Pekerjaan Tanah Dewatering^J Galian^J Geotextile.pdf

dylanarifhawari1 6 views 38 slides May 20, 2025
Slide 1
Slide 1 of 38
Slide 1
1
Slide 2
2
Slide 3
3
Slide 4
4
Slide 5
5
Slide 6
6
Slide 7
7
Slide 8
8
Slide 9
9
Slide 10
10
Slide 11
11
Slide 12
12
Slide 13
13
Slide 14
14
Slide 15
15
Slide 16
16
Slide 17
17
Slide 18
18
Slide 19
19
Slide 20
20
Slide 21
21
Slide 22
22
Slide 23
23
Slide 24
24
Slide 25
25
Slide 26
26
Slide 27
27
Slide 28
28
Slide 29
29
Slide 30
30
Slide 31
31
Slide 32
32
Slide 33
33
Slide 34
34
Slide 35
35
Slide 36
36
Slide 37
37
Slide 38
38

About This Presentation

Dewatering


Slide Content

PEKERJAAN TANAH
DEWATERING, GALIAN, GEOTEXTILE







Disusun Oleh :
Kelompok II
MRKG-6B




Elizabeth Wina Siregar (2205141034)
Abiyyu Hadi Arif (2205141012)
Dylan Arif Hawari (2205141015)
Muhammad Suyuthi Nurrahman (21051410




MANAJEMEN REKAYASA KONSTRUKSI GEDUNG
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI MEDAN

KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas limpahan
rahmat-Nya, sehingga dokumen ini dapat diselesaikan dengan baik. Tujuan penyusunan
materi ini adalah untuk memberikan gambaran umum dan panduan praktis terkait
Pekerjaan Tanah, yang menjadi bagian penting dalam perencanaan dan pelaksanaan proyek
konstruksi.
Pekerjaan di bidang konstruksi, khususnya yang berkaitan dengan Penggalian
Tanah, memerlukan pendekatan sistematis, pemahaman teknis, serta kesadaran akan aspek
keselamatan dan lingkungan. Setiap tahapan, mulai dari perencanaan, pelaksanaan, hingga
pengawasan, harus dilakukan dengan cermat untuk memastikan keberhasilan proyek serta
meminimalkan risiko yang mungkin timbul.
Penulis berusaha menyajikan informasi yang relevan, disertai prinsip dasar dan contoh
penerapan di lapangan, agar dapat dipahami oleh berbagai kalangan—mulai dari
mahasiswa, praktisi, hingga pihak yang baru memasuki dunia konstruksi. Selain itu,
dokumen ini juga mengedepankan pentingnya kolaborasi antar disiplin ilmu dan
penggunaan teknologi terkini untuk mencapai hasil yang efisien dan berkelanjutan.
Ucapan terima kasih disampaikan kepada semua pihak yang telah mendukung
penyusunan materi ini, baik melalui diskusi, referensi, maupun masukan konstruktif.
Penulis menyadari bahwa dokumen ini masih memiliki ruang untuk penyempurnaan. Oleh
karena itu, saran dan kritik dari pembaca sangat diharapkan untuk meningkatkan kualitas
konten di masa mendatang.
Semoga dokumen ini dapat bermanfaat sebagai langkah kecil dalam mendukung
perkembangan ilmu pengetahuan dan praktik terbaik di bidang konstruksi, menuju
infrastruktur yang andal, aman, dan ramah lingkungan.



Medan, Februari 2025





Kelompok II

ii

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i
DAFTAR ISI ....................................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... iv
PENDAHULUAN .............................................................................................................. 1
BAB I PEKERJAAN TANAH DEWATERING ................................................................ 2
1.1 Penjelasan Teknis .............................................................................................. 2
1.2 Penjelasan Non-Teknis ...................................................................................... 3
1.3 Metode Dewatering yang Umum Digunakan: ................................................... 4
1.3.1 Sump Pumping .............................................................................................. 4
1.3.2 Wellpoint System .......................................................................................... 6
1.3.3 Deep Well Dewatering .................................................................................. 8
1.3.4 Ejector System ............................................................................................ 10
1.4 Kesimpulan Akhir ........................................................................................... 13
BAB II PEKERJAAN GALIAN TANAH ........................................................................ 14
2.1 Pengertian Galian Tanah ................................................................................. 14
2.2 Tujuan Galian Tanah ....................................................................................... 14
2.3 Uraian Pekerjaan Galian Tanah ....................................................................... 14
2.3.1 Pekerjaan Persiapan .................................................................................... 14
2.3.2 Metode Pekerjaan Galian Tanah ................................................................. 16
2.4 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pelaksanaan Galian Tanah ...................... 17
2.5 Potensi Bahaya dalam Pekerjaan Galian Tanah .............................................. 17
2.6 Alat yang Tidak Berat / Menggunakan Tenaga Manusia untuk Digunakan dalam
Pekerjaan Galian Tanah ................................................................................................ 18
2.7 Alat Berat yang Digunakan dalam Pekerjaan Galian Tanah ........................... 19
2.7.1 Excavator..................................................................................................... 19
2.7.2 Dump Truck ................................................................................................ 21
2.7.3 Bulldozer ..................................................................................................... 23
2.7.4 Vibrator ....................................................................................................... 24
2.8 Kesimpulan ...................................................................................................... 26
BAB III PEKERJAAN TANAH GEOTEXTILE ............................................................. 29
3.1 Pengertian Geotextile ...................................................................................... 29
3.2 Fungsi Geotextile dalam Pekerjaan Tanah ...................................................... 29
3.3 Jenis – Jenis Geotextile.................................................................................... 30

iii

3.4 Pengaplikasian Geotextile ............................................................................... 30
3.5 Klasifikasi Geotextile ...................................................................................... 31
3.6 Kelebihan Geotextile ....................................................................................... 31
3.7 Kekurangan Geotextile .................................................................................... 31
3.8 Kesimpulan ...................................................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 33

iv

DAFTAR GAMBAR
Gambar I-1 : Ilustrasi Pekerjaan Dewatering ...................................................................... 2
Gambar I-2 : Ilustrasi bagaimana cara bekerja metode ....................................................... 4
Gambar I-3 : Proses dewatering sump pumping ................................................................. 6
Gambar I-4 : Proses metode Wellpoint System .................................................................. 6
Gambar I-5 : Proses menghisap air dari lubang .................................................................. 8
Gambar I-6 : contoh proses dewatering dengan metode deep well .................................... 9
Gambar I-7 : ilustrasi proses Dewatering dengan metode Ejector System ....................... 11
Gambar I-8 : proses dengan contoh nyata ......................................................................... 12
Gambar II-1 : Contoh Arah dan Manuver Alat Berat dan Dump Truck ........................... 15
Gambar II-2 : Posisi Alat dan Dump Truck untuk Menghasilkan Produksi Galian yang
Optimal ............................................................................................................................. 15
Gambar II-3 : Backhoe memasukkan tanah ke dalam dumptruck.. .................................. 16
Gambar II-4 : Backhoe memasukkan tanah ke dalam dumptruck. ................................... 16
Gambar II-5 : proses hubungan antara backhoe dan dumptruck dalam penggalian tanah 17
Gambar II-6 : alat berat excavator .................................................................................... 20
Gambar II-7 : alat berat dumptruck................................................................................... 21
Gambar II-8 : alat berat bulldozer ..................................................................................... 23
Gambar II-9 : alat berat Vibrator ...................................................................................... 24
Gambar III-1 : Geotextile .................................................................................................. 29
Gambar III-2 : Penerapan Geotextile Sebagai Fungsi Pemisah Dalam Konstruksi .......... 30

