Recozimento

1. Tratamentos Térmicos Recozimento Envelhecimento Têmpera Boretação Banho de Sal (Cianetos)

2. Recozimento Visa reduzir a dureza e obter maior usinabilidade das peças; Facilitar o trabalho a frio; A tingir a microestrutura ou as propriedades desejadas;

3. Recozimento Composto por três estágios: Recuperação : ocorre um rearranjo das discordâncias, de modo a adquirir configurações mais estáveis, embora não haja, pelo menos aparentemente, mudança na quantidade de defeitos presentes .

4. Recozimento Recristalização: em temperaturas mais elevadas, verifica-se grande alteração na microestrutura do metal, com variações nas propriedades mecânicas.

5. Recozimento Crescimento de Grão: a temperaturas mais elevadas, os grãos recristalizados tendem a crescer.  A força propulsora do crescimento de grão é a energia superficial dos contornos de grão dos grãos recristalizados.            

6. Recozimento O Recozimento pode ser classificado em 4 tipos: Recozimento Pleno Aquecimento do aço acima da zona crítica e depois e resfriamento lento; Recozimento Isotérmico Aquecimento do aço nas mesmas condições que recozimento pleno, seguido de um resfriamento rápido até uma temperatura situada dentro da porção superior do diagrama de transformação isotérmico.

7. Recozimento Coalescimento As peças são mantidas a uma temperatura ligeiramente acima da linha inferior de transformação, seguido de resfriamento lento ou aquecimento por tempo prolongado a uma temperatura logo abaixo da linha inferior da zona critica ; Recozimento Subcrítico e Alívio de Tensão Consiste no aquecimento do aço a temperaturas abaixo do limite inferior da zona crítica e o objetivo é aliviar as tensões originadas durante a solidificação ou produzidas em operações de transformação mecânica a frio

8. Envelhecimento É um tratamento térmico do âmbito da metalurgia que consiste em aquecer a uma temperatura relativamente baixa ; É um tratamento indicado para eliminar intensões internas, e correntes de usinagem, forjamento ou têmpera, entre outros denominados aços temperados. ; Trata-se da aceleração de um processo que ocorreria naturalmente na temperatura ambiente, em um prazo muito mais longo;

9. Envelhecimento Como é feito? É o processo pelo qual passa o metal alumínio, após ser solubilizado e resfriado rapidamente; Temperatura ambiente ENVELHECIMENTO NATURAL Em um temperatura e tempo controlado  ENVELHECIMENTO ARTIFICIAL

10. Têmpera Têmpera é um dos processos utilizados no tratamento térmico de metais para aumentar a dureza e a resistência mecânica; Consiste em duas etapas: A quecimento e e sfriamento rápido; O aquecimento visa obter a organização dos cristais do metal, numa fase chamada austenitização ; O esfriamento brusco visa obter a estrutura martensita .

11. Boretação É um processo termoquímico de tratamento de superfícies onde ocorre a difusão de átomos de boro para dentro da superfície formando um complexo de boretos ; Por se tratar de um verdadeiro processo de difusão não há interferência mecânica entre a liga e o substrato; Aços boretados são extremamente resistentes à abrasão por conta de sua extremamente dura superfície; P rocesso escolhido para engrenagens automobilísticas e extrusores de plásticos contendo fibras minerais e vítreas, aplicações onde os componentes boretados tem vida útil superior em escalas algorítmicas se comparadas com as tratadas por nitretação .

12. Banho de Sal (Cianetos) Consiste em aquecer o aço em determinadas temperaturas, dentro de um banho de sal fundido, de modo que a superfície absorva a quantidade desejada de carbono e nitrogênio; É composto por 3 elementos: C ianeto de sódio (30 a 97 %) C arbonato de sódio (2 a 40%) C loreto de sódio (0 a 30 %)

13. Banho de Sal (Cianetos) A profundidade de penetração do carbono e do nitrogênio variam com a temperatura e com o tempo;

14. Banho de Sal (Cianetos) Reações químicas Passagem do cianeto de sódio a cianeto de sódio na presença de oxigênio do ar: 2 NaCN + O 2 > 2 NaCNO Decomposição do cianeto de sódio 4 Na CNO > Na 2 CO 2 + 2 NaCN + CO + 2N O CO, em contato com o ferro, passa provavelmente a CO 2 e a carbono ativo. 2CO > CO 2 + C

15. OBRIGADO PELA ATENÇÃO !!!