MEDICIÓN DEL TRABAJO Es la aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo de una tarea definida en función al tiempo que un trabajador calificado invierte en llevarlo a cabo con arreglo a una norma de rendimiento pre establecida.
LA MEDICIÓN DEL TRABAJO Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado (1) en llevar a cabo una tarea según una norma de ejecución preestablecida ESTABLECER MEDIDAS O NORMAS DE RENDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE UNA TAREA (1) Aquel trabajador que tiene los conocimientos, la experiencia, y otras cualidades necesarias para desarrollar la tarea según normas de seguridad, cantidad y calidad OBJETIVO
ESTUDIO DE MÉTODOS REDUCE EL CONTENIDO DE TRABAJO Eliminando movimientos innecesarios del material o de los operarios, sustituyendo métodos subestándares por métodos buenos. ESTUDIO DE TIEMPOS INVESTIGA, REDUCE Y ELIMINA EL TIEMPO IMPRODUCTIVO
USOS DE LA MEDIDA DE TRABAJO Estandarizar el tiempo de trabajo para la asignación de trabajo y/o máquinas al operario. Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo . Diseñar los Programas de Producción Cálculo de ofertas, precios de venta, plazos de entrega, haciendo uso de las economías de escala. Establecer normas para el rendimiento en el trabajo y de los operarios. De base para el cálculo de los costos de Mano de Obra . Bases para diseñar los sistemas de supervisión . Establecer sistemas de incentivos. Entrenar nuevos trabajadores. Establecer cargas de trabajo
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA MEDICIÓN DEL TRABAJO SELECCIONAR El trabajo objeto de estudio REGISTRAR Método , maquinaria , insumos, herramientas, dispositivos, ambiente de trabajo. MEDIR Cada elemento durante un número de ciclos representativos. EXAMINAR Separar los elementos improductivos y/o fortuitos de los productivos. Determinar el Tiempo Tipo ASIGNAR Valoración del operaripo , Tiempos de descanso, necesidades personales, contingencias, etc. DEFINIR El Método y tiempo estándar
TIEMPO ESTÁNDAR Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, usando método y equipo estándar, por un trabajador que posee una habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de fatiga. Los principios que la rigen son: Justicia y exactitud estrictamente necesario de acuerdo con la importancia de lo que se mide.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL TRABAJO 1. DIRECTAS 1.1. Estudio de tiempos con cronómetro 1.2. Muestreo de trabajo 2.1. Datos normalizados 2.2. Sistemas de normas de tiempo predeterminadas 2.3. Datos históricos 2. INDIRECTAS
DESCOMPOSICIÓN DEL TIEMPO TIPO DE UNA TAREA Fuente: Kanawaty (1996, pág. 344) Tiempo observado TIEMPO BÁSICO (en caso de ritmo superior al ritmo tipo) Factor de valoración Suplemento descanso Suplemento contingencias Trabajo Demoras CONTENIDO DEL TRABAJO TIEMPO TIPO
DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS TIEMPO TIPO DATO ESTÁNDAR HA PROBADO SER SATISFACTORIO TIEMPO ESTÁNDAR TIEMPO MEDIO OBSERVADO ES SUFICIENTE EL # DE DATOS DETERMINAR # CICLOS A OBSERVAR VUELTA A CERO CONTINUO TOMA DE TIEMPOS CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN SUPLEMENTOS SI SI NO NO PREPARACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
PREPARACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS: Selección de la operación Selección del operador Actitud frente al trabajador Obtener y registrar toda la información concerniente a la operación Analizar: Objeto de la Operación Diseño de la Pieza Tolerancias y Especificaciones Material Procesos de Manufactura Preparación de herramientas y patrones Condiciones de trabajo Manejo de materiales Distribución de maquinaria y equipo Principio de la economía de movimientos
DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS: Con relación al ciclo Con relación al ejecutante Con relación al tiempo Regulares Irregulares o de frecuencia Extraños Manuales Máquina Sin máquina Con máquina M. Parada M. En Marcha Automática Con avance manual c/vigilancia perm . s /vigilancia perm . Constantes Variables
HOJA DEL ESTUDIO DE TIEMPOS:
ELEMENTOS CICLOS TOTAL TMO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1.5 1.8 1.5 1.7 B 1.7 1.7 2.9 1.7 1.8 16.3 1.81 2.5 2 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 6.9 0.69 3 2.8 2.9 2.8 2.8 2.9 3.1 3 C 2.9 2.8 26 3.04 4.4 4 1.3 1.4 A 1.2 1.3 1.5 1.4 1.6 1.5 1.3 12.5 1.39 2.9 5 2.2 2.1 2 2.4 2.6 2.4 2.2 2.3 2.4 D 20.6 2.57 5.1 A: Se le cae la herramienta B: Se distrae C: Revisa la producción D: Recibe instrucciones
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES Por fórmulas estadísticas Por medio del Ábaco de Lifson Por medio del criterio de las tablas de Westinghouse Por medio del criterio de la General Electric
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES NECESARIAS PARA MEDIR LA TAREA 1. Técnicas estadísticas K: Una fracción aceptable de error respecto de la media. Usando el ábaco de Lifson Tablas de la General Electric Tablas de la Westinghouse
Por fórmulas estadísticas: Error: e% Riesgo fijado: R% K=1 para riesgo de error del 32% K=2 para riesgo de error del 5% K=3 para riesgo de error del 0.3% Usando el ábaco de Lifson
Tablas de la General Electric TIEMPO DE CICLOS (minutos) NÚMERO DE CICLOS QUE CRONOMETRAR 0.10 200 0.25 100 0.50 60 0.75 40 1.00 30 2.00 20 4.00 – 5.00 15 5.00 – 10.00 10 10.00 – 20.00 8 20.00 – 40.00 5 Más de 40.00 3
TABLA WESTINGHOUSE PARA CALCULAR EL NÚMERO DE OBSERVACIONES Cuando el tiempo por pieza o ciclo es: Número mínimo de ciclos a estudiar Actividad más de 10 000 por año 1 000 a 10 000 Menos de 1 000 1.000 horas 5 3 2 0.800 horas 6 3 2 0.500 horas 8 4 3 0.300 horas 10 5 4 0.200 horas 12 6 5 0.120 horas 15 8 6 0.080 horas 20 10 8 0.050 horas 25 12 10 0.035 horas 30 15 12 0.020 horas 40 20 15 0.012 horas 50 25 20 0.008 horas 60 30 25 0.005 horas 80 40 30 0.003 horas 100 50 40 0.002 horas 120 60 50 Menos de 0.002 horas 140 80 60
VALORACIÓN DEL RITMO OBSERVADO Y SU COMPARACIÓN CON EL RITMO TIPO Ritmo promedio de un trabajador cualificado, que hace su jornada sin excesiva fatiga, que conoce y cumple el método de trabajo, y bajo incentivo RITMO TIPO
DESIGNACIÓN HORAS CENTÉSIMAS DE HORA (Ch) DIEZMILÉSIMA DE HORA (H°°) TMU 1/4 de hora 0.25 25 2500 25000 1/2 hora 0.5 50 5000 50000 3/4 hora 0.75 75 7500 75000 1 hora 1 100 10000 100000 1 min 0.0167 1.67 167 1.667 1 /100 min 0.000167 0.0167 1.67 16.67 1 seg 0.000277 0.027 2.77 277
DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE VALORACIÓN Método de Nivelación (Calificación de la actuación del operario) Calificación objetiva Valoración o calificación sintética Valoración por tiempos predeterminados
MÉTODOS DE CALIFICACIÓN DE LA VALORACIÓN DEL RITMO NORMAL 1. NIVELACIÓN: HABILIDAD ESFUERZO +0.15 A1 +0.13 A1 +0.13 A2 Habilísimo +0.12 A2 Excesivo +0.11 B1 +0.10 B1 +0.08 B2 Excelente +0.08 B2 Excelente +0.06 C1 +0.05 C1 +0.03 C2 Bueno +0.02 C2 Bueno 0.00 D Promedio 0.00 D Promedio -0.05 E1 -0.04 E1 -0.10 E2 Regular -0.08 E2 Regular -0.15 F1 -0.12 F1 -0.22 F2 Deficiente -0.17 F2 Deficiente CONDICIONES CONSISTENCIA +0.06 A Ideales +0.04 A Perfecto +0.04 B Excelente +0.03 B Excelente +0.02 C Buena +0.01 C Buena 0.00 D Promedio 0.00 D Promedio -0.03 E Regulares -0.02 E Regulares -0.07 F Malas -0.04 F Deficientes
1. Nivelación Habilidad: El aprovechamiento al seguir un método dado. Esfuerzo: Demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia. (Velocidad con que se aplica la habilidad y puede ser controlada en alto grado por el operario) Condiciones: Son aquellas que afectan al operario únicamente y no a las que afectan a la operación ( tº , iluminación, vent . Ruido) Consistencia: El grado de variación en los tiempos transcurridos. (min y máx en relación a la media)