PENDAHULUAN

Pekerjaan tanah merupakan salah satu aspek fundamental dalam proyek
konstruksi, mencakup berbagai aktivitas seperti penggalian, pengurukan, dan stabilisasi
tanah. Dalam pelaksanaannya, terdapat tiga komponen kritis yang sering menjadi fokus
utama, yaitu dewatering, galian, dan penggunaan geotextile. Ketiga elemen ini memegang
peranan penting dalam memastikan stabilitas tanah, keamanan pekerjaan konstruksi, serta
keberlanjutan proyek secara keseluruhan.
Dewatering adalah proses pengendalian atau pengurangan kadar air dalam tanah,
terutama di area dengan permukaan air tanah tinggi atau kondisi tanah yang jenuh air.
Tanpa sistem dewatering yang efektif, risiko seperti kelongsoran tanah, banjir, atau
kerusakan struktur fondasi dapat mengancam keselamatan dan keberhasilan proyek.
Pekerjaan galian (excavation) melibatkan penggalian tanah untuk keperluan
fondasi, basement, terowongan, atau infrastruktur bawah tanah. Proses ini memerlukan
perencanaan yang matang, pengawasan ketat, dan penerapan teknik yang tepat untuk
menghindari risiko seperti longsor, kerusakan utilitas bawah tanah, atau gangguan pada
struktur sekitar.
Sementara itu, geotextile adalah material sintetis yang digunakan untuk
meningkatkan stabilitas tanah, memperbaiki drainase, dan mencegah erosi. Penggunaan
geotextile telah menjadi solusi modern dalam rekayasa geoteknik, terutama di area dengan
tanah lunak atau kondisi lingkungan yang menantang.
Kombinasi dari ketiga elemen ini—dewatering, galian, dan geotextile—menjadi
kunci sukses dalam proyek konstruksi, terutama di lokasi dengan kondisi tanah yang
kompleks. Pendekatan yang terintegrasi dan berbasis teknologi tidak hanya memastikan
efisiensi biaya dan waktu, tetapi juga mendukung pembangunan infrastruktur yang aman,
andal, dan berkelanjutan.
Melalui pemahaman yang mendalam tentang prinsip, metode, dan aplikasi dari
pekerjaan tanah dewatering, galian, dan geotextile, para insinyur, kontraktor, dan
pemangku kepentingan dapat menghadapi tantangan teknis dengan lebih baik, serta
memastikan keberhasilan proyek konstruksi di masa depan.

2

BAB I
PEKERJAAN TANAH DEWATERING
1.1 Penjelasan Teknis
Pekerjaan tanah dewatering adalah teknik rekayasa geoteknik untuk
mengendalikan atau mengurangi tekanan air tanah (pore water pressure) di area konstruksi
dengan cara menurunkan muka air tanah (groundwater level) atau mengalirkan air
permukaan. Tujuannya adalah meningkatkan stabilitas tanah dan mencegah kegagalan
struktur akibat kejenuhan air.

Gambar I-1 : Ilustrasi Pekerjaan Dewatering
Proses Teknis:
Analisis Hidrogeologi:
• Menentukan jenis tanah (permeabilitas, kohesi) dan karakteristik air tanah
(kedalaman, aliran).
• Menggunakan data bor tanah (soil boring) atau uji permeabilitas.
Pemilihan Metode Dewatering:
• Sump Pumping: Air dikumpulkan di kolam sementara (sump pit) lalu dipompa
keluar. Cocok untuk tanah berpasir atau kerikil.
• Wellpoint System: Pipa berlubang (wellpoints) dipasang secara vertikal dan
dihubungkan ke pompa vakum untuk menarik air dari tanah. Efektif untuk
kedalaman 5-6 meter.
• Deep Well Dewatering: Pompa submersible dipasang di sumur dalam (15-50
meter) untuk tanah dengan akuifer dalam.
• Ejector System: Menggunakan nozzle bertekanan tinggi untuk menyedot air
dari tanah berbutir halus (lempung/lanau).
Instalasi Sistem:
• Pemasangan pompa, pipa, dan sistem drainase.
• Penggunaan geotextile atau filter material untuk mencegah sedimentasi.
Pemantauan:
• Mengukur penurunan muka air tanah dengan piezometer.

3

• Memastikan tidak terjadi penurunan tanah (settlement) atau dampak pada
struktur sekitar.
Prinsip Kerja:
• Mengurangi tekanan air dalam pori tanah agar tegangan efektif tanah (effective
stress) meningkat, sehingga tanah lebih stabil dan mampu menahan beban.
• Mencegah soil liquefaction (tanah kehilangan kekuatan saat jenuh air) atau
heaving (pengangkatan dasar galian).
1.2 Penjelasan Non-Teknis
Pekerjaan dewatering adalah cara untuk "mengeringkan" lokasi konstruksi yang
terlalu basah atau berair agar proyek bisa berjalan lancar. Bayangkan seperti menguras air
dari bak mandi sebelum memperbaiki lantainya. Tujuannya adalah membuat tanah cukup
kering dan kokoh agar tidak ambles, longsor, atau merusak bangunan yang sedang
dibangun.
Cara Kerja Sederhana:
Mengeluarkan Air:
• Jika tanah di lokasi konstruksi banyak airnya (misal: dekat sungai atau area
rawa), air tersebut harus dipompa keluar.
• Pompa dipasang di titik-titik strategis untuk menyedot air dari dalam tanah atau
permukaan.
Mencegah Masuknya Air:
• Kadang dipasang tirai (cut-off wall) atau pipa khusus agar air dari sekitar tidak
masuk ke area kerja.
Menjaga Kestabilan:
• Tanah yang terlalu basah bisa seperti bubur. Dengan dewatering, tanah
dikeringkan hingga menjadi padat seperti jalan beraspal.
Contoh Kasus:
• Saat membangun basement gedung di daerah yang rawan banjir, air tanah harus
terus dipompa keluar selama proses penggalian agar dinding basement tidak
retak atau runtuh.
Mengapa Penting?
• Keselamatan: Area kerja yang kering mengurangi risiko longsor atau
kecelakaan.
• Kecepatan Proyek: Tanpa genangan air, alat berat bisa bekerja lebih efisien.
• Kualitas Bangunan: Fondasi yang dibangun di tanah kering akan lebih kuat dan
tahan lama.
Tujuan Utama Dewatering:

4

• Menjaga stabilitas tanah dan mencegah longsor.
• Memastikan area kerja tetap kering selama konstruksi.
• Meningkatkan kekuatan tanah agar mampu menopang beban struktur.
• Mencegah kerusakan pada peralatan atau material konstruksi akibat air.
1.3 Metode Dewatering yang Umum Digunakan:
1.3.1 Sump Pumping
Sump pumping adalah metode dewatering dengan cara mengumpulkan air tanah
atau air permukaan ke dalam kolam penampungan sementara (sump pit), lalu memompanya
keluar dari lokasi konstruksi menggunakan pompa celup (submersible pump). Metode ini
cocok untuk area dengan volume air yang tidak terlalu besar dan tanah bertekstur kasar
(seperti pasir atau kerikil) yang memungkinkan air mengalir dengan mudah.


Gambar I-2 : Ilustrasi bagaimana cara bekerja metode
Sump Pumping (Pompa Celup)

Prinsip Kerja Sump Pumping
Pengumpulan Air
• Air tanah atau air permukaan dialirkan secara gravitasi ke dalam sump pit
(kolam penampungan) yang digali di area terendah lokasi konstruksi.
Pemompaan Air
• Pompa celup dipasang di dalam sump pit untuk menyedot air dan
mengalirkannya ke lokasi pembuangan yang aman (seperti saluran drainase atau
sungai).
Pengulangan Proses
• Proses ini dilakukan terus-menerus selama konstruksi berlangsung untuk
menjaga area kerja tetap kering.

Langkah Pelaksanaan Sump Pumping
Survei dan Perencanaan:
• Identifikasi sumber air (air tanah, air hujan, atau air permukaan).
• Tentukan lokasi sump pit dan titik pembuangan air.

