Presentación1 calidad.pptx.20039alonso02

tarea asignada para una sintesis de calidad de un trabajo

1. Aplicación de Herramientas de Calidad en Lasko Mejorando la Eficiencia en la Producción de Enfriadores de Aire para Interiores Nombres del equipo: Carlos luna cepeda Juan Felipe luna Hernández

2. Introducción: Lasko es una empresa dedicada a la producción de enfriadores de aire para interiores. La calidad y eficiencia en la producción son fundamentales para asegurar la satisfacción del cliente y mantener la competitividad en el mercado. Objetivo: Analizar un problema de producción en Lasko y aplicar herramientas de calidad para identificar las causas, analizar los datos y proponer mejoras para optimizar los procesos y asegurar la calidad del producto final.

3. Planteamiento del Problema Identificado: Se ha detectado una variabilidad significativa en la calidad de los enfriadores de aire producidos. Algunos lotes presentan defectos como ruido excesivo, menor eficiencia de enfriamiento y problemas en los controles electrónicos) Análisis de Causa: Diagrama Ishikawa (Causa-Efecto)Diagrama Ishikawa: Identificamos las posibles causas del problema utilizando un diagrama de causa-efecto. Categorías Analizadas: Materiales: Calidad de los componentes electrónicos, ventiladores y carcasa. Métodos: Procedimientos de ensamblaje y pruebas de calidad. Maquinaria: Condición y calibración de los equipos de producción. Mano de Obra: Capacitación y experiencia de los operarios. Medio Ambiente: Condiciones de almacenamiento y producción.

4. Datos Recopilados : Muestras de Lotes : Calidad de diferentes lotes producidos en los últimos 3 meses. Parámetros de Producción : Tiempo de ensamblaje, pruebas de funcionamiento, condiciones de almacenamiento. Condiciones Ambientales : Temperatura y humedad del entorno de producción. d) Análisis de Datos Gráfica de Dispersión :

5. Gráficos de Control : Control de calidad de los lotes producidos. Histograma : Distribución de defectos por lote. e) Propuesta de Mejora e Interpretación de Datos Propuesta de Mejora : Ajuste de Parámetros : Establecer un rango óptimo de tiempo y condiciones para el ensamblaje. Capacitación : Realizar programas de capacitación para operarios en procedimientos de ensamblaje y pruebas de calidad. Mantenimiento Preventivo : Implementar un plan de mantenimiento regular para la maquinaria .

6. # Datos de ejemplo tiempo ensamblaje = [30, 32, 29, 35, 33, 31, 34, 30, 32, 31, 29, 33, 35, 30, 34] calidad producto = [7, 8, 6, 5, 7, 8, 6, 7, 9, 8, 5, 7, 6, 8, 7]

7. Propuesta de Mejora e Interpretación de Datos Propuesta de Mejora: Ajuste de Parámetros: Establecer un rango óptimo de tiempo y condiciones para el ensamblaje. Capacitación: Realizar programas de capacitación para operarios en procedimientos de ensamblaje y pruebas de calidad. Mantenimiento Preventivo: Implementar un plan de mantenimiento regular para la maquinaria. Interpretación de Datos: Utilizando control estadístico de procesos (SPC), podemos identificar y eliminar variabilidades en la producción para asegurar la consistencia y calidad del producto) Plan de Control y Seguimiento Cicló PHVA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar):Planificar: Establecer estándares de producción y programas de capacitación. Hacer: Implementar las mejoras propuestas. Verificar: Monitorear y analizar los resultados de los cambios implementados. Actuar: Ajustar y estandarizar los procesos mejorados.

8. Indicadores de Desempeño ( KPI’s ):Tasa de Defectos: Reducir la tasa de defectos por lote. Consistencia en la Calidad: Medir la variabilidad en la calidad del producto. Tiempo de Producción: Optimizar el tiempo total de producción manteniendo la calidad. Conclusión A través del uso de herramientas de calidad, se identificaron y abordaron las causas principales de la variabilidad en la producción de enfriadores de aire en Lasko . La implementación de las mejoras propuestas y el seguimiento continuo mediante KPIs y el ciclo PHVA aseguran una producción más eficiente y de mayor calidad, mejorando así la satisfacción del cliente y la competitividad en el mercado.

9. Bibliografías : Deming, W. E. (1986). Out of the Crisis. MIT Press.Ishikawa , K. (1985). What Is Total Quality Control? The Japanese Way. Prentice Hall.Montgomery , D. C. (2009). Introduction to Statistical Quality Control. Wiley.Juran , J. M. (1992 ). Juran on Quality by Design: The New Steps for Planning Quality into Goods and Services. The Free Press .