Power point pengenalan undercarriage.pptx

Underrcariage

1. undercarriage

2. BATASAN MASALAH Batasan masalah dibuat untuk mencegah terlalu luasnya pembahasan dari laporan ini . Adapun batasan masalah dari laporan tugas akhir ini yaitu melakukan pembongkaran undercariage, analisa kerusakan dan cara perawatan roller pada unit Excavator yang dilakukan di PT. CANDRA SURYA MANDIRI.

3. PENGERT I AN UNDERGCARRIAGE Undercarriage adalah sistem penggerak yang digunakan pada kendaraan beroda besar seperti excavator. Berbeda dengan roda pada umumnya yang mempunyai bentuk bulat dan juga terbuat dari karet, bahan pembuatan undercarriage adalah besi yang saling berhubungan antara bagian satu dengan bagian yang lainnya.

4. ALAT PELINDUNG KEPALA Safety Helmet Helm Safety Glass Safety Ear Plugs Pelindung Wajah Safety Masker

5. ALAT PELINDUNG BADAN Wearpack Safety vest Safety Shoes Safety Gloves Safety Belt

6. PENYEBAB KERUSAKAN UNDERCARRIGE Komponen undercarrige dapat mengalami kerusakan atau kehausan,dikarenakan komponen komponen saling bergesekan. Apa lagi untuk komponen tersebut tidak menggunakan media pelumas sebagai bantalan antara komponen yang bersinggungan. Komponen komponen tersebut diharapkan dalam kondisi bersih dan bekerja sebagai mana fungsi komponen tersebut sehingga kerusakan yang diharapkan terjadi akibat kehausan normal.

7. KESIMPULAN Dari analisa kehausan dan sisa umur pakai komponen undercarriage excavator dapat diambil kesimpulan sebagai berikut. Semakin lama komponen track shoe, track roller dan carrier roller digunakan terus menerus maka presentase kehausan semakin meningkat. Nilai prediksi sisa usia pakai komponen carrier roller memiliki sisa usia pakai lebih lama yaitu 389 jam, komponen track roller 256 jam, dan komponen track shoe 215 jam. Penyebab utama kehausan komponen excavator yaitu tentang metode yang digunakan, standart maintenance mesin, standar operasional prosedur manpower, dan material yang digunakan. Oleh karena itu mengakibatkan komponen track shoe,track roller, dan carrier roller mengalami kehausan yang seknifikan.

8. SARAN Adapun saran yaitu sebagai berikut, memberikan pelumas pada sistem undercarrige ketika selesai pekerjaan proyek karena kalau tidak akan muda terjadi kehausan pada komponen undercarrige disebabkan oleh gesekan pada permukaan komponen sehinggga pada permukaan komponen semakin hari semakin berkurang batas pemakaiannya memiliki material komponen dan merek harus sesuai dengan standar pabrik.

9. Sekian Dan Terimakasih