5

Penggalian Sump Pit:
• Gali kolam penampungan di area terendah.
• Pastikan sump pit cukup dalam untuk menampung volume air yang diharapkan.
Pemasangan Pompa:
• Pasang pompa celup di dasar sump pit.
• Hubungkan pompa ke pipa pembuangan.
Pengoperasian:
• Nyalakan pompa saat air mulai terkumpul di sump pit.
• Pantau ketinggian air dan kinerja pompa secara berkala.
Pemeliharaan:
• Bersihkan sump pit dari sedimen atau lumpur secara rutin.
• Periksa kondisi pompa dan pipa untuk mencegah kerusakan.

Keuntungan Sump Pumping
Biaya Relatif Murah:
• Tidak memerlukan peralatan kompleks seperti sistem wellpoint atau deep well.
Mudah Dipasang dan Dioperasikan:
• Cocok untuk proyek skala kecil hingga menengah.
Efektif untuk Tanah Berpasir atau Kerikil:
• Air dapat mengalir dengan cepat ke sump pit.
Fleksibel:
• Dapat dipindahkan atau disesuaikan dengan kebutuhan proyek.

Keterbatasan Sump Pumping
Tidak Cocok untuk Tanah Halus (Lempung/Lanau):
• Air tidak dapat mengalir dengan cepat ke sump pit.
Volume Air Terbatas:
• Tidak efektif untuk area dengan volume air sangat besar atau kedalaman air
tanah yang tinggi.
Perawatan Rutin:
• Sump pit perlu sering dibersihkan dari sedimen agar tidak menyumbat pompa.
Risiko Banjir:
• Jika pompa mati atau tidak cukup kuat, air dapat membanjiri area kerja.

Contoh Kasus Sump Pumping
Misalnya, saat membangun basement di area dengan permukaan air tanah tinggi:
• Air tanah mulai mengalir ke area galian.
• Air dialirkan ke sump pit yang digali di sudut galian.
• Pompa celup menyedot air dari sump pit dan mengalirkannya ke saluran
drainase terdekat.

6


Gambar I-3 : Proses dewatering sump pumping
• Proses ini terus berlanjut hingga basement selesai dibangun dan area kerja tetap
kering.

Kesimpulan
Sump pumping adalah metode dewatering yang sederhana, ekonomis, dan efektif
untuk proyek dengan volume air terbatas dan tanah bertekstur kasar. Meskipun memiliki
keterbatasan, metode ini tetap menjadi pilihan populer karena kemudahan instalasi dan
operasionalnya. Perencanaan yang matang dan pemeliharaan rutin diperlukan untuk
memastikan sistem bekerja optimal.

1.3.2 Wellpoint System
Wellpoint system adalah metode dewatering yang menggunakan serangkaian pipa
berlubang kecil (wellpoints) yang dipasang secara vertikal di sekitar area konstruksi.
Wellpoints ini dihubungkan ke pipa header dan pompa vakum untuk menarik air tanah dari
lapisan tanah yang lebih dangkal (biasanya hingga kedalaman 5-6 meter). Metode ini
efektif untuk tanah berpasir atau kerikil, di mana air dapat mengalir dengan mudah.

Gambar I-4 : Proses metode Wellpoint System
Prinsip Kerja Wellpoint System
Penarikan Air:
• Wellpoints dipasang di sekitar area yang akan dikeringkan. Pompa vakum
menciptakan tekanan negatif yang menarik air tanah melalui wellpoints.

7

Pengumpulan Air:
• Air yang terkumpul dialirkan melalui pipa header ke pompa sentral.
Pembuangan Air:
• Air kemudian dibuang ke lokasi yang aman, seperti saluran drainase atau
sungai.

Langkah Pelaksanaan Wellpoint System
Survei dan Perencanaan:
• Analisis kondisi tanah dan muka air tanah.
• Tentukan jarak dan kedalaman wellpoints berdasarkan jenis tanah dan volume
air.
Pemasangan Wellpoints:
• Wellpoints dipasang dengan jarak 1-2 meter, tergantung kondisi tanah.
• Digunakan jetting (penyemprotan air bertekanan) untuk memasang wellpoints
ke dalam tanah.
Penyambungan Pipa:
• Wellpoints dihubungkan ke riser pipe, lalu ke header pipe.
Pemasangan Pompa:
• Pompa vakum dipasang dan dihubungkan ke header pipe.
Pengoperasian:
• Pompa dihidupkan untuk menciptakan vakum dan menarik air dari tanah.
Pemantauan dan Pemeliharaan:
• Pantau tekanan dan debit air secara berkala.
• Bersihkan wellpoints jika terjadi penyumbatan.

Keuntungan Wellpoint System
Efektif untuk Tanah Berpasir atau Kerikil:
• Air dapat mengalir dengan cepat ke wellpoints.
Fleksibel:
• Dapat dipasang di berbagai bentuk dan ukuran area.
Biaya Relatif Murah:
• Lebih ekonomis dibandingkan metode deep well untuk kedalaman sedang.
Mudah Dipindahkan:
• Cocok untuk proyek dengan durasi pendek.

Keterbatasan Wellpoint System
Kedalaman Terbatas:
• Efektif hanya untuk kedalaman air tanah hingga 5-6 meter.
Tidak Cocok untuk Tanah Halus (Lempung/Lanau):
• Air tidak dapat mengalir dengan cepat ke wellpoints.
Perawatan Rutin:
• Wellpoints perlu sering dibersihkan dari sedimen.

8

Pengaruh Lingkungan:
• Dapat menyebabkan penurunan muka air tanah di area sekitar.

Contoh Kasus Wellpoint System
Misalnya, saat membangun basement di area dengan permukaan air tanah tinggi:
• Wellpoints dipasang di sekeliling area galian dengan jarak 1,5 meter.
• Pompa vakum dihidupkan untuk menarik air tanah melalui wellpoints.

Gambar I-5 : Proses menghisap air dari lubang
dengan metode Wellpoint System
• Air dialirkan melalui header pipe dan dibuang ke saluran drainase terdekat.
• Proses ini terus berlanjut hingga basement selesai dibangun dan area kerja tetap
kering.

Kesimpulan
Wellpoint system adalah metode dewatering yang efektif untuk proyek dengan
kedalaman air tanah sedang dan tanah bertekstur kasar. Meskipun memiliki keterbatasan,
metode ini tetap populer karena kemudahan instalasi, fleksibilitas, dan biaya yang relatif
terjangkau. Perencanaan yang matang dan pemeliharaan rutin diperlukan untuk
memastikan sistem bekerja optimal.

1.3.3 Deep Well Dewatering
Deep well dewatering adalah metode dewatering yang menggunakan sumur dalam
(deep wells) dengan pompa submersible untuk menurunkan muka air tanah pada
kedalaman yang signifikan (biasanya 15-50 meter atau lebih). Metode ini cocok untuk
proyek konstruksi besar yang memerlukan pengendalian air tanah di lapisan akuifer dalam,
seperti pembangunan basement dalam, terowongan, atau infrastruktur bawah tanah.

9


Gambar I-6 : contoh proses dewatering dengan metode deep well

Prinsip Kerja Deep Well Dewatering
Pembuatan Sumur Dalam:
• Sumur bor dibuat hingga mencapai lapisan akuifer yang mengandung air tanah.
Pemasangan Pompa Submersible:
• Pompa dipasang di dasar sumur untuk menyedot air tanah.
Penurunan Muka Air Tanah:
• Air yang dipompa keluar menyebabkan penurunan muka air tanah di sekitar
area konstruksi.
Pembuangan Air:
• Air yang dipompa dialirkan ke lokasi pembuangan yang aman, seperti saluran
drainase atau sungai.

Langkah Pelaksanaan Deep Well Dewatering
Survei dan Perencanaan:
• Analisis kondisi tanah dan muka air tanah menggunakan data bor tanah (soil
boring) atau uji permeabilitas.
• Tentukan jumlah, lokasi, dan kedalaman sumur berdasarkan volume air dan
jenis tanah.
Pengeboran Sumur:
• Gunakan alat bor untuk membuat sumur hingga mencapai lapisan akuifer.
• Pasang casing untuk menstabilkan dinding sumur.
Pemasangan Pompa:
• Pasang pompa submersible di dasar sumur.
• Hubungkan pompa ke pipa pembuangan.
Pengoperasian:
• Nyalakan pompa untuk menyedot air tanah.
• Pantau penurunan muka air tanah menggunakan piezometer.
Pemeliharaan:
• Periksa kondisi pompa dan pipa secara berkala.
• Bersihkan sumur dari sedimen jika diperlukan.

