Sistemas automáticos y mantenimiento: fundamentos

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GTT – Gestión del montaje y mantenimiento
SISTEMAS AUTOMÁTICOS
Y MANTENIMIENTO
CFGS Sistemas electrotécnicos y automatizados

2. 2/49
Visión global
●Conceptos básicos
●La empresa como sistema
●La organización como
sistema
●Sistemas automáticos
●Concepto
●Elementos
implicados
●Gestión
Sistemas automáticos y mantenimiento
●Mantenimiento
●Concepto
●Tipos
●Actividades básicas
●Estándares
●Inspecciones
●Programación
●Automejora,
feedback o
retroalimentación

3. 3/49
Conceptos básicos
●Sistema
●Conjunto de elementos vinculados entre sí para
la consecución de un objetivo común
●Conjunto de procedimientos organizados de tal
forma que permitan cumplir con los objetivos
trazados
●Procedimiento o proceso
●Realización de varias actividades para alcanzar
un objetivo
●Descripción de un conjunto de operaciones
●Método
●Descripción de una operación
Sistemas automáticos y mantenimiento

4. 4/49
Conceptos básicos
●Actividad u operación
●Acción, labor, tarea, trabajo,...
●Instrucciones
●Indicaciones que guían la ejeción de una
actividad
●Normas
●Especificaciones, patrones o criterios para
regular la correcta realización
●Reglamento
●Conjunto de normas
●Órdenes que rigen una actividad
Sistemas automáticos y mantenimiento

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Actividad 1
●Esta actividad se realizará en grupos de 2 personas
●Cada grupo selecciona un sistema, que será una instalación
que haya realizado en algún módulo práctico de este ciclo
●Nombre del sistema
●Descripción
●Divide esa instalación en procesos (macro tareas/actividades
que hay que realizar)
●Para cada proceso, indicar las actividades que lo forman
●Las actividades que puedan entrañar cierta dificultad, aclarar el
método de ejecución
●Indicar qué normas del REBT debemos tener en consideración
●Ten en cuenta todo el ciclo de desarrollo de la instalación,
desde su concepción, hasta su entrega

6. 6/49
Conceptos básicos
●Mantenimiento de un sistema
●Realizar ajustes en los sistemas con el
propósito de introducir mejoras en su
efectividad
●Limitaciones de un sistema
●Restricciones, límites, alcance,... del sistema
Sistemas automáticos y mantenimiento

7. 7/49
La empresa como sistema
●Ver la empresa como un sistema es una
estrategia asentada y consolidada por los
expertos para mejorar su gestión
●Objetivo de una empresa: ¿producir o
productividad?
●Producir = elaborar, fabricar, generar, crear,...
●Productividad = tiene en consideración el coste
Sistemas automáticos y mantenimiento

8. 8/49
La empresa como sistema
●¿Cómo mejoramos la productividad?
●Organización
●Una empresa desorganizada NUNCA será
competitiva
●Ver la empresa como un sistema nos facilita:
●Dividir la empresa en subsistemas
●Estudiar las relaciones entre ellos
●Parcelar sus funciones
●Analizar agentes internos y externos
●…
●Disminuir la complejidad de la empresa

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La organización como sistema
●El principio fundamental de la teoría moderna
de la organización:
●“Las organizaciones deben estudiarse como un
sistema”
●La organización es un todo
●Ese todo está formado por partes
●Cada parte es compleja por naturaleza
●Si la integración de cada una de las partes,
para formar un todo, ponemos plan, método y
orden, la integración será total

10. 10/49
La organización como sistema
●Si la integración es total, planificada, metódica
y ordenada, cada parte se interrelacionará con
la otra en la forma preconcebida
●Si las partes entre sí operan tal como se
concibió en un principio, habremos logrado un
sistema
●El sistema se consiguió porque los dirigentes
tenían un enfoque mental de cada una de las
partes tal que, al asignarles funciones y
orientar cada una de ellas hacia un objetivo
común, se logró una integración llamada
organización

11. 11/49
Sistemas automáticos: concepto
●Un sistema automático es un conjunto de
elementos vinculados entre sí en un proceso
de interacción mutua dirigidos a la consecución
del funcionamiento de unos equipos
productivos sin intervención humana

12. 12/49
Sistemas automáticos:
Elementos implicados
●El usuario
●El diseñador
●Políticas, normas y procedimientos
●Las actividades
●Los documentos
●El control
●El análisis
●Automejora, feedback o retroalimentación

13. 13/49
Elementos implicados: el usuario
●Detecta la necesidad de automatizar un
proceso
●En muchas ocasiones sabe QUÉ quiere, pero
desconoce CÓMO llevarlo a cabo
●Contrata a un experto que diseñe una solución
para automatizar lo que él quiere

14. 14/49
Elementos implicados:
el diseñador
●Normalmente el diseñador NO es una
persona, sino un EQUIPO multidisciplinar

15. 15/49
Elementos implicados: políticas,
normas y procedimientos
●El usuario establece una política o líneas
directrices
●Política de empresa: “Automatizar el sistema de
forma respetuosa con el medio ambiente”
●Esta política se irá concretando en forma de
normas y procedimientos
●Norma: “Clasificación y reciclado de vertidos”
●Procedimiento: “Procedimiento de engrasado
de motores”

16. 16/49
Elementos implicados:
actividades

17. 17/49
Elementos implicados:
actividades
●Un proceso o procedimiento se subdivide a su
vez en tareas, en actividades
●Estas tareas deben ordenarse de forma
cronológica
●Cada una de las tareas tiene un estado:
finalizada, en ejecución, sin iniciar,...
●Esto nos permite determinar el grado de
ejecución de un proceso (total de tareas /
tareas finalizadas)

