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suministros

1. Programa de Administración de Empresas GESTIÓN DE LA Sesión 1 Tema: Diseño de la Cadena de Suministro: perfil, objetivo e importancia, fases de decisión y los procesos macro en la cadena de suministro. LA CADENA DE SUMINISTROS

2. Resultado de aprendizaje Explica los fundamentos de la cadena de suministros, según los procesos de logística Evidencia de aprendizaje Organizador visual: Diseño de la Cadena de Suministro

3. Nombre del tema Diseño de la Cadena de Suministro. Perfil de la Cadena de Suministro. Objetivo de la Cadena de Suministro. Importancia de las decisiones en la Cadena de Suministro. Fases de Decisión en una Cadena de Suministro. Procesos Macro en la Cadena de Suministro .

4. Revisa el siguiente video:

5. Perfil de la Cadena de Suministro

6. Nociones previas Procesos de negocios

7. Nociones previas

8. Nociones previas El Proceso de Producción

9. ¿Qué es una cadena de suministro?

10. ¿Qué es una cadena de suministro?

11. ¿Qué es una cadena de suministro?

12. ¿Qué es una cadena de suministro?

13. ¿Qué es una cadena de suministro? Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=CRmF_M7Yw4k

14. ¿Qué es una cadena de suministro?

15. ¿Qué es una cadena de suministro? Todas las etapas involucradas, directa o indirectamente, en el cumplimiento de una solicitud del cliente lncluyendo fabricantes, proveedores, transportistas, almacenes, minoristas y clientes
Dentro de cada empresa, la cadena de suministro incluye todas las funciones involucradas en el cumplimiento de una solicitud del cliente (desarrollo de productos, marketing, operaciones, distribución, finanzas, servicio al cliente)

16. ¿Qué es una cadena de suministro? El cliente es una parte integral de la cadena de suministro. lncluye el movimiento de productos de proveedores a fabricantes a distribuidores e información, fondos y productos en ambas direcciones.
Puede ser más exacto utilizar el término "red de suministro" o "red de suministro“.
Etapas típicas de la cadena de suministro: clientes, minoristas, distribuidores, fabricantes, proveedores.
Es posible que las etapas de AII no estén presentes en todas las cadenas de suministro (por ejemplo, ningún minorista o distribuidor lejos de Dell).

17. ¿Qué es una cadena de suministro?

18. El objetivo de una Cadena de Suministro Maximizar el valor general creado Superávit de la cadena de suministro
= Valor para el cliente - Costo de la cadena de suministro

19. Ejemplo: un cliente compra un router inalámbrico de Best Buy con un precio de $60 (ingresos).
La cadena de suministro incurre en costos (información, almacenamiento, transporte, componentes, ensamblaje, etc.).
La diferencia entre $ 60 y la suma de todos estos costos es la ganancia de la cadena de suministro.
La rentabilidad de la cadena de suministro es la ganancia total que se comparte en todas las etapas de la cadena de suministro.
El éxito debe medirse por la rentabilidad total de la cadena de suministro, no por las ganancias en una etapa individual. El objetivo de una Cadena de Suministro

20. El cliente, la única fuente de ingresos.
Las fuentes de costos incluyen flujos de información, productos, fondos entre etapas de la cadena de suministro.
La gestión eficaz de la cadena de suministro es la gestión de los flujos entre las etapas de la cadena de suministro y entre ellas para maximizar el excedente total de la cadena de suministro. El objetivo de una Cadena de Suministro

21. Objetivo de una Cadena de Suministro El objetivo principal de la cadena de suministro es garantizar que los productos o servicios sean entregados al cliente final de manera eficiente, oportuna y a un costo mínimo. Esto implica coordinar todas las actividades relacionadas con la adquisición, producción, almacenamiento y distribución de productos o servicios. Ejemplo práctico: El objetivo de una cadena de suministro de una empresa de alimentos es asegurar que los productos frescos lleguen a los supermercados en el momento adecuado y en las condiciones óptimas para su consumo. En tal sentido, la cadena de suministro de una empresa de comestibles se enfocaría en minimizar los tiempos de entrega, optimizar la gestión de inventarios y garantizar la calidad de los productos para satisfacer las demandas de los clientes.

