Poka Yoke

Poka-Yoke Introduction (PL)

- Co to jest: Metoda eliminująca możliwość popełnienia błędu
- Zastosowanie: Tam gdzie błędy są nagminne
- Gdzie: Najczęściej tam gdzie detale podobne są kształtem i rozmiarem

1. ELIMINACJA MOŻLIWOŚCI POPEŁNIENIA BŁĘDÓW POKA YOKE

2. Poka Yoke Czy błędów można uniknąć? Każdy błąd można wyeliminować! … przecież błędy są nie do uniknięcia…

3. Kupiłem jedną sztukę i się zepsuła… Nie jestem zadowolony! Cały dzień zajęłoby nam sprawdzanie wszystkich naszych produktów. Najlepszym sposobem jest kontrola statystyczna. Mamy poziom błędów tylko 0,1% Poka Yoke

4. Zapomnienie Niezrozumienie Błędną identyfikację Brak doświadczenia Zaniedbanie Przypadek Powolność Brak standardu Niezamierzone Zamierzone Rodzaje błędów Błędy popełniamy przez:

5. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki ZAPOMNIENIE Dróżnik zapomniał opuścić szlaban Wcześniejsze powiadamianie, przypominanie lub kontrola Rodzaje błędów

6. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki NIEZROZUMIENIE W samochodzie z automatyczną skrzynią naciskamy hamulec myśląc, że to sprzęgło Szkolenie, standardowe procedury, wcześniejsze sprawdzenie Rodzaje błędów

7. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki BŁĘDNĄ IDENTYFIKACJĘ Banknot 1$ wydaje nam się 100$ Szkolenie, zwrócenie większej uwagi Rodzaje błędów

8. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki BRAK DOŚWIADCZENIA Nowy pracownik nie zna wszystkich czynności Szkolenie, praca według standardów Rodzaje błędów

9. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki ZANIEDBANIE Przechodzimy przez ulicę na czerwonym świetle, ponieważ nie nadjeżdża żaden samochód Podstawowa edukacja i doświadczenie Rodzaje błędów

10. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki PRZYPADEK Ktoś zamyślony próbował przejść przez ulicę nie zważając na czerwone światło Zwrócenie większej uwagi, dyscyplina, standaryzacja Rodzaje błędów

11. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki POWOLNOŚĆ Kursant na kursie prawa jazdy reaguje wolniej, gdy ma nacisnąć hamulec Szkolenie, standaryzacja Rodzaje błędów

12. Błędy popełniane przez: Przykład Wskazówki BRAK STANDARDU Operator sam decyduje o przeprowadzeniu pomiaru Szkolenie, standaryzacja, instrukcje Rodzaje błędów

13. Błędy: Przykład Wskazówki NIEZAMIERZONE Urządzenie zaczęło pracować wadliwie bez ostrzeżenia Utrzymanie ruchu, standaryzacja Rodzaje błędów

14. Błędy: Przykład Wskazówki ZAMIERZONE Przestępstwa, sabotaż Edukacja, dyscyplina Rodzaje błędów

15. Nie stać nas na utratę wizerunku. Będziemy kontrolowali 100% produkcji Poka Yoke

16. Poka Yoke Co to jest? Metoda eliminująca możliwość popełnienia błędu Zastosowanie Tam gdzie błędy są nagminne Gdzie? Najczęściej tam gdzie detale podobne są kształtem i rozmiarem.

17. Poka Yoke – przykłady rozwiązań Różnego rozmiaru kołki prowadnicze Sygnały alarmowe i fotokomórki Przełączniki kontrolne Liczniki Listy kontrolne

18. Wskazówki Poka Yoke IDENTYFIKACJA PRZDMIOTÓW PO ICH CECHACH CHARAKTERYSTYCZNYCH Waga (ustal standard dotyczący ciężaru, użyj wagi lub innego przyrządu do pomiaru ciężkości) Wymiar (ustal standard dotyczący szerokości, średnicy, itp. i zastosuj ograniczniki) Kształt (ustal standard dotyczący kąta nachylenia, wypukłości, pozycji otworów, itp. i zastosuj ograniczniki)

19. Wskazówki Poka Yoke WYKRYWANIE ODCHYLEŃ OD STANDARDOWEJ PROCEDURY Sekwencja procesu (dalsze operacje nie mogą być wykonane jeżeli operator lub maszyna nie pracuje zgodnie ze standardem)

20. Wskazówki Poka Yoke WYKRYWANIE ODCHYLEŃ PRZY ZASTOSOWANIU USTALONEJ WARTOŚCI Liczniki, skanery (sygnał informuje jeżeli numer nie zgadza się z ustalonym) Metoda nieparzystej części (kiedy w komplecie jest odliczona ilość części, dostajemy informację jeżeli zostanie jedna część) Wykrywanie warunków krytycznych (jeżeli wartość różni się od ustalonej, operacja nie może być wykonana)

21. Strategia „ZERO DEFEKTÓW” Wbuduj jakość w proces Wszystkie błędy i defekty mogą być wyeliminowane Przestań wykonywać źle, zacznij dobrze – natychmiast Nie wymyślaj wymówek, pomyśl jak wykonać prawidłowo 60% sukcesu wystarcza – wdróż pomysł od razu Błędy można wyeliminować gdy ludzie pracują razem Co 10 głów to nie jedna Poszukaj przyczyny źródłowej (stosując np. 5 x dlaczego)

22. Co robić ? KAIZEN 5 S KANBAN S.M.E.D. T.P.M. Lean Manufacturing Six Sigma T.O.C. S.P.C. FMEA Just in Time Value Stream Problem Solving Groupworking M.T.M. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

23. Rola diagnozy z filozofii Lean Manufacturing „…ci którzy obserwują rzeczywistość uważnie podejmują lepsze decyzje…”