Mecanica de banco informacion completa

Mecanica de banco informacion completa00000

1. UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Ing. Luis Cuadros Fuente: Senati-Uni

2. MECANICA DE BANCO Definición.- La mecánica de banco es la operación mecánica que se realiza exclusivamente en un banco de trabajo y no en el campo de trabajo . El banco en realidad una mesa preparada para trabajar reforzada   con alguna mordaza y que permite al mecánico, al ajustador , etc limar lubricar , martillar sacar o poner tornillos etc con comodidad   . OBJETIVOS DE LA MECANICA DE BANCO. • Conocer e identificar las distintas herramientas utilizadas en mecánica de banco o de ajuste . • Aprender el uso correcto de las herramientas y de los procesos mecánicos utilizados como limado, aserrado, trazado, roscado

3. EL TORNILLO DE BANCO . Es un dispositivo de fijación, formado por dos mandíbulas, una fija y otra móvil, que se desplaza por medio de un tornillo y tuerca. S e utiliza para sujetar las piezas en las cuales hay que ejecutar algún trabajo mecánico (Limar, aserrar, cincelar, granetear , roscar, etc.). Tamaños

4. SUJECCIÓN DE UNA PIEZA EN UN TORNILLO DE BANCO

5. EL TRAZADO MECÁNICO Es el proceso de hacer marcas de referencia sobre la pieza de trabajo, indicando la forma y tamaño de una parte o sus características. Las marcas de trazado indican a menudo las partes en las que ha de realizarse el mecanizado. Trazar es el traslado a la pieza de trabajo las cotas del dibujos o de datos sindicados por medio del trazado de líneas . ¿ Qué permite el trazado? Fabricar piezas de trabajo con medida justa . Comprobar durante el trabajo. Superficie de referencia. Es una superficie de la pieza de trabajo a la cual se refieren las medidas

6. El trazado plano Es el que realizamos sobre una superficie plana, muy utilizado en calderería por las chapas de poco espesor, se realiza de igual forma que cuando dibujamos sobre una hoja de papel. El trazado al aire o espacial Es el que efectuamos sobre los distintos planos o superficies de una pieza en el espacio (en 3 dimensiones), reproduciendo en la pieza todas las indicaciones del croquis o plano. Es muy usado en las operaciones de montaje o de ajuste.

7. PROCEDIMIENTO PARA EL TRAZADO PINTAR LA CARA DE LA PIEZA: El tipo de solución que se vaya a utilizar a utilizar depende de la superficie del material y de la precisión del trazado. NOTA: la cara de debe estar limpia, lisa y libre de grasa. Las sustancias utilizadas para cubrir superficies por trazar son colorantes tales como barniz blanco de zinc, yeso diluido y yeso seco, sulfato de cobre o tinta negra especial y se utiliza con la finalidad de que el trazado sea mas nítido. 2. Se debe se deben marcar las puntas por donde van a pasar las rectas utilizando una reglilla graduada u otro instrumento de medición y la punta de trazar. 3 . Se apoya la base de la escuadra en la cara de referencia . 4. Trace con la punta de trazar las rectas, haciéndolas por los puntos marcados.

8. HERRAMIENTAS DE TRAZADO. Se clasifican por: Su Forma: Escuadra de Tope Escuadra Simple Escuadra de base con respaldo Escuadra de base con bisel 4 1

9. HERRAMIENTAS DE TRAZADO. INSTRUMENTOS DE MEDIDA

10. EL MARTILLO

11. COMPROBACIÓN DE PLANITUD La planitud se verifica en varias direcciones y posiciones La reglilla se coloca formando un ángulo recto con la superficies de la pieza que se verifica. La reglilla se debe inclinar en el sentido que se observa para facilitar su verificación, en contra de luz, de las irregularidades de la superficie.

12. LIMAS - CLASIFICACIÓN POR SU FORMA POR SU GRADO DE CORTE BASTARDA SEMIFINA FINA POR SU PICADO Y FRESADO POR SU LONGITUD

13. ASERRADO ¿QUÉ SIGNIFICA ASERRAR? SIERRA DE ARCO LOS DIENTES ESTAN EN LA DIRECCIÓNN DE CORTE

14. LOS ÁNGULOS DEL DIENTE DE LA SIERRA Los dientes de una sierra tienen la forma de cuña Β = ángulo de filo (beta) Α = ángulo de arranque ( alpha ) ϒ = ángulo de corte (gamma)

15. Sujetar las superficies anchas en plano, por el lado derecho. La línea de trazado debe ser visible y permanente Muesca limada Hacer en el lugar del corte , una muesca con la lima triangular. La línea de trazado debe quedar visible. PARA EL ASERRADO

16. Conducción de la sierra

17. C omo prevenir la rotura de la H oja de Sierra: Los dientes de la hoja y aún la misma hoja de sierra, suelen romperse por las siguientes causas: a)    equivocada posición de la hoja b)    excesiva presión de trabajo c)     cambiar bruscamente la dirección de la sierra durante el trabajo d)    excesiva tensión de la hoja en el bastidor o viceversa ¡ PRECAUCIONES EN EL ASERRADO !  1.- Debes recordar que se trata de herramientas que cortan. Tienes que manejarlas con cuidado y no jugar con ellas.2.- No sujetes la sierra con las manos sucias de grasa, porque puede resbalar y tener un accidente. 3.- No tenses demasiado la hoja de sierra ni hagas movimientos bruscos cuando estés trabajando con ella, porque podría partirse. 4.- Sujeta firmemente el material que vayas a cortar. 5.- No coloques nunca la mano delante de la sierra, porque te podrías cortar.

18. Roscado manual El roscado manual puede realizarse por medio de un  macho  o de una  terraja . El macho es una herramienta de corte  con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en una pieza  metálica  o de  plástico . La terraja es la herramienta para hacer roscas externas. MACHO TERRAJA

19. ROSCADO MANUAL Roscado de Interiores ¿Qué significa «roscar» interiores? El roscado interior es tallar por arranque de viruta, estrías roscadas en el material, con una herramienta de varios filos de una forma determinada se hace girar (a mano) alrededor de su eje longitudinal. FORMACIÓN DEL FILETE Características que definen una rosca Paso: Es la distancia entre dos filetes consecutivos. Avance: Es la distancia que avanza el tornillo al girarlo una vuelta. Perfil: Es la forma de la sección transversal del filete (tira de goma). Sentido de la hélice: C uando para introducir el tornillo giramos en sentido horario y rosca a izquierdas cuando giramos el tonillo en sentido anti horario. Diámetro nominal: Es el diámetro exterior del tornillo. Tipo de rosca: Hay diferentes formas geométrica de su filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.

20.   Diámetro de brocas para agujeros de tornillos métricos gama estándar