10

Keuntungan Deep Well Dewatering
Efektif untuk Kedalaman Besar:
• Dapat menangani air tanah hingga kedalaman 50 meter atau lebih.
Cocok untuk Berbagai Jenis Tanah:
• Efektif di tanah berpasir, kerikil, atau lapisan akuifer dalam.
Minim Gangguan di Permukaan:
• Tidak memerlukan banyak peralatan di permukaan, sehingga tidak
mengganggu aktivitas konstruksi.
Kapasitas Besar:
• Dapat mengelola volume air yang besar dengan efisiensi tinggi.

Keterbatasan Deep Well Dewatering
Biaya Tinggi:
• Membutuhkan peralatan khusus dan biaya pengeboran yang mahal.
Waktu Instalasi Lama:
• Proses pengeboran dan pemasangan memerlukan waktu lebih lama
dibandingkan metode lain.
Perawatan Kompleks:
• Pompa dan sumur perlu dipantau dan dirawat secara rutin.
Dampak Lingkungan:
• Dapat menyebabkan penurunan muka air tanah di area sekitar.

Contoh Kasus Deep Well Dewatering
Misalnya, saat membangun basement gedung bertingkat di area dengan permukaan air
tanah dalam:
• Sumur bor dibuat di sekeliling area galian dengan kedalaman 30 meter.
• Pompa submersible dipasang di setiap sumur untuk menyedot air tanah.
• Air yang dipompa dialirkan ke saluran drainase terdekat.
• Proses ini terus berlanjut hingga basement selesai dibangun dan area kerja tetap
kering.

Kesimpulan
Deep well dewatering adalah metode dewatering yang efektif untuk proyek dengan
kedalaman air tanah besar dan volume air yang signifikan. Meskipun memerlukan biaya
dan waktu instalasi yang lebih besar, metode ini sangat handal untuk menjaga stabilitas
tanah dan memastikan kelancaran proyek konstruksi. Perencanaan yang matang dan
pemeliharaan rutin diperlukan untuk memastikan sistem bekerja optimal.

1.3.4 Ejector System
Ejector system adalah metode dewatering yang menggunakan nozzle bertekanan
tinggi untuk menciptakan tekanan negatif (vakum) yang menarik air tanah dari lapisan

11

tanah. Metode ini cocok untuk tanah berbutir halus (seperti lempung atau lanau) yang
memiliki permeabilitas rendah, di mana air tidak dapat mengalir dengan mudah seperti
pada tanah berpasir atau kerikil.

Gambar I-7 : ilustrasi proses Dewatering dengan metode Ejector System
Prinsip Kerja Ejector System
Sirkulasi Air Bertekanan:
• Air bertekanan tinggi dipompa melalui nozzle di dalam ejector, menciptakan
tekanan negatif yang menarik air tanah dari sekitarnya.
Pengumpulan Air:
• Air tanah yang terkumpul dialirkan melalui pipa riser ke permukaan.
Pembuangan Air:
• Air kemudian dibuang ke lokasi yang aman, seperti saluran drainase atau
sungai.


Langkah Pelaksanaan Ejector System
Survei dan Perencanaan:
• Analisis kondisi tanah dan muka air tanah.
• Tentukan jarak dan kedalaman ejector berdasarkan jenis tanah dan volume air.
Pemasangan Ejector:
• Ejector dipasang secara vertikal di dalam tanah hingga kedalaman yang
diinginkan.
• Gunakan jetting (penyemprotan air bertekanan) untuk memasang ejector di
tanah berbutir halus.

12

Penyambungan Pipa:
• Ejector dihubungkan ke riser pipe, lalu ke header pipe.
Pemasangan Pompa:
• Pompa sirkulasi dipasang dan dihubungkan ke sistem ejector.
Pengoperasian:
• Pompa dihidupkan untuk menyediakan air bertekanan tinggi ke ejector.

Gambar I-8 : proses dengan contoh nyata
Pemantauan dan Pemeliharaan:
• Pantau tekanan dan debit air secara berkala.
• Bersihkan ejector jika terjadi penyumbatan.

Keuntungan Ejector System
Efektif untuk Tanah Berbutir Halus:
• Cocok untuk tanah lempung atau lanau yang memiliki permeabilitas rendah.
Kedalaman Menengah hingga Dalam:
• Dapat menangani air tanah hingga kedalaman 30-50 meter.
Minim Gangguan di Permukaan:
• Tidak memerlukan banyak peralatan di permukaan, sehingga tidak
mengganggu aktivitas konstruksi.
Fleksibel:
• Dapat dipasang di berbagai bentuk dan ukuran area.

Keterbatasan Ejector System
Biaya Tinggi:
• Membutuhkan peralatan khusus dan biaya operasional yang mahal.
Kompleksitas Instalasi:
• Proses pemasangan dan pengoperasian lebih rumit dibandingkan metode lain.
Perawatan Rutin:
• Ejector perlu sering dibersihkan dari sedimen.
Konsumsi Energi Tinggi:
• Membutuhkan energi listrik yang besar untuk menggerakkan pompa sirkulasi.

13


Contoh Kasus Ejector System
Misalnya, saat membangun basement gedung bertingkat di area dengan tanah lempung:
• Ejector dipasang di sekeliling area galian dengan jarak 2-3 meter.
• Pompa sirkulasi dihidupkan untuk menyediakan air bertekanan tinggi ke
ejector.
• Air tanah yang terkumpul dialirkan melalui header pipe dan dibuang ke saluran
drainase terdekat.
• Proses ini terus berlanjut hingga basement selesai dibangun dan area kerja tetap
kering.

Kesimpulan
Ejector system adalah metode dewatering yang efektif untuk tanah berbutir halus
dan kedalaman menengah hingga dalam. Meskipun memerlukan biaya dan energi yang
besar, metode ini sangat handal untuk menjaga stabilitas tanah dan memastikan kelancaran
proyek konstruksi. Perencanaan yang matang dan pemeliharaan rutin diperlukan untuk
memastikan sistem bekerja optimal.
1.4 Kesimpulan Akhir
Dewatering adalah langkah krusial dalam proyek konstruksi untuk memastikan
stabilitas tanah, keamanan pekerja, dan keberhasilan proyek. Setiap metode dewatering
memiliki peran dan aplikasi yang spesifik, sehingga pemilihan metode yang tepat sangat
penting untuk mencapai hasil yang optimal. Dengan perencanaan yang matang, analisis
kondisi lapangan, dan pemantauan berkala, dewatering dapat dilakukan secara efisien dan
berkelanjutan, mendukung pembangunan infrastruktur yang aman dan berkualitas.

14

BAB II
PEKERJAAN GALIAN TANAH
2.1 Pengertian Galian Tanah
Pekerjaan galian tanah adalah pekerjaan yang dilaksanakan dengan membuat
lubang di tanah membentuk pola tertentu untuk keperluan pondasi bangunan.
Galian tanah yang dibuat harus dilakukan sesuai perencanaan dan mencapai lapisan tanah
yang keras. Jika dibutuhkan, tanah tersebut juga perlu dipadatkan agar kondisinya lebih
kokoh serta mampu menahan beban bangunan dengan baik.
2.2 Tujuan Galian Tanah
• Galian tanah diperlukan untuk membuat runag yang dibutuhkan untuk pondasi,
saluran, atau struktur lainnya.
• Galian tanah dapat digunakan untuk mendapatkan material tanah yang
dibutuhkan untuk timbunan, urugan, atau kosntruksi lainnya.
• Galian tanah dapat membantu stabilitas tanah di sekitar bangunan atau struktur
lainnya.
• Galian tanah digunakan untuk mempersiapkan lahan sebelum dilakukan
konstruksi bangunan atau infrastruktur lainnya.