22. Importancia de las decisiones de la Cadena de Suministro Walmart: ventas de $1,000 millones en 1980 a $408,000 millones en 2010 Seven -Eleven Japón: 1,000 millones de ventas de yenes en 1974 a 3 billones de yenes en 2009 Dell: 56,000 millones de dólares en 2006, adoptó nuevas estrategias de cadena de suministro. 1 2 3

23. Importancia de las decisiones de la Cadena de Suministro Las decisiones en la cadena de suministro son cruciales para el éxito operativo y financiero de una empresa. Involucran la selección de proveedores, la gestión de inventarios, la planificación de la producción, el diseño de la red de distribución, entre otros aspectos, que afectan directamente la eficiencia y la rentabilidad de la cadena de suministro. La empresa decide establecer acuerdos de larga duración con proveedores de materiales de alta calidad para garantizar la consistencia en la producción y reducir los costos de fabricación. Ejemplo práctico : Una empresa de moda debe tomar decisiones sobre qué proveedores utilizar para los tejidos y materiales, cómo gestionar el inventario de productos terminados y cómo planificar la producción para satisfacer la demanda estacional.

24. Fases de decisión de una cadena de suministro

25. Fases de decisión de una cadena de suministro

26. Estrategia o diseño de la Cadena de Suministro Decisiones sobre la estructura de la cadena de suministro y qué procesos realizará cada etapa
Decisiones estratégicas de la cadena de suministro: Ubicaciones y capacidades de las instalaciones
Productos que se fabricarán o almacenarán en varios lugares
Modos de transporte
Sistemas de información El diseño de la cadena de suministro debe apoyar los objetivos estratégicos
Las decisiones de diseño de la cadena de suministro son a largo plazo y costosas de revertir: deben tener en cuenta la incertidumbre del mercado

27. Planificación de la Cadena de Suministro Definición de un conjunto de políticas que rigen las operaciones a corto plazo
Corregido por la configuración de suministro de la fase anterior
Comienza con una previsión de demanda en el próximo año

28. Decisiones de planificación:
- Qué mercados se suministrarán desde qué ubicaciones
- Acumulación planificada de inventarios
- Subcontratación, ubicaciones de backup - Políticas de prevención
- Calendario y tamaño de las promociones de mercado Debe tener en cuenta en las decisiones de planificación la incertidumbre de la demanda, los tipos de cambio, la competencia en el horizonte temporal Planificación de la Cadena de Suministro

29. El horizonte temporal es semanal o diario
Decisiones con respecto a pedidos individuales de clientes
La configuración de la cadena de suministro es fija y se determinan las políticas operativas
El objetivo es implementar las políticas operativas de la manera más efectiva posible.
Asignar pedidos a inventario o producción, establecer fechas de vencimiento de pedidos, generar listas de selección en un almacén, asignar un pedido a un envío en particular, establecer cronogramas de entrega, realizar pedidos de reabastecimiento
Mucha menos incertidumbre (horizonte temporal corto) Operación de la Cadena de Suministro

30. Enfoque de Procesos de la CS

31. Enfoque de Procesos de la CS

32. Sistema Push vs. sistema Pull en la gestión de la fabricación Los sistemas push y pull son estrategias de gestión de la cadena de suministro que se utilizan en función de la incertidumbre de la demanda de un producto. Aunque push y pull son enfoques muy diferentes, muchas empresas adoptan también una estrategia híbrida push-pull .

