Sistem CST dalam Pengolahan di Pabrik Kelapa Sawit.pptx

Pengetahuan sistem CST dalam proses Pabrik Kelapa Sawit

1. Training Sistem Kerja CST (Continuous Sterilizer Technology)

2. Tujuan Training Memahami konsep dasar CST Mengetahui alur proses kerja sistem CST Meningkatkan keterampilan operator Menjamin keselamatan kerja & efisiensi produksi

3. Perbedaan Sistem Konvensional vs CST Sterilizer Konvensional (Batch): Proses bertahap, waktu lama, boros uap Sistem CST (Continuous): Proses kontinyu, hemat energi, kapasitas stabil

4. Prinsip Kerja CST TBS masuk berkesinambungan ke sterilizer Uap dialirkan dengan suhu & tekanan terkontrol Melunakkan buah, mempermudah pemisahan Menginaktivasi enzim lipase (rendah FFA)

5. Alur Proses CST Feeding: TBS masuk conveyor → inlet CST Sterilisasi Kontinyu: uap masuk sesuai setting Cooling: pendinginan bertahap Discharge: TBS keluar menuju thresher

6. Keuntungan Menggunakan CST Efisiensi waktu proses Penghematan energi/uap Kapasitas produksi lebih stabil Kualitas CPO lebih baik (rendah FFA) Mengurangi losses minyak

7. Sistem Kontrol & Monitoring Panel kontrol otomatis (PLC/SCADA) Sensor suhu & tekanan real-time Alarm safety saat deviasi Pencatatan data untuk analisis

8. Keselamatan Kerja (K3) pada CST Gunakan APD di area operasi Pastikan tidak ada kebocoran uap Jangan buka pintu/valve saat bertekanan Ikuti SOP operasi & shutdown Lakukan perawatan rutin

9. Perawatan & Troubleshooting Preventive Maintenance: cek valve, pipa uap, conveyor Troubleshooting umum: - Tekanan tidak stabil → cek valve & supply uap - TBS tidak keluar sempurna → cek conveyor discharge - Alarm sering berbunyi → cek sensor & kalibrasi

10. Studi Kasus & Diskusi Contoh permasalahan di lapangan Sharing pengalaman operator Tanya jawab

11. Ringkasan CST = teknologi modern sterilisasi kontinyu Lebih efisien, hemat energi, kualitas minyak lebih baik Pentingnya pemahaman SOP & K3 dalam pengoperasian

12. Penutup Terima kasih atas perhatian Kerja aman, hasil maksimal, kualitas terjamin