2.3 Uraian Pekerjaan Galian Tanah
2.3.1 Pekerjaan Persiapan
Sebelum proses penggalian dilaksanakan, hal-hal yang perlu diperhatikan
adalah:
• Kedalaman Galian
• mengecek stabilitas lereng, apakah dapat digali secara open cut dengan
membentuk slope (cek tinggi kritis dan kemiringan slope).
• untuk lahan yang sempit, apakah diperlukan dinding penahan tanah yang
sementara seperti sheet pile, sheet pile + anchor, dan lain-lain atau yang
permanen seperti diafragma wall.

15

• Pengaturan arah maneuver alat berat dan dump truck yang baik dilakukan
dengan memperhatikan site installation yang ada.

Gambar II-1 : Contoh Arah dan Manuver Alat Berat dan Dump Truck

• Pemilihan, jumlah dan komposisi alat gali yang digunakan berdasarkan waktu
pelaksaanaan dan lokasi proyek.
• Jalan kerja yang memenuhi syarat.
• Pemeliharaan lingkungan sekitar proyek seperti debu, lumpur bekas material
galian, dan sebagainya.


Gambar II-2 : Posisi Alat dan Dump Truck untuk Menghasilkan Produksi Galian yang Optimal

16


2.3.2 Metode Pekerjaan Galian Tanah
• Galian tahap 1, penggalian dilakukan backhoe dan material langsung di
dumping ke dump truck (posisi dump truck yang optimal dimana sudut swing
bucket backhoe 45º - 90º), tinggi galian sesuai perhitungan tinggi kritis.



Gambar II-3 : Backhoe memasukkan tanah ke dalam dumptruck..
• Galian tahap 2, lereng hasil penggalian tahap 1 harus diproteksi dari gerusan air
hujan dengan menggunakan terpal plastik (plastic sheet) dan galian tahap kedua
dapat dilaksanakan dengan metode yang sama pada tahap 1.


Gambar II-4 : Backhoe memasukkan tanah ke dalam dumptruck.
• Penggalian dilanjutkan sampai elevasi rencana, untuk penggalian di bawah
muka air tanah dilakukan pekerjaan dewatering.
• Hasil galian tanah dibuang ke lokasi disposal area, diusahakan jarak disposal
dicari jarak terdekat dan yang pelu diperhatikan diusahakan tanah galian tidak
berjatuhan di jalan dengan cara menutup bak dump truck dengan terpal.

17


Gambar II-5 : proses hubungan antara backhoe dan dumptruck dalam penggalian tanah
2.4 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pelaksanaan Galian Tanah
Terdapat faktor-faktor yang mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan galian tanah,
antara lain:
• Kondisi tanah.
• Cuaca.
• Topografi atau bentuk muka tanah.
• Keberadaan utilitas seperti pipa air, kabel listrik, dan saluran gas di sekitar
lokasi galian tanah.
2.5 Potensi Bahaya dalam Pekerjaan Galian Tanah
Adapun bahaya yang akan dihadapi dalam pelaksanaan pekerjaan galian tanah, antara
lain:
• Tanah galian yang tidak stabil dapat menyebabkan runtuhan tanah yang dapat
menimpa pekerja.
• Pekerjaan galian tanah di dekat struktur bangunan dapat menyebabkan
keruntuhan struktur bangunan.
• Pekerja dapat jatuh ke dalam galian tanah yang tidak memiliki pengaman.
• Pekerjaan galian tanah yang tidak memperhatikan keberadaan kabel bawah
tanah dapat menyebabkan sengatan listrik.
• Pekerjaan galian tanah dapat melibatkan kontak dengan bahan berbahaya
seperti asbes atau bahan kimia lainnya.

18

2.6 Alat yang Tidak Berat / Menggunakan Tenaga Manusia untuk
Digunakan dalam Pekerjaan Galian Tanah
Alat tidak berat adalah alat yang lebih kecil, ringan, dan seringkali dioperasikan
secara manual atau semi-mekanis. Alat ini cocok untuk pekerjaan galian skala kecil, area
sempit, atau proyek yang membutuhkan ketelitian.
Contoh Alat Tidak Berat untuk Galian Tanah:
• Cangkul:

Fungsi: Menggali tanah secara manual.
Kelebihan: Murah, mudah digunakan, dan cocok untuk area sempit.
Kekurangan: Membutuhkan tenaga manusia dan tidak efisien untuk volume besar.
• Sekop:

Fungsi: Menggali dan memindahkan tanah dalam jumlah kecil.
Kelebihan: Praktis dan mudah digunakan.
Kekurangan: Kapasitas terbatas.
• Pickaxe

Fungsi: Memecah tanah keras atau batu kecil.
Kelebihan: Efektif untuk tanah yang sulit digali.

19

Kekurangan: Membutuhkan tenaga besar.
• Gerobak Sorong

Fungsi: Memindahkan material hasil galian.
Kelebihan: Praktis untuk jarak dekat.
Kekurangan: Kapasitas terbatas.
• Alat Pemadat Manual

Fungsi: Memadatkan tanah hasil galian.
Kelebihan: Cocok untuk area kecil.
Kekurangan: Membutuhkan tenaga manusia.

2.7 Alat Berat yang Digunakan dalam Pekerjaan Galian Tanah
Adapun Alat Berat yang digunakan pekerjaan galian tanah, yaitu:
2.7.1 Excavator
Excavator adalah alat berat yang digunakan dalam proyek konstruksi untuk melakukan
pekerjaan penggalian, pemindahan material, dan berbagai tugas lainnya. Alat ini terdiri dari
boom, arm, bucket, dan kabin operator yang dipasang pada sebuah undercarriage dengan
roda rantai (track) atau roda karet. Excavator digerakkan oleh sistem hidrolik yang
memberikan tenaga besar untuk melakukan pekerjaan berat.

20


Gambar II-6 : alat berat excavator
Kelebihan Excavator
• Multifungsi:
• Dapat digunakan untuk berbagai jenis pekerjaan dengan mengganti attachment
(seperti bucket, breaker, atau auger).
• Mobilitas Tinggi:
• Dilengkapi dengan roda rantai yang memungkinkan pergerakan di medan sulit
seperti tanah berlumpur atau berbatu.
• Tenaga Besar:
• Sistem hidroliknya memberikan daya gali dan angkat yang kuat.
• Presisi Tinggi:
• Operator dapat mengontrol gerakan excavator dengan akurat untuk pekerjaan
yang membutuhkan ketelitian.
• Efisiensi Waktu:
• Mampu menyelesaikan pekerjaan penggalian dan pemindahan material dengan
cepat.
Kekurangan Excavator
• Biaya Operasional Tinggi:
• Membutuhkan bahan bakar dan perawatan yang mahal.
• Ukuran Besar:
• Sulit digunakan di area sempit atau lokasi yang terbatas.
• Dampak Lingkungan:
• Menghasilkan kebisingan dan emisi gas buang.
• Ketergantungan pada Operator:
• Kinerja excavator sangat bergantung pada keahlian operator.
• Membutuhkan Transportasi Khusus:
• Excavator besar perlu diangkut menggunakan trailer khusus ke lokasi proyek.
Peran Excavator dalam Penggalian Tanah
• Persiapan Lokasi:
• Membersihkan area kerja dari vegetasi atau material yang tidak diperlukan.
• Penggalian Fondasi:

21

• Menggali tanah untuk pembuatan fondasi bangunan atau struktur lainnya.
• Pembuatan Parit:
• Menggali parit untuk instalasi pipa, kabel, atau saluran air.
• Pemindahan Material:
• Memindahkan tanah hasil galian ke truk atau lokasi pembuangan.
• Penyelesaian Akhir:
• Meratakan tanah atau membersihkan area setelah penggalian selesai.

