Programa Maestro de Producción MPS

Explicación del Programa Maestro de Producción.

1. UNIVERSIDAD DE LA SIERRA CARRERA: Ingeniería Industrial en Productividad y Calidad   GRUPO: 1-7 PROFESORA: M. C. Jazmín A. Quiñónez Ibarra   ALUMNOS: M. Samantha Rivera Iris Ariana Cruz Hernández Naharaí Montaño Fernando Rivera G.   PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN II

2. Largo plazo (años) Totalidad de la línea de producto E: todos los camiones de Ford Rango medio (6 a 18 meses) Familia de productos E: camiones de la serie F de Ford Corto plazo (varias semanas o pocos meses) Modelo de producto específico E: el Ford F-150 Recursos requeridos para la fabricación de un modelo específico de producto Los gerentes de operaciones de las fábricas preparan planes para los programas maestros de producción-cantidad y sincronización de la producción de bienes terminados y artículos finales. Samantha

3. Programación Maestra de la Producción El MPS es un plan de producción futura de los artículos finales durante un horizonte de planeación a corto plazo que, por lo general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses. Master Production Schedule MPS Siglas en inglés: Naharaí

4. En otras palabras… Establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de planeación a corto plazo. S on productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Productos finales Pueden embarcarse a clientes. Ponerse en inventario.

5. Los gerentes de producción se reúnen semanalmente para revisar: Pronósticos del mercado Pedidos de clientes Niveles de inventarios Carga de instalaciones Información de capacidad MPS

6. OBJETIVOS Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se hayan comprometido ante los clientes. 1 Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, de manera que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de producción. 2

7. Funciones de la MPS Traducir planes agregados en artículos finales específicos. Evaluar alternativas de programación. Generar requerimientos de capacidad. Facilitar procesamiento de información. Mantener las prioridades válidas. Utilizar la capacidad con efectividad.

8. Insumos de MPS

9. Horizonte de Planeación El horizonte de tiempo cubierto por MPS depende: Del tipo del producto. El volumen de producción. T iempo de entrega de los componentes. Fernando

10. DURACIÓN P uede estar en semanas, meses o alguna combinación , pero la programación debe extenderse lo suficientemente hacia delante para que los tiempos de entrega de todas las compras y los componentes armados sean adecuadamente incluidos.

11. BARRERAS TEMPORALES EN LOS MPS Se pueden considerar como divididos en 4 secciones separadas por un tiempo ( barrera temporal ):

12. Congelada Semanas iniciales del programa (primera parte del MPS). No puede modificarse. Por lo general los cambios están prohibidos. Planes de adquisición de materiales y de producción de piezas. 1 Sólo en circunstancias muy excepcionales y con autorización de los niveles altos.

13. Puede haber cambios en esta sección. Sólo en situaciones excepcionales. 2 EN FIRME

14. Completa Se ha asignado a los pedidos toda la capacidad de producción disponible. Se pueden hacer cambios, afectando ligeramente los costos de producción. 3

15. ABIERTA No se ha asignado toda la capacidad de producción. En esta sección normalmente se acomoda la programación de nuevos pedidos. 4

16. PROCESO DEL MPS Ariana

17. DESARROLLO DE MPS: ACTIVIDADES IMPORTANTES

18. PLANEACIÓN APROXIMADA DE CAPACIDAD Revisar el efecto de la carga sobre los centros de trabajo. Identificar cualquier semana, en el MPS, donde ocurre subcarga o sobrecarga de la producción y se revisa el MPS, según se requiera. OBJETIVO

19. SOBRECARGA SUBCARGA

20. ENTRADA O CAPTURA/ PROMESA DE PEDIDOS

21. Fecha de compromiso Guía un pedido a través de procesos y de producción. Se convierte en una meta importante de los gerentes de operaciones hasta que se entrega al cliente.

22. OTRAS FUENTES DE DEMANDA Del interior de la empresa. Pedidos entre plantas Mercadotecnia Investigación y Desarrollo Almacenes de las sucursales Trabajos de garantía o de reparación. Para servicio Muestras para obsequiarlas a los clientes como promoción. Ordena productos para utilizarlos en pruebas. Samantha

23. ACTUALIZACIÓN SEMANAL DE MPS El Programa Maestro de Producción es DINÁNICO . Por lo general, se actualiza semanalmente. MPS Semana 10 Semana 1 Se quita la semana de la parte delantera Se agrega una demanda al final Las demandas de todo el programa se estiman nuevamente. Pedidos de clientes reales Pronósticos

24. Desarrollo de un Programa M aestro de Producción EJEMPLO

25. Una empresa produce un cierto producto A , con base en fabricación para inventario . La demanda para este producto proviene de muchas fuentes. Las estimaciones de demanda el producto A, en las siguientes seis semanas, se da a continuación:

26. Demandas de producto A de todas las fuentes Fuentes de demanda Demanda semanal (cantidad de productos A) 1 2 3 4 5 6 Pedidos dentro de la compañía - - - 20 10 10 Pedido de almacenes sucursales - - 20 - - - Pedidos de investigación y desarrollo - - 10 10 - - Demanda de los clientes (pronósticos y pedidos a la mano) 20 20 20 20 20 20 Demanda total para el producto A 20 20 50 50 30 30

27. La existencia de seguridad para A es 30 . El tamaño fijo de lote es de 50 y el inventario inicial es de 70 . Prepare un programa maestro de producción para este producto.

28. SOLUCIÓN Plan maestro de producción (cantidad de productos A) Semanas 1 2 3 4 5 6 Demanda total 20 20 50 50 30 30 Inventario inicial 70 50 30 30 30 50 Producción requerida - - 50 50 50 50 Inventario final 50 30 30 30 50 70