Proceso productivo del calzado

1. Proceso productivo del calzado Antonia illanes 8°a

2. Índice Diapositiva : ¿Que es? Diapositiva : materiales Diapositiva : máquinas Diapositiva : fabricación del calzado fabricación del calzado n°2 producto final video fuente

3. ¿Que es? El calzado es la parte de la indumentaria utilizada para proteger los pies. Adquiere muchas formas, como zapato,sandalias,botas o deportiva, etc. El calzado es vestido por una variedad de motivos, incluyendo la protección del pie, la higiene o el simple adorno . A menudo se utilizan medias o calcetines al vestir calzado.

4. materiales cuero El cuero que se usa en el calzado está disponible en tipos diferentes que en general conforman la estructura superior del zapato y la suela inferior. El cuero liso tiene una superficie suave; se fabrica con piel animal con pequeños poros. Se le incorpora un brillo o laca para incrementar el aspecto estético del zapato. El cuero de paño tiene una superficie aún más suave, con un acabado de gamuza. El cuero también es ideal para las suelas en calzado formal. Materiales sintéticos Las combinaciones de materiales sintéticos en un zapato permiten que el pie pueda recibir aire y tenga soporte. Los materiales plásticos, como etileno-acetato de vinilo, silicona líquida o gomaespuma de poliuretano, proporcionan estabilidad flexible en la suela de los zapatos de corredores y atletas. Un material de malla de nylon sirve para armar las estructuras superiores y el forro del calzado. Los diseños con materiales de goma y polímeros lucen como si fuera cuero y pueden proporcionar protección a prueba de agua. Tela Los productos de tela, como lona, satén y polar, sirven de manera efectiva como productos para fabricar zapatos domésticos, calzados especiales para una ocasión y calzado para bebés. Los forros de tela polar atrapan el calor corporal y mantienen a los pies cálidos. Las telas finas como algodón o satén adornan los zapatos, pero no suelen proporcionar suficiente protección contra los elementos del aire libre cuando se usan como único material. La lona puede funcionar como un material para el forro del zapato o para la estructura exterior de la parte superior del calzado.

5. máquinas El clicker cortador o fleje . Sirve para cortar las piezas de cuero que formarán el zapato siguiendo los patrones correspondientes al modelo y talla del mismo. El martillo de remendón conocido también como martillo para asentar. Se utiliza para fijar la piel sobre la horma de madera de forma provisional hasta que se cose al cerquillo. Gouger o abridor de hendidos". Herramienta cortante que sirve para excavar la suela para poder fijar la costura. Hoy ha sido sustituido por maquinaria eléctrica. Tenazas de montar . Se emplean para sujetar el corte y forro y tensarlos para clavarlos o pegarlos a la planta, en el proceso de montado.

6. fabricación del calzado 1. Almacenamiento de materiales: La elaboración de calzado sintético tenis se inicia con la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material, piel sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos. 2. Transporte al área de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al área de producción. 3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad que pueda ser externa a la empresa. 4. Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su posterior elaboración. Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas según el modelo.

7. fabricación del calzado n°2 . 5 -Maquinado de corte: Se requieren varios procesos: 6-Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par, tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación. Grabado: impresión de la marca en la plantilla Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia. 7-. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeración para conformar, fijar la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una máquina especial para presionar y que quede bien realizado y confirmado el zapato 8- Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, primero se marca la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar al corte en una máquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Para el pegado de la suela se incrementa la temperatura en una máquina especial que pega a presión a la suela durante 30 segundos, por último se desmonta la horma. 9- Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.

8. producto final los desechos del calzado son: cuero ,suela , tela , , nylon , y goma espuma .

9. video

10. fuente https://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Portada