Kesimpulan
Excavator adalah alat berat yang sangat penting dalam proses konstruksi, terutama
untuk pekerjaan penggalian tanah. Dengan fungsi yang multifungsi, mobilitas tinggi, dan
tenaga besar, excavator mampu menyelesaikan berbagai tugas dengan efisien. Namun, alat
ini juga memiliki kekurangan seperti biaya operasional yang tinggi dan ketergantungan
pada keahlian operator. Pemilihan jenis excavator dan attachment yang tepat sangat penting
untuk memastikan pekerjaan berjalan lancar dan sesuai dengan kebutuhan proyek.


2.7.2 Dump Truck
Dumptruck adalah kendaraan berat yang dirancang khusus untuk mengangkut
material seperti tanah, pasir, batu, atau limbah konstruksi dari satu lokasi ke lokasi lain.
Dumptruck dilengkapi dengan bak besar yang dapat diangkat (tipping bed) untuk
memudahkan proses pembuangan material. Alat ini sangat penting dalam proyek
konstruksi, pertambangan, dan pekerjaan infrastruktur.

Gambar II-7 : alat berat dumptruck
Kelebihan Dumptruck
• Kapasitas Angkut Besar:
• Dapat mengangkut material dalam volume besar, meningkatkan efisiensi
pekerjaan.
• Mudah dalam Pembuangan Material:
• Bak yang dapat diangkat memudahkan proses pembuangan material tanpa
bantuan alat lain.
• Mobilitas Tinggi:
• Dapat bergerak di berbagai medan, terutama dumptruck dengan roda besar yang
dirancang untuk medan kasar.

22

• Efisiensi Waktu:
• Mempercepat proses pengangkutan material dibandingkan dengan metode
manual.
• Versatilitas:
• Dapat digunakan untuk berbagai jenis material, mulai dari tanah, batu, hingga
limbah konstruksi.
Kekurangan Dumptruck
• Biaya Operasional Tinggi:
• Membutuhkan bahan bakar dalam jumlah besar dan perawatan yang mahal.
• Ketergantungan pada Jalan Akses:
• Membutuhkan jalan yang memadai untuk mencapai lokasi proyek atau
pembuangan.
• Ukuran Besar:
• Sulit digunakan di area sempit atau lokasi dengan ruang terbatas.
• Dampak Lingkungan:
• Menghasilkan emisi gas buang dan kebisingan.
• Keterbatasan Jarak:
• Lebih efisien untuk jarak menengah; untuk jarak jauh, biaya transportasi
menjadi tinggi.
Peran Dumptruck dalam Penggalian Tanah
• Mengangkut Tanah Hasil Galian:
• Setelah excavator menggali tanah, dumptruck mengangkut material tersebut ke
lokasi pembuangan atau area pengurukan.
• Mendukung Proses Pengurukan:
• Membawa material seperti tanah atau pasir untuk menguruk area yang
membutuhkan.
• Mengurangi Waktu Pekerjaan:
• Dengan kapasitas muatan besar, dumptruck mempercepat proses pemindahan
material.
• Membantu Membersihkan Lokasi:
• Mengangkut sisa material atau limbah dari lokasi penggalian.
• Mendistribusikan Material:
• Membawa material seperti kerikil atau pasir ke lokasi yang membutuhkan
dalam proyek konstruksi.

Kesimpulan
Dumptruck adalah alat transportasi material yang sangat penting dalam proses
konstruksi, terutama untuk mengangkut tanah hasil galian dan material lainnya. Dengan
kapasitas muatan besar dan kemampuan membongkar muatan secara efisien, dumptruck
meningkatkan produktivitas dan efisiensi proyek. Namun, alat ini juga memiliki
kekurangan seperti biaya operasional yang tinggi dan ketergantungan pada kondisi jalan.
Pemilihan jenis dumptruck yang tepat sesuai dengan kebutuhan proyek dan medan kerja
sangat penting untuk memastikan pekerjaan berjalan lancar.

23



2.7.3 Bulldozer
Bulldozer adalah alat berat yang dilengkapi dengan blade (pisau besar) di bagian
depan dan ripper (garu) di bagian belakang. Alat ini digunakan untuk mendorong,
menggali, meratakan, dan memindahkan material seperti tanah, pasir, atau batu. Bulldozer
digerakkan oleh roda rantai (track) yang memberikan traksi tinggi, sehingga cocok untuk
medan kasar dan berat.

Gambar II-8 : alat berat bulldozer
Kelebihan Bulldozer
• Traksi Tinggi:
• Roda rantai memungkinkan bulldozer bekerja di medan kasar, berlumpur, atau
berbatu.
• Multifungsi:
• Dapat digunakan untuk berbagai pekerjaan seperti menggali, mendorong, dan
meratakan.
• Daya Dorong Besar:
• Blade yang kuat mampu mendorong material dalam volume besar.
• Stabilitas Tinggi:
• Desainnya yang berat dan lebar membuat bulldozer stabil di medan sulit.
• Dukungan untuk Proyek Besar:
• Cocok untuk proyek konstruksi, pertambangan, dan infrastruktur skala besar.

Kekurangan Bulldozer
• Mobilitas Terbatas:
• Tidak dapat bergerak cepat dan sulit digunakan di area sempit.
• Biaya Operasional Tinggi:
• Membutuhkan bahan bakar dan perawatan yang mahal.
• Dampak Lingkungan:
• Menghasilkan kebisingan dan emisi gas buang.
• Ketergantungan pada Operator:
• Kinerja bulldozer sangat bergantung pada keahlian operator.
• Tidak Cocok untuk Penggalian Dalam:
• Bulldozer lebih efektif untuk pekerjaan permukaan atau penggalian dangkal.

24

Peran Bulldozer dalam Penggalian Tanah
• Persiapan Lahan:
• Membersihkan area kerja dari vegetasi, batu, atau puing.
• Penggalian Dangkal:
• Blade digunakan untuk menggali tanah dalam volume besar namun tidak terlalu
dalam.
• Meratakan Tanah:
• Setelah penggalian, bulldozer meratakan tanah untuk persiapan fondasi atau
struktur lainnya.
• Mendorong Material Hasil Galian:
• Bulldozer mendorong tanah hasil galian ke area tertentu atau ke dumptruck
untuk dibawa ke lokasi pembuangan.
• Membuat Jalan Akses:
• Membuka jalan sementara untuk alat berat atau kendaraan lain di lokasi
konstruksi.

Kesimpulan
Bulldozer adalah alat berat yang sangat penting dalam proses konstruksi, terutama
untuk pekerjaan persiapan lahan, penggalian dangkal, dan perataan tanah. Dengan daya
dorong besar, traksi tinggi, dan kemampuan multifungsi, bulldozer mampu menyelesaikan
berbagai tugas dengan efisien. Namun, alat ini juga memiliki kekurangan seperti mobilitas
terbatas dan biaya operasional yang tinggi. Pemilihan jenis bulldozer yang tepat sesuai
dengan kebutuhan proyek dan medan kerja sangat penting untuk memastikan pekerjaan
berjalan lancar.


2.7.4 Vibrator
Vibrator dalam konstruksi adalah alat yang digunakan untuk memadatkan tanah atau
material lainnya dengan cara menghasilkan getaran. Alat ini membantu meningkatkan
kepadatan tanah, mengurangi rongga udara, dan meningkatkan stabilitas tanah. Vibrator
digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pemadatan tanah, beton, dan aspal.

Gambar II-9 : alat berat Vibrator

25

Kelebihan Vibrator
• Efisiensi Tinggi:
• Mampu memadatkan material dengan cepat dan merata.
• Meningkatkan Kualitas Konstruksi:
• Memastikan fondasi, beton, atau aspal lebih padat dan tahan lama.
• Mudah Digunakan:
• Desainnya yang portabel dan mudah dioperasikan.
• Fleksibilitas:
• Dapat digunakan untuk berbagai jenis material (tanah, beton, aspal).
• Mengurangi Biaya Jangka Panjang:
• Fondasi atau struktur yang padat mengurangi risiko perbaikan di masa depan.

