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Presentación del Módulo Procesos de Fabricación

1. Procesos de
Fabricación (0939)
Sesión 1 · Introducción al módulo
Docente: Román Corona Negrín
Curso: 2024-2025
Centro: IES Pto. de la Cruz

2. Bienvenida y objetivos

3. Objetivos de la sesión
• Conocer el módulo y cómo trabajaremos.
• Entender RA y su relación con prácticas y evaluación.
• Presentar contenidos clave del curso.
• Revisar PRL y organización del taller.
• Actividad de diagnóstico inicial.

4. Resultados de Aprendizaje
(RA)

5. Visión general de RA1–RA6
RA1
Reconoce procesos de
mecanizado, fundición,
conformado y unión, y sus
recursos.
RA2
Prepara máquinas y
equipos conforme a
procedimientos y
parámetros.
RA3
Opera máquinas y equipos
obteniendo productos con
calidad.
RA4
Realiza montaje y unión de
elementos con técnica y
control.
RA5
Mantiene máquinas,
herramientas y equipos
(preventivo/correctivo).
RA6
Cumple PRL y protección
ambiental durante la
fabricación.

6. Mapa de contenidos

7. Contenidos A–H
A. Máquinas-herramienta
CNC, elementos,
utillajes, metrología
integrada y
seguridad.
B. Determinación de
procesos
Arranque de viruta,
abrasión y
especiales;
conformado;
parámetros; AMFE.
C. Materiales
Metálicos,
polímeros,
cerámicos;
tratamientos y
sostenibilidad.
D. Control dimensional
Tolerancias,
instrumentos,
incertidumbre,
rugosidad.
E. Mecanizado manual
Limado, taladrado,
roscado, remachado
y conservación.
F. Arranque de viruta
Torno, fresa,
taladro; viruta,
desgaste y
correcciones.
G. Soldadura y proyección
SMAW, O/A,
MIG/MAG/TIG,
resistencia; defectos
y END.
H. PRL y medioambiente
Riesgos, EPI, 5S,
residuos, medidas
preventivas.

8. Cómo trabajaremos

9. Metodología
Explicación breve Demostración Práctica guiada Práctica autónoma Retroalimentación

10. Evaluación

11. Evaluación alineada a RA
Instrumentos
Rúbricas de taller,
checklists PRL, mediciones,
mini pruebas, portafolio.
Criterios
Producto conforme +
procedimiento seguro +
documentación completa.
Mejora
Iteraciones, correcciones
de desviaciones y
evidencias de aprendizaje.

12. Normas del taller (PRL)

13. Puntos críticos PRL
EPI
Calzado de
seguridad, gafas,
ropa, protección
auditiva, guantes
adecuados.
Máquinas
No operar sin
autorización;
resguardos y
paro de
emergencia
siempre
operativos.
Orden y limpieza (5S)
Antes, durante y
después de la
práctica; zonas
despejadas.
Residuos
Segregación y
gestión correcta
de viruta, aceites
y refrigerantes.

14. Itinerario primer mes

15. Hitos (semanas 1–4)
PRL, metrología básica y
mecanizado manual.
Instrumentos de medida y
tolerancias.

16. Plantillas útiles

17. Checklist PRL – Entrada al taller
Elemento Verificación Observaciones
EPI completos ☐ / ☑
Máquina autorizada ☐ / ☑
Zona limpia y despejada ☐ / ☑
Resguardos y paro de emergencia ☐ / ☑
Gestión de residuos preparada ☐ / ☑
Plan de trabajo leído ☐ / ☑

18. Ficha de medición – Control dimensional
Cota Nominal Tolerancia Medida 1 Medida 2 Medida 3 OK/NC
Ø exterior ±0,05
Longitud ±0,10
Chaflán ±0,10
Rosca —

19. Cierre y próximos pasos

20. Para la próxima clase
• Traer EPI completos.
• Preparar portafolio (digital o cuaderno).