Most

1. ESTUDIO DE TRABAJO II MOST

2. INTRODUCCION MOST MOST (Operación Maynard técnica de secuencia) es una técnica de medición del trabajo desarrollado por HB Maynard and Company , Inc. en los E.U. MOST es un sistema de medición del trabajo que puede ser fácilmente implementado y mantenido prácticamente.

3. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS • ( Mta ) Methods Time Análisis : A.B. Segur 1925 • ( Wf ) Work Factor: J.H Quick, J.H. Duncan 1938 • ( Mtm ) Method Time Measurements H.B. Maynard 1948 • ( Bmt ) Basis Motion Time Study J.D. Woods & Gordon 1951 • ( Msd ) Master Standard Data Serge A. Birn Co. 1962 •(Most) Maynard Operation Sequence Technique K.B. Zandin & H.B. Maynard And Co. Inc. 1974. ANTEDECENTES DE MOST

4. OBJETIVOS: Reconocer los componentes de los tiempos estándar. Comentar la razón y el uso de la medición del trabajo. Reconocer la ventaja y desventaja del estudio del tiempo de MOST.

5. DEFINICION DE MOST Se define como el patrón básico del movimiento de un objeto se describe por modelos de secuencias estándar, no por secuencias de movimiento aleatorias. Los objetos solo pueden ser movidos de las siguientes formas: 1. Transportados libremente a través del aire. 2. Movidos mientras mantienen contacto con otra superficie, o a lo largo de un camino controlado.

6. FAMILIA DE MOST SISTEMA DE MOST SISTEMA DE MEDICION DE TRABAJO APLICACIÓN DE MOST APLICACIÓN DE MOST EN LA INDUSTRIAL BASICMOST® •MINIMOST® •MAXIMOST® •ADMINMOST® •ADMINISTRATIVO •ENSAMBLE •FABRICACIÓN •MAQUINADO •MANTENIMIENTO •MANEJO DE MATERIALES •OTRO TIPO DE TRABAJO MANUAL •AEROESPACIAL •AUTOMOTRIZ •BANCARIA •DISTRIBUCIÓN •ELECTRÓNICA •GOBIERNO •HOSPITALES ETC.

7. CONCEPTO DE MEDICION DE TRABAJO Definir los puntos de inicio y fin del tiempo de proceso . • Valorar el tiempo de proceso requerido utilizando el estudio de tiempos o cálculos de ingeniería . RAZONES PARA LA MEDICIÓN DEL TRABAJO: • Determinar costos . • Determinar que tan factible es producir un nuevo producto . • Establecer las metas de producción • Medir la eficiencia de cada departamento • Determinar los costos actuales de producción • Alinear sistemas de salario .

8. TECNICAS DE MEDICION DE TRABAJO Técnicas de Medición de Trabajo MTM-1 MTM-2 MTM-3  MiniMOST ®  BasicMOST ®  MaxiMOST ®

9. COMPONENTES DE MOST DESCRIPCION DE METODO SECUENCIA DEL MODELO FASES PARAMETROS VALOR INDICE

10. DESCRIPCION DE METODO • En MOST la descripción del método documenta la acción a desarrollar. La descripción del método debe ser clara, concisa y fácil de entender. Ejemplo: – Tomar el marcador que está a tres pasos en el piso y dejar el marcador en el escritorio. – Tomar el marcador del piso y colocarlo en el Escritorio.

11. SECUENCIAS BASICAS • SECUENCIAS BÁSICAS NECESARIAS EN BASICMOST Movimiento General. Movimientos Controlados. Uso de Herramienta. Uso de Equipo. FASES • Las secuencias en MOST están construidas por fases, cada una describe la acción a desarrollar. • Las fases van a cambiar dependiendo de cada secuencia a desarrollar.

12. PARAMETROS Y VALORES INDICE • • Las fases y secuencias están construidas utilizando letras llamadas parámetros, y van a depender de la secuencia a desarrollar. • Los valores índice, se asignan a cada parámetro, basados en los movimientos necesarios para desarrollar la actividad.

13. UNIDADES DE MEDICION DE TIEMPO (TMU) • • MOST UTILIZA LA UNIDAD TMU PARA EL CÁLCULO DEL TIEMPO. – 1 TMU = 0.00001 horas – 1 TMU = 0.0006 minutos – 1 TMU = 0.036 segundos – 1 Hora = 100,000 TMU – 1 Minuto = 1667 TMU – 1 Segundo = 27.8 TMU • Un paso = 2 ½ pies = 0.75 mts

14. SECUENCIA PARA MOVIMIENTO GENERAL • Durante el Movimiento General, ocurre desplazamiento espacial del objeto(s). Bajo el control manual, el objeto sigue una trayectoria no restringida en el aire. Si el objeto entra en contacto con otro objeto, el movimiento general no aplica. MODELO DE LA SECUENCIA A B G A B P A Donde: A = Acción a distancia B = Movimiento del cuerpo G = Control del objeto P = Colocación del objeto Las fases para esta secuencia son: TOMAR (GET) COLOCAR (PUT) REGRESAR (RETURN) ABG ABP A