TABLA DE CALIFICACIÓN DE RITMOS DE TRABAJO Ejemplos de Ritmos de trabajo expresados según las diferentes escalas de valoración ESCALAS Descripción del Desempeño 60-80 75-100 100-133 0-100 (Norma Británica) Velocidad de marcha comparable (K/h) Actividad nula 40 50 67 50 Muy lento: movimientos torpes, inseguros; el operario parece medio dormido y sin interés en el trabajo. 3.2 60 75 100 75 Constante, resuelto, sin prisa, como de obrero no pagado a destajo, pero bien dirigido y cigilado; parece lento, pero no pierde el tiempo adrede mientras lo observan. 4.8 80 100 133 100 (Ritmo Tipo) Activo, capaz, como obrero calificado medio pagado a destajo; logra con tranquilidad el nivel de calidad y precisión fijado. 6.4 100 125 167 125 Muy rápido; el operario actúa con gran seguridad, destreza y coordinación de movimientos, muy por encima de las del obrero calificado medio. 8.0 120 150 200 150 Excepcionalmente rápido; concentración y esfuerzo intenso, sin probabilidad de durar por largos períodos; actuación de “virtuosos”, sólo alcanzada por unos pocos trabajadores sobresalientes. 9.6 Fuente : Publicado por Engineering and Allied Employed. Partiendo del supuesto de un operario de estatura y facultades físicas medias, que camine en línea recta por terreno llano y sin obstáculo.
TABLA DE AJUSTE POR LA DIFICULTAD DE TRABAJO, USADO EN LA CALIFICACIÓN OBJETIVA Categoría N° Descripción Letra de referencia Condición Porcentaje de ajuste 1 Parte del cuerpo usada A B C D E E2 Escaso uso de los dedos Muñeca y dedos Codo, muñeca y dedos Brazo, etc. Tronco, etc. Levantar del piso con las piernas 1 2 5 8 10 2 Pedales F G Sin pedales o un pedal con fulcro, bajo el pie Pedal o pedales con fulcro fuera del pie 5 3 Uso de ambas manos H H2 Las manos se ayudan entre sí o trabajan alternadamente Las manos trabajan simultáneamente haciendo el mismo trabajo en piezas iguales 18 4 Coordinación de ojos y manos I J K L M Trabajo burdo, al tacto Visión moderada Constante pero muy cercana Cuidadosa, bastante cercano Dentro de 0.4 mm 2 4 7 10 5 Requerimientos de manipulación N O P Q R Puede manipularse burdamente Solamente un control burdo Debe controlarse cuidadosamente Frágil Muy frágil 1 3 3 5 6 Peso Se identifica con la letra W, seguida por el peso o resistencia real. Use la siguiente tabla
TABLA DE LOS AJUSTES POR PESO USADA EN LA CALIFICACIÓN OBJETIVA Peso (Kg) % de ajuste Levantar con el brazo % de ajuste Levantar con la pierna Peso (Kg) % de ajuste Levantar con el brazo % de ajuste Levantar con la pierna Peso (Kg) % de ajuste Levantar con el brazo % de ajuste Levantar con la pierna 0.5 2 1 3.0 15 3 5.5 24 8 1.0 5 1 3.5 17 4 6.0 25 9 1.5 6 1 4.0 19 5 6.5 27 10 2.0 10 2 4.5 20 6 7.0 28 10 2.5 13 3 5.0 2.2 7 Etc. Etc. Etc.
1. SUPLEMENTOS POR DESCANSO 8. DETERMINACIÓN DE LOS SUPLEMENTOS Se suelen expresar como porcentajes del tiempo básico 1. Satisfacer necesidades personales 2. Reponerse de la fatiga básica del trabajo SUPLEMENTOS CONSTANTES Trabajar de pie, postura anormal, uso de la fuerza física, intensidad de luz, calidad del aire, tensión visual, auditiva y/o mental, monotonía mental y/o física, etc. SUPLEMENTOS VARIABLES Método B: Para calcular el suplemento por fatiga: (Ver tablas) Método para investigar directamente la fatiga.
9. DETERMINACIÓN DE LOS TIEMPOS ESTÁNDARES DE LA TAREA Tiempo total de ejecución de una tarea al ritmo tipo Es la suma de los tiempos tipo de cada elemento de la tarea más los suplementos correspondientes 2 .SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS Averías, faltas de suministro de materiales, mantenimiento, etc.