Kekurangan Vibrator
• Biaya Awal Tinggi:
• Membutuhkan investasi awal yang cukup besar untuk membeli alat.
• Ketergantungan pada Operator:
• Kinerja vibrator sangat bergantung pada keahlian operator.
• Dampak Lingkungan:
• Menghasilkan kebisingan dan getaran yang dapat mengganggu lingkungan
sekitar.
• Perawatan Rutin:
• Membutuhkan perawatan berkala untuk menjaga kinerja alat.
• Tidak Cocok untuk Semua Jenis Tanah:
• Beberapa jenis tanah (seperti tanah liat) mungkin memerlukan metode
pemadatan lain.

Kekurangan Vibrator
• Biaya Awal Tinggi:
• Membutuhkan investasi awal yang cukup besar untuk membeli alat.
• Ketergantungan pada Operator:
• Kinerja vibrator sangat bergantung pada keahlian operator.
• Dampak Lingkungan:
• Menghasilkan kebisingan dan getaran yang dapat mengganggu lingkungan
sekitar.
• Perawatan Rutin:
• Membutuhkan perawatan berkala untuk menjaga kinerja alat.
• Tidak Cocok untuk Semua Jenis Tanah:
• Beberapa jenis tanah (seperti tanah liat) mungkin memerlukan metode
pemadatan lain.

Peran Vibrator dalam Penggalian Tanah
• Persiapan Fondasi:
• Memadatkan tanah sebelum pembangunan fondasi untuk mencegah penurunan
tanah.

26

• Stabilisasi Tanah:
• Meningkatkan kepadatan tanah di area penggalian untuk mengurangi risiko
longsor.
• Pemadatan Tanah Hasil Galian:
• Memadatkan tanah yang akan digunakan untuk pengurukan atau backfilling.
• Meningkatkan Kualitas Tanah:
• Memastikan tanah memiliki kepadatan yang memadai untuk menopang struktur
di atasnya.
• Mendukung Pekerjaan Lain:
• Memadatkan tanah di sekitar pipa atau kabel yang baru dipasang.



Kesimpulan
Vibrator adalah alat penting dalam proses konstruksi, terutama untuk memastikan
kepadatan tanah, beton, atau aspal. Dengan efisiensi tinggi dan kemampuan meningkatkan
kualitas konstruksi, vibrator membantu menciptakan fondasi dan struktur yang stabil dan
tahan lama. Namun, alat ini juga memiliki kekurangan seperti biaya awal yang tinggi dan
ketergantungan pada operator. Pemilihan jenis vibrator yang tepat sesuai dengan kebutuhan
proyek sangat penting untuk memastikan hasil yang optimal.

2.8 Kesimpulan
Pekerjaan galian tanah merupakan salah satu tahapan fundamental dalam proyek
konstruksi yang melibatkan penggalian, pemindahan, dan pengelolaan material tanah untuk
berbagai keperluan, seperti pembuatan fondasi, basement, saluran, atau infrastruktur bawah
tanah. Proses ini memerlukan perencanaan yang matang, pemilihan alat yang tepat, dan
pelaksanaan yang hati-hati untuk memastikan stabilitas tanah, keamanan pekerja, dan
keberhasilan proyek secara keseluruhan. Berikut adalah poin-poin kesimpulan utama
tentang pekerjaan galian tanah:

1. Pentingnya Pekerjaan Galian Tanah
Pekerjaan galian tanah adalah langkah krusial dalam konstruksi untuk menyiapkan
area kerja yang stabil dan sesuai dengan desain. Tanah yang digali harus dikelola dengan
baik, baik untuk digunakan kembali (seperti backfilling) atau dibuang ke lokasi yang aman.
Galian tanah yang tidak dilakukan dengan benar dapat menyebabkan masalah seperti
longsor, penurunan tanah, atau kerusakan struktur.

2. Alat yang Digunakan dalam Galian Tanah
Pekerjaan galian tanah melibatkan penggunaan berbagai alat, yang dapat
dikategorikan menjadi dua kelompok utama:
Alat Berat:
• Contoh: Excavator, bulldozer, backhoe loader, wheel loader, dan dumptruck.
• Digunakan untuk proyek skala besar, volume galian tinggi, dan medan berat.

27


• Kelebihan: Efisiensi tinggi, kapasitas besar, dan cocok untuk pekerjaan berat.
• Kekurangan: Biaya operasional tinggi dan membutuhkan operator ahli.
Alat Tidak Berat:
• Contoh: Cangkul, sekop, pickaxe, gerobak sorong, dan alat pemadat manual.
• Digunakan untuk proyek skala kecil, area sempit, atau pekerjaan yang
membutuhkan ketelitian.
• Kelebihan: Fleksibel, biaya rendah, dan mudah digunakan.
• Kekurangan: Membutuhkan tenaga manusia dan kapasitas terbatas.
3. Faktor yang Mempengaruhi Pekerjaan Galian Tanah
A. Jenis Tanah:
• Tanah berpasir, lempung, atau batu memerlukan metode dan alat yang berbeda.
B. Kedalaman Galian:
• Galian dangkal dapat menggunakan alat sederhana, sedangkan galian dalam
memerlukan alat berat seperti excavator.
C. Kondisi Lingkungan:
• Faktor seperti cuaca, permukaan air tanah, dan keberadaan utilitas bawah tanah
harus dipertimbangkan.
D. Keselamatan:
• Pekerjaan galian harus mematuhi standar keselamatan untuk mencegah
kecelakaan seperti longsor atau runtuhnya dinding galian.

4. Tantangan dalam Pekerjaan Galian Tanah
A. RisikoLongsor:
• Terutama pada galian dalam atau tanah yang tidak stabil.
B. DampakLingkungan:
• Seperti kebisingan, debu, atau gangguan pada ekosistem sekitar.
C. Biaya dan Waktu:
• Pekerjaan galian yang tidak terencana dapat menyebabkan pembengkakan
biaya dan penundaan proyek.
D. Keberadaan Utilitas Bawah Tanah:
• Seperti pipa gas, kabel listrik, atau saluran air, yang dapat terganggu selama
proses galian.

6. Peran Pekerjaan Galian Tanah dalam Konstruksi
• Menyiapkan fondasi yang stabil untuk bangunan atau struktur lainnya.
• Membuat saluran, terowongan, atau infrastruktur bawah tanah.
• Membersihkan dan mempersiapkan lahan untuk konstruksi lebih lanjut.
• Memastikan kualitas dan keamanan proyek dengan mengelola tanah secara
efektif.

28

Kesimpulan Akhir
Pekerjaan galian tanah adalah tahapan penting yang memerlukan perencanaan,
pelaksanaan, dan pengawasan yang cermat. Pemilihan alat yang tepat, baik alat berat
maupun alat tidak berat, sangat penting untuk menyesuaikan dengan skala proyek dan
kondisi lapangan. Selain itu, faktor keselamatan, lingkungan, dan kualitas pekerjaan harus
selalu menjadi prioritas. Dengan pendekatan yang terstruktur dan penggunaan teknologi
yang tepat, pekerjaan galian tanah dapat dilakukan secara efisien, aman, dan berkelanjutan,
mendukung keberhasilan proyek konstruksi secara keseluruhan.

29

BAB III
PEKERJAAN TANAH GEOTEXTILE
3.1 Pengertian Geotextile
Geotextile, juga disebut kain geoteknik, adalah material sintetis yang terbuat dari
serat polimer yang dianyam atau diikat menjadi lembaran. Bahan ini berguna dalam
berbagai aplikasi, terutama di bidang konstruksi, pertanian, dan lingkungan. Karena
sifatnya yang kuat, tahan lama, dan permeabel, geotextile sangat cocok untuk berbagai
aplikasi.


