Monitoramento de motores assincronos atraves de reles
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Monitoramento de motores assincronos atraves de reles
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Slide Content
Monitoramento de Motores
Assíncronos Através
de Relés de Proteção
Avançados
Matheus Ramos do Nascimento
Renan Andrietta Machado
Thais Pinheiro Gouveia
Introdução
-Os motores elétricos rotativos, especialmente os motores de indução trifásicos são muito
importante nas indústrias, por isso necessitam de atenção especial dos operadores e
técnicos de manutenção.
-compressores, bombas, ventiladores, esteiras
-Um dos principais problemas que passam desapercebido pelos operadores e os sistemas
de supervisão são os relacionados a qualidade de energia elétrica (QEE).
-Os relés de proteção avançados podem identificar esses problemas e ajudar na análise e
na busca de diminuição dos mesmos.
-Algumas das funções desses relés são: Monitoramento de temperaturas, correntes e
tensões, distorção harmônica total (DHT), níveis de harmônicos, travamento do rotor, etc.
-O objetivo desse artigo é atentar sobre os problemas de QEE nos motores de indução e
como os relés de proteção avançados podem ser úteis na resolução desse problema.
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Impactos da QEE sobre as máquinas
-Distorção Harmônica
-Desequilíbrio de Tensão e Corrente
-Sobrecargas Térmicas
-Sobrecarga no Estator
-Sobrecarga no Rotor
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Distorção Harmônica
Cargas não lineares
Com o crescente uso de cargas não lineares (eletrônicos), os níveis de distorção harmônica estão
atingindo valores cada vez mais altos.
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Distorção Harmônica
Em um motor de indução trifásico
(MIT), tensões de alimentação
distorcidas podem produzir
sobreaquecimento, perda de
eficiência, queda do fator de
potência verdadeiro e vibrações
mecânicas na máquina.
No que se refere à harmônicas, é
importante avaliar as correntes e
tensão de alimentação, o
rendimento, fator de potência,
velocidade, e, logicamente, a
temperatura do motor de indução.
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Desequilíbrio de Tensão e Corrente
-Um sistema trifásico está equilibrado se as tensões e as correntes tiverem a mesma
amplitude e deslocadas de 120º uma em relação a outra.
-Esses desequilíbrios acontecem normalmente nos sistemas de distribuição, quando eles
possuem cargas monofásicas distribuídas inadequadamente.
-Nos motores de indução, os principais efeitos desses desequilíbrios estão nas tensões de
sequência negativa, que causam superaquecimento nas máquinas, diminuindo a vida útil
das mesmas.
-Desequilíbrios de corrente também podem ocasionar desequilíbrios de tensão no
barramento, afetando outros motores e cargas instaladas.
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Desequilíbrio de Tensão e Corrente
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Sobrecargas Térmicas
Sobrecarga no Estator: A temperatura no estator está relacionada principalmente com a
corrente circulante no enrolamento e pelas tensões de alimentação. Cargas maiores que o
fator de serviço do motor causam aquecimento nos enrolamentos do estator. A sobrecarga
térmica ainda está relacionada com o aquecimento causado pelas correntes e tensões de
sequência negativa, em conjunto com as componentes de seqüência positiva.
Sobrecarga no Rotor: A temperatura no rotor está associada ao valor de sua resistência,
que varia com o escorregamento da máquina; quanto maior for o escorregamento, menor é
a resistência rotórica. Durante a partida, a resistência rotórica atinge baixo valor enquanto
o escorregamento e a corrente circulante são elevados. Isto gera calor e a máxima
capacidade térmica do rotor pode ser atingida.
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Sobrecargas Térmicas
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RELÉS DE PROTEÇÃO AVANÇADOS
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A. Medição e Monitoramento Avançados
• Grandezas Operacionais – tensão, corrente,
potência e energia.
• Desequilíbrio de Tensão (%).
• Distorção Harmônica Total (%).
• Capacidade térmica no estator e no rotor (%),
através de modelagem térmica precisa.
• Escorregamento (slip).
• Resistência Rotórica.
• Temperatura do estator e do mancal, através de
módulos de RTD’s (Resistive Temperature
Device).
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• Oscilografia baseadas em eventos “trigger”.
• Estatísticas de operação do motor.
• Relatório de tendências (tempo de aceleração,
corrente de partida, tensão média, capacidade
térmica, número de partidas).
• Relatórios de partida, com valores de corrente,
tensão, escorregamento calculado (%) e
capacidade térmica, e alta taxa de amostragem.
Gráfico com relatório de partida de um motor de indução trifásico,
sendo qualquer problema ou anomalia facilmente identificada.
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B. Funções de Controle
• Comandos automático de desligamento e partida dos motores.
• Comandos locais
• Comandos remotos
• Níveis de reservatórios
• Controle do fator de potência
• Reativos.
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C. Comunicação e Acesso
Remoto aos Dados
●Comunicação com redes de
Supervisão e Controle.
●Realizar comunicações simultâneas
com sistemas supervisórios e ainda
●Enviar mensagens de alta
velocidade de trip ou alarme para
os demais equipamentos da rede
ethernet.
●Acesso local e remoto de
engenharia
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Exemplos práticos
1)Superaquecimento de Motor Síncrono:
Problema: Alimentação de tensão desequilibrada.
Ação Corretiva: Remanejamento de cargas monofásicas ligadas à mesma Subestação.
2)Sobrecarga em Motor Associado à Britadeira:
Problema: Capacidade térmica do motor excedida.
Ação Corretiva: Identificação através do relé de proteção.
3)Perda de Eficiência no Resfriamento do Motor:
Problema: Aumento da temperatura do RTD no mancal do motor.
Ação Corretiva: Substituição do sistema de ventilação após o alarme do relé.
4)Elevação da Temperatura do Rotor devido a Harmônicas:
Problema: Componentes harmônicas de 5ª e 7ª ordem causadas pelo retificador de 6 pulsos.
Ação Corretiva: Estudo para aplicação de filtros de harmônicos após identificação pelo relé.
5)Gerenciamento e Monitoramento dos Motores:
Relatório estatístico de operação indicou 2 alarmes para situação de rotor travado.
Ação Corretiva: Desligamento (sinal de trip) da máquina para evitar problemas.
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Conclusão
●O monitoramento contínuo das máquinas elétricas é essencial para evitar danos e prejuízos.
●Os relés de proteção desempenham um papel fundamental nesse monitoramento, permitindo uma melhor
utilização e manutenção dos motores.
●Com a integração de IEDs e redes de comunicação, é possível capturar e analisar informações de forma
prática, criando um banco de dados histórico para a manutenção preditiva.
●Relés de proteção avançados possibilitam melhorias na eficiência, redução de custos e um gerenciamento
mais eficaz do consumo de energia, tornando os sistemas elétricos mais seguros e confiáveis.
●Elimina a necessidade de investir em sistemas dedicados de controle e medição setorial, bem como em
transformadores de instrumentos adicionais
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