18. 18/49
Elementos implicados:
actividades
●Planificar un proceso es desgranarlo en
actividades
●Programar un proceso es asignar a cada tarea
una secuencia y una duración
●Adjudicar un proceso consiste en asignar a
cada una de sus tareas un responsable de su
ejecución/realización

19. 19/49
Elementos implicados:
documentos
●Durante todo el ciclo de vida del sistema, toda
la información debe quedar plasmada en forma
escrita y gráfica
●Hay documentos comunes a cualquier gestión
y otros específicos del sistema
●Documentos comunes:
plan de viabilidad,
cartas, presupuesto,...
●Documentos
específicos: reglamento,
manual de operaciones,

20. 20/49
Actividad
●Completar nuestro sistema con los siguientes
aspectos
●Límites del sistema
●Mantenimiento del sistema
●Normas aplicables a nuestro sistema
●[Simplemente enumerar, no desarrollar]

21. 21/49
Elementos implicados: control
●Controles que se realizan durante el ciclo de
vida del sistema
●Grado de ejecución
●Control de calidad
●Inspección
●Revisión interna
●Auditoría
●...

22. 22/49
Elementos implicados: análisis
●En el sentido de analizar los controles, los
datos, los resultados, el estado actual, prever,
pronosticar,...
●Para mejorar la gestión del sistema

23. 23/49
Elementos implicados:
automejora o retroalimentación
●El análisis de los resultados debería hacernos
reflexionar para dilucidar qué aspectos de
nuestra organización son susceptibles de
mejorar
●Esta automejora es aplicable durante todo el
ciclo de vida de nuestro sistema
Organización,
Planificación y
Programación
Ejecución/
Realización
Control y
análisis
de resultados
Retroalimentación/automejora

24. 24/49
Sistemas automáticos: gestión
●Gestión es el conjunto de actividades que hay
que realizar para alcanzar un objetivo
●En el ámbito industrial, además
●Forma en que se deben realizar las actividades
●Empleo adecuado de las herramientas
●Uso de la experiencia
●Mejora de la efectividad
●Mejora de la práctica
●Mejora de la productividad

25. 25/49
Sistemas automáticos: gestión
Gestión
Organización:
●Personas
●
Equipos y
materiales
●documentos
Planificación
Asignación Control
Análisis

26. 26/49
Sistemas automáticos: gestión
●Hablar de una buena gestión es sinónimo de
hablar de una buena organización
●En la actualidad, hablar de una buena
organización o gestión es hablar de un sistema
de calidad

27. 27/49
Mantenimiento: concepto
●Si los equipos que hay que mantener son
pocos y simples, el mantenimiento se reduce a
las acciones directas que deben ejecutarse
sobre ellos
●Trabajos de mantenimiento:
Limpiar, lubricar, regular,
calibrar, apretar, reponer
piezas, reparar en sitio y en
taller,...
●En realidad esta actividad se
denomina Ejecución de
mantenimiento

28. 28/49
Mantenimiento: concepto
●En sistemas más complejos y/o más
numerosos...
●Decidir qué trabajos hay que realizar
●Definir esos trabajos
●Establecer un orden de ejecución
●Indicar los recursos necesarios
●Adquirir/contratar dichos recursos
●Recepcionar los trabajos
●Controlar su ejecución
●Analizar resultados tras ejecución
●...

29. 29/49
Mantenimiento: concepto
●Lo que se busca es que...
●Los equipos puedan opera el mayor tiempo
posible
●Minimizar el coste
●Homogeneizar/estandarizar las operaciones

30. 30/49
Mantenimiento: tipos
●Correctivo
●Preventivo
●Emergencia o asistencia a la producción
●Productivo

31. 31/49
Mantenimiento correctivo
●Se efectúa después de que las piezas han
fallado
●Este tipo de mantenimiento es especialmente
ineficiente ya que paraliza la producción

32. 32/49
Mantenimiento preventivo
●Se realiza antes de que las piezas fallen o
empiecen a dar síntomas de fallos
●Se planifica con anterioridad
●Aún requiriendo para la línea de producción,
esta parada se realiza de forma coordinada,
eligiendo el mejor momento
●El sistema de inspección determinará el
momento óptimo para realizar este tipo de
mantenimiento

33. 33/49
Mantenimiento de emergencia
●Su misión es restablecer el funcionamiento del
sistema lo antes posible
●El tipo de mantenimiento que se realice será
normalmente correctivo porque actuarán sobre
fallos imprevistos

34. 34/49
Mantenimiento de mejora
●Labores de mantenimiento que se realizan
sobre los equipos para facilitar su posterior
mantenimiento y/o reducir sus costes

35. 35/49
Mantenimiento productivo
●El mantenimiento productivo tiene como
objetivo cumplir con los objetivos de producción
pero al más bajo coste posible

36. 36/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

37. 37/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

38. 38/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

39. 39/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?
diagnóstico de las puestas a tierra

40. 40/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

41. 41/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

42. 42/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

43. 43/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

44. 44/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

45. 45/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

46. 46/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

47. 47/49
¿Preventivo, correctivo o de
emergencia?

48. 48/49
Inspecciones
●De gran utilidad para conocer con suficiente
anticipación el grado de deterioro de las piezas
●Clave para programar el mantenimiento
preventivo
●Es habitual llevar una
programación mensual,
trimestral y anual, en
función del sistema o
instalación en la que se
lleve a cabo el
mantenimiento

49. 49/49
Automejoramiento
●El automejoramiento es el proceso a través del
cual, apoyándonos en la propia experiencia y
análisis de los resultados anteriores, aplicar
técnicas, estrategias y procedimientos que
mejoren el mantenimiento de nuestro sistema