Gambar III-1 : Geotextile
3.2 Fungsi Geotextile dalam Pekerjaan Tanah
• Stabilisasi Tanah:
• Meningkatkan kekuatan tanah dengan mendistribusikan beban secara merata.
• Mencegah pencampuran antara lapisan tanah yang berbeda (misalnya, tanah
dasar dan material timbunan).
• Pemisah Lapisan (Separation):
• Mencegah tercampurnya material kasar (seperti kerikil) dengan tanah halus
(seperti lumpur).
• Mempertahankan integritas struktur jalan atau fondasi.
• Drainase (Drainage):
• Memungkinkan air mengalir melalui geotextile sambil menahan partikel tanah.
• Mengurangi tekanan air tanah dan mencegah kejenuhan tanah.
• Filter (Filtration):
• Menahan partikel tanah halus sambil memungkinkan air mengalir, sehingga
mencegah penyumbatan sistem drainase.
• Pengendalian Erosi (Erosion Control):
• Melindungi permukaan tanah dari erosi akibat air atau angin.
• Digunakan di lereng, tepi sungai, atau area yang rawan erosi.
• Perkuatan (Reinforcement):
• Menambah kekuatan tarik pada tanah, terutama di area dengan tanah lunak atau
tidak stabil.

30

• Digunakan dalam pembangunan dinding penahan tanah (retaining wall) atau
lereng yang curam.

3.3 Jenis – Jenis Geotextile
Geotextile dibagi menjadi berbagai jenis berdasarkan struktur, bahan, dan fungsinya.
Berikut adalah beberapa jenis geotextile yang umum:
• Geotextile tenun : Dibuat dengan menenun lembaran benang polimer.
Menahan beban berat adalah ciri khas jenis ini.
• Geotextile non-tenun : Dibuat dengan cara mengikat serat polimer secara
acak, baik dengan cara mekanis maupun kimia. Jenis ini umumnya lebih
fleksibel dan memiliki kemampuan drainase yang baik.
• Geotextile rajutan : Dibuat dengan cara merajut benang-benang polimer. Jenis
ini memiliki fleksibilitas tinggi dan kemampuan untuk meregang.
• Geomembran : Merupakan jenis geotextile yang terbuat dari lembaran polimer
yang tidak berpori. Geomembran memiliki sifat kedap air dan tahan terhadap
bahan kimia, sehingga cocok digunakan untuk aplikasi seperti penahan air dan
pelapisan pondasi.
3.4 Pengaplikasian Geotextile
Geotextile memiliki dapat diaplikasikan di bidang Konstruksi. Berikut adalah
beberapa contohnya:
Konstruksi : Geotextile digunakan sebagai lapisan pemisah, filter, drainase, dan penguatan
tanah dalam berbagai konstruksi, seperti jalan, jembatan, dan bendungan. Geotextile
membantu meningkatkan stabilitas tanah, memperpanjang umur konstruksi, dan
mengurangi biaya pemeliharaan.


Gambar III-2 : Penerapan Geotextile Sebagai Fungsi Pemisah Dalam Konstruksi

31

3.5 Klasifikasi Geotextile
Geotextile dapat diklasifikasikan berdasarkan bahan, fungsi, dan metode produksi. Berikut
adalah tabel yang menampilkan klasifikasi geotextile:

Klasifikasi Keterangan Contoh
Bahan Jenis serat polimer yang
digunakan untuk membuat
geotextile.
Poliester, polypropylene,
nylon, polyethylene
Fungsi Peran geotextile dalam
aplikasi tertentu.
Pemisah, filter, drainase,
penguatan tanah
Metode
produksi
Cara geotextile dibuat. Tenun, non-tenun,
rajutan, geomembran


3.6 Kelebihan Geotextile
• Meningkatkan Kualitas Konstruksi:
• Memperpanjang umur struktur dengan mencegah kerusakan akibat erosi atau
ketidakstabilan tanah.
• Biaya Efektif:
• Mengurangi kebutuhan material tambahan dan biaya perawatan jangka panjang.
• Ramah Lingkungan:
• Mengurangi dampak erosi dan sedimentasi pada lingkungan sekitar.
• Mudah Dipasang:
• Materialnya ringan dan fleksibel, sehingga mudah diangkut dan dipasang.
• Tahan Lama:
• Tahan terhadap cuaca, bahan kimia, dan kerusakan biologis.

3.7 Kekurangan Geotextile
• Biaya Awal Tinggi:
• Membutuhkan investasi awal yang cukup besar untuk membeli material
geotextile.
• Ketergantungan pada Kualitas Material:
• Kinerja geotextile sangat bergantung pada kualitas bahan dan metode
pemasangan.
• Perawatan Khusus:
• Pada beberapa kasus, geotextile perlu dilindungi dari kerusakan mekanis selama
pemasangan.

32

3.8 Kesimpulan
Pekerjaan tanah geotextile adalah penggunaan material geotextile untuk
meningkatkan stabilitas tanah, memperbaiki drainase, dan mencegah erosi dalam
proyek konstruksi. Dengan fungsi yang beragam seperti pemisah lapisan, filter,
drainase, dan penguat, geotextile menjadi solusi modern dalam rekayasa geoteknik.
Meskipun memerlukan biaya awal yang tinggi, penggunaan geotextile dapat
meningkatkan kualitas konstruksi, mengurangi biaya perawatan jangka panjang,
dan mendukung pembangunan yang berkelanjutan. Pemilihan jenis geotextile yang
tepat dan metode pemasangan yang benar sangat penting untuk memastikan hasil
yang optimal.

33

DAFTAR PUSTAKA
Atibrata, Aryo Laksmana, & Anto Budi Listyawan, S.T., M.Sc. (2020). Perencanaan
Dinding Penahan Tanah Jenis Corrugated Concrete Sheet Pile (CCSP) pada
Pekerjaan Galian Apartemen Bengawan Malang. Perencanaan, 1-20.
Dian Febrianti, & Zakia. (2018). ANALISIS PRODUKTIVITAS DAN WAKTU
PENGGUNAAN ALAT BERAT EXCAVATOR PADA PEKERJAAN GALIAN
TANAH. Seminar Nasional Pakar ke 1 Tahun 2018, 123-127.
Imamuddin, M. (2018). ANALISIS DEWATERING PADA BASEMENT (STUDY
KASUS PROYEK GEDUNG JAKARTA GARDEN CITY JAKARTA TIMUR).
Seminar Nasional Sains dan Teknologi, 1-7.
Kinasih, S. (2023). PELAKSANAAN PEKERJAAN DEWATERING PADA
KONSTRUKSI BASEMENT PROYEK BERKAT NIAGA DUNIA OFFICE.
Politeknik Negeri Jakarta, 1-19.
Kinasih, S., & Sutikno. (2023). PELAKSANAAN PEKERJAAN DEWATERING PADA
KONSTRUKSI BASEMENT PROYEK OFFICE X. Seminar Nasional Teknik
Sipil Politeknik Negeri Jakarta, 63-68.
LUBIS, M. K. (2018). EVALUASI PERBAIKAN TANAH MENGGUNAKAN
GEOTEKSTIL UNTUK MENINGKATKAN STABILITAS TANAH LAPISAN
SUBGRADE PEKERJAAN JALAN. 1 -87.
Setiyo Ferdi Yanuar, Nanang Saiful Rizal, & Taufan Abadi. (2023). Analisis Perbandingan
Harga Satuan Galian Tanah Mekanis Menggunakan Permen-PUPR Tahun 2022
Dan 2016. Program Studi Teknik Sipil, Universitas Muhammadiyah Jember, 1-9.
Supit, D. D. (2020). ANALISA PRODUKTIVITAS DAN EFISENSI ALAT BERAT
UNTUK PEKERJAAN TANAH, DAN PEKERJAAN PERKERASAN
BERBUTIR. Proyek Rehabilitasi Ring Road II – Paniki, 906-917.
Taufik Muchlisin, & Roestaman. (2019). ANALISIS STABILITAS TIMBUNAN
DENGAN GEOTEXTILE WOVEN. Jurnal Konstruksi, 8-17.
Tria Dika Kumala, S. (2018). Penggunaan Geotextile Non Woven Pada Proyek
Peningkatan Jalan Anjir Pasar-Marabahan. Buletin Profesi Insinyur , 1-5.
Tags