Motoniveladora: A motoniveladora é um equipamento que serve para deslocar e nivelar uma superfície de terra. Tem uma lâmina que pode inclinar em diversas posições em relação ao seu eixo de marcha e ao plano horizontal. Funções principais: Muito utilizada em obras de construção civil, se consolidando, cada vez mais, no mercado como item essencial para a realização de terraplenagem; Sua principal função é fazer a terraplenagem de terrenos. Ou seja, nivelar determinado perímetro do solo;
Embora essa aplicação não seja utilizada no Brasil, a motoniveladora também é fundamental em estradas que contém neve, pois ela não somente é funcional para o nivelamento, mas escavação e deslocamento de grandes superfícies. Essa ação é feita por uma lâmina de aço, localizada na parte central do equipamento e por um arado responsável por abrir sulcos no terreno. Sua principal utilização fica por conta de empresas de pavimentação, onde fica responsável em nivelar e preparar o solo para receber asfalto, cimento e outros materiais. O ramo agrícola aparece também como um dos principais utilizadores do maquinário, aplicando-o no trabalho de terraplenagem e aragem da terra, preparando-a para receber plantações. As motoniveladoras são capazes de deslocar lateralmente grandes quantidades de materiais e para arrumação de superfícies e terrenos inclinados. Além da lâmina, o maquinário tem escarificadores que servem para lidar com superfícies mais densas, misturando e reintegrando o novo material.
Sua principal utilização fica por conta de empresas de pavimentação, onde fica responsável em nivelar e preparar o solo para receber asfalto, cimento e outros materiais; O ramo agrícola aparece também como um dos principais utilizadores do maquinário, aplicando-o no trabalho de terraplenagem e aragem da terra, preparando-a para receber plantações; As motoniveladoras são capazes de deslocar lateralmente grandes quantidades de materiais e para arrumação de superfícies e terrenos inclinados. Além da lâmina, o maquinário tem escarificadores que servem para lidar com superfícies mais densas, misturando e reintegrando o novo material.
Motoniveladora e suas aplicações: A motoniveladora, por ser versátil, completa e eficiente, apresenta diversos benefícios em suas aplicações. Pode ser utilizada também, em associação a outros maquinários, como os rolos compactadores e escavadeiras. Suas vantagens podem fazer a diferença em uma obra. Conheça as principais: Nivelar terrenos; Realizar pavimentação; Trabalho em declives e aclives; Fazer terraplenagem; Desgarramento e escarificação; Ajustar terrenos irregulares em plantações; Mistura e colocação de materiais; Criação e manutenção de taludes; Criação e manutenção de curvas de níveis.
Algumas especificações da motoniveladora: O peso de uma motoniveladora é de aproximadamente 12 a 17 toneladas. Sua velocidade à frente varia de 4 a 35 km/h e à ré 7 a 23 km/h em média. As motoniveladoras têm seis rodas que permitem a movimentação por qualquer tipo de terreno. Componentes da motoniveladora: As motoniveladoras são maquinários com diversos componentes distintos. Cada um deles cumpre um papel específico. Construída a partir de um chassi articulado, com seis rodas, uma lâmina no vão central e um ripper na parte traseira, também conhecido como escarificador. Quatro das rodas da motoniveladora são localizadas na parte traseira, com a finalidade de distribuir a carga do motor e componentes mecânicos ao solo, proporcionando maior tração do equipamento. Todo este torque e força dissipada pelas rodas para o deslocamento da máquina é utilizado na lâmina ou escarificador para trabalhar o material desejado.
Sua cabine oferece visão em 360°, permitindo o trabalho utilizando aceleração nos dois sentidos, frente e ré. Sua parte frontal tem um contrapeso para aumentar sua estabilidade em territórios instáveis, de aclive ou declive. Com rodas robustas e um motor potente, é capaz de enfrentar qualquer terreno de forma prática e funcional.
Confira dicas de como operar uma motoniveladora: Compreenda os cuidados ao operar uma motoniveladora A operação em motoniveladoras precisa ser executada de acordo com as Normas Regulamentadoras nº 12 e 18. Por isso, é importante analisar todos os parâmetros de operação e seguir as disposições legais. Exigência do curso para a direção da motoniveladora: O condutor da motoniveladora deve apresentar o certificado do curso preparatório para operar a máquina adequadamente, afinal, ele será responsável por realizar várias atividades que exigem habilidade e experiência. Um operador experiente pode reduzir a tendência da máquina de ficar saltando, assim como aumentar a eficácia no corte de “costelas” ao articular a parte traseira em 2 a 5 graus na direção da base. Um pneu dianteiro deve ficar mais à frente para que seja posicionado no topo da ondulação enquanto o outro permanece na base inferior.
Uso dos Equipamentos de Proteção Individuais (EPIs): A motoniveladora requer investimentos contínuos em manutenção periódica para proporcionar segurança para a empresa e para o operador. Esse equipamento pesado precisa operar em perfeitas condições de uso, motivo pelo qual se deve inspecionar o maquinário antes de todas as operações diárias. Somado a isso, o condutor precisa fazer uso de EPIs como botas de segurança, capacetes, luvas, coletes e protetores auditivos. Posição adequada dentro da cabine: Os operadores desses maquinários precisam fazer uso das sinalizações de som e de luz durante a operação. É necessário que eles mantenham posição adequada ao entrarem e permanecerem na cabine. Por outro lado, não devem extrapolar os limites de velocidade e carga do equipamento para diminuir os imprevistos e as possibilidades de acidentes de trabalho.