33. ¿Qué es un sistema Push ? En la fabricación, un sistema push implica producir bienes según una previsión de la demanda, también conocido como fabricación contra stock. Se emplea principalmente en la producción de bienes con una demanda estable y predecible, como alimentos, productos farmacéuticos y dispositivos electrónicos. Bajo un sistema push , la producción se inicia anticipándose a la demanda futura estimada a partir de datos históricos. Las mercancías son impulsadas a través de la cadena de suministro en función de esta previsión, desde la producción hasta los distribuidores o minoristas, quienes esperan la compra de los clientes. Un ejemplo claro de sistema push sería una panadería que decide qué productos y en qué cantidades hornear según la cantidad esperada de ventas. Este enfoque garantiza que los clientes no tengan que esperar mucho tiempo por sus productos, ya que se produce en anticipación a la demanda esperada.

34. ¿Qué es un sistema Pull ? El sistema pull es una estrategia de fabricación donde los bienes se producen según la demanda real, no previsiones. Las empresas solo mantienen inventario suficiente para satisfacer los pedidos de los clientes. En este sistema, los productos son solicitados por los clientes, lo que desencadena la producción necesaria y la reposición de materias primas utilizadas. Un ejemplo de sistema pull es la fabricación justo a tiempo, donde los materiales llegan justo a tiempo para la producción. Otra técnica es el Kanban, que utiliza señales visuales para gestionar la producción y el inventario. Por ejemplo, cuando un artículo se agota, se envía una señal para iniciar otro ciclo de producción.

35. Sistema Push vs. sistema Pull La principal diferencia entre los sistemas “ push ” y “ pull ” es que en un sistema “ push ”, la producción dicta la cantidad de producto que llegará al mercado, mientras que en un sistema “ pull ”, la demanda actual dicta la cantidad a producir. Sistema push-pull Los sistemas " push " y " pull " pueden combinarse para aprovechar sus ventajas. Los fabricantes usan la previsión de la demanda para determinar el inventario base, pero los pedidos de los clientes activan la producción adicional. Por ejemplo, un fabricante de muebles de madera sabe que vende tres mesas por semana en promedio, pero ocasionalmente más. Para cubrir los picos de demanda, mantienen un stock adicional de mesas que esperan vender, pero solo producen más cuando se agota ese stock. Otro ejemplo es cuando un fabricante almacena materias primas pero solo las utiliza en la producción cuando llega un pedido específico. Esto también se aplica cuando se ofrecen opciones de personalización, donde se produce solo lo que se solicita.

36. Vista de proceso de una Cadena de Suministro Vista de ciclo : los procesos en una cadena de suministro se dividen en una serie de ciclos, cada uno realizado en las interfaces entre dos etapas sucesivas de la cadena de suministro. Push / Pull View : los procesos en una cadena de suministro se dividen en dos categorías dependiendo de si se ejecutan en respuesta a una orden del cliente ( pull ) o en anticipación de una orden del cliente ( push ).

37. Vista Push / Pull de los procesos de la Cadena de Suministro Los procesos de la cadena de suministro se dividen en una de dos categorías dependiendo del momento de su ejecución en relación con la demanda del cliente. Pull : la ejecución se inicia en respuesta a un pedido del cliente (reactivo) Push : la ejecución se inicia en previsión de las órdenes de los clientes (especulativa)
El límite push / pull separa los procesos push de los procesos pull

38. Útil para considerar decisiones estratégicas relacionadas con el diseño de la cadena de suministro: una visión más global de cómo los procesos de la cadena de suministro se relacionan con los pedidos de los clientes
Puede combinar las vistas push / pull y ciclo como:
a. L.L. Frijol
b. Dell
La proporción relativa de procesos push y pull puede tener un impacto en el rendimiento de la cadena de suministro. Vista Push / Pull de los procesos de la Cadena de Suministro

39. Procesos macro de la Cadena de Suministro Los procesos de la cadena de suministro discutidos en las dos vistas se pueden clasificar en: Gestión de relaciones con los clientes (CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT - CRM): Gestión del proceso de venta y posventa, atención al cliente, marketing y publicidad. Gestión de la cadena de suministro interna (INTERNAL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT - ISCM): Gestión de la planificación y verificación del cumplimiento de pedidos. Gestión de relaciones con proveedores (SUPPLIER RELATIONSHIP MANAGEMENT - SRM): Gestión de selección y evaluación de proveedores, negociación y compras. La integración entre los tres procesos macro anteriores es fundamental para una gestión eficaz y exitosa de la cadena de suministro