15. SECUENCIA DE MOVIMIENTO CONTROLADO • La secuencia de Movimiento Controlado, describe el desplazamiento manual de un objeto sobre una dirección controlada. MODELO DE LA SECUENCIA A B G M X I A Donde: A = Acción a distancia B = Movimiento del cuerpo G = Control del objeto M = Movimiento Controlado X = Tiempo de proceso I = Alineación Las fases para esta secuencia son: TOMAR (GET) COLOCAR (PUT) REGRESAR (RETURN) ABG MIX A

16. USO DE HERRAMIENTA Uso de Herramientas A B G A B P ___ A B P A Donde: F = Apretar L = Aflojar C = Cortar S = Tratamiento de superficies M = Medir R = Registrar T = Pensar

17. SECUENCIA MODELOS La función principal de los modelos es guiar la atención del analista a través de la operación, a partir de ahí establecer un formato de análisis estandarizado. • Usando un formato de este tipo el analista reduce la posibilidad de omitir sub-actividades e incrementa la consistencia de los análisis. La secuencia básica de eventos relacionados con el movimiento de objetos es : Tomar ( Grasp ), Mover ( Move ) y Posicionar (Position)

18. SECUENCIA MODELOS Los objetos solo pueden ser movidos en dos direcciones: – Cuando ellos son tomados y transportados a través del aire. – Cuando ellos son movidos manteniendo contacto con otra superficie. Consecuentemente, existen solo 3 Secuencias de Actividad dentro del Basic MOST, para describir el trabajo Manual. • Movimientos Generales (General Move Sequence ): Para el movimiento espacial de objetos a través del aire. El levantar una caja y colocarla en otro lugar.

19. SECUENCIA MODELOS Movimiento Controlado ( Controlled Move Sequence ): Para el movimiento de cualquier objeto que mantiene contacto con la superficie de otro durante el movimiento o esta atado a otro. El levantar una palanca, El empujar un carro. Uso de Herramienta ( Tool Use Sequence ): Es utilizado para el uso de herramientas manuales comunes (Una combinación de los 2 anteriores). Atornillar con los dedos o con desarmador, cortar con pinzas.

20. SECUENCIA MODELOS . Asignando Valores a los Índices ( Parameter Indexing ) Para calcular el tiempo requerido para llevar a cabo una tarea, Se asigna el Tiempo relacionado a cada parámetro basado en el contenido del movimiento de la subactividad, El registrar parámetros es el proceso de seleccionar la variante apropiada de la tarjeta de Datos (DATA Card ) y aplicar el número correspondiente.

21. SECUENCIA MODELOS . • ¿Cómo es el Objeto a mover? – ¿Qué hace el operador para alcanzar el objeto? – ¿Qué hace el operador para colocar el objeto? – ¿Qué hace el operador para regresar o liberar las manos? El Analista de MOST debe siempre preguntarse lo siguiente antes de indexar los parámetros: • ¿Qué Objeto se moverá?

22. SECUENCIA MODELOS . Cada Secuencia se separa en fases, por ejemplo el General Move se caracteriza por el desplazamiento de un objeto en 3 fases: Tomar-Colocar-Regresar ( Get-Put-Return ) Get : Describe la Acción de tomar un objeto. Put : Describe la Acción de mover un objeto a otra posición. Return : Describe la distancia que el operador recorre al viajar o regresar al lugar de trabajo

23. EJEMPLO: Independientemente del tipo de tarea, cada General Move sigue estas 3 fases las cuales se subdividen en estas sub-actividades o parámetros de secuencias ( Sequence Model Parameters ) Donde: A: Acción de Distancia B: Movimiento del Cuerpo G: Tomar Control P: Colocar

24. EJEMPLO: • A 3- De uno a dos pasos ( One to two Steps ) El cuerpo es desplazado caminando, los pasos se refieren al número de veces que el pie tiene contacto con el piso. • Ax – Once o más pasos B- Movimiento del Cuerpo ( Body Motion ) Este parámetro se refiere a movimientos verticales (Arriba y Abajo) del cuerpo • B 6- Doblarse y Levantarse (Bend & Arise ) Desde una posición erguida el tronco del cuerpo se agacha por la cintura o rodillas permitiendo que las manos alcancen por debajo de las rodillas y subsecuentemente regresar a la posición original.

25. VENTAJAS Y DESVENTAJAS VENTAJAS DESVENTAJAS Los tiempos reflejan un 100% del nivel de desempeño. MOST” es rápido de aplicar, solo requiere 10 horas de tiempo del analista por cada hora de trabajo medido. Tiene una precisión adecuada. Es fácil de entender y aprender. Requiere de un mínimo de trabajo escrito. Ofrece resultados consistentes. Fomenta el desarrollo de métodos. Instalación económica. Ciclos muy cortos Tiempo de funcionamiento de la maquina Retraso del proceso Tolerancias de descanso y retraso Información detallada

26. PROCEDIMIENTO DE MOST

27. APLICACION DE MOST

28. MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION