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PCM - Planejamento e Controle da Manutenção

1. PLANEJAMENTOECONTROLE
DE MANUTENÇÃO

2. INTRODUÇÃO
Atualmente,umanovafaseestásurgindoeestáligadaabuscade AtivosdeAlta
Performance.Istoéfrutodeumaeconomiamaisglobalizada,queinduzabuscade
maiorcompetitividade,alémdasexigênciascadavezmaioresdasociedadecom
relaçãoàsquestõesdeSMS –Saúde,MeioAmbienteeSegurança.Osgestorestem
procuradoconstantementemaneirasdeaumentaraconfiabilidadeedisponibilidadedos
ativoseconsequentementeaumentaraprodução,porémsão forçadosafazertudoisso
com reduçãodecustosdemanutenção.
Porémempresasquesofremdefrequentesmanutençõescorretivasnãotemum
controleeconômicosuficienteparapodergarantiramanutençãodo ativo.
ReforçadapelaGestãoEstratégicadosAtivos,há queseteravisãodo todoenão só
daatividadede manutenção.Emummercadoemquevemdemandandopessoasmais
qualificadas,opapeladicionaldosprofissionaisde manutençãodeve,sevoltarparaa
qualificaçãoecapacitaçãode modoagarantirserviçosde qualidade.Alémdessavisão
do todo,éfundamentalentenderepraticarotrabalhoemequipecomo sendoumdos
maisimportantescaminhosestratégicosparaosresultadosde manutenção.
Sejavocê umagentedestaimplementação,umagentedemudança,antesque
alguémtomeoseulugare implementeestescaminhostãonecessáriose urgentes.

3. ÍNDICE
PARTE1
PARTE2
PARTE3
PARTE4
MANUTENÇÃO
PLANEJAMENTO
PROGRAMAÇÃO
CONTROLE
ESTE E-BOOK
ESTÁDIVIDIDO
EM4PARTES

4. 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Manutenção
Definição
Conceito
Histórico
Regimesdemanutenção
Lubrificação
EngenhariadeManutenção
GestãodeAtivos
PRIMEIRA PARTE

5. DefiniçõesIniciais
Segundo Albert Einsten -"Os problemas significativos com os quais nos deparamos não
podem ser resolvidos no mesmo nível de pensamento em que estávamos quando eles
foramcriados."
Concordaqueequilibraressa
balança:
Produtividade
Custo
Qualidade
Éumproblema
significativo?

6. Essasituaçãofazaumentaros
sistemas de planejamento e
controle de manutenção
que, hoje, são parte
integrante da manutenção
moderna. Surge então a
necessidadedoprofissional
de PCM, estar cada vez mais
preparado para utilizar as
técnicas corretas e nas
diversas situações do seu
trabalho.
DefiniçõesIniciais
BORAAPRENDER?
Na manutenção essas palavras de Einstein se aplica muito
bem, porque hoje estamos falando de problemas
significativos, que são os custos elevados de manutenção
eacontrabalança, produtividadeequalidade.
Comoequilibrarisso?

7. CONCEITODEMANUTENÇÃO
Conceito(Tavares1987)
De acordo com Tavares
(1987, p37), manutenção
são todasasações
necessáriasparaqueum
itemsejaconservadoou
restauradodemodoa
poderpermanecerde
acordocom uma
condiçãoespecífica.
Conceito(NBR5462)
Manutençãoé
combinaçãodetodasas
açõestécnicas
destinadas a manter ou
relocarumitememum
estadonoqualpossa
desempenhar uma função
requerida.
Conceito(BrancoFilho)
Partindoparaconsiderações
maisatuais,nosdeparamos
com os dizeres: manutenção
éumconjuntodeações
para detectar,prevenir,ou
corrigirfalhas oudefeitos,
falhasfuncionaisou
potenciais,comoobjetivo
demanterascondições
operacionaisede segurança
dositens,sistemasou
ativos.
Podemos considerar que, desde o momento em que instrumentos de produção
começaramasermanuseados,amanutençãoestá presentenahistóriada
humanidade, ou seja, há eras. Com isso temos algumas definições que foram
atribuídasparaotermomanutençãono decorrer dessaseras, taiscomo:

8. CONCEITODEMANUTENÇÃO
Conceito(Kardec2013)
AindasegundoKardece
Nascif (2013),
manutenção tem como
missão,garantira
disponibilidadedafunção
dosequipamentose
instalaçõesde modoa
atenderaumprocesso
deproduçãoouserviço
comConfiabilidade,
segurança, preservação
domeioambientee
custo adequado.
Omaiscomum
Entretanto,omaiscomumé
definir a manutenção como
“o conjuntodeatividadese
recursosaplicadosaos
sistemase equipamentos,
visandogarantira
continuidadedesua função
dentro deparâmetrosde
disponibilidade,de
qualidade,de prazo,de
custosedevidaútil
adequados”
Conceito(Dicionário)
A manutenção pode ser
definida,segundo o
dicionário Aurélio como:
“A medidas necessárias
para a conservaçãoou
permanência, de alguma
coisaousituação”e
ainda“Oscuidados
técnicos indispensáveis
ao funcionamento
regular epermanentede
motoresemáquinas”

9. 1ªGERAÇÃO
(corretiva)
2ªGERAÇÃO
(preventiva)
Consertoapós
falha.
GestãoReativa
Revisões
Programadas
SistemasdePPCM
Técnicas
Preditivas
GestãoProativa
Maior confiabilidade
edisponibilidade.
Melhor relação
custobenefícioe
preservaçãoao
meio ambiente.
TrabalhoemEquipe
FMEA Manutenção
Gestão de TPM /
Lean
Maior Confiabilidade
Maior Disponibilidade
Preservação do meio
ambiente
Segurança
FMEACicloProdutivo
Gestão Digital
Integrada
Análise de Falhas
Contratação por
Resultados
FunçõesMúltiplas
Gerenciar os Ativos
OtimizarosCiclosde
VidadosAtivos
InfluirnosResultadosdo
Negócio
PlanejamentodoCiclo
de Vida
Aprimoramento da
Manutenção Preditiva
Excelência em
Engenharia de
Manutenção
Melhorias para Reduzir
Falhas.
1940 1950
1960 1970
1980 1990
2000 2005
2010 2016
3ªGERAÇÃO
(produtiva)
4ªGERAÇÃO
(digital)
5ªGERAÇÃO
(digital)
HISTÓRICO
DA
MANUTENÇÃO

10. REGIMES DE
MANUTENÇÃO
Inspeção
Execuçãodas
anomalias
MANUTENÇÃO
ManutençãoBaseada
naCondição
Manutenção
BaseadanoTempo
Manutenção
Corretivacom
Melhoria
Breakdow
Inspeção
Autônoma
Inspeção
Técnica
Inspeção
Preditiva
Manutenção
Preventiva
Inspeção
Execuçãodas
anomalias
Inspeção/coleta
Análise
Execuçãodas
anomalias
ESPECIALISTA
OPERAÇÃO
MANUTENÇÃO
RESPONSÁVEL

11. ManutençãoBaseadanoTempo(TBM)
A manutenção baseada no tempo consiste em
inspecionar, executar serviços, limpar os
equipamentos e substituir periodicamente peças
para evitar avarias súbitas e problemas nos
processos.
É um conceito que deve formar
parte tanto da Manutenção
AutônomacomodaManutenção
Especializada

12. ManutençãoBaseadaem Condições(CBM)
AmanutençãobaseadanacondiçãoutilizaEquipesdediagnósticos
parasupervisionarediagnosticaras CondiçõesdasMáquinas
móveis,deformacontínuaouintermitentedurantea operaçãoe
em inspeçãoduranteapartida(verificandoascondiçõesdos
equipamentosestáticosecomprovandoossinaisdemudançacom
técnicasde inspeçãonãodestrutivas)
Comoindicaseunome,a
manutençãobaseadaemcondições
secolocaparafuncionarem
função das condições reais dos
equipamentos em vez de por
transcurso de um determinado
intervalodetempo(PREDITIVA)
AUTÔNOMA
SUBJETIVA
PREDITIVA

13. ManutençãoPós-Quebra(BM)
Ao contrário dos sistemas anteriores, com este
sistemaseesperaqueosequipamentosfalhempara
repará-los.(OBreakdow)
Utiliza-seoconceitode
manutençãoporavariasquando
umafalhanãoafeta
significativamenteasoperações,
ou a produção, ou gera outras
perdas além dos custos das
reparações

14. ManutençãoCorretiva(CM)
Amanutençãocorretivamelhoraosequipamentose
seuscomponentesdemodoquesepossarealizarde
formaconfiávelamanutençãopreventiva.
Se o equipamento tem debilidades
deprojeto,deve-sereprojeta-lo.