A prevenção é a melhor solução para quem utiliza máquinas pesadas em suas atividades diárias. Portanto, as inspeções visuais devem ser realizadas diariamente antes de começar a conduzir qualquer tipo de operação em motoniveladoras. O operador precisa averiguar todos os dias os aspectos internos da cabine, como o cinto de segurança, espelhos retrovisores, fechamento da porta, ajuste do banco, extintor de incêndio etc. Definir uma rota segura de movimentação: A manutenção de uma estrada, por exemplo, deve ser iniciada com a parte superior da lâmina a mais ou menos 5 centímetros após a aresta de corte. O operador terá que analisar desníveis, obstáculos e buracos para trabalhar com segurança. Observe a área que será trabalhada e defina com antecedência uma rota de movimentação para começar a operar.
Solicitação de ajuda externa: Em algumas situações é preciso contar com o auxílio de profissionais capacitados para fazer a sinalização e de objetos externos. Nem sempre a experiência do operador é suficiente para a segurança da operação, pois em áreas estreitas a visibilidade pode ser limitada. Utilize placas de informação e separe alguns colaboradores para orientar e sinalizar as manobras para o condutor.
Mais produtividade para seu trabalho: As lâminas também são importantes para a máquina desenvolver seu trabalho perfeitamente, e há três sistemas que ajudam a alcançar isso: O sistema de controle de lâmina móvel, o sistema de avaliação de lâmina e o sistema de rotação lâmina em um círculo, isso reduz o número de vezes que a máquina deve passar sobre a superfície para alcançar o nivelamento completo. Tipos de lâminas da motoniveladora: As lâminas das motoniveladoras podem ser alteradas dependendo do tipo de trabalho que será executado. Existem dois principais modelos que diferenciam-se entre si. É importante saber qual utilizar antes da execução do projeto. Entenda um pouco mais sobre as diferentes lâminas.
Lâmina de corte ou acabamento: É produzida com um material mais estruturado e de maior espessura, além de maior capacidade de cargas e durabilidade. Ideal para o início do processo de terraplenagem, removendo as partes mais densas e desniveladas.
Lâmina de acabamento Tem um material um pouco mais fino que a lâmina de corte e, geralmente, é utilizada para acabamento de bases. Em um segundo momento na terraplenagem, responsável por deixar o solo preparado para construção ou para o uso de compactadores. Ambos os tipos de lâminas são capazes de realizar a construção de curvas de níveis, cortes e acabamentos. Porém, cada uma tem uma aplicabilidade específica.
Lâmina de motoniveladora para aplicação geral: Caso a sua motoniveladora trabalhe em aplicações mais leves, mas em diferentes tipos de terrenos, recomenda-se o uso de lâmina curva ou plana de 16 mm (5/8“) ou 19 mm (3/4”). O uso de lâminas mais espessas se dá quando o material é muito abrasivo e a penetração é secundária ao seu desgaste. Nestes casos, pode-se usar lâminas com largura aumentada (203 mm ao invés 152 mm). Isso implica que as lâminas maiores serão substituídas com menos frequência que as outras, com a consequente economia de custo, bem como, de mão-de-obra.
Lâmina utilizada para nivelamento de terreno: No caso de nivelamento de terreno, recomenda-se lâminas curvas mais finas, como a de 1/2”, pois fornecem uma ótima penetração, mantendo a afiação por muito mais tempo. Além disso, o usuário descarta menos material no final da vida útil da lâmina. Aplicação pesada (solo abrasivo) Recomenda-se lâminas planas e largas. As espessuras ideais são de 25 mm (1 pol.) ou 35 mm (1.3/8”), a largura ideal seria a de 254 mm (10”). Isso ocorre porque, além de aumentar o espectro, as lâminas planas são mais resistentes do que as curvas.
Aplicações em que a penetração máxima é necessária: Nesse caso, as lâminas serrilhadas são recomendadas, uma vez que a pressão transmitida da máquina para a lâmina é concentrada a partir desta nos pontos de contato com o solo, portanto, a pressão exercida em uma unidade de superfície é maior que a aplicável com os perfis contínuos. Este tipo de lâmina para motoniveladora é específico para terrenos particularmente compactos. Lâminas serrilhadas possuem versões planas ou curvas. Aplicações especiais com lâmina de motoniveladora: No mercado são encontradas lâminas para motoniveladora com agregados de carboneto de tungstênio na superfície ou com inserções de carboneto de tungstênio em sua liga Muito utilizadas em aplicações muito abrasivas combinadas com operações de baixo impacto (solos com baixo teor de pedras, assim como, de silício).
Principais causas de acidentes envolvendo operadores: Abaixo as principais causas de acidentes envolvendo operadores de máquinas segmentados por equipamentos pesados: Deslocar o equipamento por estradas com a lâmina exposta (fora da largura das rodas); Fumar / olhar / falar ao telefone durante a operação do maquinário; Desrespeitar os limites de inclinação e tração do equipamento; Ausência de sinalização apropriada em estradas vicinais; Operar o equipamento em declives com o câmbio em neutro. Isso resultara em perda de controle da máquina e capotamento; Efetuar a reversão de movimento frente / ré com carga plena; Ausência de treinamento especifico para o equipamento, resultando em condições inseguras e acidentes com a máquina; Não ler o manual de operação e manutenção do equipamento.
Utilizar a lâmina principal como freio; Efetuar a reversão de movimento frente / ré com carga plena;