Soldadura FCAW (1).pptx

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1. Soldadura FCAW Docente : Ing. PELAEZ CHAVEZ VICTOR HUGO Alumnos: ANTONI EDINSON, RIVASPLATA POLO JUNIOr MACHUCA MEDINA José Fernando toro

2. Que es la soladadura FCaw Fluxed Cored Arc Welding Metal Arc Welding ,  en castellano significa Soldadura por Arco con Núcleo Fundente PRINCIPIOS DEL PROCESO Es un proceso de soldadura por arco eléctrico en el que el arco se establece entre el electrodo tubular continuo y la pieza a soldar. La protección se realiza a través de la descomposición de materias primas contenidas en el tubo, con protección externa de gas o sin ella y sin aplicación de presión.

3. Fundamentos El proceso FCAW  combina características de la soldadura por arco de metal protegido (SMAW), la soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW) . Casi nunca es necesario desnitrificar el metal de soldadura porque el nitrógeno del aire queda prácticamente excluido.

4. Tipos de procesos Los autoprotegidos ( FCAW-S ): no necesitan protección gaseosa . Los que necesitan protección gaseosa externa ( FCAW-G ) Se trata de un procedimiento similar a MAG y MIG. Posee unos alambres tubulares fabricados para su uso con el gas de protección, que puede ser dióxido de carbono o una mezcla de este con argón. El gas tiene por objetivo proteger al metal fundido del contacto con nitrógeno u oxígeno. Se trata de un proceso de autoprotección que no requiere gases protectores. El calor del arco descompone y vaporiza el nucleo fundente para cubrir el metal fundido. El contacto del oxígeno y el nitrógeno contenido en el aire ambiental es impedido gracias a los ingredientes vaporizados del fundente. Presenta mayor tolerancia de fuertes corrientes de aire en comparación con el procedimiento FCAW-G, además, la superficie de los metales se mantiene limpia gracias al charco de soldadura.

5. Equipo E l equipo básico para la soldadura por arco con núcleo de fundente auto protegida y con escudo de gas es similar. La principal diferencia radica en el suministro y regulación del gas por el arco en la variante con escudo de gas. La fuente de potencia recomendada es la de CC de voltaje constante, similar a las que se usan para soldadura por arco de metal y gas. La mayor parte de las aplicaciones semiautomáticas usa menos de 500 A.

6. TECNICAS OPERATIVAS Este tipo de soldeo se basa en la aplicación de un electrodo o hilo tubular con núcleo fundente, conocido técnicamente como FCAW. Este tipo de soldadura tiene su base en el aprovechamiento del clor producido por el arco eléctrico generado entre el aporte (electrodo o hilo continuo) y el metal es objeto de la unión soldada a realizar. El hilo continuo en su interior porta algo fundamental formado por una pulverización d metales generados de escoria. También, esta compuesta de diversos desoxidantes, estabilizadores del arco eléctrico y partículas aleadas. Todo eso para evitar las contaminaciones de los cordones de soldadura. Explicado lo anterior, se afirma que este tipo de soldadura se realiza bajo protección (autoprotección), aunque, también se puede añadir la protección extra que proporcionan los escudos gaseosos.

7. La autoprotección FCAW se produce cuando se funde el electrodo durante la soldadura. Esta acción de fusión es la que crea una atmosfera protectora del baño de soldadura. Ya mencionado la protección anterior (fundente del propio electrodo), este procedimiento de soldeo puede llevarse a cabo con la ayuda de una atmosfera protegida. Donde esta atmosfera es proporcionada por una serie de gases de procedencia externa. El hilo continuo, que hace las veces de electrodo/aporte, es metálico, y esta compuesto por un núcleo fundente (mezcla de diversos materiales) revestido por una camisa o funda metálica. Los métodos o procesos analizados cuentan con una característica común que es el baño o charco de soldadura. Esto permite la perfecta unión del metal aportado junto a los metales base que deseen unir. Mientras el proceso de soldeo dura, se considera de suma importancia la atmosfera que rodea al cordón, ya que protege a oxidaciones y contaminaciones de tipo atmosférico.

8. TIPOS DE MATERIALES QUE SE PUED SOLDAR El proceso de FCAW se aplica para soldar aceros al carbono y de baja aleación, aceros inoxidables y hierros colados. Asimismo, podemos soldar por puntos uniones traslapadas en laminas y placas, así como para revestimiento y deposición de superficies duras. Se ha usado para soldar ensambles que se ajustan al código de calderas y recipientes de presión de la ASME. Acero inoxidable Aceros de baja aleación Hierro colado

9. Ventajas del proceso Combina la productividad de un alambre continuo con los beneficios que otorgan el revestimiento de un electrodo manual o el fundente en SAW. LA GRAN VENTAJA, además de prescindir del tubo de gas accesorio y brindar la posibilidad de soldar al aire libre, es su diversidad: tienen la posibilidad de fabricarse con un sin número de composiciones químicas diferentes, tanto en su relleno como en el metal depositado, en cantidades a elección. Es un proceso continuamente mejorado con el desarrollo de fuentes de poder más simples y menos pesadas, torchas más livianas y más pequeñas y alambres de diámetros cada vez más pequeños.

10. Limitaciones de FCAW 1.      El proceso de FCAW actual está limitado a la soldadura de metales ferrosos y aleaciones con base de níquel. 2.      El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar. 3.      El alambre de electrodo para FCAW cuesta más por unidad de peso que el alambre de electrodo sólido, excepto en el caso de algunos aceros de alta calidad. 4.      El equipo es más costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no obstante, el número en la productividad casi siempre compensa esto. 5.      El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar relativamente cerca del punto de soldadura.