PROCESO SIDERÚRGICO Y CLASIFICACIÓN DE HORNOS

1. PRESENTA:
 Proceso de Reducción Directa
 Clasificación de Hornos para la Fusión de
Materiales.

2. PROCESO DE REDUCCIÓN DIRECTA.
Es un proceso en el cual el mineral de hierro se
hace reaccionar en un reactor a base de gas natural e
hidrógeno, para producir hierro metálico.
Los tipos de procesos de reducción directa que
existen son los siguientes:
 HYL
 FIOL
 MIDREX

3. PROCESO DE REDUCCIÓN DIRECTA HYL.
Utiliza una mezcla de gases rica en hidrógeno y
monóxido de carbono para extraer el oxígeno del
mineral de hierro.
La mezcla de gases se produce a partir de gas
natural y vapor de agua en un dispositivo llamado
reformador.
A altas temperaturas, y con ayuda de
catalizadores que se ponen en el interior de los tubos,
ocurre la reacción química:
Gas Natural + Vapor de Agua = Hidrógeno + Monóxido de Carbono.

5. PROCESO DE REDUCCION DIRECTA FIOR.
Proceso de reducción de finos de mineral de
hierro en lecho fluidizado, para producir briquetas
moldeadas en caliente.
El proceso FIOR se basa en la reducción de
mineral de hierro a hierro metálico a altas temperatura
y presión, utilizando gases reductores.
El gas reductor utilizado, tiene un alto contenido
de hidrógeno.
La parte más importante del proceso es el
circuito del reactor.

7. PROCESO DE REDUCCION DIRECTA
MIDREX.
El horno de reducción es alimentado con pellas y
gruesos de mineral de hierro.
Este proceso trabaja al igual que el HYL con el
gas reductor, rico en monóxido de carbono e
hidrógeno.
El gas reacciona con el Óxido de Hierro (Fe2O3) y
le remueve el oxígeno.
Los minerales de hierro contienen del 60 al 70%
de hierro; el resto se compone de oxígeno, arena,
arcilla y piedras, que a su vez contienen óxido de
silicio.

9. CLASIFICACIÓN DE LOS HORNOS.
Los hornos que se usan para fundir metales y
sus aleaciones, estos varían mucho en capacidad y
diseño.
Se clasifican en cuatro grupos principales:
 La carga se encuentra en contacto íntimo con el
combustible y los productos de combustión.
Horno Cubilote.
 La carga esta aislada del combustible pero en
contacto con los productos de la combustión.
Horno Hogar Abierto.
 La carga se encuentra aislada tanto del
combustible como de los productos de la combustión.
Horno con Crisol.
 Hornos eléctricos. Pueden ser de tipo de acero o
de inducción.

10. FACTORES QUE DETERMINAN A LOS
HORNOS PARA FUNDICIÓN.
 Necesidades de fundir la aleación tan
rápidamente como sea posible y elevarla a la
temperatura de vaciado requerida.
 La necesidad de mantener tanto la pureza de la
carga, como precisión de su composición.
 La producción requerida del horno.
 El costo de operación del horno.

12. El reformador es un reactor químico que a altas
temperaturas convierte una mezcla de gas natural y
vapor en un gas de alto poder reductor formado de
hidrógeno y monóxido de carbono.

13. El hidrógeno y el monóxido de carbono, agentes
reductores (desoxidantes) sumamente, efectivos, salen
del reformador acompañados de pequeñas cantidades
de gas natural y bióxido de carbono.

14. CIRCUITO DE REACTORES.

15. HORNO CUBILOTE.

16. HORNO HOGAR ABIERTO.

17. HORNO CON CRISOL.

18. HORNO ELECTRICO DE INDUCCION.

19. Son materiales compactados con menos de 30
mm de diámetro.
BRIQUETAS