abarca
una amplia gama de materiales y de familias
de la estructura cristalina
INNOVACIONES RECIENTES
Cerámica electrónica (caracteriaticas) :
Actualmente, el crecimiento de la industria de
cerámica electrónica es conducido por la
necesidad del trazado de circuitos integrados
que da lugar a nuevos progresos en materiales
y procesos. El desarrollo de los paquetes de
múltiples capas para la industria de la
microelectrónica, integrados por los órdenes
de cerámica tridimensionales de
funcionamientos múltiples llamados la
cerámica monolítica (MMC),
INNOVACIONES RECIENTES
Azulejos inteligentes y
sostenibles :
incorporan características
técnicas avanzadas, como
la capacidad de absorber y
eliminar sustancias nocivas
del ambiente, reducir la
contaminación y mejorar la
calidad del aire.
INNOVACIONES RECIENTES
materiales
nanoestructurados:
están mejorando las
propiedades físicas y mecánicas
de los productos cerámicos.
Esto se traduce en cerámicas
más resistentes y duraderas,
capaces de resistir condiciones
extremas que eran un desafío
para las composiciones más
tradicionales.
Aplicaciones en la industria
5. Medicina
Dispositivos médicos:
Polímeros biocompatibles se
usan en prótesis, suturas y
dispositivos de liberación
controlada de medicamentos.
Envases estériles: Para
productos farmacéuticos y
dispositivos médicos.
Aplicaciones en la industria
6. Textiles
Fibras sintéticas: Poliéster y
nylon son comunes en la
fabricación de ropa y tejidos
técnicos.
Recubrimientos: Polímeros se
utilizan para hacer telas
impermeables y resistentes.
Aplicaciones en la industria
7. Juguetes
Fabricación de juguetes:
Polímeros como el PVC y el
polipropileno son
frecuentemente utilizados
por su durabilidad y
versatilidad en colores.
Aplicaciones en la industria
8. Aerospace
Compuestos ligeros:
Materiales poliméricos
reforzados con fibra se
utilizan en estructuras y
componentes para reducir
peso y aumentar eficiencia.
Aplicaciones en la industria
9. Alimentación
Utensilios y envases:
Materiales como el
poliestireno y el polietileno
son comunes en productos
desechables y envases
alimentarios.
Aplicaciones en la industria
10. Deportes y Recreación
Equipos deportivos:
Polímeros se utilizan en la
fabricación de pelotas,
raquetas y otros equipos por
su ligereza y durabilidad.
Importancia de los materiales cerámicos
en diversas industrias.
Los materiales cerámicos son esenciales en una amplia variedad de industrias
debido a sus propiedades únicas, como la alta resistencia térmica, dureza, baja
conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. A
continuación, se describen algunas de las industrias clave donde los cerámicos
tienen una gran importancia:
Industria Aeroespacial
Industria Electrónica
Industria Automotriz
Industria Biomédica
Industria Energética
Industria Química
Industria Electrónica
En la electrónica, los materiales cerámicos juegan un papel crucial debido a su
capacidad para ser aislantes eléctricos o conducir la electricidad bajo ciertas
condiciones:
Substratos y circuitos integrados: Los cerámicos como el alúmina (Al₂O₃) se
utilizan como substratos para circuitos integrados, debido a su estabilidad
térmica y capacidad para disipar calor.
Componentes piezoeléctricos: Las cerámicas piezoeléctricas (como el PZT)
generan una corriente eléctrica cuando se someten a deformación, lo que
permite su uso en sensores, actuadores y transductores.
Condensadores cerámicos: Utilizados en dispositivos electrónicos para
almacenar y liberar cargas eléctricas.
Industria Automotriz
En la electrónica, los materiales cerámicos juegan un papel crucial debido a su
capacidad para ser aislantes eléctricos o conducir la electricidad bajo ciertas
condiciones:
Substratos y circuitos integrados: Los cerámicos como el alúmina (Al₂O₃) se
utilizan como substratos para circuitos integrados, debido a su estabilidad
térmica y capacidad para disipar calor.
Componentes piezoeléctricos: Las cerámicas piezoeléctricas (como el PZT)
generan una corriente eléctrica cuando se someten a deformación, lo que
permite su uso en sensores, actuadores y transductores.
Condensadores cerámicos: Utilizados en dispositivos electrónicos para
almacenar y liberar cargas eléctricas.
Industria Aeroespacial
En la automoción, los materiales cerámicos se emplean en varias aplicaciones
debido a su capacidad de resistir altas temperaturas, desgaste y corrosión:
Componentes de motores: Los cerámicos se usan en bujías, sensores de
oxígeno y otros componentes que deben resistir altas temperaturas y
entornos corrosivos.
Frenos cerámicos: Los discos de freno cerámicos son más duraderos y
eficientes en la disipación de calor, lo que mejora el rendimiento de los
vehículos de alto rendimiento.
Catalizadores: Las cerámicas son la base de los convertidores catalíticos,
que ayudan a reducir las emisiones de los gases de escape.
Industria Biomédica
Los materiales cerámicos son fundamentales en la biomedicina debido a su
biocompatibilidad y resistencia al desgaste:
Implantes ortopédicos: Materiales como el óxido de aluminio (Al₂O₃) y el
zirconio (ZrO₂) se usan en prótesis de cadera y rodilla debido a su alta
resistencia mecánica y mínima respuesta biológica adversa.
Biocerámicas: Cerámicas como la hidroxiapatita se utilizan en la
regeneración ósea y en la fabricación de prótesis dentales.
Dispositivos médicos: Los cerámicos piezoeléctricos se utilizan en
dispositivos como los ultrasonidos y sensores médicos.
