PROCESSO MECANIZADO NO PREPARO DO CAFÉ PÓS COLHEITA Carlos Tomás 12º agrocafé

Avanços tecnológicos no Agronegócio Café, Palestrantes: Carlos Herique Paini- Gerente de Vendas- Palini Alves
Reymar C.de Andrade- Gerente Comercial -Pinhalense

1. PROCESSO MECANIZADO NO
PREPARO DO CAFÉ
“PÓS COLHEITA”

2. Rua: Rachid Elias Sobrinho, 100 –Distrito Industrial II
Espírito Santo do Pinhal –SP.
CEP: 13.990-000
Fone: (19) 3661 9600 Fax: [phone]
Fábrica

3. Fábrica I

4. FábricaI

5. Fabrica I

6. Fábrica II

7. Fábrica II

8. Fábrica II

9. Fábrica II

10. Colheita Manual

11. Pós Colheita
Manejo Mecanizado

12. Equipamentos para Processar
Café –Via Úmida
Moega Metálicas ou Alvenarias
Pré-Limpeza (Abanador e Bica de Jogo)
Lavador
Despolpador de Café Cereja
Rosca para Casca do Cereja
Separador de Bóias
Desmucilador Vertical
Regenerador
Aerador em Cascata

13. Equipamentos para processamento
Via Úmida

18. Moega de Recepção -Alvenaria

19. Moega Metálica

20. Moega

21. Abanador
Bica de Jogo
Lavador

22. Despolpador
Desmucilador

23. Rosca para Casca

24. Aerador

25. Reciclagem de Água

26. Projeto de Máquinas
Levantamento de Campo
Croqui da Área
Confecção de Projeto -Provisório
Avaliação do Projeto com Cliente
Confecção do Projeto –Definitivo
Plantas de Fundações e Base
Acompanhamento Técnico na Obra
Acompanhamento Técnico na Montagem

27. Projeto

28. Platô de Alvenaria

29. Proj. Aterros

30. Projeto em Cascata

31. Proj. Subterrâneos

32. Projetos Executados

33. Lavador

34. Via Úmida

35. Abanador

36. Bica de Jogo

37. Lavador

38. Lavador

39. Lavador

40. Processo

41. Despolpador e Desmucilador

42. Despolpador

43. Desmucilador

44. Repasse de Bóia

45. Moega Coletora de Água

46. Escoamento

47. Terreiro

48. Aerador

49. Aerador

50. Via Úmida

51. Lavador, Elevador e Despolpador

52. Subterrâneo

53. Abanador e Moega

54. Via Úmida em Platô

55. Projeto em Aterro

56. Via Úmida com Repasse de Bóia

57. Estrutura Metálica

58. Estrutura Metálica

59. Equipamentos para Processar
Café –Via Seca
Moegas
Secadores Rotativos
Máquina de Benefício
Transportadores
Tulhas

60. Projetos de Via Seca

61. Secador

62. Secador com Tulha

63. Proj. Linha

64. Moega de Entrada

65. Moega de Entrada

66. Secador

67. Secador

68. Secador Conj.

69. Tulhas de Espera

70. Secador em Linha

71. Secador em Linha

73. •Para evitar o cheiro de fumaça, use secadores
com fornalha de fogo indireto.
•Coloque no secador cafés que tenham o mesmo
teor de umidade.
•Trabalhe com carga completa no secador.
•A temperatura máxima na massa de café deve ser
de 45°C.
•Para porcentagens elevadas de frutos verdes, use
temperaturas abaixo de 30°C.
Secagem Mecânica

74. •Seque separadamente o bóia, o cereja descascado
(pergaminho) e o verde.
•Somente carregue o secador com o cereja descascado
depois que a mucilagem tiver secado ao sol ou no
aerador. E trabalhe com carga máxima.
•Não deixe a temperatura na massa do café ultrapassar
45°C para o bóia, 40°C para cereja descascado
(pergaminho) e 30°C para o verde.
•Prefira os secadores horizontais para secar o CD (acima).
•O cereja descascado, quando seco, deve estar com 11%
de umidade.
•Descarregue o café quando estiver com umidade entre
1% a 2% acima de 12%, porque o café armazenado
quente continua secando.
No Secador Mecânico

75. Armazenamento
ARMAZENAMENTO -O armazém
(ou tulha) deve ser construído de
acordo com as normas ideais de
localização, materiais e dimensões,
pois só assim haverá um perfeito
arejamento do café.

76. Beneficiamento
BENEFICIAMENTO -Antes de ser beneficiado,
o café deve descansar em tulhas para haver maior
uniformidade da secagem. Tempo mínimo: 10
dias.
Umidade ideal para o beneficiamento: 11% a 12%.
Bem regulada, a máquina de beneficiamento evita
quebra de grãos, bem como a mistura de grãos e
palhas na saída.

77. Transportadora

78. Tulha

79. Tulha

80. Transportadora

81. Bica de Jogo -Tulha

82. Tulhas

83. Máquina de Benefício

84. Maquina e Tulha

85. Equipamentos para processamento
Via Seca

87. Secadores

88. Secador PA 5/7,6

89. Secador PA 10/15

90. Conj. Benefício

91. Conj. 1.200@

92. Fornalha e Alimentador

93. Benefício

94. Equipamentos para
Rebenefício

95. Rebenefício

97. Projetos Executados

98. Classificador

99. Mesas Densimétricas

100. Balão de Liga

101. Processo de Rebenefício

105. Obrigado!
Tomas Eduardo Miguel
Telefone: (19)3661-9600
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www.palinialves.com.br

106. Supervisor de vendas
Tomás Eduardo Miguel
Fone –19 –8114-8832
E-mail –[email protected]