40. Cadena de Suministro vs. Logística

41. Trabajo de Sesión 1 Realizar un Organizador visual : Diseño de la Cadena de Suministro. Incluir la solución de las siguientes preguntas: - ¿Cuáles son los objetivos de SCM? - ¿Cuántas decisiones toman en SCM? - ¿Importancia de SCM? -¿Cuáles son los proceso Macro de la SCM? Para la próxima clase : Investigar y definir como se coadyuvan la estrategia competitiva de una compañía (Cadena de Valor) y la estrategia de su cadena de suministro (SCM) Revisión del Manual SIMPRO.

42. Autoevaluación Sesión 1

43. Pregunta 1 ¿Qué es una cadena de suministro? El cliente es una parte integral de la cadena de suministro. lncluye el movimiento de productos de proveedores a fabricantes a distribuidores e información, fondos y productos en ambas direcciones. Puede ser más exacto utilizar el término "red de suministro" o "red de suministro“. Etapas típicas de la cadena de suministro: clientes, minoristas, distribuidores, fabricantes, proveedores.

44. Pregunta 1 El objetivo de una Cadena de Suministro Ejemplo: un cliente compra un router inalámbrico de Best Buy con un precio de $60 (ingresos).
La cadena de suministro incurre en costos (información, almacenamiento, transporte, componentes, ensamblaje, etc.).
La diferencia entre $ 60 y la suma de todos estos costos es la ganancia de la cadena de suministro.
La rentabilidad de la cadena de suministro es la ganancia total que se comparte en todas las etapas de la cadena de suministro.
El éxito debe medirse por la rentabilidad total de la cadena de suministro, no por las ganancias en una etapa individual.

45. La cadena de suministro es un factor estratégico: Las decisiones que se toman en esta área tienen un impacto directo en la rentabilidad y competitividad de una empresa. La visión holística es fundamental: Para maximizar el superávit total, es necesario considerar la cadena de suministro como un sistema integrado y optimizar todos sus componentes. La planificación es clave: Las decisiones estratégicas, de planificación y de operaciones deben estar alineadas y coordinadas para lograr una gestión eficiente de la cadena de suministro. La flexibilidad es esencial: Las cadenas de suministro deben ser capaces de adaptarse a los cambios en la demanda y en el entorno empresarial. La colaboración es fundamental: La colaboración entre los diferentes actores de la cadena de suministro (clientes, proveedores, empresa) es esencial para lograr una gestión exitosa.

46. Gracias…

47. Chopra, S., & Peter, M. (2020). Administración de la cadena de suministro. Pearson educación. Carreño Solís, A. (2017). Cadena de suministro y logística. Pontificia Universidad Católica de Perú. https://www.digitaliapublishing.com/a/51222 IESE CIIL (2020). La cadena de suministro. Marge Books . https://www.digitaliapublishing.com/a/125950 Marco, J. A. (2021). Logística 5. 0 : Transporta tu logística al mundo digital. Lid Editorial Empresarial S.L. https://ebookcentral.proquest.com/lib/biblioucv/detail.action?docID=6883199 Velasco, N., Villa, S., & Camacho, S. (eds.). (2023). Gestión de la cadena de abastecimiento. Eslabones, herramientas y tendencias. Ediciones Uniandes. https://www.digitaliapublishing.com/a/128105 Villa Betancur, ., Velasco Rodríguez, ., & Camacho Ahumada, S. (2023). Gestión de la cadena de abastecimiento: Eslabones, herramientas y tendencias. Universidad de los Andes. https://www.digitaliapublishing.com/a/128105 Weenk , E. (2022). Cómo gestionar la cadena de suministro. Marge Books . https://www.digitaliapublishing.com/a/125875