Industria Energética
En la energía, los materiales cerámicos juegan un papel esencial en mejorar la
eficiencia y sostenibilidad de las tecnologías:
Celdas de combustible: Las cerámicas son componentes clave en las celdas
de combustible de óxido sólido (SOFC), que producen energía eléctrica con
mayor eficiencia.
Turbinas de gas: Los componentes cerámicos permiten que las turbinas de
gas funcionen a temperaturas más altas, mejorando la eficiencia
energética en plantas de energía y aviones.
Paneles solares: Los recubrimientos cerámicos ayudan a mejorar la
eficiencia de los paneles solares fotovoltaicos y a protegerlos de la
degradación.
Industria Química
En la industria química, las cerámicas son muy utilizadas por su resistencia a
la corrosión y estabilidad a altas temperaturas:
Refractarios: Las cerámicas refractarias se utilizan en hornos industriales
y reactores para resistir altas temperaturas y ambientes altamente
corrosivos.
Catalizadores: En la producción de productos químicos, las cerámicas
sirven como soportes para catalizadores en reacciones químicas
Cerámicas en Tecnologías de Energía Limpia
El desarrollo de tecnologías energéticas sostenibles ha impulsado el uso de cerámicas en una
variedad de aplicaciones:
Celdas de combustible de óxido sólido (SOFC): Las cerámicas conductoras de iones, como
el óxido de zirconio estabilizado con itrio (YSZ), son esenciales en las celdas de
combustible de alta eficiencia. Estas celdas generan electricidad a partir de hidrógeno o
gas natural sin emisiones de carbono, siendo una tecnología clave para la generación de
energía limpia.
Baterías de estado sólido: Las baterías de estado sólido, que utilizan electrolitos
cerámicos, están emergiendo como una tecnología superior en comparación con las
baterías de iones de litio. Ofrecen mayor densidad energética y seguridad al evitar el uso
de líquidos inflamables.
Paneles solares avanzados: Las cerámicas de capa delgada están mejorando la eficiencia
de los paneles solares, al ofrecer propiedades ópticas y térmicas superiores, lo que
permite una conversión más eficiente de la luz solar en electricidad.
Nanocerámicas y Nanotecnología
La manipulación de materiales cerámicos a nivel nanométrico ha abierto nuevas fronteras
tecnológicas. Las nanocerámicas tienen propiedades únicas, como una mayor resistencia,
dureza y estabilidad térmica, que las hacen útiles en diversas aplicaciones emergentes:
Recubrimientos de alta resistencia: Las nanocerámicas se usan para crear recubrimientos
ultrarresistentes al desgaste y a la corrosión, utilizados en herramientas de corte,
componentes de turbinas y dispositivos electrónicos.
Biomedicina: En la regeneración de tejidos y la liberación controlada de medicamentos, los
nanocompuestos cerámicos ofrecen una biocompatibilidad superior y pueden ser diseñados
para interactuar de manera óptima con células vivas. Esto es fundamental en prótesis
ortopédicas y dispositivos médicos avanzados.
Sensores avanzados: Los sensores a escala nanométrica que utilizan cerámicas
piezoeléctricas están mejorando la precisión en áreas como la detección de contaminantes,
monitoreo de salud y sistemas de navegación.
Impresión 3D de Cerámicas
La fabricación aditiva (impresión 3D) de cerámicas está revolucionando la forma en que se
diseñan y producen piezas complejas y personalizadas, lo que permite crear estructuras que
antes eran imposibles de fabricar:
Aplicaciones médicas personalizadas: Se están desarrollando prótesis, implantes óseos y
dentales a medida utilizando cerámicas biocompatibles impresas en 3D, lo que mejora la
adaptación al cuerpo del paciente y acelera la recuperación.
Componentes aeroespaciales complejos: La impresión 3D de cerámicas permite la creación de
piezas con geometrías complejas para motores de aviones y cohetes, reduciendo el peso y
mejorando la eficiencia térmica.
Cerámicas en Electrónica Avanzada
Los materiales cerámicos continúan impulsando innovaciones en la electrónica
avanzada:
Memristores y electrónica flexible: Las cerámicas están desempeñando un papel
clave en el desarrollo de memristores (dispositivos electrónicos con memoria no
volátil), que podrían transformar la industria de la computación y la memoria.
También se están utilizando en electrónica flexible y dispositivos portátiles,
mejorando su durabilidad y funcionalidad.
Sensores y actuadores piezoeléctricos: Las cerámicas piezoeléctricas están
evolucionando para aplicaciones en dispositivos táctiles, microrrobots, y sensores
para la Internet de las Cosas (IoT). Estos materiales pueden generar energía a
partir del movimiento y vibraciones, lo que permite dispositivos autoalimentados.
¿Cuales son los desafios con el medio
ambiente?
La producción de cerámica
puede generar desechos y
emisiones que impactan el
medio ambiente,
impulsando la investigación
en procesos más
sostenibles.
¿Que son los nanocerámicos?
Las nanocerámicas son
materiales cerámicos que
han sido manipulados a
nivel nanoescala
(generalmente entre 1 y 100
nanómetros). Esta
manipulación les confiere
propiedades únicas que no
se encuentran en los
cerámicos convencionales.
¿Mercado Global de la cerámica?
Se están investigando
alternativas a los materiales
cerámicos tradicionales para
mejorar su sostenibilidad.
Donde su clasificación se basa
en:
Materiales reciclados
Materiales de origen natural
Diseñar un plan de
reciclabilidad
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https://www.youtube.com/watch?v=ntsAw74bSRA
https://www.youtube.com/watch?v=irl3BvesIxM
https://www.youtube.com/watch?v=gZRwrnUZI8g
https://www.youtube.com/watch?v=kr5SP4BoqFk
https://www.youtube.com/watch?v=lf18OV9qI8w