SOLDADURA EN FRIO PARA INGENIERIASS.pptx

Soldadura en frio

1. SOLDADURA EN FRIO

2. Soldadura en frio La soldadura en frío o por contacto es un proceso de soldadura de estado sólido que se lleva a cabo sin necesidad de ninguna fusión en la interfaz de unión de las dos partes a soldar. A diferencia de la soldadura por fusión, los procesos de soldadura en frío se realizan, sin que ningún líquido (o fase líquida) esté presente en la articulación de las dos piezas que se sueldan

3. La soldadura en frío fue reconocida como un fenómeno de los materiales en la década de 1940. Entonces se descubrió que dos superficies planas y limpias de metales similares, se adhieren firmemente si se ponen en contacto aplicando el vacío y la presión apropiada

4. Ventajas Ahorro de tiempo . Con los métodos de soldadura tradicionales con calor era necesario desmontar los componentes o piezas ,Con la soldadura en frío ya no es necesario hacerlo esto nos permite ahorrar tiempo y dinero. Cubre más superficies . La soldadura en frio funciona tanto en acero como en aluminio. Mejor acabado . La unión que produce es sólida y permanente y se puede aplicar con precisión de forma más sencilla. Además, el acabado es más elegante y limpio.

5. Seguridad . Se evita tener que trabajar con el soplete, con los riesgos que ello conlleva, tanto por posibles quemaduras como por daños en los ojos. La soldadura en frío es mucho más segura ya que el riesgo asociado a la llama desaparece.  Facilidad de trabajo . Los distintos productos de soldadura en frío son fáciles de lijar y modelar. No se descuelgan y lo mejor de todo es que seca a temperatura ambiente facilitando así, el trabajo realizado. Mayor higiene . Permite realizar reparaciones más limpias, sin afectar a las piezas de alrededor. Gracias a que no se usa calor.  Respeto al medio ambiente . Si ya el hecho de utilizarse a temperatura ambiente es una ventaja, no lo es menos el evitar irradiar el calor del soplete al aire. La soldadura en frío está libre de plomo.se ahorra mucha energía y las materias primas empleadas en los adhesivos que se utilizan afectan menos a la huella de carbono. 

6. BENEFICIOS DEL PRODUCTO No requiere calor. Adhiere en 10-15 minutos. Se puede utilizar en 30 minutos. Buena resistente a la humedad. Soporta temperaturas extremas (hasta 148ºC). No inflamable

7. APLICACIONES Cajas de transmisión agrietadas. Culatas desbastadas. Bloques agrietados. Colectores de admisión agrietados. Piezas de fundición.

8. Un completo enlace en realidad es casi imposible bajo la mayoría de las condiciones, ya que la superficie siempre tendrá irregularidades, contaminación orgánica o capas químicas en el material. Para tener una buena soldadura, la contaminación debe ser reducida a un mínimo y la superficie lo más grande posible.

9. Pero en una escala nanométrica ocurre de forma diferente, como ocurre con los nanocables de oro con diámetro menor a 10 nanómetros, los cuales pueden ser soldados en segundos por el solo contacto mecánico, incluso juntándose con la misma orientación en los cristales y con las propiedades iguales a las del resto del cable.

10. Solo los materiales no ferrosos, los cuales no contienen hierro en una cantidad considerable o los metales blandos que no contienen carbono, siendo estos metales como el cobre o el aluminio, son capaces de llevar a cabo una soldadura en frío. Los óxidos en el espacio de aire que queda entre las dos uniones son un problema más común que las diferencias entre los dos materiales, sin embargo, con la soldadura en frío, estos espacios son aplastados en el proceso, y como no se aplica calor, solo los cambios metalúrgicos que ocurren a temperatura ambiente ocurren.