15. Lubrificação
As primeiras graxas lubrificantes foram produzidas em 1872, sendo
utilizadas sabões a base de cálcio e sódio. Em 1940 foram desenvolvidas
graxas a base de sabão de lítio e uma década depois, foram lançadas as
graxas sabão complexo de alumínio. Lubrificação pode ser definida como
o fenômeno de redução de atrito entre duas superfícies em movimento
relativo,pormeiodaintroduçãodeumasubstânciaentreasmesmas.
Comainvençãodeengenhocasno
Séc.XVIsurgiuanecessidadeda
lubrificaçãovindadopetróleo,para
oseuperfeitofuncionamento

16. PorquêLubrificar?
Porém,emalgumassituações,como
aumento da velocidade e da pressão, a
películalubrificantetorna-sereduzida
eoconsequentedesgaste.Nesses
casos,poderá ocorrercontatodireto
entre as imperfeições das superfícies
das partes metálicas, provocando atrito
e desgastes indesejados, conforme
apresentadonafiguraaseguir.
As peças móveis dos componentes
hidráulicos movimentam-se
separadas por um filme de óleo,
chamada de película de lubrificação.
Se esse óleo tiver uma viscosidade
adequada, as imperfeições das
superfícies peças não entram em
contato direto, evitando o atrito e o
consequentedesgaste.

17. Engenharia de manutenção
significa perseguir benchmarks,
aplicar técnicas modernas, estar
nivelado com a manutenção de
PrimeiroMundo
Engenharia de manutenção
significa perseguir benchmarks,
aplicar técnicas modernas, estar
nivelado com a manutenção de
PrimeiroMundo
Dentre as principais atribuições
da engenharia de manutenção
estão:
EngenhariadeManutenção
-Aumentaraconfiabilidade.
-Aumentaadisponibilidade.
-Melhoraramanutenibilidade.
-Aumentar segurança.
-Eliminarproblemascrônicos.
-Solucionarproblemastecnológicos.
-Melhorarcapacidadepessoal.
-Gerirmateriaisesobressalentes.
-Participardenovosprojetos.
-Dar suporteàexecução.
-Fazeranálisedefalhase estudos.
-Elaborarplanosde manutençãoede
inspeçãoefazersuaanálisecríticaperiódica.
-Acompanharosindicadores.
-Zelarpeladocumentaçãotécnica.

18. EngenhariadeManutenção
Enfim, a engenharia de manutenção
desenvolvemelhorespráticasde
manutenção, paraaumentaros
resultadosediminuiroscustos.
Segundo Kardec e Nascif, (2013,
p.276), para se otimizar uma
organização como um todo, várias
ferramentas estão disponíveis, mas
elas só darão resultados eficazes à
medida que o pessoal de manutenção
internalizar umanovacultura,sua
missão estratégica, seus novos
paradigmas, os tipos mais eficazes de
manutenção, a prática do trabalho em
equipe, a multifuncionalidade ou
polivalência, enfim, o entendimento
dequeamanutençãodeveexistir
para só intervir de forma planejada na
planta.

19. Para Abraman, o
documento PAS55
defineaGestãode
Ativoscomoaaplicação
de atividades
sistemáticase
coordenadas, através da
qualumaorganização
realizaagestão,de
formaotimizadae
sustentável,de seus
ativose sistemasde
ativose sua
performance associada,
riscosecustosaolongo
doseuciclodevidacom
o objetivo de alcançar o
seuplanejamento
estratégico.
GestãodeAtivos
PAS55 éumdocumentoreconhecidointernacionalmente
que define o que deve incluir um sistema de Gestão de
AtivosFísicosparagarantiremanterasustentabilidadee
odesempenhoeficazdosAtivosFísicos.
O documento define a Gestão de Ativos como aplicação
de atividades sistemáticas e coordenadas, através da
qual uma organização realiza a gestão, d e forma
otimizada e sustentável, de seus ativos e sistemas de
ativos e sua performance associada, riscos e custos ao
longo do seu ciclo de vida com o objetivo de alcançar o
seuplanejamento estratégico.(IAM-BSI)
OPAS55foielaboradodetal maneira quepoderáser
utilizada como elemento de seleção de potenciais
fornecedoresecomoelementodecontroledegestão
para os acionistas e todas as partes que estejam
vinculadas àEmpresa(Stakeholders).

20. DÚVIDAS?